Полиакриловая кислота получение и свойства

Благодаря тому, что функциональные группы синтезированных ионитов расположены на поверхности и обмен ионов не лимитирован диффузией в фазе сорбента, скорость ионного обмена на синтезированных тканях значительно выше, чем на стандартных смолах (рисунок). Способность привитых двухслойных (особенно, на основе привитой полиакриловой кислоты) катионообменных материалов к реакции замещения иона водорода кислотных групп на катионы различных металлов с образованием солей полимерных кислот может быть использована для получения волокнистых материалов с большим содержанием связанного металла. Введение в двухслойный материал значительных количеств того или иного металла может привести к существенному изменению физических и физико-химических свойств материала, например, термических свойств волокон с привитым слоем из полиакриловой кислоты и ее солей (табл. 2). Полиэтиленовые и полипропиленовые волокна с привитым слоем полиакриловой кислоты сохраняют значительную прочность до температуры порядка 150°, но выше 170—200° они полностью теряют свою прочность вследствие реакции термического декарбоксилирования. Волокна же с привитым слоем из солей полиакриловой кислоты, полученные обработкой водородной формы привитых полимеров растворами соответствующих металлов, сохраняют механическую прочность при гораздо более высоких температурах. Это связано с большей термической устойчивостью солей полиакриловой кислоты по сравнению с самой полимерной кислотой. [c.56]

Привитой сополимер АК и АС является радиационно устойчивым катионитом [7], и для его эксплуатационных свойств немаловажное значение имеет соотношение АС и АК. Так, увеличение содержания сополимера и уменьшение количества полиакриловой кислоты (ПАК) в карбоксильных катионитах улучшает эксплуатационные свойства ионитов (уменьшение набухаемости в воде на 58%, увеличение устойчивости в щелочной среде в 2 раза, увеличение радиационной стойкости). Таким образом, для получения карбоксильных катионитов с максимальным содержанием сополимера необходимо проводить взаимодействие между АС и АК при содержании АК в исходной смеси не более 60% и дозе облучения [c.133]

Недостатками тонкопленочного эпоксидного покрытия являются невысокие показатели ударной прочности и стойкости к катодному отслаиванию. Для повышения стойкости покрытий к катодному отслаиванию фирма Ниппон Кокан (Япония) производит очистку поверхности труб в две стадии. На первой стадии удаление прокатной окалины осуществляется на дробеметной установке с помощью смеси стальной колотой дроби и дроби из белого чугуна. На второй стадии с целью получения соответствующего профиля поверхности и развитого микрорельефа очистка производится стальной колотой дробью. После очистки производится дополнительная химическая обработка (оксидирование) наружной поверхности трубы путем ее смачивания растворами, в состав которых входят фосфорная кислота, смола полиакриловой кислоты, щелочный цинк хромовой кислоты. Образованная на поверхности металла оксидная пленка толщиной в несколько микрон обладает высокими адгезионными свойствами, выполняет роль связующего между эпоксидным покрытием и стальной поверхностью и позволяет снизить величину катодного отслаивания изоляции. [c.131]

В настоящей статье приводятся результаты исследований некоторых свойств привитых сополимеров на основе полиэтилена и полиакриловой кислоты. Синтез привитого сополимера описан выше (см. стр. 90). Полиакриловую кислоту прививали к полиэтиленовому волокну, полученному при оптимальных условиях формования и обладающему сравнительно высокой степенью ориентации и кристалличностью. Поскольку прививку проводили в средах, не вызывающих набухания полиэтилена, естественно предположить, что реакция проходила неравномерно по всей массе волокна и образующийся привитой сополимер был химически [c.197]

Полистирол, поливинилацетат, полиакриловая и полиметакриловая кислоты и их производные, об использовании которых в кинодекорационной и бутафорской технике говорилось выше, относятся к большой группе полимеров винилового ряда, к которой принадлежит и поливинилхлорид, получение и свойства которого бы.ли достаточно подробно описаны ранее. [c.156]

Однако при использовании более полярных органических разбавителей, в которых образование димеров, связанных водородными связями, менее вероятно, получают устойчивые дисперсии полиакриловой кислоты. Привитой стабилизатор выбирали в соответствии со свойствами применяемого разбавителя. Для получения дисперсий в этилацетате использовали стабилизатор на основе поли(метилметакрилат-со-глицидилметакрилата), обработанного метакриловой кислотой. Для получения дисперсий полиакриловой кислоты в хлороформе и смесях хлороформ—этанол использовали гликольфталатный полиэфир, содержащий концевые метакрилатные группы (детальную рецептуру см. раздел V.7, стр. 259). [c.234]

Химич. свойства М. связаны с природой функциональных групп, входящих в состав М. Специфическими химич. реакциями М. являются 1) деструкция полимеров, приводящая к разрыву цепей и снижению мол. веса 2) структурирование (см. Вулканизация), т. е. возникновение химич. связей между различными М., приводящее к возрастанию мол. веса и в пределе к образованию сплошной сетчатой структуры (см. Структурирование полимеров пространственное), 3) реакции присоединения и отщепления пизкомолекулярных веществ без изменения степени полимеризации, приводящие к образованию поли-мераналогов (напр., этерификация целлюлозы с получением простых и сложных эфиров целлюлозы, омыление поливипилацетата с получением поливинилового спирта, внутримолекулярное отщепление воды от полиакриловой кислоты с получением полиангидрида и т. п.). [c.518]

Статистические сололимеры акриловой кислоты и акриламида были более сильными кислотами по сравнению с линейной полиакриловой кислотой, блок-сополимеры из тех же компонентов были аналогичны по силе полиакриловой кислоте, а привитые сополимеры оказались более слабыми кислотами [13]. Причину такого поведения привитых сополимеров следует, по-видимому, искать в ограниченной реакционной способности карбоксильных групп, экранированных боковыми цепями. Подтверждением этого предположения является то, что разветвленная полиакриловая кислота более слабая по сравнению с линейной. Изученные привитые сополимеры содержали 15 и 62 мол. % акриловой кислоты и имели молекулярные веса 90 000 и 270 000 соответственно. Кислотно-основные свойства привитого сополимера 2-винилпиридина (боковая цепь) и полиакриловой кислоты (основная цепь) — полиамфолита, полученного методом реакции передачи цепи — были рассмотрены на стр. 33. [c.140]

Полиметакрилонитрил представляет собой бесцветную или слегка желтоватую прозрачпую массу. Полимер, полученный полимеризацией в эмуль-сии и коагуляцией, представляет собой аморфный порошок. Средний молекулярный вес полимера колеблется в пределах 46 ООО—270 ООО, температура размягчения около 115°. Поскольку мономерный метакрилонитрил по своему иоведению при полимеризации подобен метакрилатам и стиролу, то и полиметакрилонитрил подобен полимерам этих соединений. Он, например, рас творяется во всех обычных органических растворителях, а при пагревании до 200—250° легко деполимеризуется (выход метакрилонитрила 84%) [2303]. Таким образом, по описанным свойствам полиметакрилонитрил существенно отличается от нолиакрилонитрила. Отличие заключается также и в том, что полиметакрилонитрил гидролизуется в полиметакриловую кислоту 40%-ной щелочью при нагревании с большим трудом, нежели полиакрилонитрил в полиакриловую кислоту [2303]. Растворимость и способность к деполимеризации являются свидетельством, что полиметакрилонитрилу присуща обычная линейная структура (I). При этом не исключена возможность, что отдельные структурные единицы в макромолекуле связаны как голова к го лове , так и хвост к хвосту . [c.513]

Другой вид эластомеров представляют собой эфиры акриловой кислоты и низших спиртов, проявляющие каучукоподобные свойства при комнатной температуре. Уже в 1912 г. Рём [14] показал, что вулканизацией эфира полиакриловой кислоты, содержащего 5—10% сополи-меризованного бутадиена, и нагреванием с серой, можно получить каучукоподобный вулканизат. Но интересными в техническом отноц1ении оказались лишь продукты, полученные в результате поисковых работ Региональной исследовательской лаборатории министерства сельского хозяйства США в 1944 г. [15]. [c.503]

Путем привитой сополимеризации к поливинил-спиртовому волокну полиакриловой и полиметакри-ловой кислот синтезированы карбоксилсодержащие катиониты [109], а прививкой к нему винилпиридинов— волокна с анионообменными свойствами [109]. Перспективными исходными волокнами для получения ионообменных материалов являются полиолефи-новые волокна. [c.66]

Характерно поведение дисперсий при центрифугировании. Так, образец устойчивого при низких температурах латекса СВХ-1 после 4-часовой седиментации в лабораторной пробирочной центрифуге (1200 об/мин.) коагулировал полностью содержание сухого вещества в осадке составляло 74%. При центрифугировании морозоз стойчивой дисперсии, несмотря на значительно большую центробежную силу (3000 об/мин.), коагуляции совсем не произошло. Полученная при этом паста представляла собой плотную, слегка клейкую массу, содержавшую в среднем 73,3% сухого вещества при размешивании с водой она обратимо превращалась в устойчивую дисперсию, также не коагулирующую при замораживании. Таким образом, морозоустойчивые дисперсии могут подвергаться значительному обезвоживанию и сохраняют агрегативную устойчивость и после центрифугирования. Это их свойство может быть использовано для получения пастообразных продуктов, из которых по мере необходимости можно приготовлять дисперсии. Морозоустойчивые дисперсии можно концентрировать способом, применяемым для обычных латексов,—отстаиванием после добавления водорастворимых солей полиакриловой и полиметакриловой кислот (стр. 108). В этом случае получается сметано-подрбный устойчивый концентрат, содержащий до 60% и более сухого вещества. [c.112]

Гидрофильность и гидрофобность. в зависимости от характера прививаемого полимера гидрофильность целлюлозных материалов может быть резко снижена (материал может приобрести водоотталкивающие свойства) или, наоборот, увеличена. Повышение гидрофильности, представляющее интерес только в отдельных случаях, достигается прививкой карбоксилсодержащих полимеров, в частности небольших количеств полиакриловой или полиметакри-ловой кислот Понижение гидрофильности может быть достигнуто в результате прививки карбоцепных полимеров (полистирола, полимеров фторированных углеводородов, полиизопрена) и кремнийорганических полимеров- Так, например, получение целлюлозных тканей, обладающих водоотталкивающими свойствами, может быть достигнуто прививкой 15—20% полиизопрена 2— 5% кремнийорганического полимера или 1—2% фторсодержащего полимера [c.501]

К настоящему времени разработаны способы получения ряда новых видов синтетических каучукоподобных материалов, которые еще не нашли широкого промышленного применения. К таким полимерам относятся полиакриловые каучуки, полиуретановые каучуки—продукты взаимодействия дигликолей с дикарбо-новыми кислотами с последующей обработкой д ризоцианатами, хлорсульфированный полиэтилен и некоторые другие. Особенное внимание уделяется разработке способов получения и изучению свойств фтор содержащих каучукоподобных полимеров, в частности на основе сополимеризации трифторхлорэтилена с другими непредельными соединениями. [c.499]

Свойства ферментов, связанных с полианионными носителями, зависят от характера носителя и условий получения конъюгата (количества конденсирующего агента, носителя и фермента). Так, при взаимодействии а-химотрипсина с полианионами (полиакриловой и поли-Ь-глутаминовой кислотами или карбоксиметилцеллюлозой) под действием реагента Вудворда К активность растворимого конъюгата возрастает с уменьшением количества конденсирующего реагента [31]. Поскольку при этом степень связывания фермента практически не уменьшается, то для достижения максимальной активности достаточно, по-видимому, одноточечного связывания образование же последующих связей снижает активность. [c.172]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология