Рекуперационные установки

Рис. 8.8. Рекуперационная установка для улавливания паров бензина

Дзержинским филиалом НИИогаза созданы рекуперационные установки для улавливания паров ценных летучих растворителей для ряда производств (трихлорэтилена, дихлорэтана, бензола и хлорбензола, хлористого этила, толуола и др.). Производительность установок составляет 10—400 тыс. м /ч. [c.206]

Продолжительность фаз процесса принято изображать в виде графиков или таблиц, называемых циклограммами. Ниже приводится циклограмма работы рекуперационной установки [1 ], состоящей из двух адсорберов и работающей по четырехфазному циклу (а — адсорбция, д — десорбция, С — сушка, о — охлаждение) [c.152]

Рис. 10.27. Схема рекуперационной установки

При работе клеепромазочных машин испаряется большое количество растворителей. Для улавливания паров растворителя на заводах применяют специальные рекуперационные установки. При этом клеепромазочные машины покрывают колпаком, и бензо-воздушная смесь с содержанием бензина 6—15 г м с помощью вытяжной вентиляции отбирается из-под колпака и подается по [c.333]

Схема рекуперационной установки. Описание типовой схемы рекуперационной установки. На рис. 57 изображена типовая схема промышленной углеадсорбционной установки для улавливания паров органических веществ из смеси с воздухом. Установка работает по двухфазному способу. [c.160]

Мощность рекуперационной установки, состоящей из 4 адсорберов (с диаметром 3 м), составляет 8300 кг бензина в сутки при непрерывной работе. Коэффициент улавливания и рекуперации бензина на таких установках практически достигает 70—75%. [c.334]

Для некоторых сортов целлулоида часть камфоры заменяют дибутилфталатом (ДБФ). Пары спирта, выделяющиеся в процессе смешения, отсасываются и поступают в рекуперационную установку. Полученную однородную массу фильтруют в гидравлическом прессе 2 для удаления механических примесей и дальнейшей гомогенизации массы. Изложницы имеют рубашки для обогрева, фильтрующие сетки из бронзы, латуни, нержавеющей стали или ткани. Температура фильтрации 70—88 °С, давление 5,0—30,0 МПа (50—300 кгс/см ). [c.104]

Десорбция летучих растворителей из активного угля на промышленных рекуперационных установках осуществляется в большинстве случаев острым водяным паром с температурой 105— 110°С. [c.95]

Для промышленной рекуперационной установки бензина Калининградского химзавода постоянные затраты будут складываться из заработной платы (Зз = 48000 руб./год), начислений (3 = 9600 руб./год), амортизационных отчислений и отчислений на ремонт в размере 7 % от стоимости основных фондов предприятия (За + Зр = 224000-0,07 = 16000 руб./год). [c.173]

Сопротивление слоя адсорбента вносит определенные ограничения при выборе скорости потока. В рекуперационных установках условия целесообразно подбирать таким образом, чтобы перепад давления не превышал 500 мм вод. ст. на 1 м слоя. [c.248]

Схема рекуперационной установки [c.269]

Связь себестоимости ацетона-рекуперата с основными параметрами рекуперационной установки. 119 [c.162]

Смесь воздуха с парами ацетона при температуре 20° поступает на рекуперационную установку, где охлаждается до содержания паров ацетона 40 мм рт. ст. Определить, на сколько градусов нужно охладить смесь и на сколько миллиметров при этo t изменится парциальное давление паров ацетона, если во взятой смеси парциальное давление азота было 553 мм рт. ст. [c.57]

Схема рекуперационной установки представлена на рис. 20-7. [c.204]

Рис. 9.7. Принципиальная схема рекуперационной установки по методу адсорбции

Следует упомянуть также об оснащении кремнийорганическими резинами промышленных печей и различных аппаратов, работающих при высоких температурах (колонны для крекинга нефти, газопроводы, рекуперационны установки). [c.368]

Двухступенчатый процесс при повышенной температуре. Конденсация водяного пара в начале стадии десорбции на рекуперационных установках с периодическими адсорберами значительно усложняет процесс. При отбензинивании жирных попутных нефтяных газов иногда решается задача только подготовки, газа к транспортированию, т. е. удаление высших (бензиновых) углеводородов. [c.258]

Природный газ поступает в адсорбционную часть установки, где из него в движущ емся слое активного угля извлекаются высшие компоненты. Насыщенный углеводородами уголь под действием силы тяжести спускается в трубчатый нагреватель, где производится десорбция путем нагрева адсорбента через стенку с подводом небольшого количества острого пара в качестве динамического агента. При этом не происходит увлажнения угля и из цикла полностью выпадает фаза сушки угля, необходимая в обычных рекуперационных установках периодического действия. [c.263]

Рекуперационные установки предназначены для улавливания и возврата в процесс растворителей из производственных пли вентиляционных газов. [c.268]

Степень извлечения растворителя на рекуперационных установках обычно составляет 95—99%, а остаточное содержание растворителя в отходящем из адсорбера газе не превышает 0,5 г/м . [c.269]

Схема простейшей адсорбционной рекуперационной установки представлена на рис. 14,1. В принципе технологический режим и аппаратура установки не отличаются от описанных выше установок периодической адсорбции. При высоких скоростях потока, чтобы избежать уноса адсорбента, слой прикрывают сверху сеткой или осуществляют процесс при направлении потока сверху вниз. Чтобы адсорбционная способность была достаточно высокой, температура входящего [c.269]

Печь имеет рекуперационную установку с двумя топками, в которых сжигаются дрова, древесные отходы и некондиционные газы. Нагретые в ней и далее в калорифере до 400-425°С циркуляционные газы направляются навстречу вагонеткам, частично охлаждаются, обогащаются продуктами пиролиза древесины и выходят в конденсационную систему. Тушение и охлаждение угля длится 16-20 ч при общей продолжительности цикла 40-50 ч. [c.308]

Современные рекуперационные установки полностью автоматизированы. Контроль и регулирование концентрации растворителя за слоем адсорбента непрерывно осуществляют с помощью высокочувствительного прибора, связанного с гидравлической или пневматической системой переключения. Десорбцию проводят перегретым паром, пропускаемым противотоком к направлению газа в стадии адсорбции. Пары воды и растворителя охлаждают, конденсируют и разделяют непосредственно в сепараторе или в дополнительной фракционирующей колонне. После стадии десорбции уголь сушат и охлаждают потоком атмосферного воздуха. [c.270]

Рекуперационные установки нрои )водитель-ностью до 30 ООО м ч [c.287]

РЕКУПЕРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ БЕНЗОЛА [c.214]

Известно [516, 517], что на предприятиях резиновых технических изделий очистка вентиляционных выбросов от паров летучих растворителей осуществляется на рекуперационных установках с применением активированного угля АР-3 [518, 519]. [c.513]

Переменные затраты в общем случае состоят из затрат на сырье, энергию и вспомогательные материалы. Для промышленного процесса рекуперации переменные затраты будут включать в себя 1) затраты на активный уголь 3 = Ц G , 2) затраты на электроэнергию, а именно затраты на подачу паровоздушной смеси на рекуперационную установку 3 = Д2Я1 ад затраты на подачу воздуха в процессе осушки угля 3 = Ц Р х затраты на подачу воздуха в процессе охлаждения угля 3 = [c.173]

Для рекуперации применяют активные угли растительного происхождения. Рекуперационные угли обладают обычно структурой смешанного типа, крупнозернисты и в большинстве случаев гранулированы. На отечественных рекуперационных установках с адсорберами периодического действия обычно применяют уголь марки АР. Его готовят из каменноугольной пыли и древесной смолы. Технические условия на уголь АР приведены в литературе [0-3]. Угли, применяемые для адсорбции газов и трудно сжижаемых паров и разделения газовых смесей, относят обычно к первому структурному типу. [c.38]

Глава 1. РЕКУПЕРАЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ [c.160]

На рис. 8.8 показана рекуперационная установка, применяемая для улавливания паров бензина, отсасываемых из-под ограждения (капсулы) клеепромазочной машины. Смесь паров бензина с воздухом подается взрывобезопасным вентилятором 1 в адсорбер 2, заполненный активным углем. Концентрация паров бензина в отсасываемом воздухе должна быть ниже взрывоопасного предела. Высота слоя активного угля в адсорбере, определяемая расчетом, должна быть такой, чтобы обеспечить полную очистку воздуха от паров бензина. При насыщении угля парами бензина первый адсорбер (2) отключают и включают второй адсорбер (8). Во время работы адсорбера 8 активный уголь, заполняющий адсорбер 2, подверхают регенерации. Благодаря этому обеспечивается непрерывная работа рекуперационной установки. [c.172]

Изучение параметрической чувствительности критериев оптимальности показало, что наиболее сильное влияние на оба критерия оказывает изменение концентрации поглощаемого вещества— бензина БР-1 в паровоздушной смеси, поступающей на рекуперационную установку. Вторым фактором по степени влияния на критерии оптимальности является уменьшение остаточного содержания бензина после фазы десорбции (увеличение степени десорбции), а третьим — измeнeн e скорости подачи десорбирующего агента (водяного пара). [c.182]

Рекуперация тепла газов сгорания может улучшить экономические показатели эксплуатации обычных (и, конечно, каталитических) установок дожигания. Рекуперация тепла может осуществляться либо в системах регенерации (кольцевой теплообменник Монгстрома), либо в рекуперационных установках, где теплопере-нос происходит через гофрированные металлические поверхности. [c.187]

Для рекуперации летучего растворителя вмешанные с воздухом пары бензина отсасывают при сушке ткани из сушилок и с помощью воздушных насосов подают в рекуперационную установку, состоящую из двух адсорберов. Пары бензина поступают в один заполненный активным углем адсорбер. Другой адсорбер в это время отключен. В первом адсорбере, куда поступила паро-воз-душная смесь, происходит сначала адсорбция, а затем и капиллярная конденсация паров бензина до полного насыщения адсорбента летучим растворителем, что легко установить по проскоку паров бензина через слой угля. После достижения насыщения первый адсорбер отключают от подающей трубы и подключают к ней второй адсорбер. В отключенный адсорбер подают горячий водяной пар для испарения и десорбции бензина. Пары бензина и воды подают в холодильник, а затем в сепаратор, где сконденсированные бензин и вода отделяются друг от друга путем простого расслаивания этих несмешивающихс я жидкостей. За это время второй адсорбер поглотил достаточное количество бензина. Теперь т подающей трубы отделяют его для проведения процесса десорбции, а к трубе присоединяют снова первый адсорбер. Так осуществляется непрерывный производственный процесс рекуперации летучего растворителя. [c.103]

Рассчитаем теплоуловитель для рекуперационной установки бумагоделательной машины производительностью 170 т газетной бумаги в сутки. При содержании сухого вещества Ох = 31% до сушильной части и ад = 92% [c.97]

В процессе производства эти весьма летучие вещества (и подобные им в других отраслях) выделяются в воздух производственных помещений, коммуникации, вентиляционные газы и т. п. 11х необходимо улавливать и возвращать в технологический цикл. Такой процесс называется рекуперацией. Это необходимо по соображениям техники безопасности, защиты оьфужающей среды и рентабельности производства. Эксплуатационные расходы на рекуперационную установку при высоких концентрациях растворителей в отходящем воздухе невелики по сравнению с экономией от возвращения [c.545]

Длительность работы рекуперационных установок с одной загрузкой угля рассчитывается на 10 тыс. ад-сорбционно-десорбционных циклов, а их окупаемость обычно оценивается в один-два года. Современные рекуперационные установки оборудованы автоматическими регуляторами, обеспечивающими безопасность производства, автоматическое переключение режимов и др. Производительность таких установок в нашей стране колеблется от 10 до 150тыс. м /ч при концентрации извлекаемых веществ от 0,5 до 20 r/м [c.546]

Ткань, подлежащая обработке, с раскаточного приспособления подается на рабочий вал машины. Над валом подвижно укреплен промазочный нож. Перед ножом на ткань накладывают резиновый клей. Ткань движется непрерывно между рабочим валом и ножом. Подвижной нож можно опускать до образования требуемого зазора между ножом и рабочим валом и таким образом регулировать толщину клеевого слоя, втираемого в ткань. Промазанная клеем ткань поступает на обогреваемую плиту клеепромазоч-ной машины, где нагревается до 70—90 °С. При этом из клея испаряется растворитель, пары которого улавливаются на специальной рекуперационной установке. Промазка резиновыми клеями может быть однократной и многократной. [c.518]

В качестве адсорбентов в рекуперационных установках, работающих по этому методу, применяются в основном активные угли. Емкость углеродных адсорбентов по поглощаемым растворителям зависит от их структуры и определяется размером микропор и состоянием поверхности. Косвенно эта характеристика оценивается структурной кбнстантой В уравнения изотермы адсорбции Дубинина — Радушкевича [148], Отечественной промышленностью выпускается реку- [c.173]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология