Катализаторные коробки трубчатые

На рис. 159 показана колонна синтеза с наиболее распространенным расположением насадки. Насадка состоит из двух частей трубчатого теплообменника 6 и катализаторной коробки И, между которыми установлен компенсатор 8. Наружный кожух теплооб- [c.210]

Иа рис. 160 приведено устройство насадки колонны синтеза аммиака высокой производительности. Насадка колонны состоит из трубчатого теплообменника 6, расположенного над катализаторной коробкой 7. [c.211]

Одна из наиболее ранних конструкций, внедренных в производство метанола,— колонна синтеза с трубчатой катализаторной коробкой. Температуру в зоне катализатора поддерживают с помощью исходного газа, подаваемого по теплообменным трубкам, которые расположены непосредственно в слое катализатора. Подачей холодного газа можно изменить температуру поступающего газа только до поступления его на катализатор. В нижней части слоя поддерживается оптимальная температура синтеза. В зоне наиболее интенсивного протекания реакции необходимый отвод тепла не обеспечивается. [c.326]

Из рис. 109 видно, что в колоннах с неподвижным слоем катали.затора и трубчатой катализаторной коробкой (кривая 3), синтез аммиака протекает вдали от оптимальной кривой 2 и содержание аммиака в прореагировавшем газе равно 17,5 объемн. % в колоннах с пятью кипящими слоями весь катализатор разделен на ряд слоев и синтез аммиака протекает вблизи оптимальной кривой 2 — это приводит к повышению содержания аммиака в прореагировавшем газе до 22,5 объемн. %, при прочих одинаковых гидродинамических условиях. [c.212]

Реактор синтеза аммиака может быть выполнен в различном оформлении [13] В противоточном трубчатом реакторе смесь проходит в катализаторной коробке по трубкам снизу вверх, а в катализаторном пространстве — сверху вниз. [c.59]

Полочные катализаторные коробки могут производительно и устойчиво работать без перегрева катализатора нри меньшей объемной скорости и, соответственно, при более высоком съеме метанола (Д% СНзОН), если имеется достаточно большое количество полок и вводов холодного байпасного газа. Однако в полочных колоннах должен находиться предварительный теплообменник с большей поверхностью, чем в колоннах с трубчатой катализаторной коробкой. Это необходимо для обеспечения требуемой температуры газа на входе в реакционную зону (335—350 С). [c.436]

Температурный режим в трубчатой катализаторной коробке регулируется путем включения нижнего холодного байпаса, [c.436]

Методика расчета комбинированной полочной насадки (см. рис. У-19, стр. 437) отличается от приведенной выше тем, что дополнительно рассчитывают температурный режим по участкам трубчатой части катализаторной коробки и определяют объем катализатора отдельно для трубчатой и полочной части катализаторной коробки. [c.460]

РИС. 3.39. Колонна синтеза с трубчатой катализаторной коробкой. [c.118]

Колонна синтеза с трубчатой катализаторной коробкой — одна из наиболее ранних конструкций, внедренных в производство метанола (рис. 3.39). Температуру в зоне катализатора поддерживают с помощью исходного газа, подаваемого по тепло-обменным трубкам, которые расположены непосредственно в слое катализатора. Подачей холодного газа можно изменить температуру поступающего газа только до поступления его на катализатор, [c.119]

Азотоводородная смесь, подогретая в двух наружных теплообменниках, поступает в межтрубное пространство теплообменника 5 через отверстие в нижней крышке колонны, затем поднимается по центральной трубе катализаторной коробки и проходит сверху вниз катализатор 4. После этого газ по трубкам теплообменника выходит через отверстие в крышке и идет в наружные трубчатые теплообменники для подогрева свежего газа. [c.44]

Схема синтеза метанола аналогична схеме синтеза аммиака с однократной конденсацией. На рис. 4-4 представлен вариант схемы с раздельной аппаратурой синтеза. Газовая смесь, образующаяся после смешения в фильтре циркуляционного и свежего газов (на рисунке не показан), поступает в теплообменник 2, где в зависимости от типа насадки нагревается до 220—230°С (при трубчатой катализаторной коробке) или же сразу до 330—340° С (при полочной насадке). Далее газ проходит через пусковой электроподогреватель 5 и поступает в колонну синтеза 1 (т. е. в отдельную катализаторную коробку). [c.62]

Рис. 5-34. Способы соединения трубчатой катализаторной коробки с теплообменником при помощи шарнирного центрального узла

Катализаторная коробка предназначена для проведения процесса синтеза при определенном температурном режиме, с возможностью регулирования этого режима в известных пределах. В так называемых трубчатых насадках (стр. 81) происходит окончательный нагрев прямого газа, подогретого в теплообменнике, до температуры начала реакции. [c.79]

К первому типу относятся трубчатые насадки (см., например, рис. 5-6). В этих насадках катализаторная коробка снабжена продольными теплоотводящими трубками, расположенными внутри катализаторной массы. Прямой газ, подогретый в теплообменнике до промежуточной температуры 270—320° С, нагревается в этих трубках до температуры входа в катализатор за счет тепла катализаторного пространства. При этом из зоны катализа отводится некоторое количество тепла, что предотвращает чрезмерный перегрев катализаторной массы. [c.81]

Трубчатые насадки с двухвариантным регулированием. Выше были рассмотрены типы насадок с одновариантной системой регулирования, в которых часть прямого газа направляется в обход теплообменника. Э от способ регулирования температурного режима позволяет варьировать температуру прямого газа на входе в трубки катализаторной коробки. В результате изменяется температура газа на входе в катализаторную массу и соответственно в других зонах по высоте катализатора. Однако характер температурной. кривой почти не изменяется, [c.88]

В трубчатой катализаторной коробке горячий обратный газ непосредственно после выхода из катализатора направляется в котел. При этом возможны различные варианты как конструкции котла (змеевики и трубчатки различного вида), так и места его расположения (между катализаторной коробкой и теплообменником или в центральной части теплообменника). Пройдя котел и охладившись на 100—130° С (что соответствует 48—60% всего тепла реакции), газ направляется в теплообменник и покидает колонну при температуре 95—125° С. [c.95]

Трубчатые котлы, применяемые в трубчатых насадках, располагаются на выходе из катализаторной коробки (по ходу газа) и помещаются обычно в широкой центральной трубе теплообменника (диаметром 400—600 мм), реже между катализаторной коробкой и теплообменником. [c.119]

Котлы в трубчатых насадках снабжаются перепускными клапанами различных конструкций (см., например, рис. 5-36), при, помощи которых часть обратного газа (или весь газ) можно перепускать из катализаторной коробки непосредственно в теплообменник, минуя котел. Такое устройство дает возможность регулировать тепловосприятие котла в широких пределах. [c.121]

НИИ — 0,85 лг)- В колонне расположены трубчатый теплообменник, катализаторная коробка и спираль электронагревателя. Трубчатый кольцеобразный теплообменник, заключенный в стальной кожух, состоит из 956 трубок общей поверхностью 232 м . [c.221]

На рис. 5-38 представлена конструкция трубчатой насадки типа Фаузера. Прямой газ поступает в колонну снизу, проходит по трубкам теплообменника, а затем по противоточным трубкам катализаторной коробки. Обратный газ из зоны катализа через центральный безболтовой шарнир направляется в межтрубное пространство теплообменника и выходит снизу через центральное отверстие днища колонны. Байпасный газ поступает в колонну сверху, проходит вдоль кожуха катализаторной коробки и у входа в трубку последней смешивается с основным потоком прямого газа. Верхний край теплообменника уплотнен в корпусе колонны при помощи сальника. [c.121]

На рис. 5-40 изображена насадка типа НХК—МИХМ с простыми параллельноточными трубками и внутренним трубчатым котлом из двойных трубок, расположенным между катализаторной коробкой и теплообменником [1]. [c.123]

При выборе типа насадки необходимо решить, будет ли проектируемая насадка трубчатой или полочной и используется ли в ней тепло реакции. Для трубчатой насадки с отбором тепла реакции выбирают способ отвода тепла и место расположения котла по ходу газа. Определяют конструкцию теплоотводящих трубок катализаторной коробки, количество и места ввода холодных байпасов, а также место расположения пускового электроподогревателя. [c.139]

ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ТРУБЧАТОЙ КАТАЛИЗАТОРНОЙ КОРОБКИ [c.147]

Первый холодный байпас в расчете не учтен, но конструктивно предусмотрен, как и в трубчатой насадке. Таким образом, = = О, а X = 1 — (т + т" + т " +. ..), где т, т", т ",. .. — доли байпасного газа, подаваемого под соответствующие полки катализаторной коробки. [c.174]

Составляется проверочный тепловой баланс катализаторной коробки (как и для трубчатой насадки), но вместо вводят (1 — X), а вместо Г4 вводят T . [c.174]

Определение объема катализатора на отдельных полках катализаторной коробки без отбора тепла реакции (т. е. с холодными байпасами) имеет характерную особенность. Она связана с тем, что содержание аммиака К в проходящей через катализатор газовой смеси нарастает не непрерывно, как в трубчатой насадке, но, увеличиваясь на каждой полке, несколько снижается при последующем смешении (рис. 6-14). [c.176]

В катализаторной зоне колонны синтеза метанола особенно важно обеспечить возможность гибкого, независимого регулирования температур по высоте. Поэтому полочные насадки используются в производстве метанола чаще, чем трубчатые они применяются как в совмещенной колонне, так и в составных агрегатах. Конструкция катализаторной коробки не имеет существенных отличий от применяемых при синтезе аммиака, но число полок составляет не менее пяти. [c.216]

В трубчатых катализаторных коробках создается режим, далекий от изотермического. Устойчивый, гибко регулируемый режим, приближающийся к изотермическому, устанавливается в полочной насадке обычного типа, состоящей из нескольких [c.219]

Ход газа в колонне. Основной поток газа вводится в колонну через отверстие в верхней крышке и движется вниз по кольцевому зазору между корпусом колонны и насадкой. Снизу газ поступает в межтрубное пространство теплообменника, где нагревается до 430— 450 °С, и входит далее в центральную трубу 7 катализаторной коробки, в которой размещен электроподогреватель. Отсюда газ направляется на первую (верхнюю) полку с катализатором. Температура газа регулируется с помощью нижнего холодного байпаса, так же как в насадках трубчатого тина. В результате выделения тепла реакции температура газа на выходе из полки возрастает до 520— 530 °С. [c.280]

На рис. 59 приведено устройство насадки колонны синтеза аммиака высокой производительности, состоящее из трубчатого теплообменника, расположенного над катализаторной коробкой. [c.111]

Показано (рис. IV.2), что в колоннах с неподвижным слоем катализатора и трубчатой катализаторной коробкой (кривая 3) [c.160]

На рис. IV. 3 изображена промышленная колонна синтеза аммиака с пятью кипящими слоями катализатора. Насадка этой колонны состоит из трубчатого теплообменника, пятиступенчатой катализаторной коробки и электрического подогревателя. Исходный газ, пройдя канал нижней крышки, поднимается по щели, образованной наружной поверхностью кожуха насадки и внутренней поверхностью корпуса колонны, предохраняя последний от перегрева, и поступает в межтрубное пространство основного теплообменника. В теплообменнике исходный газ подогревается синтезированным газом, движущимся навстречу по трубному пространству. После теплообменника исходный газ дополнительно подогревается в змеевиках, установленных в слоях катализатора. В нижнем слое катализатора змеевик отсутствует. [c.162]

Особенно важно правильно расс штать предварительный теплообменник для полочной колонны синтеза, в которой иЗ-за отсутствия теплообменника в катализаторной коробке входящий газ должен подозреваться до температуры начала реакции только за счет рекуперации тепла конверти )ованного газа в нижнем теплообменнике. Позтому при прочих равных условиях тенлоо Зменники дпя полочных колонн имеют значительно большие размеры, чем для колонн трубчатыми катализаторными коробками. [c.463]

В верхней части колонны находится катализаторная коробка с трубчатыми теплообменными элементами двух типов — одинарных трубок, ввальцованных в трубные решетки, как обычно, и так называемых трубок Фильда (3). Трубка Фильда представляет собой сочетание из двух коаксиальных трубок, из которых одна меньшего диаметра (12 мм), открытая с обеих сторон, вставлена в широкую (22 мм), закрытую снизу трубка Фильда [c.98]

На рис. 5-39 представлена противоточная насадка 8ВА с внутренним котлом-утилизатором трубчатого типа. Характерная особенность этой насадки — расположение катализаторной коробки под теплообменником. Насадка подвешена вверху на запле-чике корпуса. [c.121]

На рис. 5-42 изображена трубчатая насадка типа БАТЗ с противоточ-ными трубками Фильда. Газ входит в колонну сверху, проходит кольцевой зазор у корпуса, межтрубное пространство теплообменника, центральный шарнир, центральную трубу катализаторной коробки с электроподогревателем, верхнюю полость катализаторной коробки, внутренние и наружные трубки, катализатор, отверстия в дне катализаторной коробки, трубки теплообменника и выходит из колонны через центральное отверстие в днище. Байпасный газ вводится снизу. [c.125]

На рис. IV-9 показана трубчатая колонна — вертикальный аппарат, состоящий из корпуса высокого давления и насадки. Корпус колонны рулони-роваиный, крышка и днище кованые. Внутренний диаметр корпуса колонны 2400 мм, толщина стенки 265 мм, высота 18,4 м. Насадка состоит из катализаторной коробки, теплообменника и электроподогревателя. [c.370]

На рис. 108 показана трубчатая колонна синтеза аммиака для системы среднего давления, представляющая собой цилиндр 1 из хро-моникелввой стали с толщиной стенок 175 мм, диаметром 1,2—2,4 м и высотой 24 м. В верхней части колонны находится катализаторная коробка 5, а в нижней — теплообменник 6, обеспечивающий автотер-мичность процесса. Катализатор загружается на колосниковую решетку 5. Для обеспечения равномерного распределения температуры в слой катализатора вводятся двойные трубы 8, выполняющие [c.243]

В промышленных условиях синтез аммиака осуществляют в аппаратах с фильтрующим слоем катализатора. Аппарат может быть полочного или трубчатого типа (в виде колонны). Для обеспечения надежной и безопасной работы колонны синтеза аммиака предъявляют большие требования к стали, из которой она изготовлена. При этом учитывают агрессивные свойства водорода и аммиака при высоких температурах. Особенно опасно обезуглероживание стали под действием водорода. Поэтому для снижения влияния высокой температуры на корпус холодную азотоводородную смесь подают по кольцевому зазору между корпусом колонны и корпусом катализаторной коробки. Корпус колонны изготовляют из высоколегированной стали — хромовоникелевомолибденовой 1Х18Н12М2Т. [c.202]

Справочник азотчика Том 1 (1967) -- [ c.381 , c.382 , c.384 , c.436 , c.437 , c.454 , c.461 ]

Оборудование цехов синтеза высокого давления в азотной промышленности (1970) -- [ c.0 ]

Справочник азотчика Т 1 (1967) -- [ c.381 , c.382 , c.384 , c.436 , c.437 , c.454 , c.461 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология