Испытания на простой сдвиг

Сдвиг при кручении. Преимуществом методов испытания на сдвиг при кручении является получение чистого сдвига (т. е. сдвига без отрывающих усилий). Испытания проводят на образцах, склеенных в стык или внахлестку. Самым простым случаем является испытание при кручении двух цилиндров, склеенных в стык (рис. 158,u). Однако напряжения сдвига в подобных образцах при кручении распределяются неравномерно, возрастая от центра клеевого шва к краям, что приводит к неточному определению значения прочности при сдвиге. [c.395]

Прирост напряжений при увеличении деформации характеризует деформационное упрочнение металла, т.е. с1а/(18= Е (тангенс угла наклона касательной к кривой растяжения). В пределах упругой деформации (1а/ё8 = Е (где Е - модуль Юнга). В области площадки Е = 0. По мере роста г модуль упрочнения изменяется по сложной (чаще по монотонно возрастающей) кривой, характер которой зависит от исходной структуры металла, формы и размеров образца, температуры испытаний, скорости деформации, схемы напряженного состояния и др. При соблюдении условия простого нагружения кривая упрочнения, построенная с использованием инвариантных величин а,- и (а,- и - интенсивность напряжений и деформаций) имеет один и тот же вид независимо от формы и размеров образцов, схемы напряженного состояния (одноосное или двухосное). Известно, что макропластическая деформация возникает в результате накопления пластических сдвигов, являющихся следствием инициирования, перемещения и [c.37]

На рис. 1.3 представлена схема различных сдвиговых деформаций, возникающих при действии касательных напряжений и широко распространенных при переработке эластомеров и их реологических испытаниях. Сдвиговые деформации обычно не являются чистыми (см. рис. 1.3, а) в том смысле, что они сопровождаются вращением элементов объема [22]. Деформация чистого однородного сдвига приводит к такому же превращению круга, нанесенного на боковую грань единичного куба, в эллипс как и при простом сдвиге, но без его поворота (рис. 1.3,6). При [c.12]

Основной вопрос, который возникает при оценке условий до стижения предела текучести различных материалов, связан с установлением соотношения между значениями напряжений, отвечающих переходу в пластическое состояние при различных геометрических схемах нагружения образца, например при одноосном растяжении, простом сдвиге и т. д. Ответ на этот вопрос состоит в нахождении функции всех компонент тензора напряжений, которая связала бы критические значения напряжения для различных схем испытаний материала, т. е. для различных комбинаций напряжений. Эта функция называется критерием текучести и в наиболее общей форме может быть представлена как [c.256]

Приборы, используемые для решения этих вопросов, называют реометрами, которые подразделяются на вискозиметры (для испытаний жидкостей) и испытательные машины (для испытаний твердых тел). В большинстве случаев испытуемые образцы подвергают деформации простого сдвига или простого удлинения. В различных типах реометров в испытуемом образце создается однородное (или близкое к однородному) либо неоднородное поле напряжений. С этой точки зрения реометры также могут быть разделены на две группы. [c.57]

Значения коэффициентов вязкости т] и нормальных напряжений характеризуют поведение полимера в установившемся течении, поскольку эти величины надежно определяются только для простого сдвига. В гл. 2 уже указывалось, что динамические испытания, в которых образец подвергается действию гармонических сдвиговых колебаний, также используют как метод исследования свойств полимерных материалов. В гл. 3 было показано, что некоторые теории предсказывают существование соответствия между коэффициентами, характеризующими свойства материала при установившемся течении и при динамических испытаниях. Ниже будут рассмотрены конкретные результаты, иллюстрирующие указанное соответствие. [c.205]

Наибольшее распространение в практике оценки прочности адгезионных соединений получил простейший критерий — среднее разрушающее напряжение, которое определяется как отношение разрушающей нагрузки Рь к площади поверхности склейки 5, когда разрушение происходит по границе. В испытаниях на сдвиг — это отношение сдвиговой нагрузки в момент разрушения к площади склейки, в испытаниях на нормальный отрыв— отношение разрушающей нагрузки (приложенной нормально к плоскости склейки) к площади разрушенной склейки и т. д. В испытаниях на длительную прочность в режиме постоянной нагрузки — то же самое, но еще измеряется и время от нагружения до разрушения. Широкое использование этого критерия в практике испытаний объясняется не только его простотой, но и методическими трудностями измерения каких-либо иных параметров, в частности деформаций тонкого клеевого шва. [c.50]

Для оценки влияния касательных напряжений на свойства сталей при наводороживании предложена методика, позволяющая на обычных разрывных машинах при растяжении образца создавать в исследуемом участке материала напряженное состояние, близкое к чистому сдвигу. Образцы, предназначенные для испытания, имеют прорези, расположенные под утлом 45 к их оси (рис. 102). Данные образцы предложены Девисом для определения предела прочности при сдвиге листовых заготовок. При растяжении образцов материал в зоне перемычки деформируется в условиях, близких к простому сдвигу, что подтверждено экспериментально [142]. [c.240]

Надпакерные жидкости с низким содержанием твердой фазы обычно содержат полимер для регулирования вязкости, ингибитор коррозии и растворимые соли для регулирования плотности. При необходимости к ним добавляют частицы, образующие сводовые перемычки, реагенты, регулирующие фильтрацию, и герметизирующие материалы (например волокна асбеста). Регулировать свойства этих простых систем легче, чем буровых растворов с высоким содержанием твердой фазы. В них не происходит разложения лигносульфонатов или глинистых минералов при высоких температурах, а коррозию можно замедлить с помощью гидрофобизующих реагентов, так как потери ингибитора резко снижаются благодаря низкому содержанию твердой фазы. Одной из неблагоприятных характеристик таких жидкостей является то, что полимеры, будучи псевдопластичными, не-имеют реального предельного динамического напряжения сдвига и не тиксотропны (за исключением ксантановой смолы с поперечными связями). Следовательно, частицы твердой фазы будут медленно оседать, но в этих жидкостях так мало твердых частиц (и совсем нет барита), что осаждение редко создает осложнения. Другая проблема обусловлена нестабильностью полимеров при высоких температурах. Поэтому, перед тем как закачивать полимерные жидкости в скважину, их необходимо подвергнуть продолжительным испытаниям на термостабильность при предполагаемых забойных температурах. [c.440]

Метод оценки технологичности каучуков должен быть практичным, достаточно простым и экспрессным. Он должен выявлять различия в каучуках, выпускаемых различными фирмами. Ротационные вискозиметры хорошо чувствуют эту разницу, но они очень дороги и способны обеспечить только 10-15 испытаний в день. Если же ожидается, что в молекулярной структуре каучука будут небольшие колебания, то предпочтение надо отдать методам, реализующим небольшую скорость сдвига., [c.447]

Деформация чистого сдвига может быть практически реализована при растяжении широкой полосы резины (при некоторых реологических испытаниях), а также при каландровании, если лист смеси, проходя через зазор, занимает всю ширину валка [23, 24]. Необходимо отметить, что отличие чистого сдвига от простого делается несущественным при очень больших сдвиговых деформациях у, реализуемых при течении каучуков и резиновых смесей ( у Х=10 —10 ). [c.13]

Для изучения вязко-упругих свойств органических твердых тел были разработаны и применены динамические испытания различных типов . Одним из наиболее широко используемых методов исследования является измерение свободного затухания по этому методу образцу, обычно связанному с добавочной массой, придается начальное смещение, достаточное для того, чтобы вызвать колебания затем измеряется амплитуда колебаний как функция времени. Обычно этот тип испытаний реализуется на приборе, называемом крутильным маятником [226], и в таком виде широко используется многими исследователями. Динамический модуль О (ю) или Е (м) может быть вычислен для этого метода испытаний и используемой геометрии образца из наблюдаемой частоты колебаний как при сдвиге, так и при изгибе, а из наблюдаемой зависимости амплитуды от времени определяется так называемый логарифмический декремент затухания А, представляющий собой логарифм отношения двух последовательных амплитуд колебаний. Если затухание мало, так что членами второго порядка можно пренебречь, и если исследуемый образец ведет себя как простое линейное вязко-упругое твердое тело, то логарифмический декремент может быть непосредственно связан с действительной и мнимой частями динамического модуля, определенным в предыдущем разделе соотношением [c.339]

Причины, по которым методы определения свойств пластмасс при сдвиге не получили широкого распространения, состоят прежде всего в необходимости использования специальной испытательной техники высокого класса, в то время как все другие виды испытаний проводятся на универсальных испытательных машинах. Кроме того, этот метод дает ограниченную информацию им определяются лишь два показателя, в то время как такие важные показатели, как статический и динамический модули сдвига, могут быть определены более простыми методами, описанными в книге. [c.235]

Разрушающее напряжение при сдвиге (по ГОСТ 14759—69 Метод определения прочности при сдвиге ). Этот метод испытания нашел широкое применение, так как в большинстве случаев клеевые соединения подвергаются этому виду деформаций кроме того, он прост в исполнении и не требует сложной оснастки. Сущность метода состоит в том, что две [c.74]

Сжимающие пластометры дают малые скорости сдвига (около 0,1 с" ), незначительно разрушающие в смесях структуры каучук — наполнитель, получаемые показатели мало сопоставимы с производственными и являются условными. Однако они широко используются для контроля каучуков и смесей, благодаря простой конструкции прибора и сравнительной быстроте испытания. [c.67]

Истинное равновесие. Конечным результатом любого самопроизвольного процесса является состояние равновесия, при котором силы уравновешены и не имеется никакого дальнейшего стремления к изменению, никакой движущей силы. Важно различать истинное (или устойчивое) равновесие с уравновешенными силами и кажущееся, ложное равновесие, при котором стремление к изменению еще существует, но вследствие большого сопротивления скорость изменения настолько мала, что практически не происходит никаких изменений. Чтобы различить истинное и кажущееся равновесия, существует простое испытание. При истинном равновесии, поскольку силы уравновешены, малое (точнее, бесконечно малое) увеличение или уменьшение одной из сил будет вызывать сдвиг в положении равновесия. [c.73]

Простейшим примером приложения этого принципа может служить маятник, жестко связанный с резиновой осью из испытываемого материала. Если один конец этой оси закрепить неподвижно, то при колебаниях маятника она будет работать на кручение, а материал оси — на сдвиг. Затухание колебаний маятника, которое может быть вычислено из отношения двух амплитуд, будет возрастать с повышением потерь на гистерезис, характеризуемых коэфициентом г или т] и с уменьшением модуля сдвига G. По аналогии с ударными испытаниями можно показать, что и в данном случае, затухание будет определяться —f -4- [c.323]

Для решения этой задачи может быть целесообразным изучение реологических свойств расплавов полимеров , однако в настоящее время еще не существует простых способов интерпретации технологического смысла реологических свойств полимеров. Это связано с тем, что скорость сдвига и температура полимера все время изменяются чрезвычайно сложным образом в процессе заполнения литьевой формы. Поэтому, конечно, нельзя ожидать, что реологические свойства (например, вязкость расплава в зависимости от скорости сдвига и температуры), определенные в результате лабораторных испытаний, могут быть непосредственно использованы для определения поведения полимера при литье под давлением. Очевидно, сначала нужно установить определенные связи между реологическими свойствами полимеров и их поведением в условиях литья под давлением. [c.261]

Сравнив приведенные на рис. 19 предельные кривые прн различных скоростях нагружения, из которых наибольшая превышает нан.меньшую на три порядка, получим, что характер кривых во всех случаях один и тот же. При испытаниях в условиях простого нагружения длительность нагружения не влияет на форму предельной кривой, хотя предел прочности при сдвиге и большой длительности нагружения снижается почти на 20 о. Заметное понижение прочности при сдвиге проявляется также и в случае комбинированного нагружения. Это приводит к тому, что вся предельная кривая при большой длительности нагружения распо- [c.300]

Этот способ испытания катализаторов оказался простым и удачным для большинства испытанных катализаторов, так как применялись температуры около 250°С, и мог произойти сдвиг только двойной связи. Окиси алюминия, подвергавшиеся кислотной обработке для уменьшения содержания натрия, оказались активными для скелетной изомеризации и поэтому не могли оцениваться ростом индекса рефракции изомеризата. Один катализатор, как было установлено, дает заметное превращение при 105°С, тогда как другие полностью эффективны при объемной скорости жидкого углеводорода выше 24 час. [c.74]

Адгезия различных смол непосредственно к поверхности стеклянного волокна определяется в настоящее время двумя методами методом отрыва и методом сдвига стеклянного волокна относительно поверхности смолы. Метод отрыва (метод скрещенных нитей), разработанный Б. В. Дерягиным с сотр. [1—3] и М. С. Аслановой [4], не пригоден для изучения адгезии в широком интервале температур из-за его сложности в экспериментальном исполнении и невозможности проведения серийных испытаний. По тем же причинам оказался непригодным для исследования температурной зависимости адгезионной прочности метод, предложенный Ф. Мак-Гарри [5]. Поэтому для изучения адгезии полимеров к стеклянным волокнам в широком интервале температур был выбран метод сдвига, который хорошо разработан [6, 7], прост в экспериментальном исполнении и пригоден для массовых испытаний. [c.59]

Изучение прочности композитного материала обычно базируется на стандартных испытаниях в условиях простейших нагружений чистое растяжение, сжатие и сдвиг [167, 199, 207, 208]. Используя разработанную структурную модель, рассмотрим сначала эти простейшие ситуации. [c.31]

Условные технические методы испытания механических свойств нефтепродуктов возникли в связи с потребностями практики в простых и быстрых способах сравнения и оценки качества продуктов. Большинство этих методов не имеет достаточной научной основы. Результаты, полученные с их помощью, зависят не только от свойства испытуемого вещества, но и от условий испытания, размеров и конструктивных особенностей применяемых приборов. Физический смысл определяемых величин во многих случаях не ясен, и многочисленные попытки связать эти величины с абсолютными значениями вязкости или предельного напряжения сдвига не дали положительных результатов. В отечественных стандартах условные методы заменяются абсолютными [93], но пока они еще распространены в практике нефтяных лабораторий. Следует отметить, что замена условных методов оценки качества нефтепродуктов абсолютными методами в стандартах на методы испытания в СССР была начата значительно раньше, чем за рубежом. [c.108]

Методы испытаний, разработанные для исследования сдвиговой деформации, значительно более разнообразны, чем методы используемые при растяжении. Они представлены широким набором устройств для мягких вязкоупругих материалов, таких к к полиизобутилен, и машин с большим закручивающим моментом, приложенным к стержням из твердого материала. Сдвиговые свойства в крутильном эксперименте определяли параллельно с определением свойств растяжения в изгибном эксперименте, с той разницей, что до недавних пор крутильный метод был единственным для таких материалов с высоким модулем, как ПММА. Типичной аппаратурой, используемой при испытании мягких пластмасс на простой сдвиг, служит устройство двойного сэндвича, описанное Ван Хольде и Вильямсом [31]. Принцип его работы виден из схемы, показанной на рис. 5.4. Недостатком этого устройства является то, что имеется некоторая неопределенность относительно степени адгезии между образцом и пластиной. —г- п—I Фундаментальное огра- [c.92]

Таким образоам, испытания в условиях одно родного простого сдвига с постоянной скоростью деформации наглядно подтверждают наличие надмолекулярных структур в расплавах полимерных материалов. В нашу задачу не входит рассмотрение самих структур, тем более, что [c.81]

Веверка [229], напротив, показывает невозможность описания поведения битума с помощью простых механических моделей типа Максвелла или Кельвина — Фойгта и считает необходимым использование для оценки упруго-вязких свойств битума спектров релаксации и ретардации. Для практического применения автсгр-рекомендует приближенные методы оценки модуля упругости битумов, в частности при динамических испытаниях, например с помощью ультразвука. Эти методы шозволяют установить зависимости от температуры и реологического типа битума. Исследования реологических свойств битумов в большинстве сводятся к описанию закономерностей течения, носящих зачастую эмпирический характер. При этом битумы характеризуют значениями эффективной вязкости, полученными в условиях произвольно выбранных постоянных напряжений сдвига или градиентов скорости [161, 190]. [c.72]

Ксантановая смола в буровых растворах. Главное назначение ксантановой смолы в буровых растворах— повышать их вязкость и несущую способность. Карико пришел к выводу, что несущая способность раствора полимер-а прямо связана с вязкостью раствора при низких скоростях сдвига. Результаты простого испытания на осаждение показывают, что по несущей способности ксантановая смола превосходит любой другой полимер из числа применяемых в буровых растворах. [c.471]

Для определения вязкости полимерного расплава применяют вискозиметры двух типов ротационный вискозиметр (или вискозиметр с конусом и пластинкой) и капиллярный вискозиметр (или капиллярный экструзиометр). Капиллярные вискозиметры относительно просты в обращении и, кроме того, их можно применять при высоких напряжениях сдвига, которые часто встречаются на практике. Для характеристики текучести полимеров при испытаниях на капиллярных экструзиометр ах определяют не вязкость расплава г , а количество расплава, протекшее за определенный промежуток времени (10 мин)—так называемый индекс расплава I. Обычно указывают температуру измерения и напряжение сдвига или нагрузку, например 2 (190°С) =9,2 г/10 мин. Это означает, что 9,2 г полимера протекло за 10 мин при 190 °С и нагрузке, равной 2 кгс. [c.89]

Сжимающие пластометры широко используются для определения стандартных показателей пластоэластических свойств каучуков и резиновых смесей. Они просты по конструкции, надежны и удобны в работе. Условия оценки пластичности и эластического восстановления каучуков и резиновых смесей на сжимающих пластометрах в определенной степенй моделируют обжатие материала в зазоре при переработке его на валковых машинах. Однако при испытании материалов на этих прибо Тах реализуется неопределенный характер деформации (неоднородное сжатие в продольном, сдвиг и растяжение в поперечных направлениях), неоднородное поле скоростей деформации и их непостоянство в процессе испытания. Кроме того, на результаты испытания влияют размеры, монолитность, присутствие пузырьков воздуха и искажение [c.58]

Вторая стадия этого исследования состояла в испытании ограниченного числа масел в вискозиметре Кингсбери с конической втулкой при температурах от 21 до 100° и при скоростях сдвига до 1 млн. сек. . Данные, полученные в вискозиметре Кингсбери, показывают, что во всем этом интервале температур и скоростей сдвига простые минеральные масла, т. е. моторные масла, [c.149]

Сжимающие пластометры, хотя и дают очень малые скорости сдвига (порядка 0,1 сек ), а следовательно, весьма условные показатели пластичности, просты в эксплуатации и позволяют быстро проводить испытание. Поэтому они широко применяются для производственного 1 онтроля. [c.52]

Подобная картина свойств необходима в широком диапазоне изменений как температуры, так и частоты и к тому же для более чем одной моды деформации, поскольку интенсивность и положения переходов зависят от вида напряжения. На практике применяется растяжение (включая изгиб), сдвиг (включая кручение) и трехосное деформирование. Тем не менее, более естественно подразделение на типы колебаний, а не на виды напря-жения, потому, что виды деформации обусловливают диапазон частот в отличие от методов ступенчатого возбуждения (см. главу 5), которые не имеют подобных резко отличающихся временных интервалов. Основная классификация испытаний включает свободные колебания, вынужденные колебания (резонансные или нерезонансные) и волновое распространение, приближенно перекрывая соответственно следующие диапазоны частот 0,01— 10 Гц 10—5-10 Гц и 5-10 —16 Гц. Аналогичное подразделение имеется в экспериментах по диэлектрической проницаемости. Мостовая техника, соответствующая вынужденным методам механических колебаний, используется на частотах 10—16 Гц. Начиная с 10 Гц, применяются резонансные радиочастотные схемы. Выше 10 Гц начинает доминировать индуктивность, и методы ламповых схем приходится заменять методами распределенных цепей, опирающимися на волновое распространение через диэлектрическую среду. Это соответствует распространению колебаний на ультразвуковых частотах в вязкоупругой среде, причем связанных с теми же самыми экспериментальными трудностями потерь энергии на границах раздела сред, отражением волн, эффектом согласования генератора с образцом и т. п. Как правило, амплитуда возбуждения уменьшается с ростом частоты из-за ограничения энергетических возможностей аппаратуры, но даже на самых низких частотах большинство типичных экспериментов проводится в области линейности. Этим объясняется, почему анализ относительно прост. Значительно более важно то, что функция динамического отклика не определяется через интеграл свертки, так что уникальные среди вязкоупругих функций комплексные модуль и податливость могут быть непосредственно подставлены в качестве упругого модуля или упругой податливости в любые формулы зависимости напряжения от деформации, и для вязкоупругих материалов могут быть выбраны известные решения упругих колебательных систем. Это свойство будет использовано в следующих разделах. [c.61]

Для более твердых материалов кручение является оригинальным решением. Благодаря Клаш и Бергу [35] метод стандартизован— ASTM D 1043—69 (Испытание на прочность нетвердых пластмасс в зависимости от температуры с помощью крутильных испытаний). Рассмотренный в разделе 3.3.2 метод обеспечивается простой аппаратурой, от которой не следует ожидать высокой точности результатов. Габзер и др. [36] изучали ползучесть при кручении некруглых брусков как инженерную проблему, а позднее Шарма и Вэн использовали тонкостенные трубки [37], которые являются желательными образцами (если необходимо получить постоянное сдвиговое напряжение на поперечном сечении), даже если их трудно изготовить с необходимыми допусками и изгибать при относительно малых деформациях. Большинство из опубликованных статей дает некоторые указания относительно того, насколько большое усилие следует заложить при конструировании аппаратуры и в методические разработки (см. раздел 1.3), но нет никаких сведений о точности комбинированной крутильно-растягиваю-щей аппаратуры Финдли и Джелсвика [6]. В их аппаратуре растягивающие и закручивающие силы могут быть приложены одновременно в любом соотношении с помощью применения одного груза. При этом можно обнаруживать растягивающую деформацию 3-10 и деформацию сдвига 4-10 , а экстензометр устроен таким образом, что между двумя измерениями не возникает взаимодействия. [c.93]

Отношение пролетной длины к толщине должно быть малым, чтобы гарантировать разрушение образца при сдвиге, а не при растяжении. Многочисленные взаимосвязанные факторы также требуют, чтобы все размеры были малы. С другой чп ороны, простая формула становится менее надежной по мере укорочения образца из-за возмущений поля напряжений вблизи креплений и точки нагружения. Результирующая неопределенность точности измерения ограничивает использование испытания произвольными сравнениями, а не определением истинных свойств. ASTMD 2344—67 (Измерение условной горизонтальной сдвиговой прочности усиленных пластмасс методом короткого бруска) рекомендует длину 16,13 мм, ширину 6,35 мм и толщину 3,18 мм (сотые здесь возникли в результате преобразования размеров в метрические единицы). Образец яв дяется обычным сегментальным вырезом из кольца. Первоначально этот образец для многоцелевых испытаний был изготовлен в США в Морской Артиллерийской Лаборатории (МАЛ) в 1955 г. [6]. Применение этого образца является логическим практическим решением сложной проблемы правильного соответствия результатов испытания возникающим ситуациям. Все данные испытаний зависят в определенной степени от условий изготовления образцов, причем значительно сильнее в случае пластмасс, усиленных волокном, чем в других случаях из-за межслоевых вариаций. Многие структуры содержат рваные волокна, и сравнительные испытания образцов должны дать самое хорошее соответствие между лабораторными испытаниями и реальными условиями эксплуатации. Предлагаемые образцы лмеют дополнительное преимущество, заключающееся в относительной легкости их изготовления. [c.116]

Это очень простое уравнение не требует никакой корректировки при изучении материалов с любыми реологическими характеристиками. Для испытаний требуется лишь небольнюе количество материала на обр.чзование тонкого слоя, подвергающегося сдвигу. Это является преимуществом для лакокрасочных материалов, которые практически наносят тоже в виде тонки.х слоев. В таких слоях возможна особая форма течения, отличающаяся от фор-мы течения в [c.422]

Первый метод испытаний часто называют испытанием соединения встык сила разрыва — это просто сила прямого натяжения. В методе № 2 действуют силы отслаивания, а испытание с коническим образцом (метод № 3) в наибольшей степени характеризует качество связи, поскольку концентрирует усилия сдвига в очень узкой зоне склеенных поверхностей (рис. 17.3). В стандартном методе для поствулка-низационного связывания также используется подготовка образцов для испытаний со стыковыми соединениями. Для внутренней облицовки резервуаров склеенные листы устанавливаются вертикально и отслаиваются в том же направлении. [c.344]

Фенольно-эпоксидные клеи. Введение в феноло-фо])м аль-дегидный клей эпоксидной смолы придает клею повышенную адгезию к металлам и другим поверхностям и приводит к получению высокой прочности склейки даже при повышенных температурах. При нагревании совмещенных смол фенольная смола взаимодействует с эпоксидной, причем возникают простые эфирные связи [157]. Отвержденные смеси отличаются высокой степенью сшивки и теплостойкостью. Один из клеев, содержащий 100 вес. ч. 60%-ной резольной смолы, 20 вес. ч. эпоксидной смолы, растворенной в метилэтилкетоне и 4 вес. ч. гексаметилентетрамина, отверждается при 160° С в течение 30 мин [158]. Испытания скленных конструкций при 230 и 315°С показали высокие значения прочности при сдвиге (114 кгс/см при 232° С и 33 кгс/см при 315°С). Термическая обработка клеевых соединений в течение 192 ч при 232° С приводит к увеличению прочности при сдвиге до 87 кгс/см при 315° С [154]. [c.538]

Будучи перенесены в незнакомое место при нормальном геомагнитном поле и ограничении зрительных и обонятельных сигналов, мыши были способны ориентироваться в направлении своей норы (места поимки), хотя в месте испытания они по-прежнему были лишены зрительной и обонятельной информации. Когда, однако, мышей подвергали той же процедуре перемещения и испытания, за исключением инверсии (на 180°) геомагнитного поля во время их нахождения в транспортной клетке, средний вектор ориентации животных относительно места их поимки оказался смещенным на 131°. Ориентация этих экспериментальных животных имела неслучайную компоненту в направлении, противоположном расположению ловушки (V-критерий), хотя это направление и не полностью находилось внутри 95%-ного доверительного интервала (см. Aneshansley, Larkin, 1981). Наличие неслучайной компоненты в направлении, противоположном среднему углу ориентации контрольных животных, здесь не очевидно (V-критерий, и — 1,298, Р>0,05). Неоднородность в ориентации экспериментальных животных наводит на мысль, что искусственно инвертированное во время перемещения магнитное поле не просто нарушает способность животного ориентироваться, а скорее вызывает сдвиг в оценке животным направления на свою нору. Это, вероятно, обусловлено ошибочным определением истинного направления перемещения, хотя возможно и другое (менее вероятное) объяснение-влияние кратковременного пребывания в измененном магнитном поле на навигацию животного в месте испытания. Как бы то ни было, значимое различие в направлении, предпочитаемом контрольными и опытными животными, говорит о том, что мыши могут использовать информацию о направлении, доставляемую магнитным полем, для ориентации на цель таким образом, это различие можно считать убедительным свидетельством того, что грызуны способны к магниторецепции. [c.317]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология