Битуминозные материалы

ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ и КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ БИТУМИНОЗНЫЕ МАТЕРИАЛЫ [c.60]

A. Хлорированный каучук, поливинилхлорид, битуминозные материалы [c.222]

Процессы адгезии играют значительную роль в технологии получения текстильных и композиционных материалов, битуминозных материалов для дорожного строительства, новых клеев и т.д. Существующие термодинамические теории адгезии основаны на результатах исследований энергии межфазного поверхностного натяжения, краевых углов на границе субстрат - адгезив , а также смачивания и растекания адгезива на межфазных границах с учетом вязкости и различного вклада межмолекулярных сил [1-3]. При этом недостаточно учитывается структура молекулярных растворов полимеров и их отклонения от идеальных. [c.111]

Таким образом, мы вновь убеждается в том, что микробиологическое воздействие на битуминозные материалы исследовано недостаточно. Существует множество переменных, которые могут влиять на результаты таких исследований. Кроме того, учитывая чувствительность испытаний, посвященных изменениям физических свойств, следует разработать надежные методы для определения этих изменений. В этой области микробиолог должен работать в контакте с технологом по производству битума. [c.189]

МА вступает в химическое взаимодействие с битуминозными материалами. [c.6]

Химическая модификация битуминозных материалов непредельными соединениями является одним из способов улучшения эксплуатационных свойств битумных композиций. [c.8]

При строительстве совмещенных крыш промышленных цехов и жилищно-коммунальных зданий наряду с другими битуминозными материалами применяют битум марки БН-1У. Недостающее количество битума этой марки иногда готовят путем смешения в соотношении 40 60 битумов марок БН-П1 и БН-У (иногда берут поровну). Смесь разогревают до 130—150 °С при перемешивании непосредственно перед употреблением. Недостатком такого способа является то, что битум, подвозимый на стройплощадки на автомашинах, часто выгружают на землю (так как обычно для него нет специальной емкости или определенного места), где он загрязняется по мере выполнения работ и при переходе на другой участок остатки битума не всегда используются. [c.108]

Таблица 17 Рост производства битуминозных материалов

Нефтяные битумы и битуминозные материалы отвечают указанным требованиям. [c.121]

Для сохранения пластических свойств битуминозных материалов в холодное, а также жаркое время года изоляционные мастики готовят с пластифицирующими добавками. При введении пластификатора в битум, очевидно, раздвигаются длинные цепи молекул, значительно уменьшаются силы внутреннего сцепления и сохраняются пластичность и ударная прочность при более низкой и высокой температурах. Лучшими пластификаторами являются полимерные продукты, например полиизобутилен различного молекулярного веса. Полиизобутилен вводят в битумную мастику в виде 5%-ного раствора в зеленом масле. Зеленое масло с растворенным в нем полиизобутиленом добавляют к битуму в количестве 2—5 вес. % при температуре 160—180 °С и постоянном перемешивании. [c.127]

Для предохранения бетона от разрушения особенно хорошие результаты дает применение битума и битуминозных материалов (асфальтобетона, асфальтовых растворов, литого асфальта, различных смесей с чистым битумом и др.). Эти материалы дешевы, устойчивы против воздействия воды — оии не размываются под [c.148]

Битуминозные материалы, применяемые в производстве лаков и красок, представляют собой растворы битумов в органических растворителях — ксилоле, уайт-спирите и др. Противокоррозионный эффект увеличивается при введении в битуминозные материалы наполнителей, особенно алюминиевой пудры, асбестовой муки. Битуминозные материалы имеют хорошие электроизоляционные свойства и обладают особенностью отверждаться в толстых слоях, что наиболее ценно при многослойных покрытиях [77]. [c.160]

Как уже было сказано, асфальтены в битумах, находясь в диспергированном состоянии, образуют ассоциаты. Алифатические фрагменты асфальтеновых молекул обеспечивают переход между ассоциатом асфальтенов и неполярной нефтяной. средой. В связи с этим высказано предположение о том, что алифатические заместители располагаются по краям асфальтеновых молекул [114]. Возможно, в этом кроется причина, по которой асфальтены не объединяются в большие ассоциаты и не осаждаются из нефти и битума [88]. Как полагают, ассо-циат состоит из 4—6 слоев [108, 115]. Многие коллоидные характеристики битумов — температурный коэффициент вязкости, текучесть, мицеллярная стабильность — определяются их структурой, которая зависит от величины и природы асфальтеновых ассоциатов. Они же оказывают решающее влияние на получение и применение битумов и составляют часть проблемы геохимии и генезиса битуминозных материалов [114]. [c.44]

Стандарты ASTM D 95-83 (1990 г.) Методика определения содержания воды в нефтепродуктах и битуминозных материалах методом дистилляции и ASTM D 4006 Методика определения содержания воды в сырой нефти методом дистилляции отличаются несколько большей специфичностью. [c.252]

Группа А. Битумные, битуминозные материалы, состоящие из битумов и содержащие их. В состав этой группы входят [c.509]

Порфирины, присутствующие в битуминозных материалах, образуют комплексы предпочтительно либо с ванадием, либо с никелем. Сравнительно реже встречаются ископаемые порфирины в комплексе с другими металлами, нанример с ураном, или порфирины в виде [c.171]

Полимеры класса Г (природные и нефтяные битумы, каменноугольные смолы, пеки и масла) рассматриваются в главе битуминозных материалов. [c.18]

Предложен одноступенчатый способ производства промышленного Й1тума взаимодействием битуминозных материалов (асфальт деасфаль-тизации, гудрон, гильсонит) с 1ЛА при температуре 177-314°С. Увеличение количества МА с 0,1 до 20% мае. (предпочтительно 0,5-10,0 ) значительно увеличивает температуру размягчения битума и снижает пенетрацшо. Процесс идет без продувки воздуха и не загрязняет окружакщу среду [19]. [c.6]

Сравнительное структурно-хшлическое исследование АСМОЛ-1 и битума БН-1У означает, что асфальтосможстые ожгомеры могут заменять битуминозные материалы в различных областях народного хозяйства, в том числе для замены дорожных и кровельных битумов. [c.56]

Образугациеся асфальтосмолистые олигомеры могут заменить битуминозные материалы в различных областях народного хозяйства. Возможно их использование в качестве замены дорожных и кхювельних битумов, заменителя связующего для коксобрикетов цветной металлургии, стабилизаторов полимеров и пластмасс в процессах терг.шче-ской, фотохтлической и радиохимической деструкции. Низкотемпературные образцы асфальтосмолистых олигомеров могут быть использованы в качестве черного покрытия для натуральной и искусственной кожи. Перспективно использование олигомеров в качестве красящих материалов и компонентов красок. [c.51]

Под термином битум понимают жидкие, полутвердые или твердые соединения углерода и водорода, содержащие небольшое количество кислород-, серу-, азотсодержащих веществ и металлов, а также значительное количество асфальто-смолистых веществ, хорошо растворимых в сероуглероде, хлороформе и других органических растворителях [45]. Битумы могут быть природного происхождения или получены при переработке нефти, торфа, углей и сланцев. Для битуминозных материалов можно предложить классификацию/приведенную в табл. 1. [c.6]

С целью повышения устойчивости новолачных пенопластов к нагрузкам и увеличения их термостойкости во Франции предложен способ совмещения битуминозных материалов (65—75%) с новолачным полимером (25—35%) на основе фенола, крезола или кселинола [76]. [c.23]

Методика ASTM для определения воды е нефтепродуктах и битуминозных материалах [4] [c.290]

BFg и BFg HgP04, наряду с другими катализаторами, рекомендуются для термического расщепления битуминозных материалов [186, 187], в качестве стабилизаторов синтетического клея из H2= ( N) 00R [188], отвердителей термореактивных смол, полученных конденсацией двухатомных фенолов с эпихлоргидрином [189] или кремнийоргапических соединений [190]. Обработкой 5—15%-ного раствора природного или гидролизованиого декстрина насыщенным водным раствором BFg получаются растворы, пригодные для формования нитей (искусственного волокна) и пленок, а также для аппретирования текстиля и отделки бумаги [191]. Смазочные масла, смешанные с небольшими количествами комплексов BFg с кислородсодержащими органическими веществами, приобретают свойства, которые позволяют применять их в условиях сверхвысоких давлений [192]. [c.298]

Исследование структурновязких свойств битуминозных материалов, применяемых в дорожном деле, а также для защиты металлов от коррозии и для склейки рулонных материалов при кровельных работах. Разработка путей расширения температурного интервала использования битуминозных материалов. I [c.252]

В нашей стране имеются большие возможности для развития углебрикетной промышленности. Это прежде всего наличие огромных ресурсов угля. Развивающееся углебрикетное производство требует разработки технологии получения связующего с заданными реологическими и спекающими свойствами, недефицитного, дешевого, удобного в использовании, отвечающего санитарно-гигиеническим требованиям. Тажим связующим являются битуминозные материалы, обладающие оптимальными для брикетного производства величинами температуры плавления, глубины проникания иглы, коксуемости и т. д. и вырабатываемые из крекинг-мазута и других нефтяных остатков. [c.158]

Лакокрасочные битуминозные материалы Норма пагхода битума, кг на 1 т лака гост или ТУ Назначение [c.161]

Она отличается высокой теплоустойчивостью, водостойкостью, а также удобоукладываемая, хорошо укатывается и уплотняется. Битуминозность минерального материала обеспечивает отличное сцепление с органическим вяжуш,им. Экспериментальный участок протяженностью 600 м, построенный ДСУ-2 Татавтодора, находится под лабораторным наблюдением. За период эксплуатации автодороги на покрытии с битуминозным материалом дефектов не обнаружено, состояние покрытия и его эксплуатационно-технических характеристик хорошее. Достигнутая экономия при применении асфальтобетона на битуминозном песчанике составила (в руб/т) за счет замены минерального порошка 0,6 экономия битума — [c.198]

Коагуляционные методы основаны на избирательном осаждении компонентов при использовании соответствующих растворителей. Разделение битуминозных материалов (компонентный анализ) на три фракции можно проводить н.-бутанолом н ацетоном. В данном методе предусматривается детальное разделение масляной фракции на циклические (растворимые в н.-бутаноле и не растворимые в ацетоне) и парафиновые (не растворимые в обоих используемых агентах) углеводороды. На первом этапе фракционирования асфальтены и смолы осаждаются н.-бутанолом совместно, и их дальнейшего разделения не проводится. [c.28]

Футеровка ванн с применением битуминозных материалов в качестве вяжущего вещества производится следующим образом. Поверхность аппаратуры покрывают слоем асфальтового лака или раствором битума в бензине (1 1). После грунтовки футеруемой поверхности производится приклейка руберойда. С этой целью на поверхность ванны наливается слой битума марки IV и V, нагретого до 190—200° С. На слой битума накатывают руберойд. Толщина слоя битума 2—3 мм. После прикатки руберойда производят шпаклевку поверхности ванны при помощи битуминоля, затем наносят слой расплавленного битуминоля. На горячий битуминоль несколько в стороне от места, где она должна быть установлена (1—1,5 см), кладется плитка затем ее сдвигают по биту-минолю так, чтобы швы между плитками оказались заполненными доверху битуминолем. Излишек битуминоля с поверхности удаляют после остывания. [c.138]

Широко распространенные в антикоррозионной технике битуминозные материалы имеют ряд существенных недостатков текучесть под нагрузкой, низкая температура размягчения, хладоломкость, хрупкость, а также низкая химическая стойкость. Однако щпрокая доступность и дещевизна битуминозных материалов делает их одними из основных антикоррозионных материалов. Появивщиеся в последнее время эффективные синтетические смолы, например, эпоксидные обладают высокими физико-механическими и химическими свойствами, но они еще дефицитны и дороги. [c.117]

Кроме того, из фракций первичной смолы можно изготовлять ряд специальных продуктов. Из тяжелого масла делают так называемый рекланоль для регенерации каучука. Широкое применение находят специальные битуминозные материалы для дорожных эмульсий, для производства линолеума, мастик и пр. [c.501]

Битуминозные материалы пластичны и водонепроницаемы они обладают сравнительно высокой кислото- и щелочестой-костью благодаря наличию в их составе высокомолекулярных соединений, трудно вступаюших в химическое взаимодействие с большинством агрессивных сред и не связанных с процессами полимеризации и конденсации. Тем не менее при продолжительном воздействии (год-два), концентрированных растворов сильных минеральных кислот битуминозные материалы разрушаются. Битумы и смеси на их основе, изготовленные с применением кислотостойких заполнителей, выдерживают длительное воздействие при следующих концентрациях серная кислота—не выше 50%, соляная —не более 30%, азотная — не более 25 /о, уксусная — до 70% и фосфорная — до 80%. [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология