Термический крекинг. Висбрекинг

В 6Q-X и начале 70-х гг. термическое разложение нефтяных фракций использовали в относительно малых масштабах, но в последнее время интерес к этому процессу возрос в связи с малыми затратами на его осуществление. На нефтеперерабатывающих заводах процессы термического разложения эффективны в двух случаях. Если на заводе не предусмотрены установки каталитического крекинга, то термический крекинг мазута (фракций, кипящих выше 350 °С) является наиболее дешевым способом получения дополнительных количеств светлых нефтепродуктов. Если же фракцию 350—550 °С направляют на каталитический крекинг, то оставшуюся фракцию, выкипающую выше 550 °С, нельзя использовать для дальнейшей переработки из-за ее высокой вязкости. Ее подвергают термическому крекингу (висбрекингу) для снижения вязкости. [c.173]

Исходя из ранее проведенных нами исследований [29, 62], в качестве перспективного сырья для разрабатываемых нефтепродуктов были выбраны промышленные образцы тяжелых нефтяных остатков с установки АВТ, термического крекинга, висбрекинга и пропа-новой деасфальтизации гудрона - гудроны, крекинг-остатки и концентраты их вакуумной перегонки, асфальта. В качестве разбавителя, модификатора структуры и свойств нефтяных остатков были использованы средние дистилляты прямой перегонки нефти и вторичных процессов замедленного коксования, каталитического и термического крекинга (табл. 1.1). [c.6]

С целью снижения температуры застывания, вязкости и доведения других показателей качества нефтяных остатков до требуемых норм в качестве разбавителей были использованы легкие и тяжелые дистилляты прямой перегонки и вторичных крекинг-процессов, вырабатываемые на технологических установках АО Ново-Уфимский НПЗ , Уфанефтехим и Уфимский НПЗ атмосферно-вакуумной перегонки, каталитического и термического крекингов, висбрекинга и замедленного коксования. Результаты исследования их физико-химических свойств и группового углеводородного состава приведены в табл.2.6...2.8. [c.51]

В качестве дистиллятных фракций были использованы легкие и тяжелые газойли, а также их балансовые смеси - керосино-газойле-вые фракции (КГФ) деструктивных процессов замедленного коксования, каталитического и термического крекингов, висбрекинга и прямой перегонки нефти. А в качестве остаточных компонентов высоковязких судовых топлив - тяжелые нефтяные остатки гудроны ГЗ и ГА, крекинг-остатки дистиллятный - ДКО и остаточные - КЗ и КА, а также остаточный крекинг-остаток после его вакуумной перегонки - ВКО. Качественная характеристика возможных компонентов судового высоковязкого топлива приведена в п.2.2. [c.57]

Термический крекинг. Висбрекинг [c.81]

Термический крекинг, висбрекинг и новые их модификации [c.65]

Ключевые слова термический крекинг, висбрекинг, каталитический крекинг, замедленное коксование, котельное топливо, вакуумная перегонка. [c.131]

Базовые компоненты бензинов получают прямой перегонкой нефти, каталитическим риформингом прямогонных бензиновых фракций, каталитическим крекингом и гидрокрекингом вакуумного газойля, а также термическими процессами переработки (термическим крекингом, висбрекингом, термоконтактным крекингом, замедленным коксованием) вакуумного газойля, газойля коксования, мазута, гудрона и другого тяжелого нефтяного сырья. [c.23]

Поданным Е. В. Смидович [121], обобщившей результаты определения тепловых эффектов основных термических процессов переработки нефти, следует, что наибольший эндотермический эффект сопровождает процессы пиролиза легких углеводородов (табл. 81). В этой же таблице представлены характерные параметры процессов термического крекинга, висбрекинга, пиролиза и коксования, позволяющие судить о диапазоне изменения режимных показателей указанных процессов. [c.182]

В 80-е годы в России начался возврат к легкому термическому крекингу -висбрекингу - процессу, предназначенному для превращения гудрона в котельное топливо с низкими вязкостью и температурой застывания. [c.39]

Термический крекинг. Висбрекинг [41, 54] [c.65]

В условиях дефицита объема инвестиций рекомендуется развивать такие более дешевые по капитальным и эксплуатационным затратам некаталитические процессы, как замедленное коксование, термический крекинг, висбрекинг, деасфальтизация, глубоковакуумная перегонка мазута с учетом специфики сырья и имеющегося набора технологических установок на каждом конкретном заводе. Так, например, процесс замедленного коксования гудрона хорошо отработан и удачно вписывается в схему практически любого НПЗ как процесс глубокой конверсии нефтяных остатков (гудронов, полу гудронов, асфальтов, экстрактов, крекинг-остатков и других) и при наличии ресурсов малосернистых нефтяных остатков позволяет вырабатывать малосернистый электродный кокс. Этот процесс обеспечивает получение до 65-70% вторичных углеводородных фракций, которые при последующем гидрокаталитическом облагораживании пополняют ресурсы моторных топлив. [c.541]

В 80-е годы в России по аналогии с ведущими зарубежными фирмами начался возврат к легкому термическому крекингу-висбрекингу-процессу, предназначенному для превращения гудрона в котельное топливо с низкими вязкостью и температурой застывания. На рис. 71 представлена технологическая схема установки висбрекинга с реакционной камерой. [c.227]

Как уже было сказано, важную роль в схемах отечественных и зарубежных НПЗ играет процесс неглубокого термического крекинга — висбрекинг. Суммарные мощности этих установок в странах Западной Европы оцениваются в 5,6%, в США (с традиционно высокой степенью глубины переработки нефти, где одним из основных процессов переработки остатков является замедленное коксование) — -1%. [c.7]

Термический крекинг, висбрекинг, пиролиз, хлорирование [c.41]

Переработка тяжелых остатков этих нефтей возможна но двум направлениям легкий термический крекинг (висбрекинг) для сни- [c.109]

ЛЕГКИЙ ТЕРМИЧЕСКИЙ КРЕКИНГ (ВИСБРЕКИНГ) ТЯЖЕЛЫХ ОСТАТКОВ ВЫСОКОСЕРНИСТЫХ НЕФТЕЙ [c.18]

Наряду с каталитическим крекингом для увеличения выработки светлых нефтепродуктов в последнее время все шире применяют процесс гидрокрекинга. Если при каталитическом крекинге основным продуктом процесса является бензин, то при гидрокрекинге можно изменять соотношение получаемых продуктов (бензина и газойлей) в зависимости от спроса. Гудрон может идти на производство битума, но в основном его перерабатывают с применением одного из термических процессов - коксования или термического крекинга (висбрекинга). [c.16]

При гидрировании в оптимальных условиях широкой фракции бензина термического крекинга и фракции 85—180°С бензинов термического крекинга, висбрекинга и замедленного коксования гудрона арланской нефти может быть осуществлена глубокая очистка сырья от непредельных углеводородов, сернистых и азотсодержащих соединений. Содержание азота в очищенных продуктах не превышает 0,0002%, а серы 0,005—0,014%. [c.225]

Для определения выхода и качества бензинов термического крекинга, висбрекинга и замедленного коксования в зависимости [c.4]

ТЕРМИЧЕСКИЙ КРЕКИНГ ВИСБРЕКИНГ [c.176]

Жидкофазный термолиз имеет место в таких термодеструк— тивных процессах нефтепереработки, как термический крекинг, висбрекинг, пекование и коксование тяжелых нефтяных остатков. [c.38]

По кривой для остатков (см. рис. 1.5) при выходе остатка 100—64 = 36% (масс.) находят его характеристики d4 " = 0,99, ВУюо=22 °ВУ, / = 320 °С, 1 заст = 40°С. Для наиболее вязкого топочного мазута ВУшо = 6,5—9,5 °ВУ. Чтобы использовать остаток в качестве топочного мазута, нужно его разбавить или подвергнуть легкому термическому крекингу (висбрекингу). [c.30]

Гидроочисгку бензинов термодеструктивных процессов (коксования, термического крекинга, висбрекинга, пиролиза), характеризующихся низкими октановыми числами [04 (М.М.) 55-68], высоким содержанием непредельных углеводородов (40-60%) и сернистых соединений [до 1% (мае.)], проводят с целью повышения их химической стабильности или подготовки для последующего каталитического [c.183]

Г И дро очистка бензинов вторичного нроис-хожден]1я. Возможность одноступенчатой очистки бензинов, полученных при термическом крекинге, висбрекинге и замедленном коксовании гудрона арланской высокосернистой нефти подробно изучена в работе [252] (табл. 3.5). Было отмечено, что при очистке высокосернистых бензинов вторичного происхождения в одну ступень при определенных условиях достигается предельная глубина обессеривапия и дальнейшее ужесточение режима оказывается неэффективным. Так, при гидроочистке бензина замедленного коксования с массовым содержанием серы 1,26% были получены следующие результаты [c.116]

На сегодняшний день термический крекинг и висбрекинг являются одними из основных процессов облагораживания тяжелых нефтяных остатков. До последнего времени основным направлением процессов термической конверсии тяжелого нефтяного сырья было получение котельных топлив. Однако в мире преобладают тенденции на сокращение использования, а следовательно, и производства котельных тйплив, что заставляет или отказаться от термического крекинга (висбрекинга) остаточного сырья или искать пути более рационального использования полу"чаемых проду.ктов. [c.58]

Отечественные бензины представляют собой смесь бензино-лифоиновых фракций прямой перегонки нефти, каталитического риформинга, каталитического и термического крекинга (висбрекинга), замедленного коксования, гидрокрекинга вакуумного газойля, изомеризата, алкилата, высокооктановых компонентов (добавок) и присадок. Базовыми компонентами при производстве автомобильных бензинов, как правило, являются, высокооктановые бензины каталитического риформинга или, в ряде случаев, каталитического крекинга. Бензины каталитического риформинга отличаются высоким октановым числом (91-99 ОЧИ), низким содержанием серы (0,01-0,02%) и олефинов, высокой стабильностью при хранении. Их недостатки повышенное содержание аренов и неравномерное распределение детонационной стойкости по фракциям, что может отрицательно влиять на работу двигателя. Бензины каталитического крекинга отличаются высоким октановым числом (91-93 ОЧИ), низким содержанием серы (0,03-0,08%), равномерным распределением детонационной стойкости по фракциям. Их недостатки повышенное содержание аренов (до 40%), олефинов (до 35%). [c.114]

Наиб, распространение термин П. получил в орг. химии для обозначения высокотемпературных деструктивных превращ. орг. соединений, сопровождающихся расщеплением соед. с образованием продуктов меньшей мол. массы (в т. ч. простых в-в), изомеризацией, полимеризацией или поликонденсацией исходных соед. и продуктов их превращения. С помощью П. в пром-сти получают топлива и масла (при термическом крекинге, висбрекинге, коксовании, полукоксовании) или сырье для нефтехим. синтеза (при П. нефтяного сырья, пиролизе древесины, деструкции орг. отходов). [c.533]

По мощности установок атмосферной перегонки нефти завод, как и предыдущий,-средний в России (11,5 млн т/год). На заводе работают установки термического крекинга (висбрекинг), риформинга с неподвижным слоем катализатора и блоком гидроочистки прямогонных бензинов, гидроочистки дизельного топлива, производство битумов, установка Клаусса по производству серы, производство катализаторов. [c.136]

Таким путем можно значительно улучшить качество различных видов сырья дистиллятов термического крекинга, висбрекинга и коксования и смесей прямогонных и крекинг-лигроинов. Практически наиболее целесообразно направлять па гидрогенизацион-ную очистку именно такие смеси, так как в этом случае возможно применение более мягкого режима, и в значительной степени устраняется нежелательное влияние высокой экзотермичности гидрогенизационной очистки неразбавленных крекинг-лигроинов. Из различных крекинг-дистиллятов наибольшие выгоды достигаются при предварительной очистке дистиллята коксования, отличающёгося высоким содержанием циклических олефинов [244], которые превращаются при гидрогенизации в нафтекы и при последующем риформинге образуют ценные ароматические компоненты. При гидрогенизационной очистке наряду с достаточно глубоким обессериванием сырья удается снизить до приемлемого уровня содержание азота и тяжелых металлов [86]. [c.425]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология