Выбор бурового раствора

При составлении программ использования буровых растворов следует обращать внимание не только на возможное корродирующее воздействие бурового раствора, но и на влияние ингибиторов коррозии на сам буровой раствор. Применение некоторых ингибиторов коррозии, например, может весьма отрицательно отразиться на свойствах буровых растворов на водной основе. При выборе бурового раствора следует учитывать такие факторы, как источники корродирующих веществ, их состав и методы противодействия коррозии. [c.31]

ВЫБОР БУРОВОГО РАСТВОРА [c.31]

Выбор типа бурового раствора, обеспечивающего устойчивость ствола скважины [c.327]

Выбор бурового раствора, наиболее подходящего в каждой конкретной ситуации,— обязанность инженера по буровым растворам, который получил необходимый объем знаний о функциях и свойствах буровых растворов и приобрел в промысловых условиях необходимый опыт для правильного решения этой задачи. [c.31]

В зависимости от геолого-технических условий и целей бурения применяют различные по составу и свойствам растворы и продувочные агенты. Существуют разные классификации буровых растворов в зависимости от вида и состава дисперсионной среды, состава и содержания твердой фазы, облегчающие их выбор, нормирование расхода компонентов, выбор оборудования для приготовления и очистки их [169], [c.35]

В последние годы также много сделано для улучшения свойств буровых растворов, что положительно сказалось на качестве проводки скважин. Сокращение времени на подготовительно-вспомогательные работы и повышение показателей работы долот возможно и в дальнейшем при увеличении объема использования специальных буровых растворов (нефтеэмульсионных, меловых, известковых, полимерных и др.) и рационального выбора их по интервалам глубин для каждой разбуриваемой площади. [c.56]

На выбор типа бурового раствора может оказать влияние химический состав воды, которую используют для приготовления этого раствора. Свойства бурового раствора могут измениться под действием пластовых вод и растворимых солей, содержащихся в горных породах. Для выявления нежелательных примесей, имеющихся в воде, обычно проводят простые испытания на щелочность, содержание хлоридов и жесткость. [c.126]

Нет никаких других способов выявления нелинейности графиков консистенции буровых растворов кроме измерений с помощью ротационного вискозиметра с большим набором частот вращения. Поэтому полезность реологических параметров РУ и УР ограничена. На практике наиболее широко они используются для оценки рабочей характеристики бурового раствора непосредственно на буровой, в частности для выбора способа обработки с целью поддержания его свойств. Параметр РУ чувствителен к концентрации твердой фазы, поэтому он определяет требования к разбавлению раствора, а на параметр УР влияет электрохимическая среда, так что этим параметром определяется необходимость химической обработки. Применение РУ и УР для отмеченных целей оправдано, так как в этом случае форма графика консистенции не имеет значения . [c.181]

Предотвращать расширение ствола скважины лучше всего путем правильного выбора режимов бурения, обеспечивающих получение прямолинейного ствола без резких перегибов и желобов. Если начинается сильное обваливание стенок скважины, единственным надежным способом его прекращения является переход на бурение с промывкой буровым раствором, в резуль-312 [c.312]

Первым шагом при выборе композиции бурового раствора, призванной свести к минимуму осложнения в стволе скважины, является сбор максимально возможного объема информации [c.327]

Как информация о геологических условиях, так и результаты лабораторных исследований в одинаковой мере важны для выбора типа бурового раствора, который лучше всего обеспечит устойчивость ствола скважины. Трудно дать какие-либо конкретные рекомендации по данному вопросу, так как на выбор влияют многие переменные факторы. Можно привести следующие факторы, которые обязательно должны учитываться при выборе типа бурового раствора. [c.330]

С микроорганизмами можно бороться добавлением в раствор бактерицида. Выпускается множество бактерицидов, которые находят широкое применение. Однако в нефтепромысловой практике их выбор ограничивается тем, что бактерицид не должен отрицательно влиять на свойства бурового раствора и не должен быть агрессивным. Например, вследствие опасности биметаллической коррозии нельзя использовать соли меди [c.400]

Оптимизированное бурение предполагает такой выбор режимов работы, при которых затраты на достижение желаемой глубины минимальны при обязательном соблюдении требований безопасности персонала, охраны окружающей среды, получения достаточной информации о разбуриваемых пластах и обеспечения максимальной продуктивности скважины. Дж. Л. Ламмус утверждает, что буровой раствор является наиболее важным переменным фактором, который необходимо учитывать при оптимизации бурения. Вторым, по значению фактором является гидравлика промывки скважины. Выбор бурового раствора основывается на его относительной способности обеспечить разбуривание ожидаемых пластов с эффективной очисткой и сохранением устойчивости ствола. В своих ранних работах [c.48]

Образования водяного барьера можно избежать, если использовать буровые растворы на углеводородной основе, в фильтрате которых при забойных условиях вода отсутствует. Два фактора ограничивают возможность применения буровых растворов на углеводородной основе. Во-первых, их нельзя использовать при разбуривании песчаных пластов, содержащих сухой газ, так как не вся углеводородная фаза будет вынесена из пласта вместе с газом и образуется вторая остаточная фаза. Во-вторых, катионные ПАВ, используемые для приготовления растворов на углеводородной основе, снижают степень смачивания водой поверхности зерен, а при неправильном выборе состава раствора могут даже сделать эти поверхности смачиваемыми нефтью. В гидрофобных породах характер кривых относительных проницаемостей, приведенных на рис. 10.6, меняется на прямо противоположный, потому относительная проницаемость для нефти при низких значениях водонасыщенности сильно снижается. [c.408]

Совершенно ясно, что плотность утяжелителя имеет определяющее значение при его выборе, особенно для буровых растворов очень высокой плотности. Часть объема, которую занимает добавляемое твердое вещество, является одним из главных факторов, ограничивающих его использование. [c.447]

Другими факторами, влияющими на свойства лигносульфонатов металлов, являются степень и тип обработки, которой подвергается твердая фаза отработанного сульфитного щелока, и условия такой обработки. Весь отработанный сульфитный щелок является сырьем для некоторых процессов. Другими переменными факторами, которые легли в основу многочисленных патентов на получение лигносульфонатов для буровых растворов, являются последовательность ввода реагентов, температура, продолжительность реакций и выбор реагентов для них. [c.490]

Опыт, приобретенный в конкретном районе, часто является основой для выбора определенного материала, после того как проанализированы все обстоятельства, которые сопутствовали поглощению (режим бурения, свойства бурового раствора, глубина и т. д.). Обычно предпочтение отдается смесям широкого фракционного состава. Если ликвидировать поглощение с помощью выбранного материала в концентрациях 40—60 кг/м не удается, следует применить более крупные частицы. [c.500]

Важным практическим следствием настояш,их исследований является установление корреляции стандартных показателей буровых растворов и их структурно-механических свойств в узких зазорах, что дает возможность с помощью отработанных стандартных методик более объективно оценивать физические свойства фильтрата в пористой среде. Важно подчеркнуть, что выбор в качестве основы уже апробированных методик позволяет корректировать функциональные свойства раствора непосредственно на буровой, исходя из условий бурения конкретной скважины. [c.26]

Таким образом, исследование состава и свойств отработанных буровых растворов и бурового шлама свидетельствует о довольно высоком уровне их загрязненности, что следует учитывать при выборе направлений их утилизации и методов обезвреживания. [c.294]

Выбор режима промывки скважины и технологических параметров буровых растворов (реология, плотность и водоотдача), обеспечивающих предотвращение поглощения промывочной жидкости и ее фильтрата, выброс раствора или пластового флюида [c.449]

Имеется богатый выбор буровых растворов, отличающихся по составу и свойствам. ХгГтчисон и Андерсон в табличной [c.31]

Поскольку основная задача заключается в успешном завершении бурения и в заканчивании скважины в кратчайшее время, программа использования буровых растворов должн-а обладать определенной гибкостью, чтобы ее можно было корректировать при изменении условий в скважине для обеспечения максимальной скорости ироходки. Следовательно, при выборе бурового раствора необходимо учитывать все ранее рассмотренные факторы, влияющие на механическую скорость бурения и на устойчивость ствола скважины. [c.35]

В этой главе авторы стремились показать, что неустойчивость ствола скважины является серьезным осложнением, ха-)актер которого зависит от условий в разбуриваемой формации. 1оэтому тип бурового раствора, обеспечивающий максимальную устойчивость ствола, для каждой площади свой. Ни один раствор не может быть одинаково эффективен на всех площадях. Многие исследователи пытались положить в основу выбора бурового раствора классификацию глинистых сланцев по признаку минерального состава и структуры. При таком подходе трудность состояла в том, что свойства глинистых сланцев определяются слишком большим числом переменных факторов, чтобы их можно было подразделить на отдельньле простые категории. Кроме того, на устойчивость ствола влияют и другие факторы, такие как тектонические напряжения, поровые давления, характер залегания глинистой толщи и степень ее уплотненности. Так, глинистый сланец атока в юго-восточной части шт. Оклахома известен своей неустойчивостью вблизи пологого надвига Чоктоу, между тем, как в нескольких километрах к северу от этого надвига, где этот же сланец не подвергся тектоническим перемещениям, осложнения при его разбуривании случаются сравнительно редко. [c.327]

При выборе типа глины для приготовления бурового раствора учитывают способность достаточно быстро самопроизвольно диспергироваться (распускаться) в воде, устойчивость против коагулирующего действия солей, влияние ее на плотность, вязкость и противоизнос-ные и смазочные свойства раствора. [c.44]

Все предложенные методы определения термостойкости буровых растворов с перемешиванием, динамические и автоклавные — не обладают универсальностью и обеспечивают в той или иной мере лишь качественные характеристики влияния температуры, состава и степени минерализации и т. д. на показатели буровых растворов, в частности водоотдачи. Однако такая характеристика, полученная в лабораторных условиях, позволила целенаправленно проводить исследования в области разработки термостойких химических реагентов, их оптимальных композиций для термостойких буровых растворов, а в промысловой практике — проводить обоснованный выбор и оптимальную дозировку тех или иных ре-агеытов для регулирования свойств буровых растворов в заданных пределах, в том числе и при высоких забойных температурах забоя скважины. [c.175]

Столь большое отставание, по мнению ряда специалистов (В.А. Амиян, Б.А. Андресон, М.Р. Мавлютов., А.И. Пеньков, Н.Р.Рабинович, В.И. Токунов и др.), обусловлено не только геологическими, но и технологическими просчетами в выборе типа раствора, его рецептуры в условиях недостатка информации о физическом состоянии фильтрата и его движении в призабойной зоне. В первую очередь это относится к безглинистым полимерным буровым системам, находящим все большее применение при бурении в осложненных условиях. Интерес к ним связан с уникальной способностью высокомолекулярных соединений к изменению в широком диапазоне реологических и фильтрационных свойств только эти жидкости способны резко снижать гидравлическое сопротивление в трубном пространстве при турбулентном режиме, уменьшая тем самым динамическое давление и негативное воздействие на пласт. С другой стороны, они могут столь же резко увеличивать фильтрационное сопротивление в пористой среде, снижая возможность прорыва буровой жидкости в приствольную область. [c.3]

Ормсби большое внимание уделял вопросу эффективного размещения оборудования для очистки раствора от выбуренной породы. Робинсон суммирует результаты анализа оборудования для очистки от выбуренной породы, проведенного Комитетом по роторному бурению Международной ассоциации буровых подрядчиков, и приводит схемы систем, рекомендованных этим комитетом. Ле Бланк указывает на факторы, которые необходимо учитывать при выборе типоразмеров оборудования для удаления твердой фазы. Заслуженное внимание к средствам удаления выбуренной породы заметно улучшило поведение буровых растворов в скважинах. [c.47]

Размер основных сводообразующих частиц лучше всего определять методом проб и ошибок в исследованиях на кернах из породы, которую предполагается вскрыть. Когда это невозможно, общие указания о выборе таких частиц можно найти в опубликованных данных, которые связывают размер сводообразующих частиц с проницаемостью пород. Из этих данных следует, что частицы диаметром менее 2 мкм обеспечивают закупоривание пород проницаемостью, не превышающей 0,1 мкм , частицы диаметром 10 мкм — сцементированных пород проницаемостью 0,1 —1,0 мкм , а частицы диаметром 74 мкм — песков проницаемостью до 10 мкм . Буровой раствор, содержа- [c.257]

Несцементированные пески. При разбуривании несцементированных песков для образования сводовых перемычек часто бывают нужны частицы диаметром более 50 мкм. В связи с большими различиями в необходимых размерах частиц, а также в размерах и формах пор трудно дать четкие рекомендации относительно выбора сводообразующих частиц. Однако для всех формаций, кроме пластов гравия и зон с открытыми трещинами или каналами, по-видимому, вполне достаточно 15—30 кг/м сводообразующих частиц максимальным диаметром 150 мкм. В буровых растворах иногда не хватает частиц размером более 50 мкм, чаще всего так бывает при эффективной очистке раствора в пескоотделителях и илоотделителях. Поэтому при бурении в несцементированных песках необходимо тщательно следить за гранулометрическим составом твердой фазы, а механические сепараторы должны быть отрегулированы так, чтобы в растворе сохранялась требуемая концентрация крупных частиц При необходимости в раствор 422 [c.422]

Одной из важных функций бурового раствора является уравновешивание давления пластовых флюидов с целью предотвращения выбросов. Иногда плотность бурового раствора приходится повышать, чтобы придать устойчивость слабо сцементированным породам. Для некоторого увеличения плотности бурового раствора можно добавить любое вещество, которое имеет большую плотность, чем вода, и не оказывает отрицательного влияния на остальные свойства раствора. Выбор такога материала зависит не только от стоимости, но и от других факторов. Растворимость солей ограничивает диапазон их применимости, но есть и другие проблемы, связанные с использованием [c.446]

Механизм формирования граничных, кольматационных слоев определяется соотношением адгезионных и когезионных сил в пластовой системе, зависит от размеров пор, состава раствора и температуры. Установлены количественные характеристики этих процессов и проведен анализ кольматирующих качеств промышленно применяемых буровых растворов, показана необходимость учета кинетических параметров при выборе типа растворов и его рецептуры. [c.45]

Западной Сибири достигает 0,80...0,85 %. Поверхностное натяжение фильтратов снижается до 13,7 мН/м, чего ранее не достигалось при всех других традиционных видах химической обработки буровых растворов (см. табл. 2.7). Это позволило сделать вывод о правильном выборе намеченного направления экспериментальных исследований для полимиктовых коллекторов Западной Сибири. [c.113]

Следует отметить, что объемы образования отходов указанных видов зависят от многих факторов и нигде не регла- ентируются. Знание же объемов отходов бурения, наряду с оценкой уровня и характера их загрязненности, необходимо для правильного понимания механизма воздействия на объекты природной среды и выбора необходимого комплекса природоохранных мер. Известные методики оценки объемов бурового шлама и бурового раствора, уходящего в отходы, весьма упрощены и поэтому недостаточно точны, вследствие чего достоверность получаемых расчетных данных крайне невысока. [c.94]

Одним из значимых факторов выбора необходимрго количества отверждающего материала являются состав и свойства ОБР или бурового шлама. Наиболее обобщаюхцим показателем состава ОБР служит содержание твердой фазы (С ). Экспериментально установлена связь расхода отверждающего агента с показателями С ф ОБР. Как закономерность можно отметить, что с ростом содержания твердой фазы в буровом растворе уменьшается расход отвердителя. Показательным в этом отношении являются результаты исследований для [c.320]

Необходимо отметить, что выбор той или иной схемы обработки ОБР и шлама производится в зависимости от природно-климатических особенностей ведения буровых работ, времени года и принятой технологии бурения. Как правило, такие технологические схемы рассчитаны на проведение операций по обработке отходов бурения в теплое время года. Вместе с тем решающее влияние на выбор схемы может оказать принятая технология бурения. Показательным в этом плане могут служить районы Западной Сибири, в которых наиболее оптимальным является комбинированный вариант применения технологических схем обработки ОБР. Так, технология кустового строительства сквалотн в этом регионе предусматривает бурение под кондуктор на глинистом буровом растворе, а затем под эксплуатационную колонну — на технической воде. Вследствие этого после окончания бурения в первом интервале буровой раствор, находящийся в циркуляции, подлежит сбросу в амбар. В этом случае наиболее целесообразно производить обработку ОБР отверждающими или загущающими составами непосредственно во время его сброса. Причем при таком подходе удается максимально задействовать как буровое, так и цементировочное оборудование и технику, поскольку, сброс ОБР осуществляется сразу после цементирования кондуктора и цементировочная техника уже выполнила свою основную задачу, но находд1тся на б овой, т.е. в это время совмещаются ойерации по цементированию скважин и обработке ОБР. [c.362]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология