Изобутиловый спирт в синтезах

Подавляющее количество нормального и изобутилового спиртов используется в химической промышленности либо в виде растворителя, либо для синтеза новых соединений. Основным потребителем этих спиртов и продуктов на их основе является лакокрасочная промышленность [46]. Как и-, так и изобутиловый спирт широко применяются в производстве лаков на основе нитро-целлюлозных, а также мочевинных, меламинных и фенольных мол. [c.75]

На действующих заводах исходным сырьем являются метанол и изобутан. Метанол подвергается окислительной конверсии в формальдегид на типовых установках с катализатором—серебро на пемзе (см. гл. 6), входящих в состав основного производства. Полученный формальдегид после отгонки непрореагировавшего метанола направляется на синтез ДМД. Изобутан дегидрируется в псевдоожиженном слое пылевидного катализатора (см. дегидрирование бутана и изопентана). С4-фракция дегидрирования изобутана, содержащая до 45—50% изобутилена, также подается на синтез. Существенно отметить, что для получения ДМД могут использоваться любые технические С4-фракции, содержащие достаточное количество изобутилена (продукты каталитического крекинга, пиролиза, дегидратации изобутиловых спиртов и т. д.). Обычно сопутствующие изобутилену непредельные углеводороды С4 нормального строения, так же как пропилен и олефины С5, значительно уступают изобутилену, обладающему активным третичным атомом углерода, по реакционной способности во взаимодействии с формальдегидом (табл. 11.3). [c.368]

Нормальный и изобутиловый спирт близки по свойствам и в целом ряде производств вполне взаимозаменяемы. Однако для некоторых синтезов требуется строго определенный спирт. Эти обстоятельства усложняют задачу определения потребности в нормальном и изобутиловом спирте и выбор методов их производства. [c.75]

Для поддержания необходимого температурного режима процесса гидрирования подбирают скорость парогазовой смеси в аппарате и высоту слоя катализатора такими, чтобы не происходило чрезмерного перегрева реагирующих веществ. Для регулирования температуры при газофазном гидрировании применяют большой избыток водорода по сравнению с теоретически необходимым. Он составляет в различных процессах от 5 1 до (20—30) 1. Избыточный водород аккумулирует выделяющееся тепло, предотвращая чрезмерный перегрев реакционной массы. При выходе из-под контроля экзотермических реакций происходит резкое повышение температуры, что может привести к аварии. Описан случай разрушения колонны синтеза изобутилового спирта из окиси углерода и водорода. [c.333]

Производство изобутилового спирта на основе синтез-газа. [c.72]

Взрывом были разрушены железобетонные кабины агрегата синтеза изобутилового спирта (с толщиной стенки 200 мм). Верхнюю часть корпуса колонны отбросило на 3 м от места установки. Ленты по обе стороны от места разрыва корпуса были развиты на длине до 5 м и имели как поперечные, так и продольные разрывы. Нижняя часть катализаторной коробки с разрывом на половине высоты была отброшена на расстояние около 10 м от места установки. Съемные железобетонные щиты массой 5 т, закрывающие при работе агрегата монтажный проем в стене кабины, были отброшены на расстояние до 140 м. [c.333]

Изобутиловый спирт не является ценным растворителем. Обычно он применяется для введения третичной бутиловой группы в ароматическое ядро. Амиловые спирты применяются в промышленности в качестве специальных растворителей и среды для перекристаллизации, в химических синтезах и для других целей. [c.259]

Первые два метода для промышленного применения не приемлемы из-за дефицитности сырья. Что касается третьего метода, то недостатком его является побочная реакция, обусловливающая дальнейшее окисление альдегида в изомасляную кислоту и этерификация ее изобутиловым спиртом, не вошедшим в реакцию. В результате этой реакции образуется в значительном количестве изобутиловый эфир масляной кислоты, что значительно снижает выход изомасляного альдегида (около 40%). Кроме того, бихромат калия также дорог и дефицитен [55]. Наилучшую перспективу для промышленного применения имеет метод синтеза изомасляного альдегида путем каталитического дегидрирования изобутилового спирта кислородом воздуха на медном или серебряном катализаторе при температуре 230— 300° С с выходом 80—90% [56]. В дальнейшем было показано [55], что серебряный катализатор, нанесенный на пемзу, при температуре 500— 600° С более эффективен по сравнению с медным. По-видимому, вопрос [c.142]

Смесь амиловых спиртов в небольших количествах получается при синтезе изобутилового спирта из смеси СО и На- Выход фракции амиловых спиртов не превышает 12—14% от количества получающегося изобутанола. Характеристика смеси приведена ниже [c.90]

Укажите путь синтеза грег-бутилхлорида, исходя из изобутилового спирта или изобутилхлорида. [c.46]

Теории альдольных уплотнений и межмолекулярного выделения воды очень близки друг к другу их объединяет общий принцип—конденсация через водород а-углеродного атома. Этих теорий придерживается большинство исследователей, так как обе они удовлетворительно объясняют структуры получающихся спиртов. Однако и эти теории не лишены ряда недостатков. Ни одна из них не в состоянии, например, объяснить, почему главным продуктом при синтезе высших спиртов из водяного газа является изобутиловый спирт. [c.725]

Сколько граммов изобутилового спирта потребуется для получения из него в две последовательные стадии 29,6 г трет-бутилового спирта, если выход на каждой стадии синтеза составляет 80%. Напишите схему получения трет-бутилового спирта из изобутилового спирта. [c.53]

Для синтеза грет-бутилфенола в промышленности в качест ве алкилирующего агента применяют изобутиловый спирт, а в качестве катализатора серную кислоту. Для получения октил-фенола в качестве алкилирующего агента применяют фракцию полимеров бутан-бутиленовой фракции с пределами кипения 95—125°С, а в качестве катализатора — бензолсульфокислоту. [c.30]

Синтез изобутилового спирта [c.239]

Известно, что активность катализатора может значительно повыситься при добавлении к нему малых количеств некоторых примесей (промотирующее влияние). Большие количества той же примеси часто уменьшают активность контакта или придают реакции другое направление. Например, если к двухкомпонентному контакту ХпО+СГаОд, обычно применяемому для синтеза метанола из смеси СО-ЬНа (при повышенном давлении), добавить немного окиси калия, то из той же исходной смеси получается изобутиловый спирт. Поэтому при приготовлении катализатора следует точно соблюдать приведенные прописи отклонение от прописей может иногда вызывать уменьшение активности катализатора или изменение его действия (полученный катализатор будет способствовать нежелательному направлению реакции). [c.833]

В то время как при синтезе на цинкокисном-хромокисном катализаторе при 200 ат и 400° в отсутствии щелочей получается почти, чистый метанол, при синтезе на том же катализаторе в присутствии щелочей образуются также и высшие спирты, особенно изобутиловый спирт (синтез изобутилового масла). [c.73]

Варьируя условия проведения процесса, можно получать и высшие спирты (синтез изобутилового спирта). [c.319]

Встречается в природе в корнях валерианы. Синтетически ее получают окислением изоамилового спирта или карбонилированием изобутилового спирта. Используют в синтезе лекарственных веществ и ароматных эссенций. [c.549]

Более полное удовлетворение потребностей народного хозяйства в феноле может быть осуществлено не только в результате увеличения объема его производства, но и путем снижения расхода фенола при производстве из него таких важных продуктов нефтехимического синтеза, как дифенилолпропан и /г-трет.бутилфенол [9]. При синтезе этих продуктов образуются не находящие применения фенольные смолы, которые получаются в результате взаимодействия фенола с ацетоном или изобутиловым спиртом и состоят из высококипящих алкилиро-ванных фенолов. [c.108]

Изобутиловый спирт применяется в качестве растворителя лаков и эмалей, для приготовления масел и поверхностных покрытий в смеси с нитратцеллюлозными, алкидными и другими смолами, используется при синтезе алкилированных смол на основе мочевины и для получения сложных эфиров — изобутилацетата, диизобутилфталата и т. д. Изобутиловый спирт входит в состав жидких инсектицидов, дезинфицирующих средств, а также гидротормозных жидкостей. [c.41]

Синтез изобутилового спирта из СО-водородной смеси осуществляется по схеме, аналогичной технологической схеме синтеза метанола (см. рис. 1). Отличия заключаются в параметрах процесса и в применении цпнкхромового катализатора с добавкой К2О. Срок службы катализатора 75 суток. Процесс ведется прп температуре 440—470° С и давленип 320 ат. [c.72]

В СССР в настоящее время изобутиловый спирт применяется в производстве чистого изобутилена для химических синтезов, в частности для синтеза бутилароматики. Однако этот путь не является эффективным. Уже в текущем семилетии для указанных целей намечено получать изобутилен высокой чистоты на базе газов нефтепереработки. [c.77]

Работы велись в двух направлениях 1) изучались возможности расширения известных областей применения изомасляного альдегида и изобутилового спирта, в особенности взамен альдегида и спирта нормального строения 2) создавались новые синтезы на основе изомасляного альдегида. Кроме того, проводились исследования по улучшению соотношения между н- и изомасля-пым альдегидами в процессе оксосинтеза. Так, фирма Монсанто (США) сообщает о строительстве установки в Техасе мощностью в 27 тыс. т в год, на которой по новой технологии оксопроцесса будут производиться масляные альдегиды с соотношением нормального и изоальдегида 4 1 и даже 5 1 [48]. Однако эти сведения представляются сомнительными. [c.78]

Пока ни один из предложенных механизмов синтеза не в состоя-пии удовлетворительно объяснить протекание реакции и образование тех или иных соединений. В последнее время среди специалистов, работающих в области синтеза, наибольшей популярностью пользуется теория, согласно которой на поверхности катализатора, в качестве промежуточного соединения, образуется углерод-водород-кислотный комплекс [375], [359]. К смеси СО и водорода добавлялись метиловый, этиловый, н-нропиловый, изопропиловый и изобутиловый спирты с радиоактивным атомом С в реакционной смеси во всех случаях обнаруживался радиоактивный продукт с прямой цепью. Это до некоторой степени может считаться [c.596]

Процесс производства присадки ЭФО состоит из стадий обработки экстракта селективной очистки масел свободной серой и сульфидом фосфора(V), обработки фосфоросернениых экстрактов этиловым спиртом (алкоголиз) и нейтрализации полученного продукта оксидом цинка и гидроксидом бария. В синтезе используют экстракт остаточных масел, селективной очистки, свободную серу, сульфид фосфора (V), изобутиловый спирт, оксид цинка, гидроксид бария, масло И-12 (разбавитель) и отбеливающую глину. [c.240]

Из ЭТИХ процессов практическое значение сохранилось за синтезом н-бутилового спирта. Хотя последний экономичнее получать оксо-оинтеззм ИЗ пропилена, СО и Нг (стр. 536), при этом всегда образуется изобутиловый спирт, который не находит столь большого применения. Поэтому недостающее количество н-бутанола восполняют его производством через ацетальдегид. [c.577]

Получение бутиловых спиртов гидрированием масляных альдегидов. Сырые масляные альдегиды, полученные оксосинтезом, имеют сложный состав. Основными компонентами этой смеси являются масляный и изомасляный альдегиды, спирты, которые присутствуют в продукте реакции за счет гидрирования альдегидов в процессе карбонилирования пропилена, и растворитель (пентан-гексано-вая фракция, ароматические углеводороды, смесь бутилового и изобутилового спиртов). В меньших количествах присутствуют-кислоты, сложные эфиры (в частности, формиаты и ацетали), простые эфиры и продукты конденсации. Эти примеси гидрируются значительно хуже основных продуктов и многие из них оказывают отравляющее действие на катализатор. Некоторые примеси образуются во время декобальтизации продуктов синтеза. Поэтому принятый способ деко-бальтизации в значительной мере предопределяет выбор катализатора и условий гидрирования. [c.24]

Нормальный масляный альдегид является исходным сырьем для получения таких важных для народного хозяйства продуктов, как 2-этилгексанол, бутиловый спирт, этриол и др. Изомасляный альдегид преимущественно перерабатывается в изобутиловый спирт. Перспективными представляются синтезы на его основе неопептилгликоля и изобутилизобутирата (гл. 10). [c.258]

Позже было найдено более удобное сырье для синтеза изобутилена — изобутиловый спирт сивушных масел, а также более удобный путь получения трйметилкарбинола (гидрата--цпей изобутилена, добытого дегидратацией изобутилового спирта). Попутно отметим, что изобутилен из изобутилового спирта, синтезируемого из водяного газа, в настоящее время является важнейшим промышленным сырьем для производства изооктана в странах, лишенных природных ресурсов нефти (Германия и Япония). [c.27]

Первичный изобутиловый спирт (СНз)2СНСН20Н нельзя получить непосредственно гидратацией олефина. Его производят в промышленном масштабе из окиси углерода ч водорода по методу синтеза высших спиртов, где он является основным компонентом реакционной смеси (гл. 3, стр. 56), или получают в качестве побочного продукта при производстве н-бутилового спирта каталитической гидроконденсацией окиси углерода с пропиленом (гл. 11, стр. 195). [c.151]

До этого времени н-бутиловый спирт получали либо из ацетальдегида, либо брожением. Области его применения описаны в гл. 16 (стр. 302). Производство изобутилового спирта методом каталитической гидроконденсации окиси углерода с пропиленом, при котором изобутанол получается совместно с другими продуктами, вытесняет его производство методом синтеза высших спиртов (гл. 3, стр. 56). Первичные октиловые и нониловые спирты используются как промежуточные продукты для получения пластификаторов. Интересно, что, хотя исходный технический диизобутилен представляет собой смесь 80% 2,4,4-триметил-1-пентена и 20% 2,4,4-три-метил-2-пентена, в результате получается только один спирт — 3,5,5-три-метилгексанол. Применение этого спирта описано Брюнером [9]. [c.195]

Изомасляньш альдегид можно получить описанными выше методами. В Германии его производили каталитическим окислением воздухом изобутилового спирта, полученного из окиси углерода и водорода по методу синтеза высших спиртов (гл. 3, стр. 56). Окисление проводили при 370° и атмосферном давлении на серебряной сетке в качестве катализатора [27]. В настоящее время его производят из пропилена методом оксо-синтеза совместно с н-масляным альдегидом (см. стр. 306). [c.308]

Из четырех изомерных бутилнитритов в литературе не описан только пере, изобутилнитрит, вероятно, по той причине, что исходный для его синтеза изобутиловый спирт (2-ме-тилпропанол-]) трудно доступен в чистом состоянии. [c.53]

А. М. Бутлеровым этот синтез был осуществлен с применением серной кислоты. Изобутен, находящийся в смеси газов, через изобутилсерную кислоту превращается в третичный изобутиловый спирт (триметилкарбинол) и далее в чистый изобутен, который в присутствии серной кислоты полимеризуется в диизобутен. Стадию превращения в триметилкарбинол можно прц нодходяиц1Х условиях температуры и крепости кцслоты миновать, и диизобутен можно получить взаимодействием молекулы изобутена с молекулой изобутилсерной кислоты по уравнению СН, [c.356]

Из куба колонны 3 70% формальдегид поступает в реактор синтеза пенталдоля 5, в который подается также изомасляный альдегид. В качестве катализатора применяется едкий натр (0,01 моль на моль формальдегида), либо смесь едкого натра и триэтиламина в соотношении 10 6 [33, 347]. Синтез проводится в растворе изобутилового спирта (общее содержание воды в реакторе 5 3—4%) при 75 °С. Продукты реакции направляются на ректификационную колонну 6, в качестве погона которой отбирается непревращенный изобутиралдоль (в виде расслаивающегося водного азеотропа), а также триэтиламин. Органическая фаза погона из отстойника 7 возвращается на синтез в реактор 5, а нижняя, водная — направляется на очистку и далее в канализацию. [c.210]

Следует отметить, что до последнего времени в условиях Соединенных Штатов изомасляный альдегид и изобутиловый спирт, получаемые при карбонилировании пропилена, не находили достаточных рынков сбыта. Это сдерживало рост выработки масляных альдегидов на установках оксосинтеза. С целью устранения диспропорции между производством и потреблением изомасляного альдегида и изобутилового спирта были предприняты широкие исследовательские работы но изысканию новых синтезов на базе указанных продуктов [10]. С другой стороны, фирма Монсанто имеет возможность рационализировать существующую технологию оксонроцесса, что позволило бы увеличить соотношение между к- и изомасляными альдегидами с 2 1 до 5 1 [11]. В случае, если указанное нововведение будет внедрено, рост выработки к-бутанола оксосинтезом увеличится. [c.184]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология