Монтаж Соединительные части

ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА, ГИБКИЕ РУКАВА, ТРУБЫ, СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ И МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ [c.165]

При монтаже систем жидкой смазки, пневматики, паропроводов и водопроводов низкого давления нецелесообразно применение соединений на трубной цилиндрической резьбе (ГОСТ 6357-52), так как они не обеспечивают необходимой плотности соединений даже при применении уплотнительных материалов (пакли и сурика) вследствие имеющих место при работе металлургического оборудования вибраций. Недопустимым является выполнение трубопроводов систем густой и жидкой смазки целиком на сварке (электрической дуговой и газовой). Сварка, безусловно, должна широко применяться при монтаже трубопроводов систем смазки металлургических цехов, но ее целесообразно использовать только в комбинации с фланцевыми и резьбовыми соединениями, позволяющими производить в случае необходимости разборку трубопровода. Примером выполнения трубопроводов на сварке, не позволяющей производить их демонтаж, являются трубопроводы смазочных систем слябинга, тонколистового непрерывного стана и цеха холодной прокатки завода Запорожсталь . Но на этих объектах чрезмерное применение сварки было вызвано большим недостатком соединительных частей. Такая вынужденная практика частично повторялась впоследствии и на других заводах. Учитывая необходимость очистки внутренней поверхности сварных швов, где это возможно, металли- [c.171]

Трубопроводы густой смазки на металлургическом оборудовании, которые в процессе эксплуатации постоянно подвергаются опасности повреждения, следует монтировать исключительно на соединительных частях с трубной конической резьбой по ГОСТ 6211-52 при широком применении толстостенных бесшовных труб 14 X 3 и 18 X 3 для соединения смазочных питателей с точками смазки и для магистралей системы смазки на машинах. На крупногабаритном оборудовании станов холодной прокатки применение толстостенных труб и смазочных питателей серии Е также вполне оправдано, так как при этом обеспечиваются сравнительно небольшие гидравлические потери даже при довольно большой длине труб. Применение в данном случае питателей серии А нецелесообразно, так как при этом сильно увеличивается гидравлическое сопротивление трубопровода благодаря применению труб небольшого прохода. Вследствие больших габаритов машин размещение на них толстостенных труб, обеспечивающих нарезание на их концах трубной конической резьбы, не вызывает никаких затруднений при монтаже. Для сокращения количества соединительных частей при выполнении трубопроводов густой смазки на машинах следует широко применять гибку труб. [c.172]

Светочувствительная часть глаза представляет собой мозаику реагирующих на свет клеток (фоторецепторов)— палочек и колбочек сетчатки. Палочки и колбочки находятся в непосредственном контакте с сосудистой оболочкой глаза, находящейся за глазным яблоком, а их окончания направлены в сторону, противоположную падающему свету. С помощью палочек и колбочек изменения в оптическом изображении на сетчатке преобразуются в совокупности нервных импульсов, распространяющихся от рецепторных клеток в мозг. Колбочки расположены в центральной части сетчатки и каждая их группа непосредственно связана с мозгом через внутреннюю поверхность сетчатки и зрительный нерв. Вдобавок к этим прямым соединениям в сетчатке имеется неисчислимое количество локальных проводящих нервных путей. Свет, пересекая стекловидное тело, сначала проходит через слой нервной ткани сетчатки и кровеносные сосуды и лишь затем попадает на слой палочек и колбочек. Разработчик телевизионной камеры, основываясь на подобном принципе мозаики светочувствительных элементов, вероятно, позаботился бы о монтаже соединительных проводов так, чтобы не мешать свету, падающему на фотоэлементы. Сетчатка построена по другому принципу. Нервная ткань располагается между падающим светом и слоем палочек и колбочек. Это означает, что она должна быть почти прозрачной (что п есть на самом деле), а кровеносные сосуды, которые непрозрачны, должны быть невидимыми. К этому мы возвратимся позже. [c.19]

Фитинги. Для соединения труб систем жидкой смазки применяются стандартные соединительные части из ковкого чугуна по ГОСТ 6148-52 и 6182-52 с конической резьбой по ГОСТ 6211-52. Трубопроводы диаметром более 2" рекомендуется соединять при помощи фланцев. Они удобны в монтаже н обеспечивают герметичность соединения. [c.682]

Изделиями с условными проходами (в табл. 1-7 эти значения заключены в скобки) пользоваться не рекомендуется. Для изделий с условным проходом от 8 до 300 мм указана трубная резьба, которая нарезается на трубах, арматуре и соединительных частях трубопровода при использовании резьбовых соединений для монтажа трубопроводов. В ГОСТ 356—68 установлены давления условные, пробные и рабочие для арматуры и соединительных частей трубопроводов. [c.11]

В цехах химических предприятий соединительные части. нередко изготовляют на месте монтажа путем гиба труб ил сварки заготовок из листового материала и отрезков труб. Особенно легко такие части делаются из пластмасс. [c.22]

Учесть в общем виде, какое количество воздуха и газов поступает в конденсатор за счет этих двух факторов, не представляется возможным, так как в каждом частном случае испаряемая вода может содержать различные количества и притом различных газов, неплотности же в соединительных частях установки зависят от конструкции и монтажа ее. [c.328]

Для монтажа трубопроводов электропроводок должны применяться-обыкновенные стальные водогазопроводные трубы по ГОСТ 3262—62 (табл. 1) и соединительные части к ним. [c.851]

Монтажные чертежи трубопроводов. По этим чертежам, как и по замерным эскизам, заготовляют и собирают узлы трубопроводов. Чертежи выполняются проектной организацией в аксонометрической проекции с указанием длин участков, радиусов изгибов труб, мест расположения фланцев, соединительных частей, арматуры, опор, диаметров труб и уклонов. На чертежах в спецификациях указываются номера стандартов или шифры стандартных и типовых деталей, используемых для монтажа. Кроме того, на чертежах обозначаются границы удобных для транспортировки узлов и указывается их нумерация. [c.85]

Трубопроводы высокого давления монтируют из толстостенных труб и специальных соединительных частей, поставляемых в соответствии с ГОСТами и техническими условиями, а также специальной арматуры, рассчитанной на высокое давление. Все элементы трубопроводов обязательно сопровождаются необходимой технической документацией и имеют клейма, предусмотренные техническими условиями на монтаж трубопроводов. [c.275]

Этими стандартами было установлено количество типоразмеров изделий, что позволило в дальнейшем разработать стандарты на трубы, арматуру, фланцы, соединительные части и т. п. Как и в других областях техники, в трубопроводном деле стандартизация способствует повышению качеста продукции и развитию специализации, кооперации и массового производства, улучшению использования сырья, оборудования, более быстрому внедрению передовых методов труда. Стандартизация является одним из эффективных средств внедрения новой техники. Применение стандартных частей трубопроводов обеспечивает сокращение сроков и стоимости монтажа, а также замену изношенных при эксплуатации трубопроводов деталей новыми. [c.13]

При монтаже трубопроводов обычно используют различные фасонные детали тройники, крестовины, отводы и другие соединительные части. К этим деталям трубопровода предъявляют следующие требования. [c.157]

Подготовленные детали и элементы трубных узлов вместе с готовыми соединительным частями, фланцами, прокладками, арматурой подают в контейнерах к сборочному верстаку или стенду, где производится их окончательная сборка в узлы. Некоторые фасонные части могут быть изготовлены в заготовительном цехе. При заготовке деталей узлов трубопроводов дается припуск на свободные концы труб примерно 10 мм. Если на месте монтажа эти припуски оказываются излишними, то их отрезают ножовкой. Сборку узлов следует производить в кон дукторах, фиксирующих положение отдельных элементов узлов трубопроводов. Сборку резьбовых соединений необходимо выполнять специальным инструментом, исключающим возможность механического повреждения труб из термопластов. [c.95]

Чугунные канализационные трубы и соединительные части к ним применяют при монтаже систем внутренней канализации и внутренних водостоков. Эти трубы и фасонные части к ним выпускаются диаметром 50, 100 и [c.7]

В целях контроля все детали трубопроводов (арматура, соединительные части, линзы и крепежные изделия) выдаются в монтаж только через склад монтажной организации, а готовые (обработанные) трубы — из заготовительной мастерской или цеха. Все элементы трубопроводов обязательно должны сопровождаться необходимой технической документацией (паспортами, актами, выписками из [c.407]

При сборке узлов трубопроводов с арматурой и соединительными частями (например, щитов управления) детали подаются на место их установки в следующей последовательности арматура, затем соединительные части и в последнюю очередь прямые участки труб. Собираемые узлы устанавливаются обычно на временных подкладках (колодках), которые по окончании монтажа заменяются постоянными. Во избежание механических повреждений подъем и укладка их на опоры должны производиться с особой осторожностью. [c.409]

При монтаже трубопроводов высокого давления применяют П-образные компенсаторы двух типов гнутые (для трубопроводов небольших диаметров) и собранные на фланцах из прямых труб и готовых соединительных частей. Компенсаторы могут быть выполнены плоскими или пространственными. [c.413]

При монтаже трубопроводов используют различные фасонные детали тройники, крестовины, отводы и другие соединительные части. К этим деталям трубопровода предъявляют следующие требования. Угол изгиба отводов должен быть не менее 90°, при этом допускается только одни изгиб (рис. 64). [c.169]

Арматура, исполнительное устройство которой действует от сил давления протекающих сред, специальным приводом не снабжается (обратные клапаны, предохранительные клапаны и др.). Арматуру и соединительные части рассчитывают на, условное давление (ру), которое устанавливается в зависимости от фактического рабочего давления (Рр) и температуры транспортируемой среды ( р). При изготовлении, монтаже и ремонте части арматуры, работающей под давлением, испытывают на пробное давление (рпр). Условные и соответствующие им рабочие и пробные давления регламентируются ГОСТ 356—68 (табл. 1Х-1). [c.377]

Поступающие на базу или площадку трубы, фланцы, соединительные части, крепежные изделия и арматура должны сопровождаться паспортами и сертификатами на металл, составленными заводами-изготовителями и заводами-поставщиками. В паспортах должны быть указаны номера чертежей, по которым были изготовлены изделия, использованные материалы, номера и даты составления сертификатов на металл, режим термообработки, результаты и даты основных и контрольных испытаний и исследований, а также акты приемки ОТК завода-изготовителя. В сертификатах должны быть приведены номер плавки, результаты плавочного контроля, марка стали, химический состав, механические свойства металла, при какой термообработке эти свойства получены, оценка макро- и микрошлифов по размеру зерна и загрязнения. Без документации и клейма ни одно изделие не допускается на монтаж. [c.268]

Кристаллизаторы или их часть с приводными устройствам находятся в специальном помещении. Их монтаж наиболее удобно производить до того как возведены стены здания и перекрытие. В этом случае для установки секций можно эффективно использовать самоходный стреловой кран грузоподъемностью 5—10 т. При готовности здания монтаж производят через окна или монтажные проемы. После приемки фундаментов приступают к установке, выверке и закреплению опорных стоек каркаса. Затем внутрь стоек заводят последовательно, начиная снизу, трубы секций кристаллизатора и предварительно закрепляют к каркасу. Окончательную выверку и закрепление секций производят по завершении сборки всех секций кристаллизатора. После установки труб внутрь их вдвигают скребковые валы, постепенно сращивая секции вала. При сборке вала необходимо обеспечить надежное крепление соединительных болтов, а также свободное перемещение скребков в направляющих втулках без заеданий и перекосов. После установки скребковых валов соединяют секции между собой двойниками, набивают сальники и проверяют компенсаторы, устанавливают звездочки цепной передачи, аккумулятор, двигатель и редуктор. Затем выверяют секции кристаллизатора, обеспечивая проектный уклон и расположение всех звездочек цепной передачи в одной плоскости. По окончании сборки и выверки кристаллизатора производят его обкатку. Скребковые валы должны вращаться равномерно, без заеданий. Трубы секций и аккумулятор подвергают гидравлическому испытанию. [c.233]

Применяемые для монтажа внутренних газопроводов соединительные и фасонные части (фитинги) изготавливаются из ковкого чугуна или стали (литые, кованые и сварные). [c.168]

К недостаткам широко используемых в настоящее время механических датчиков как контактного, так и бесконтактного типов относятся низкая надежность и наличие соединительного кабеля между датчиком положения и устройством сбора данных, что усложняет монтаж системы. Частично избавлены от этих недостатков бесконтактные датчики положения, построенные, например, на основе датчиков Холла. Такая конструкция не требует механического контакта между подвижными частями, однако датчики усилия и положения оказываются разнесенными в пространстве - это также снижает оперативность монтажа и надежность системы. [c.105]

На дистанционно обслуживаемых заводах любое перемещение или смена каких-либо частей оборудования проводится дистанционными манипуляторами, смонтированными совместно с расположенными выше подъемными устройствами. Такое размещение устройств должно учитываться при проектировании не только оборудования, но и всего завода. Зона переработки разбивается на одинаковые, расположенные через равные расстояния блоки. В каждом блоке находится один сосуд или небольш ая группа взаимосвязанных сосудов. Каждый блок связан с другими участками трубопроводами, цро-ходящими внутри стены. Монтаж арматуры проводится с точностью до 1,59 мм. Сосуды должны размещаться с точностью до 0,79 мм. Соединение отдельных сосудов между собой, а также подключение их к общему коллектору осуществляются с помощью специальных соединительных колодок. Точно в центре тяжести такой колодки имеется гильза, через которую проходит крюк дистанционно действующего подъемного устройства, которое опускает колодку в такое положение, что оба конца ее образуют плотное соединение с трубопроводами, На каждом конце колодки имеется специальное устройство, которое может быть наглухо закрыто и затем открыто при помощи дистанционно действующего гаечного ключа, также смонтированного совместно с подъемным устройством. Часто одно такое соединительное звено служит только для перепуска производственных растворов, другое — только для подачи инструмента, третье — для подачи нагревательных растворов, четвертое— для подачи пара в паровую рубашку, пятое — для [c.296]

Настенные соединительные устройства, к которым относится несколько запасных соединительных звеньев, размещаются в легко доступных местах и занимают значительную часть стены по длине. Каждый блок имеет минимальную длину, и размеры завода определяются количеством сосудов, а не тем пространством, которое они занимают. Одинаковая конструкция блоков упрощает обеспечение запасными частями и замену деталей. Для полной гарантии надлежащего монтажа арматуры эти детали испытываются в нерадиоактивных моделях блоков или на макетах в натуральную величину. На случай замены всегда должны быть в наличии запасные части сосудов. Это приводит к необходимости максимальной стандартизации оборудования, чтобы свести к минимуму количество заменяемых деталей. Хотя ремонт оборудования в зоне переработки невозможен, вышедшая из строя деталь может быть отремонтирована после дезактивации методами, используемыми на заводах с непосредственным обслуживанием. [c.297]

Для строительства газопроводов и монтажа газового оборудования необходимо применять соединительные и фасонные части, изготовленные из ковкого чугуна или из спокойной стали (литые, кованые, штампованные, гнутые или сварные). [c.124]

Если смесительная камера по каким-либо обстоятельствам поступит в разобранном виде, ее монтаж производится в следующем порядке. На фундаментную плиту при помощи блоков подаются последовательно продольные части корпуса камеры, причем во избежание падения их с плиты (большая половина продольной части корпуса находится навесу) они скрепляются поверху временной соединительной планкой 10 (см. рис. 59) болтами 9, пропускаемыми через отверстия. Планка на камере [c.543]

Все коммуникации диаметром менее 1 дюйма при первоначальном монтаже были выполнены из труб, соединенных беспрокладочными трубными муфтами. Коммуникации диаметром 1 дюйм или больше делали сварными из труб № 40. Сварные линии работали исправно, а соединительные муфты имели тенденцию протекать, о чем свидетельствовал высокий уровень внешнего загрязнения в камерах. Значительная часть первоначально смонтированных труб [c.30]

Монтаж тяжелой подкрановой балки одним краном может быть осуществлен только при условии ее расчленения. Подкрановая балка, изготовленная на заводе, частями подается к месту установки. В зависимости от того, на сколько частей расчленена балка, изготавливаются и устанавливаются между колоннами одна или две временные опоры. Временные опоры могут быть изготовлены инвентарными металлическими. Для удобства выверки частей подкрановой балки на временные опоры устанавливается домкрат. Соединительные элементы к балке перед ее установкой не приклепываются. Монтаж балки производится частями. Первую часть поднимают краном и устанавливают одним концом на подкрановый выступ колонны, а другим — на домкрат, стоящий на временной опоре. [c.192]

При монтаже ТРВ термобаллон следует плотно прижать к всасывающей трубе у выхода из испарителя, предварительно зачистив место крепления до металлического блеска. Между термобаллоном и выходом всасывающей линии из охлаждаемого объекта рекомендуется оставить участок трубы около 1 м для того, чтобы после остановки компрессора термобаллон не нагревался теплом, притекающим по металлу трубы. Не следует крепить термобаллон к соединительным частям, имеющим большую тепловую инерцию, и к нижней части трубки, где во френовых установках может находиться масло. [c.183]

Фланцевые соединения применяют преимущественно при монтаже арматуры, насосов и другого оборудования, имеющего фланцы. Между собой фланцы крепят болтами. В некоторых случаях при необходимости быстрого разъема труб используюг быстросмыкающиеся полугайки (головки), например для присоединения гибкого шланга к трубопроводу. В больщинстве случаев, Когда трубопровод не требует частой разборки, трубы соединяют между собой при помощи сварки. Соединительные части и детали для сборки стальных паропроводных и теплофикационных труб должны быть изготовлены из ковкого чугуна или из стали. Соединительными частями из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой (рис. 122) могут быть угольники по ГОСТ 8946—59, 8947—59 тройники по ГОСТ 8948—59, 8949—59 8950—59 кресты по ГОСТ 8951—59, 8949—59, 8953—59 муфты по ГОСТ 8954—59, 8955—59, 8956—59, 8957—59 гайки соединительные по ГОСТ 8959—59 пробки по ГОСТ 8963—59. Стальными соединительными частями с цилиндрической резьбой являются муфты и контргайки по ГОСТ 8966—59, сгоны по ГОСТ 8969—59 (рис. 123). В качестве стальных фасонных частей для соединения труб сваркой могут быть использованы отводы по ГОСТ 17375—72, 9842—61 переходы по ГОСТ 17378—72 тройники по ГОСТ 17376— 72 седловины по ГОСТ 17377—72 заглушки по ГОСТ 17379—72. Для соединения стальных труб и арматуры к ним применяют в основном стальные плоские приваренные фланцы с соединительным выступом по ГОСТ 1255—67 и стальные приваренные встык фланцы с соединительным выступом по ГОСТ 12830—67 (рис. 123). Для [c.207]

В данном разделе указаны конструкции и размеры наиболее часто применяемой кабельной арматуры. Технология монтажа соединительных н коицевых муфт и заделок подробно изложены в Технической документации. [c.150]

При выполнении работ по прокладыванию кабельных линий с пересечением рек с неустойчивым руслом и берегами, сложенными легкоразмываемыми грунтами, кабель необходимо прокладывать с выносом середины пролета вверх по течению на 10—50 м от оси трассы в зависимости от ширины реки (рис. 7-5). В случае монтажа соединительных муфт в подводной части расстояние между кабелями нужно принимать равным двум максимальным глубинам данного перехода плюс удвоенная высота надводного борта судна, с которого ведется монтаж кабеля. Это обстоятельство вызывается величиной монтажных петель, необходимых для спуска на дно соединительных муфт, смонтированных на судне. 15 227 [c.227]

В настоящее время появились компактные высокопроизводительные ректификационные колонны с вращающимися тарелками. На рис. 5-15 показана принципиальная схема ректификационной колонны с вращающимися тарелками, служащей для выделения из воды концентрата тяжелой воды. Подобная колонна производительностью 8 л/ч при флегмОБом числе, равном 20, имеет диаметр всего 150 мм и число тарелок 1 250, что совершенно несоизмеримо с таковыми для любой из обычных колонн. Несмотря на это, высота КОлонны составляет всего лишь 10,2 м, включая соединительные части. Тарелки Представляют собой конические воронки с углом наклона стенок около 40°. Половина тарелок по периферии прикрепляется к неподвижному цилиндрическому корпусу , другая половина прикрепляется у центра к вращающемуся валу 5 и. вместе с ним вращается. Вращающиеся тарелки 3 чередуются с неподвижными тарелками 4. Между краями неподвижных тарелок и валом, с одной стороны, и вращающимися тарелками и корпусом— с другой, оставляются зазоры. Расстояние между двумя соседними тарелками (неподвижной и вращающейся) составляет всего 8 мм, чем и объясняется малая высота колонны. Диаметр вала равен 25 мм число оборотов его 240 1в Минуту мощность привода вала 0,5 Вт. Вал по высоте охватывается через каждые 1,5 м шариковым подшипником, работающим без смазки. Для удобства монтажа и разборки весь корпус составляется из отдельных царг длиной 1,5 м, соединяемых фланцами каждая царга содержит опору для шарикового подшипника. [c.171]

Вал турбобура служит для передачи крутящих моментов долоту, создаваемых в ступенях давления, непосредственно или через редуктор. Он является одной из основных деталей турбобура, который представляет собой многоступенчатую гидравлическую турбину осевого типа, преобразующую энергию потока промывочной жидкости в механическую энергию вращения вала. Для удобства перевозки и монтажа турбобур выполняют из отдельных секций (до четырех) длиной 6-10 м каждая, соединяемых между собой в один агрегат перед спуском в скважину. Все валы — ступенчатые, нежесткие длиной свыше 7000 мм. Вал нижней секции турбобура - ступенчатый (рис. Ш.40) длиной около 7500 мм нежесткий, так как отношение его диаметра к длине составляет примерно 1 100. Основная часть вала, на которой расположены диски ротора, детали пяты и подшипников скольжения, гладкая, выполнена по 9-му квалитету точности. На ее конце имеется резьба для закрепления всех деталей, расположенных на валу. Головная часть вала утолщена, на ее конце нарезана конусная замковая резьба, с помощью которой присоединяют буровое долото. Вдоль оси вала в головной его части имеется глубокое отверстие, заканчивающееся двумя окнами. Отверстие и окна служат для прохода промывочной жидкости при работе турбобура. Хвостовая часть вгла заканчивается конусным участком для лучшего центрирования соединительной муфты. Вал турбобура в процессе работы испытывает значительные нагрузки (растяжение и кручение), сильные вибрации и подвержен интенсивному абразивному изнашиванию. [c.303]

Гребенка 28 перенесен , в верхнюю часть аппарата и помещена над приеми иками, что позволило уменьшить количество стеклянных соединительных трубок и угольников и упростить-монтаж всего узла приемников 21. [c.185]

Наиболее часто встречающиеся неисправности муфтовых соединений поломка соединительных пальцев, ослабление посадки шпонок в шпоночных канавках и посадки полумуфт, дефекты монтажа (плохое центрирование, непараллельность торцев полумуфт) и износ или поломка пружин эластичных муфт. [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология