Переработка угля и нефти

Разумеется, главный критерий ценности синтетического метода — это характер достигаемого с его помощью превращения. Это превращение должно быть целенаправленным и, как правило, вести от более доступных предшественников к менее доступным соединениям. Например, ароматические углеводороды — в целом доступные соединения, получаемые в больших количествах при переработке угля и нефти, и именно они используются в синтезе многих тысяч различных производных ароматического ряда. Основной реакцией во многих из этих синтезов является электрофильное ароматическое замещение (см. выше, например, ионное бромирование толуола или ацетилирование толуола по Фриделю—Крафтсу). Именно в силу этих причин реакции этого типа были исследованы подробнейшим образом и доведены до уровня синтетических методов почти 100%-ной надежности. [c.79]

Распределительная колоночная хроматография, то есть газожидкостная хроматография получила широкое развитие как аналитический метод контроля производства при разделении газовых смесей, преимущественно в технике переработки угля и нефти. Нет никакого сомнения, что газовая хроматография будет занимать ведущее место в процессах разделения газовых смесей и получения тоннажных количеств индивидуальных продуктов, конкурируя с техникой глубокого холода и фракционной разгонкой смесей. Распределительная хроматография на бумаге перспективна при работе с ультрамалыми количествами веществ, и в этой области она неминуемо вытеснит колоночную. Характеризуя чувствительность хроматографии на бумаге в сочетании с элект- [c.127]

Синтетические флокулянты получили гораздо более широкое применение, чем природные, во-первых, потому что они обладают лучшими флокуляционными свойствами во-вторых, их производство (из продуктов переработки угля и нефти), как правило, связано с меньшими затратами. Синтетические флокулянты по химическому составу делят обычно на четыре группы полиэтилен и его производные, полиамиды, полиамины, полиакрилы. К пятой группе можно отнести сополимеры представителей первых четырех групп. [c.297]

Зная теоретические основы процессов, студенты приступают к изучению их технологического оформления. К этим технологиям относятся переработка угля и нефти и получение углеродных материалов. Получаемые продукты используются в различных базовых отраслях народного хозяйства топливно-энергетическом комплексе, металлургии, химической технологии органического синтеза, в автомобильном транспорте, авиации, ракетостроении и др. [c.4]

Некоторые более простые алкилбензолы выделяют в процессе переработки угля и нефти в промышленном масштабе более сложные соединения приходится синтезировать одним из описанных ниже методов. [c.361]

Процесс ИГИ. Весьма перспективным может оказаться вариант гидрогенизации твердых топлив в присутствии водорода и жидких нефтепродуктов, используемых в качестве затирочного масла и выполняющих также функции донора водорода. Разработка такого процесса была начата в ИГИ АН СССР и к настоящему времени созданы научные основы процесса и разработана промышленная технология. Донором водорода являются нефтепродукты, т. е. осуществляется совместная переработка угля и нефти. Преимущество использования нефтяного сырья (включая и тяжелые фракции) заключается в том, что в цем [c.243]

Таким образом, при совместной переработке угля и нефти могут быть получены разнообразные продукты, выход которых составляет котельное топливо 30—36% (масс.), бензин 25— 29% (масс.), фенолы (Се—Са) 0,5—0,6% (масс.), шлам 22— 26% (масс.), газ 10,3% (масс.) [в том числе 7,4% (масс.) С1— С4], аммиак 0,4—0,6% (масс.), сероводород 0,4—0,6% (масс.). Расход водорода на процесс составляет 1,8%. [c.246]

Метод центрального топливного института (Индия). Центральный топливный институт разработал процесс совместной переработки угля и нефти с целью получения моторных топлив п химических продуктов. Гидрогенизации подвергались угли, содержащие большое количество водорода и витринита. Германий, присутствующий в золе этих углей, катализирует процесс гидрогенизации. Кроме того, в пасту, растворителем в которой являются высококипящие фракции, получаемые в самом процессе, вводят железный катализатор в количестве 2%. Процесс осуществляют при 430—440 °С, 20 МПа и соотношении уголь нефть, равном 1 0,6. Выход целевых продуктов [в % (масс.) на исходное суммарное сырье] составляет фракция ВТК 5,73, средние дистилляты 42,8, бензин 13,9, сера 1,05, беззольный кокс 3,69. [c.253]

В Индии несколько лет назад Центральным топливным институтом был разработан способ совместной переработки угля и нефти. Для исследования были взяты угли Северного Ассама, содержащие много редкого элемента германия, который служит хорошим катализатором процесса гидрогенизации. Способ по техническим параметрам (давление 20 МПа, температура 430—440 °С) мало отличается от известных способов термического растворения угля, но обеспечивает высокий выход жидких продуктов — 80 %. Растворителем служат высококипящие фракции, получаемые в самом процессе. [c.29]

Для продуктов переработки угля и нефти, содержание гетероатомов в которых редко превышает 5% (мае ), использование [c.42]

Поскольку макромолекула лигнина, в отличие от продуктов переработки угля и нефти, гуминовых веществ, имеет структурообразующий фрагмент - ароматическое кольцо (в лигнинах не обнаружены структуры с конденсированными ароматическими кольцами, такими, как нафталин и др), то количественные результаты, полученные из спектров ЯМР, могут быть нормированы, т е представлены в виде числа отдельных структурных элементов в расчете на одно или на сто ароматических колец (АК) - или [c.89]

К числу таких соединений относятся исходные продукты синтеза искусственного каучука, искусственных волокон, пластических масс, синтетические моющие средства, ядохимикаты, стимуляторы роста растений, витамины, красители, нитросоединения, растворители, синтетические спирты, кислоты, кетоны, галоидопроизводные, новые лекарственные препараты и многие другие вещества промышленности органического синтеза. Промышленное производство указанных продуктов в больших масштабах стало возможным благодаря химической переработке угля и нефти и внедрению новых катализаторов в химические процессы. В нефтеперерабатывающей промышленности все методы синтеза высокооктановых компонентов моторных [c.3]

В этот период в стране быстро росли предприятия-гиганты, оснащенные новейшей техникой. На первое место выдвинулись тяжелые отрасли промышленности, особенно машиностроение, опирающееся на передовую техническую базу. Выросла мощная металлургическая промышленность, развернулось строительство железных дорог, добыча и переработка угля и нефти. [c.78]

В отличие от угля, нефти и минерального сырья, запасы которых почти не увеличились за все время существования человечества, запасы сельскохозяйственных продуктов и древесины непрерывно возобновляются и являются неисчерпаемым источником сырья. Несмотря на это, но сравнению с химической переработкой угля и нефти химическая переработка сельскохозяйственного сырья и древесины производится в меньших масштабах, хотя она имеет не меньшее значение и столь же необходима. [c.305]

Переработка угля и нефти [c.254]

В отечественной практике наибольшее распространение из веществ этого типа получили ПАВ, изготавливаемые на основе этиленоксида и продуктов переработки угля и нефти. К ним относятся многочисленные вещества типа ОП (ОП-7, ОП-10, ОП-20), особенно широко применяемые в текстильной промышленности в качестве смачивателей. Их синтезируют конденсацией этиленоксида с алкилфенолами. В результате получается полиэфир сложного строения. [c.41]

Сероводород извлекают из газов, получаемых при химической переработке углей и нефти. Его окисляют кислородом воздуха до сернистого ангидрида [c.73]

Исследовательское общество Сточные воды промышленности по переработке угля и нефти [c.415]

С развитием каталитических методов ароматизации алифатических и алициклических углеводородов пиролиз нефти потерял свое прежнее значение как дополнительный источник ароматических углеводородов. Возможно даже, что каталитические методы получения ароматических углеводородов станут не менее важными, чем коксование углей. Однако это не относится к нафталину, который пока получают только при высокотемпературных (750—1000°) пирогенетических процессах переработки углей, и нефти. [c.474]

Книга А. Гретца дает тшой и частично более новый материал, нежели имеющиеся уже у нас переводные книги по переработке угля и нефти Доната и Лионер, Ф. Фишера, Белла и др. Наконец, уделяя основное внимание химизму термических преврашений и крэкингу, книга Гретца в этой своей части несомненно дополняет даже несравненное руководство Л. Г. Гурвича Научные основы переработки нефти . [c.5]

Разрабатываются методы синтеза мезитилена. В частности, одним из видов сырья для синтеза мезитилена может служить псевдокумол, содержащийся в тех же продуктах переработки угля и нефти, что и мезитилен. Псевдокумол легче отделяется от этилтолуолов ректификацией, а его изомеризация в определенных условиях приводит к образованию мезитилена [106]. Псевдокумол предварительно выделяют ректификацией из соответствующего сырья, стараясь полностью отделить его от этилтолуолов, пропил-бензолов и мезитилена. Концентрированный (95%-ный) псевдокумол далее изомеризуется при 510—530 °С и 1,5—2,1 МПа в присутствии водорода над хлорсодержащим платиновым катализатором, нанесенным на оксид алюминия (0,05—1% платины и 0,3— 1% хлора). Из изомеризата ректификацией на трех колонках выделяют 95%-ный мезитилен. Ни по качеству получаемого продукта, ни по простоте технологии этот способ не имеет особых преимуществ перед способами выделения мезитилена ректификацией [c.272]

В суммарную мощность не включен завод Нус1гасо1, так как мощность его установлена приблизительно завод выпускает 56 тыс. т/год химических продуктов и моторные топлива на базе переработки угля и нефти. [c.553]

Сухоруков В. И., Лацкая М. П. Упрочнение кокса при его тушении парами жидких продуктов переработки угля и нефти. - В сб. Подготовка и коксование углей. Свердловск, 1989, вып. 8, с. 28-36. [c.382]

При совместной переработке угля и нефти следует обратить особое внимание на переработку шлама, поскольку в нем содержится дорогой молибденовый катализатор, который после регенерации нужно возвратить в цикл. Шлам, содержащий высококипящие жидкие продукты, золу, непрореагировавшее твердое топливо и катализатор, вначале подвергают фильтрованию. Остаток, содержащий 25—30% твердых частиц, смешивают со сточными водами и полученную углемасляную суспензию направляют на сжигание. [c.247]

В настоящее время отсутствует достаточно простой метод переработки неконцептрировапного этилена в ацетальдегид, между тем как этилен, получаемый при различных процессах переработки угля и нефти, всегда ра, бавлен другими газами. Нам иредставляется, что для этого случая [c.534]

При коксовании угля, а также во многих других процессах термической переработки угля и нефти значительная часть содержащейся в них серы превращается в сероводород, который входит в состав горючего газа, образующегося при такой переработке. Сероводород является нежелательной примесью горючих газов, поэтому их обычно подвергают специальной оч 1стке от Н 5. Извлекаемый сероводород применяется для производства серной кислоты по методу мокрого катализа. [c.19]

Пластмассы. В настоящее время в многочисленных отраслях промышленности широкое применение находят пластические массы (пластмассы). Пластмассы обладают ценными физико-механическими, электрическими, химическими и технологическими свойствами, к числу которых относятся химическая инертность, низкая теплопроводность, большая прочность (предел прочности при растяжении до 2800 кг1см ), малый удельный вес, хорошие диэлектрические показатели и др. Достоинства и дешевизна пластмасс позволяют использовать их в качестве заменителей металлов и, в первую очередь, дефицитных цветных. Сырьем для производства пластмасс служат побочные продукты переработки угля и нефти. Получение изделий из пластмассы осуществляется технологически просто и экономически дешево горячим прессованием в пресс-формах. Процессом доработки изделий являются только такие операции как полирование, нарезание резьбы, сверление отверстий и т. п. [c.16]