Хранение хлористого водорода и соляной кислоты

Хранение хлористого водорода и соляной кислоты [c.97]

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ХЛОРИСТОЮ ВОДОРОДА И СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ [c.96]

Основными составляющими технологических сред в производстве хлорбензола описанным способом являются бензол, хлор, хлористый водород, соляная кислота. Бензол и хлорбензол не агрессивны даже при повышенной температуре. Срок службы стального оборудования, предназначенного для хранения сухого и влажного бензола, а также для его азеотропной осушки, составляет более 10 лет. Поэтому такое оборудование не нуждается в дополнительной защите. [c.264]

В качестве флюса при пайке чаще всего применяют травленую кислоту , или хлористый цинк (Zn l), получаемый при реакции между соляной кислотой (НС1, гл. 16, 3) и металлическим цинком. Для этого наливают в стеклянную или фарфоровую баночку 10—20 см соляной кислоты (можно технической) и столько же воды и бросают туда кусочки цинка. После того как реакция прекращается (прекращается выделение водорода), можно считать, что раствор пригоден для употребления. Для хранения хлористого цинка его сливают в стеклянный пузырек и закрывают резиновой пробкой. Удобно пропустить сквозь пробку стеклянную или деревянную палочку, тогда ее концом можно смазывать место спая. Вместо травления кислоты можно также воспользоваться солью — хлористым цинком, растворив 1 часть этой соли в 3 частях воды (гл. 16, 6). Как это видно из приведенной выше таблицы, хлористый цинк в качестве флюса применяют при пайке железа, стали, меди, латуни и их сплавов. Однако применять этот флюс можно только для тех припоев, температура плавления которых меньше 260° С. Поэтому самый тугоплавкий оловянно-свинцовый припой (см. табл. 7 на стр. 102) при флюсе — хлористый цинк, если и спаяет, то плохо. Для таких припоев надо применять флюс, имеющий температуру плавления около 175° С и представляющий собой раствор из 12 частей воды, 3 частей хлористого цинка и 1 части нашатыря. Для школьных [c.176]

В качестве товарного реагента рекомендуют применять кислоту соляную, техническую синтетическую (ГОСТ 857—78) с содержанием хлористого водорода не менее 31 % железа — не более 0,02 % серной кислоты — не более 0,005 % или соляную кислоту ингибированную с содержанием НС 22 % (ТУ 6-01-714—77). Этот реагент имеет плотность 11.54— 1188 кг/м , вязкость при 20 °С 2 мПа с, температуру замерзания минус 58 °С. Товарную соляную кислоту от заводов-поставщиков до баз хранения транспортируют в гуммированных стальных цистернах. [c.10]

В обычных условиях реагирует как окислитель. При подкислении соляной кислотой выделяется хлор за счет окисления хлористого водорода. Этот хлор, содержание которого бывает до 37 /о, называют активным хлором и определяют аналитически. В зависимости от условий хранения содержание активного хлора может колебаться. [c.133]

Товарная ингибированная соляная кислота (H I) ТУ 2458-264-05765670-99, ТУ 2122-131-05807960-97 31, 27, 24 % концентрации. Поставляется в цистернах. Перевозка и транспортировка производится специальными кислотными агрегатами. Хранение обязательно в гуммированных емкостях на площадках с обвалованием. Соляная кислота (H I) - раствор хлористого водорода в воде, на воздухе дымит, образуя туман. Пары соляной кислоты сильно раздражают дыхательные пути и слизистые оболочки, длительное воздействие паров соляной кислоты может вызвать катар дыхательных путей, помутнение роговицы глаз. При воздействии на кожу вызывает ожоги и раздражение. [c.194]

Примесь соляной кислоты может являться следствием недостаточной отмывки кристаллического технического продукта от образовавшегося в процессе получения гексахлорана хлористого водорода и возможного разложения гексахлорана при его длительном хранении под влиянием катализирующих этот процесс случайных примесей. [c.135]

Газообразный хлористый водород является более эффективным конденсирующим агентом, чем соляная кислота. Кроме того, использование газообразного НСЪ позволяет уменьшить объем аппаратуры и количество применяемого промотора, а также повысить выход конечного продукта. Однако затруднения, связанные с необходимостью хранения и транспортировки газообразного H l,в какой-го степени ограничивают его применение. Обычно этот катализатор используется в тех случаях, когда производства, бисфенола А и газообразного H l размещаются" на одном заводе. Важным фактором, влияющим на выход и качество бисфенола А при солянокислотной ковденсации, является соотношение количеств фенола и ацетона. [c.31]

Хлорирование парафинов сопровождается образованием хлористого водорода в ко--шчестве, соответствующем половине расходуемого хлора. Простейшим способом использования этого отхода является получение соляной кислоты. Однако при больших масштабах производства хлорпарафинов это требует установки громоздкого оборудования и связано с затруднениями при хранении, перевозке и сбыте получаемой кислоты. Эти обстоятельства зачастую ограничивают развитие производств, основанных на хлорировании парафинов. [c.363]

Возможно получение суперфосфата без складского его хранения и без применения нейтрализующих добавок путем разложения фосфатов смесью серной и соляной кислот >э2->94 Камерный суперфосфат высушивают, при этом выделяются хлористый водород и фтористые газы, которые поглощаются водой. Из полученного раствора осаждается хло- [c.579]

Большинство наиритовых латексов имеет щелочную реакцию (pH среды 10,5—12,5), что обеспечивает их коллоидную стойкость. Однако pH латекса при хранении падает за счет образования соляной кислоты вследствие выделения полимером хлористого водорода. Поэтому для обеспечения коллоидной стойкости щелочного латекса в процессе хранения значение pH среды при изготовлении должно быть выше 9. [c.138]

Соляная кислота синтетическая (НС1). Выпускается согласно ТУ 2122-131-05807960-97 или согласно ТУ 39-05765670-ОП-212-95 кислота соляная ингибированная из абгазов хлорорганических производств с ингибитором кислотной коррозии металлов. Содержание хлористого водорода в соляной кислоте должно составлять от 22 до 23 %. Соляная кислота должна содержать не более 0,03 % сульфатов в пересчете на 50 . Большое содержание сульфатов приводит к образованию гипса и безводного сульфата кальция. Хлорное железо содержится в кислоте и образуется в результате коррозии емкостей, предназначенных для хранения и транспортировки, и его содержание не должно превышать 0,03 %. Соляная кислота поставляется в железнодорожных цистернах емкостью от 25 до 60 м . [c.14]

Технический продукт содержит воду и спирт, а кроме того, в зависимости от длительности хранения и рода упаковки, большее или меньшее количество перекисей. Качественно установить наличие перекисей можно, встряхивая несколько миллилитров эфира с равным количеством 2%-ного раствора иодистого натрия (или иодистого калия), подкисленного несколькими каплями соляной кислоты. Появление через некоторое время коричневого окрашивания указывает на присутствие перекисей в испытываемой пробе эфира. Для удаления перекисей эфир встряхивают с раствором какой-либо соли двухвалентного железа. Для промывания одного литра эфира достаточно 10—20 м,л раствора, приготовленного растворением 30 г сульфата двухвалентного железа в 55 жл воды с добавкой серной кислоты (из расчета 3 г концентрированной Н2504 на 100 мл воды). Перекиси можно также удалять, встряхивая эфир с насыщенным раствором сульфита натрия или тиосульфата натрия. После промывания указанными восстановителями эфир встряхивают с 0,5%-ным раствором перманганата калия для превращения образовавшейся примеси ацетальдегида в уксусную кислоту. Затем эфир промывают 5%-ным раствором едкого натра и водой. Промытый водой эфир сушат в течение 24 часов гранулированным хлористым кальцием, вводя его в количестве 150—200 г на I л эфира. После этого хлористый кальций отфильтровывают через складчатый фильтр, а профильтрованный эфир собирают в склянку из темного стекла. В высушенный таким образом эфир вносят, выдавливая из специального пресса (рис. 153), натрий в виде тонкой проволоки. На 1 л эфира берут около 5 г натрия. Пресс перед употреблением должен быть тщательно вытерт. После внесения всего нужного количества натрия склянку закрывают пробкой со вставленной в нее хлоркальциевой трубкой. Пресс тотчас же после употребления следует тщательно промыть спиртом, чтобы удалить остатки натрия. Эфир над первой порцией натрия хранят до тех пор, пока не перестанут выделяться пузырьки водорода (около 24 часов). Затем добавляют еще 2,5 г натрия и через 12 час. эфир вместе с натрием переливают в колбу Вюрца или просто круглодонную колбу и перегоняют эфир над натрием. Приемник должен быть защищен от доступа влаги. Простой прибор для перегонки низкокипящих безводных растворителей изображен на рис. 154. [c.156]

Соляная кислота растворяет не только окалину, но и металл. Рабочая температура ванны не должна превышать 40° С, поскольку при этом уже высвобождается газообразный хлористый водород. Концентрация соляной кислоты составляет 5—15%. Содержаиие железа не должно превышать 80 г на 1 л ванны травления. Растворимость стали возрастает с повышением содержания углерода в стали. При травлении в соляной кислоте образуется очень мало осадка по сравнению с количеством осадка при травлении в серной кислоте. Перетравли-вания можно избежать, добавляя ингибиторы. Преимущества способа высокая скорость травления при нормальной температуре и лучший вид поверхности травленного материала. Недостатки высокие расходы на хранение и повышенные требования к гигиене труда, обусловленные выделением газообразного хлористого водорода. При этом регенерация ванны с соляной кислотой выгоднее, так как позволяет получать в отходах окислы железа с лучшим химическим составом, чем в ванне с серной кислотой. [c.72]

Цианистый водород лучше всего хранить над безводным хлористым кальцием. В этих условиях он остается прозрачным и бесцветным, как вода, в течение месяцев. При хранении без хлористого-кальция он быстро темнеет вследствие образования азульминовой кислоты. В качестве стабилизатора была предложена также концентрированная соляная кислота (две капли на 500 г цианистого водорода). [c.505]

Электрохимическая коррозия возникает при действии на контактирующие разнородные металлы электролитов, т. е. жидкостей, проводящих электрический ток, например растворов, солей, кислот и щелочей. Электрохимическая коррозия протекает не только при погружении в электролит металла, но и при хранении его в атмосферных условиях. На поверхности металлических изделий часто имеется тонкая и незаметная вооруженным глазом пленка воды (влаги). В пленке воды растворяются газы (хлористый водород, оксиды серы, азота и др.), находящиеся в атмосфере. Газы образуют с влагой на поверхности изделий соответствующие кислоты (серную или сернистую, соляную, азотную или азотистую и др.). Таким образом создаются условия для возникновения электрохимической коррозии. Коррозионная активность атмосферы зависит от степени загрязнения ее различными веществами. Так, в сельской местности алюминий коррозиирует в 100 раз медленнее, чем в промышленных районах, где загрязненность атмосферы пылью, особенно оксидом углерода, соединениями серы, оксидом азота, частицами угля, золы и другими веществами, значительно выше. Эти вещества образуют с влагой воздуха агрессивные среды, в которых металлические изделия из стали, изделия из дерева, кожи, ткани и других материалов разрушаются быстрее. Значительное влияние на коррозионную активность атмосферы оказывает также температура с повышением ее коррозия металлов усиливается. [c.6]

Газообразные продукты далее охлаждаются в холодильнике 2, причем большая часть хлористого водорода абсорбируется, в результате чего образуется дополни-тгльное количество соляной кислоты. Циркулирующая соляная кислота, концер -трация которой такая же, какая должна быть у получаемой соляной кислоты, подается на охлаждающую поверхность холодильника 2 таким образом, что жидкость, выходящая из холодильника 2, имеет температуру 15—20 С, например 17 °С. Кислота снова подается в зону охлаждения I с помощью трубопроводов 5. Такая процедура дает возможность получить соляную кислоту с концентрацией, например, 30%. Резервуар 3 служит для промежуточного хранения 20—36 %-ной соляной кислоты. [c.187]

Газ, промываемый в башне 13, по трубопроводу 19 через второй капельный сепаратор 20 направляют в промывную башню 21, входящую во второй цикл промывки в верхней трети этой башни имеются барботажные тарелки. В башне 21 газ промывается охлажденной соляной кислотой с концентрацией 0,5—2%, при этом содержание хлористого водорода в газе еще более снижается. Во втором цикле промывки промывная жидкость циркулирует через насос 22 по трубопроводу 23, третий резервуар 24 для временного хранения кислоты с концентрацией 0,5—2%, трубопровод 25, башню 21. Для того, чтобы барботажные тарелки в башне 21 постоянно были покрыты водой и чтобы обеспечить концентрацию промывной кислоты во втором цикле промывки не более 2 %, в голову колонны 21 постоянно подается свежая вода. Поступление оды в башню 27 контролируется вторым регистратором плотности 31. [c.188]

Бетаинхлоргидрат — удобная форма для хранения. Свободный же бетаин очень гигроскопичен, поэтому перед применением его получают из соли одним из следующих методов 1) смешиванием бетаинхлоргидрата с 1 экв щелочи и экстракцией горячим спиртом 2) удалением хлористого водорода при нагревании соли с серной кислотой (серную кислоту осаждают гидратом окиси кальция (бария) фильтрат после отделения сульфата упаривают и экстрагируют горячим спиртом) 3) удалением соляной кислоты при пропускании раствора соли бетаина через анионообмен-ник. [c.209]