Натуральный каучук эластичность упругость

Сопротивление вулканизатов из дивинилстирольных каучуков раздиранию значительно ниже, чем вулканизатов из натурального каучука. Эластичность смесей из дивинилстирольного каучука (по упругому отскоку) ниже эластичности смесей из натурального каучука. Теплообразование нри многократных деформациях резин из дивинилстирольного каучука меньше теплообразования резин из натурального каучука. [c.648]

Влияние степени вулканизации на эластичность по отскоку в резинах из натурального каучука зависит от типа ускорителя. В присутствии дифенилгуанидина скорость изменения эластичности по отскоку в зависимости от степени вулканизации меньше, чем в присутствии триэтаноламина, а последняя в свою очередь меньше, чем в присутствии меркаптобензтиазола . В резинах из бутадиен-стирольного и натурального каучуков эластичность по отскоку зависит от концентрации серы в смеси. Смесь, содержащая больше 3% серы, становится более чувствительной к изменениям температуры . При составлении рецептур для резин с высокой упругостью необходимо избегать применения замедлителей вулканизации и увеличивать количество ускорителей для получения жестких вулканизатов . Эластичность по отскоку резин из бута- [c.103]

К каучукам относят эластичные высокомолекулярные соединения, способные под влиянием внешних сил значительно деформироваться и быстро возвращаться в исходное состояние после снятия нагрузки. Упругие свойства и прочность каучуки сохраняют в сравнительно широком интервале температур. Каучуки подразделяются на натуральные и синтетические. В течение долгих лет получали только натуральный каучук из млечного сока тропического дерева гевеи, называемого латексом. [c.222]

Вулканизованный натуральный каучук приобретает наиболее ценное, характерное для него свойство — эластичность (упругость), сохраняющуюся при повышенных температурах. [c.290]

Сополимеры этилена и пропилена, полученные Натта, оказались очень интересными они обладают эластичными свойствами и дают очень хоро-шио и дешевые каучуки марки С-23 (Италия). Они имеют такую н<е упругость, как натуральный каучук, высокую прочность на растяжение и большое относительное удлинение [87—90]. Вместе с тем, они обладают устойчивостью к действию озона и других окислителей. Эластичные аморфные сополимеры должны содержать этилена не более 75—80%. [c.187]

Мы специально начали эту главу с открытия, связанного с резиновыми шинами. С возрастанием потребности в резине началась, по существу, новая глава в истории химии — получение и изучение строения высокомолекулярных соединений. Резиновые шины оказались очень удобной обувью для автомобилей. Замечательные свойства резины — упругость, эластичность, долговечность стали нужны повсюду. Сначала потребность в каучуке удовлетворялась за счет плантаций гевеи, но очень скоро этих естественных ресурсов стало не хватать. Тогда начались поиски искусственных материалов, способных заменить натуральный каучук. Эти поиски были успешно завершены. Во многих странах удалось найти способы получения искусственного синтетического каучука. В нашей стране промышленное получение такого каучука было осуществлено на основе работ С. В. Лебедева и других ученых. [c.137]

Благодаря спиральной форме цепей молекул кремнийорганические эластомеры характеризуются более стабильной эластичностью при изменении температуры, чем органические. Например, модуль упругости, характеризующий эластичность, у кремнийорганического каучука (полидиметилсилоксанового эластомера) в интервале температур от О до — 80° изменяется в 1,8 раза, в то время как у натурального каучука в интервале температур от 4-25 до —64° изменяется в 100 раз. [c.17]

Резина из натурального каучука для офсетных упруго-эластичных пластин давно уже уступила место синтетическим полимерам вроде резины из маслостойкого синтетического бутадиен-нитрильного каучука, и непрерывно совершенствуется в результате применения новых видов синтетических полимеров. [c.168]

Натуральный каучук (НК) характеризуется высокой эластичностью, упругостью, растяжимостью под действием нагрузки, небольшим теплообразованием при многократных деформациях, высоким сопротивлением истиранию, газо- и водонепроницаемостью, высокой морозостойкостью. Недостаток НК — низкая стойкость к действию растворителей, топлив, масел, кислот, жиров. [c.84]

В предыдущей главе были рассмотрены признаки двух типов деформации 1) упругой и 2) релаксационной, высокоэластической, характе рной для каучука. У технического каучука и его вулканизатов в широких пределах изменения формы наблюдаются признаки обоих видов деформации. Соотношение между этими видами в каждом конкретном случае зависит как от свойств материала, так и от условий приложения деформирующей силы — величины этой силы, частоты, температуры. Наряду с эластическими деформациями в каучуке могут возникнуть необратимые пластические деформации. Натуральный каучук является своеобразным веществам, которое под влиянием известных воздействий, объединяемых термином пластикация (см. гл. XII), способно в той или иной степени терять свою эластичность, делаясь практически пластичным материалом. Синтетические каучуки более ограничены в изменениях своих свойств. [c.208]

При замене дихлорэтана хлорексом (дихлордиэтиловым эфиром) образуется более прочный и эластичный тиокол, напоминающий по упругости натуральный каучук. [c.266]

Из сопоставления свойств дивинил-стирольных и натурального каучуков видно, что эластичность смесей на основе дивинил-стирольного каучука (по упругому отскоку) ниже эластичности смесей на основе натурального каучука. [c.433]

Одним из недостатков бутилкаучука является чрезвычайно низкая эластичность его по упругому отскоку при комнатной температуре. Однако величина эластичности бутилкаучука становится значительно большей при повышенных температурах и при 100°С почти не уступает эластичности бутадиен-стирольного каучука. Остаточные деформации в результате растяжения или сжатия резин из бутилкаучука выше соответствующих величин для резин из натурального каучука и других синтетических каучуков и превышают нормы, допустимые для ряда изделий. [c.427]

В результате вулканизации натуральный каучук приобретает наиболее ценное, характерное для него свойство — эластичность (упругость), сохраняющуюся при повышенных температурах. При этом резко возрастает также его механическая прочность и влагостойкость. [c.261]

При последующем нагревании замороженного каучука или освобождении его от деформирующих усилий, он вновь восстанавливает аморфную фазу, его макромолекулы вновь свертываются, размещаясь в хаотическом беспорядке. Сущность фазовых превращений кроется в поведении длинных цепей макромолекул. Им свойственны гибкость, упругость, обусловливаемые способностью углеродных атомов, связанных простой связью непрерывно вращаться относительно друг друга. Эти вращения являются результатом теплового движения, благодаря которому макромолекулы принимают разнообразные изогнутые, свернутые формы. Следовательно, высокая эластичность натурального каучука (и синтетических) обусловливается тепловым движением и свернутостью его макромолекул. Упругие свойства каучука связаны с сокращением и удлинением макромолекулярных цепей и эти упругие свойства сохраняются в широком интервале температур. Отдельные отрезки цепей макромолекул каучука очень подвижны, поэтому макромолекулы способны быстро растягиваться, сокращаться относительно друг друга. [c.353]

Морозостойкость полимербетонов характеризуется морозостойкостью полимера и цемента и поэтому определяется двумя методами. Первый метод заключается в установлении температуры, при которой полимер теряет свою эластичность. При больших величинах ПЩ морозостойкость определяется свойствами используемого полимера. Так, в случае применения натуральных каучуков (температура стеклования около —70°С) полимерцементный бетон сохранит свою эластичность и упругость при весьма низких температурах. [c.94]

Среди технически важных свойств каучука эластичность, или способность накапливать и возвращать энергию при быстрой деформации, занимает особо важное место. Каучук, который при медленных деформациях оказывается вполне упругим, не обязательно имеет хорошую эластичность. Это прекрасно демонстрируется при сравнении шаров, приготовленных из натурального [c.198]

По физическим свойствам все полимеры можно с некоторым приближением разделить на две большие группы пластомеры, для которых характерна повышенная прочность, высокий модуль упругости и слабая растяжимость, и эластомеры натуральный и синтетические каучуки, гуттаперча, полиизобутилен и другие с малым модулем упругости и высокой эластичностью. [c.189]

Для улучшения качества натуральных и синтетических каучуков их превращают в резину. Резина — это вулканизированный каучук. Сущность вулканизации состоит в том, что атомы серы присоединяются к линейным (нитевидным) молекулам каучука по месту двойных связей и как бы сшивают эти молекулы друг с другом. В результате вулканизации липкий и непрочный каучук превращается в упругую и эластичную резину. Резина прочнее каучука и более устойчива к изменению температуры. [c.297]

И образованию разветвленной полимерной молекулы. Правда, такие молекулы составят лишь долю от преимуш ественно линейных полимерных молекул. Если же мономер включает две кратные связи, разветвленными окажутся практически все полимерные молекулы. Их характеризует высокая изотропность свойств, упругость и эластичность (при не слишком больших ММ). Примером здесь служит каучук (натуральный и искусственный), который образуется при полимеризации простейшего мономера с двумя кратными связями — бутадиена СН2=СН-СН=СН2. Двумерная схема молекулы бутадиенового каучука приведена на рис. В-8. [c.202]

По степени пластичности и эластичности материалы разделяются на пластомеры (или пластики) и эластомеры (или эластики). К эластомерам относятся каучукообразные материалы (например, натуральный и синтетический каучуки), для которых характерна эластичность при температурах применения и низкий модуль упругости. [c.14]

По физическим свойствам все полимеры можно с некоторым приближением разделить на две большие группы пластомеры, для которых характерна повышенная прочность, высокий модуль упругости и слабая растяжимость и эластомеры натуральный и синтетические каучуки,, гуттаперча, полиизобутилен и другие с малым модулем упругости и высокой эластичностью. Такие каучукоподобные полимеры могут растягиваться в десятки раз по сравнению со своими первоначальными размерами. [c.534]

Поливиниловый спирт относится к сравнительно небольшой группе синтетических полимерных соединений, хорошо растворимых в воде, гликолях, глицерине и в то же время обладаюш,их высокой стойкостью к действию большинства универсальных органических растворителей. Особенно ценна высокая масло-, бензо- и керосиностойкость поливинилового спирта, удачно сочетающаяся с высокой упругостью пластифицированного поли-.мера (пластификаторы—глицерин или гликоли) и со способностью его образовывать бесцветные прозрачные, светостойкие пленки и нити, легко формоваться в изделия методом литья под давлением. Пленки и изделия из поливинилового спирта отличаются высокой поверхностной твердостью и низкой хладотекучестью в нагруженном состоянии. Несмотря на присутствие пластификатора в эластичных пленках, они обладают хорошей прочностью, особенно при растяжении ( 600 кг1смР ) и истирании, превышающей прочность резин. Газонепроницаемость пленок из поливинилового спирта в 15—20 раз (в зависимости от степени пластифицирования) превышает газонепроницаемость вулканизованной пленки натурального каучука. Такая прекрасная газонепроницаемость и высокая температура стеклования поливинилового спирта обусловлены возникновением водородных связей между звеньями соседних макромолекул [c.284]

Прочность полифосфонитрилхлорида аналогична прочности вулканизатов натурального каучука, ио фосфорсодержащий полимер значительно более теплоустойчив. До 110 в полимере еще полностью сохраняются упругие еформации. Даже при 160° после 3-часового воздействия иа образец нагрузки в 1 кг см -обратимые деформации полимера составляют 90% от всех деформаций. Во влажной атмосс[)ере эластичность полимера снижается. Это явлегше, очевидно, связано с постепенным гидролизом полимера и превращением его в сетчатый полимер с кислородными поперечными мостиками между цепями [c.471]

Сообщая макромолекуле свернутую или вытянутую форму и фиксируя ту или иную конформацию, можно оказать существенное влияние на физические свойства полимера. Глобулизация, например, препятствует кристаллизации (если полимер недостаточно монодисперсен), изменяет скорость растворения и снижает модуль упругости материала. Как это было показано при исследовании полиэтиленсебацината, различие в свойствах глобулярной и фибриллярной форм настолько велико, что их можно легко отделить друг от друга. Применяя различные растворители и осадители, получают из одного и того же привитого сополимера натурального каучука и метилметакрилата или жесткие пластики (цепи каучука свернуты, а цепи полиметилметакрилата вытянуты), или эластичные каучукоподобные продукты (глобулизация цепей полиметилметакрилата и развернутые цепи каучука). [c.449]

Эластические свойства резины определяются ее главным компонентом—синтетическим или натуральным каучуком. Для любых каучуков и резин характерен низкий модуль упругости". Так, модуль упругости резины находится в пределах 10—100 кгс1см , тогда как модули упругости текстильных материалов, кожи, пластических масс составляют 100—100 ООО кгс1см , модуль упругости металлов—800 ООО—2 ООО ООО кгс см . Эластические свойства резин проявляются в широких температурных пределах—в среднем от —50 до -[-150 С для обычных резин. Морозо- и теплостойкие резины сохраняют эластичность при гораздо более низких или высоких температурах. [c.477]

Каучуки — высокомолекулярные вещества, обладающие высокими эксплуатационными качествами, в частности хорошей эластичностью, водонепроницаемостью, тепло- и морозоустойчивостью, высокой стойкостью к старению. Уже свыще 100 лет каучук используют в битумных композициях для придания им эластичности, а следовательно для повыщения эксплуатационной надежности дорожных и кровельных материалов, герметиков и лаковых покрытий. Модификация битумных материалов каучуками заключается в следующем повыщается температура размягчения, уменьшается з ависи-мость пенетрации от температуры, снижается температура хрупкости, возникает способность к эластическим обр атимым деформациям, повышается жесткость и прочность битумной смеси, значительно улучшаются низкотемпературные характеристики. Для смешивания с битумом применяются чистые (неву 1канизованные) каучуки, так как они наиболее эффективно модифицируют физические свойства битумных материалов. Разнообразие видов каучуков, применяющихся для модификации битума и нашедших практическое применение, невелико. Подробно исследовано использование натурального каучука в качестве добавки к битумам в основном дорожных марок. Из синтетических каучуков наиболее часто применяют дивинилстирольный, бутадиенстирольный, поли-хлоропреновый (неопреновый) [170, 171, 172, 173, 229] и некоторые блок-сополимеы, в частности полистирол-полиизопрен— полистирол и полистирол—полибутадиен—полистирол [174, 175]. Каучукоподобные олефины полиизобутилен, сополимер изобутилена с изопреном (бутилкаучук) и сополимер этилена с пропиленом (СКЭП) также используются для совмещения с битумом [169, 176, 223]. Регенерированный каучук и отходы шин в виде крошки при совмещении с битумом дают грубые смеси, так как мало набухают в компонентах битума. Однако смеси обладают повышенными эластическими и упругими свойствами по сравнению с битумами, и поэтому указанный дешевый материал широко применяется для изготовления битУМНо-полимерных мастик [69,176]. [c.59]

Эти данные наглядно свидетельствуют о возможности изменения овойств как сырых смесей, так и вулканизатов натурального каучука в широких пределах в зависимости от степени сополимеризации с различными мономерами. Можно изменять прочность, эластичность, твердость, модуль упругости, отношение к растворителям, модифицируя тем самым свойства этого полимера. Межпо-лимеризация натурального каучука с наиритом приводит к повышению бензо- и маслостойкости каучука. Аналогично можно модифицировать свойства такого природного полимера, как крахмал (см. Приложение, табл. В), сополимеризуя его с различными мономерами. [c.181]

Полимеры с мол. в. 1—3 тыс. представляют собой маслянистые жидкости, а полимеры, имеющие мол. в. 30—40 тыс., уже достаточно густые медообразные продукты. Полиизобутилены с мол. в. 50 тыс. по внешним признакам похожи на пластифицированный натуральный каучук, а полимеры с мол. в. от 70 до 225 тыс. являются упругими и эластичными продуктами, т. е. обладают каучукоподобными свойствами. [c.194]

Эластичность реального каучука. Деформация реального каучука никогда не является полностью высокоэластической. Условие независимости внутренней энергии от деформации выполняется только приближенно и при не слишком больших растяжениях. (порядка нескольких десятков процентов при комнатной температуре). При больших деформациях в ряде каучуков начинает развиваться кристаллизация (например, в натуральном каучуке, бутилкаучуке или полихлоропрене), приводящая к возникновению существенной зависимости внутренней энергии от деформации и, следовательно, к изменению природьг эластичности. В случае некристаллизующихся каучуков (бутадиеновых каучуков) при больших деформациях также возникает зависимость внутренней энергии (или объема) от величины деформации, т. е. наряду с высокой эластичностью проявляется упругость кристаллического типа. В последнем случае изменение механизма упругости вызвано тем обстоятельством, что в сильно деформированном образце гибкость выпрямленных цепей весьма ограничивается приложенными растягивающими силами. Иначе говоря, при большой деформации растяжения выпрямленная цепь ведет себя, как жесткая молекула. Вследствие этого дальнейшее развитие деформации приводит к проявлению упругости, характерной для кристалла. [c.200]

Эластичность является общеизвестным достоинством готовых резиновых изделий однако при изготовлении этих изделий эластичность, свойственная сырому натуральному каучуку, создает ряд серьезных производственных затруднений. Наиболее распространенные способы механической обработки материалов (резка, фрезеровка, прессование, сверление и т. д.) в применении к эла1сти1 ным материалам оказываются мало эффективными, так как в этом случае большая часть энергии в указанных процессах затрачивается непроизводительно на обратимые упругие деформации. Эти способы применимы или, к твердым, технически неупругим материалам, или к пластическим массам. Но, как показал основоположник резиновой технологии Гэнкок, каучук способен в известных условиях терять свою эластичность и превращаться в удобообрабатываемый пластичный материал. На подобной способности каучука в настоящее время основываются почти все приемы технологии резины. Прежде чем производить над каучуком специальные производственные операции, его почти всегда сначала подвергают пластикации. 1осле пластикации каучук в большей степени способен калан-дроваться, т. е. превращаться в полосы любых размеров шприцеваться, т. е. продавливаться через отверстия, сохраняя при этом их форму склеиваться сам с собой и с другими материалами и т. д. [c.277]

Весьма ценными качествами как пленкообразователи обладают полиуретановые каучуки. Например, полиуретановый каучук имеет разрывное усилие порядка 280—350 кПсм и удлинение при разрыве около 500%. При повышении твердости эластичность каучука остается высокой. Это свойство делает его особенно ценным, так как твердость каучука обычно повышается за счет снижения эластичности. Упругость остается удовлетворительной в пределах температур от —40 до 120° С. Удельный вес такого каучука равен 1,25. Показатели сопротивления истиранию полиуретанового каучука в 3 раза выше, чем натурального. При эксплуатации эта разница увеличивается, так как свойства натурального каучу ка начинают быстро ухудшаться, тогда как свойства полиуретанового каучука не изменяются. [c.38]

Интересно отметить, что фосфонитрилхлорид удовлетворяет требованиям идеального эластомера, имеющего в основе стабильную молекулярную сетку, даже лучше, чем слабо вулканизованный высококачественный натуральный каучук. Согласно теории высокой эластичности [1, 116], модуль упругости пропорционален абсолютной температуре. Для одного образца эластомерного фосфонитрилхлорида модуль упругости найден равным 2,5 кг/см при 313°К и 3,2 кг/см при 413°К. В этом случае имеет место также обратимая кристаллизация внутри структуры. Таким образом, если полимер нагревать при постоянной деформации [42, 70], то нагрузка будет расти быстрее, чем в случае прямой пропорциональности от абсолютной температуры. При охлаждении растяжение остается вначале выше, чем образец имел нри этой температуре, затем окончательно уменьшается до нервоначаль- [c.39]

Эта теория и другие, подобные ей, искали объяснение упругости, опираясь на строение только одного представителя каучуков, бывшего тогда налицо, а именно натурального (полиизопрено-вого) каучука. Знаменательно, что надлежащее понимание явления многим обязано установлению тесной связи между натуральным каучуком и многими другими материалами, такими, как желатин, мышечные ткани, шелк и т. д., сильно различающимися по химическому составу. Показательным для этой более общей точки зрения является осознание значения тепловых колебаний и вращений длинноцепочечных молекул в связи с проблемой высокой эластичности. Такое рассмотрение знаменует отклонение от привычного представления о молекуле как жесткой конструкции, форма которой определяется исключительно статическими силами. Так, в 1931 г. Галлер [55] рассчитал действие тепловых колебаний на плоскую зигзагообразную цепь парафинового типа. Энергия, требуемая для заметной деформации валентных углов и растялсения химических связей, оказалась сравнимой с тепловой энергией атомов было показано, что тепловое движение должно привести в среднем к значительному изгибу цепи. Однако в этом расчете не был принят во внимание более важный фактор — вращение вокруг связей. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология