Применение строительного гипса

Рис. 9. Схема производства строительного гипса с применением варочных котлов

Рис. 6. Схема производства строительного гипса с применением вращающихся

При применении строительного гипса нередко требуется замедлить процесс его схватывания. Для этого в воду затворения обычно добавляют некоторые вещества, которые адсорбируются на частицах гипса, например животный клей. При этом замедляется растворение частиц полуводного гипса. Иногда пользуются также добавкой сульфитно-спиртовой барды (гл. V, 1). [c.198]

Области применения гипсо-шлакового цемента различны. Его используют для бетонных и железобетонных сооружений и конструкций как подземных, так и наземных, а также для строительных растворов наравне с другими гидравлическими вяжущими веществами. Целесообразно применять его в условиях выщелачивания и сульфатной агрессии. [c.449]

Обжиг гипсового камня производят при 120—180° С в печах или варочных котлах, т. е. в незамкнутом пространстве, когда вода выделяется и удаляется в виде пара. Получаемый продукт называется строительным гипсом. Он состоит преимущественно из кристаллов -модификации полугидрата aS04-0,5Н20, но также содержит некоторое количество ангидрита ( aSO4) и неразложившегося двуводного гипса. Строительный гипс обладает способностью быстро схватываться и твердеть. Благодаря сравнительно низкой температуре обжига, строительный гипс является более дешевым вяжущим. Ос-новым недостатком его для некоторых областей применения служит недостаточная водостойкость продуктов его твердения, связанная с заметной растворимостью гипса в воде и другими причинами. [c.197]

Приведем схему производства строительного гипса с применением совмещенного помола и обжига в шаровой мельнице (рис. 7). Из бункера 8 через питатель 15 дробленый гипсовый камень поступает в трубу 16. куда направляется также струя разбавленных воздухом топочных газов, которые поступают из смесительной камеры топки 1 и направляются в шаровую мельницу 17. Вследствие уменьшения скорости газов в шаровой мельнице материал оседает, подвергается измельчению, и в виде порошка он выходит из мельницы и попадает по трубе 18 в проходной сепаратор 11. Из сепаратора крупные фракции 12 поступают в шнек 13 и затем по трубам /4, 16 направляются обратно в мельницу. Тонкая часть гипса из сепаратора по трубе 7 поступает в циклон [c.30]

Применение строительного гипса [c.44]

Изделия из строительного гипса изготовляются без заполнителей (гипсовые) или с применением их (гипсобетонные). В качестве заполнителей используют древесные опилки, котельные и доменные шлаки, кварцевый песок. Органические заполнители улучшают гвоздимость и уменьшают объемную массу изделий. [c.44]

Стонис С. Н. Технология переработки фосфогипса в строительный гипс (полугидрат р-модификации)//Тезисы докл. респуб. науч.-техн. конф Производство и применение в строительстве вяжущих и изделий на основе фосфогипса. .— Каунас,1983.— С. 3. [c.140]

Вследствие низкого коэффициента теплопередачи от газа к твердому телу, при обжиге гипса требуется сравнительно повышенная температура и длительное нагревание, что приводит к неоднородности продукта обжига, который наряду с полугидратом содержит некоторое количество двугидрата (из-за недожога) и ангидрита (из-за пережога). В жидких средах температура распределяется равномерно, теплопередача осуществляется более интенсивно, химические реакции и связанные с ними структурно-кристаллические изменения веществ протекают быстрее и более полно. Многие растворы кипят под атмосферным давлением при температурах выше температуры дегидратации гипса. Это устраняет необходимость применения повышенного давления и дает возможность получать строительный гипс в жидких средах варкой в открытых сосудах, где происходит перекристаллизация двуводного гипса в полуводный. Готовый продукт отличается большей однородностью, не содержит двугидрата и ангидрита и состоит преимущественно из а-полугидрата. [c.57]

На этом основано применение гипса при изготовлении строительных перегородочных плит и панелей, слепков с различных предметов, а также в виде известково-гипсовых растворов для штукатурных работ и т. д. [c.483]

Термин строительный фосфогипс применен аналогично принятому в промышленности гипсовых материалов терлтну строительный гипс , представляющий собой в основном Са504-0,5Н20 [c.207]

Добавки поверхностно-активных пластификаторов к строительным материалам — цементным растворам и бетонам резко снижают водо-потребность. Они обеспечивают переход к жестким и вместе с тем однородным смесям, способствуя равномерному перемешиванию, а после затвердевания — повышению качества бетона (плотности и морозостойкости), прочности, а при сохранении равной прочности — к значительной экономии цемента (10—20%). Вместе с тем добавки пластификаторов могут значительно замедлять начальную стадию кристаллизации и образование сростков кристалликов новой гидратной фазы при твердении цемента, гипса или извести в строительных материалах. Это удлиняет индукционный период кристаллизационного структурообразования, снижает интенсивность тепловыделения (вследствие экзотермического эффекта при гидратации, часто ведущего к возникновению опасных тепловых напряжений). В гидротехническом строительстве применение малых добавок поверхностно-активных пластификаторов позволяет укладывать массивный бетон в блоки больших размеров (размеры блоков лимитируются интенсивностью тепловыделения, т. е. перепадами температур, возникающими между ядром блока и его поверхностью). [c.71]

Основное направление развития производства концентрированных комплексных удобрений заключается в увеличении выпуска их на базе фосфорной кислоты, преимущественно экстракционной. Перспективным планом развития химической промышленности СССР предусматривается значительный рост производства фосфорной кислоты. В связи с этим необходимо решение проблемы использования фосфогипса, являющегося отходом процесса сернокислотного разложения фосфатов (на 1 т Р2О5 в экстракционной кислоте получается около 4,5 т фосфогипса). При намечаемом увеличении производства концентрированных фосфорных и комплексных удобрений выход фосфогипса будет исчисляться несколькими миллионами тонн. Во избежание его большого скопления необходимо использовать этот отход для изготовления строительного гипса, ангидритного цемента, для интенсификации производства портланд-цемента (фосфогипс может быть использован для получения серной кислоты и цементного клинкера или извести), а также для переработки в сульфат аммония. В небольших количествах фосфогипс может найти применение в сельском хозяйстве для гипсования солончаковых почв. Наряду с развитием производства фосфорной кислоты следует совершенствовать процессы азотнокислотной переработки фосфатов с целью получения более концентрированных удобрений с большим содержанием водорастворимой Р2О5. [c.190]

Процессы силикатирования широко используются в технике, например, для уплотнения и повышения устойчивости естественных и искусственных строительных камней, бетона, гипса, силикатного кирпича, для получения различных стройматериалов и деталей, при устройстве дорожных и аэродромных покрытий и т. п. [17]. В основе этих применений и крепления неустойчивых пород лежит один и тот же механизм. [c.353]

Особенно разнообразное применение находят соединения кальция. Известняк чрезвычайно важен в строительном деле. Гидрат изготовляемой из него едкой извести, т. е. гидроокись кальция, является наиболее часто употребляемым в технике основанием. Гипс применяют для штукатурных работ, для отливок и форм. Равным образом имеют большое значение в технике хлорид, фторид и нитрат кальция. Карбид и цианамид кальция будут рассмотрены в гл. 12, в разделе, посвященном соединениям углерода. Большинство стекол, которые будут подробно описаны в той же главе, относятся к соединениям кальция. [c.286]

В справочник включены не все виды минерального сырья (их очень много), а лишь те, которые нашли наибольшее применение в химической промышленности. Некоторые из них, как, например, гипс, мел, известняк, доломит, магнезит, тальк, марганцевые и хромовые руды, цинковый концентрат, известны главным образом как сырье для строительной, металлургической, керамической и стекольной промышленности, но в справочнике они рассматриваются преимущественно как сырье для химической промышленности. [c.11]

Полуводный гипс и растворимая форма безводного сульфата кальция способны вновь присоединять воду, образуя в определенных условиях aSO/, 2Нг0 в виде твердого камневидного тела. На этом основано применение полувод1юго гипса и ангидрита в качестве вяжущих строительных материалов (см. гл. V, 6), а также использование полуводного гипса в медицине (гипсовые повязки). [c.62]

Вместо портландцемента и гидравлической добавки можно применять готовый пуццолановый портландцемент с нужным количеством добавки. Портландцемент и гидравлические добавки можно вводить и непосредственно в варочные котлы при производстве строительного гипса. Получение водостойких материалов возможно и при замене в смешанном вяжущем портландцемента доменным гранулированным шлаком. Такое гипсошлакоцементное вяжущее (ГШЦВ) состоит из 40—65% строительного гипса или ангидрита, 30—50% гранулированного кислого доменного шлака и 5—8% портландцемента. Возможно применение комбинированных добавок с получением цементов, состоящих из 40—60% гипса, 25—40% гращглированного шлака, 15—20% гидравлической добавки и 1— 2% извести. [c.50]

В XVIII в. в России появляются первые книги, в которых в той или иной степени освещаются вопросы технологии производства и применения вяжущих веществ и обобщаются накопленные к тому времени опытные данные. Так, в вышедшей в 1784 г. книге Зрелище природы и художеств описывается, в частности, обжиг строительного гипса. [c.8]

Гипсовые вяжущие вещества делятся в основном на две группы низкообжиговые (собственно гипсовые) и высоко-обжиговые (ангидритовые). Низкообжиговые обжигаются при низких температурах, состоят в основном из полуводного гипса и быстро твердеют. К ним относятся строительный, высокопрочный гипс, а также формовочный и медицинский гипс. Высокообжиговые обжигаются при высоких температурах, состоят преимущественно из безводного гипса (ангидрита) и отличаются медленным твердением. К ним относятся ангидритовое вяжущее и высокообжиговый гипс (эстрих-гипс). Наиболее распространено производство и применение низкообжиговых материалов и, в частности, строительного гипса. [c.23]

Технологические схемы производства при совмещенном помоле и обжиге отличаются друг от друга главным образом помольными аппаратами (шахтные, шаровые, аэробильные мельницы), а также тем, что в одних случаях мельницы работают с однократным использованием теплоносителя, а в других — с возвратом в мельницу части газов после пылеосадительных аппаратов. Применение рециркуляции газов повышает расход электроэнергии, но уменьшает расход топлива. На рис. И представлена схема производства строительного гипса с применением шаровой мельницы. В установках по совмещенному помолу и обжигу (где обжиг, по существу, происходит во взвешенном состоянии) вследствие повышенной температуры и быстрого обжига наблюдается появление в тонких фракциях и в поверхностных слоях крупных частиц растворимого ангидрита, а в центральных слоях этих частиц двуводный гипс остается негидратированным. Конечный продукт быстро схватывается <3—7 мин), в результате чего требуется вводить замедлители. [c.48]

Структурно-механическая стабилизация — надежный фактор устойчивости коллоидов и находит широкое производственное применение. В качестве примера можно указать на стабилизацию суспензий минеральных вяжущих строительных материалов (цемента, извести, гипса) в процессе их гидратационнйго твердения—стабилизацию, осуществляемую различными поверхностно-активными веществами лигносульфонатами кальция (пластификатор ССБ), олеиновой кислотой и органическими соединениями типа полуколлоидов. Небольшие добавки этих веществ содействуют адсорбционному и химическому диспергированию при гидратации и гидролизе твердых частиц (см. гл. V) и изменяют кристаллическую структуру (адсорбционное модифицирование). Так, например, в трехкальциевом алюминате ЗСаО-АЬОз (составная активная часть цемента) происходит изменение от правильных гексагональных табличек до ните- и палочкообразных частиц, тонких иголочек. В результате в системе накапливается коллоидная фракция, резко возрастает скорость гид- [c.128]

Благодаря этому свойству гипс нашел применение для изготог,-лення строительных перегородочных плнт и панелей, отливочных форм и слепков с различных предметов, гипсовых повязок в медицине, а также прп изготовлении известково-гипсовых растворов для штукатурных работ. Недостатком является некоторая растворимость гипса в воде. [c.177]

Нагревание гипса до 170 °С вызывает удаление большей части (но не всей) его гидратной воды. При замешивании теста из порошка такого не полностью обезвоженного гипса с водой (60— 80% от его массы) происходит обратное присоединение последней, кристаллнзовывания. На этом основано применение гипса для из-сопровождающееся отвердеванием всей массы вследствие ее заготовления слепков с различных предметов, а также в качестве вяжущего строительного материала. [c.388]

Огромные массы неиспользованного фосфогипса скопились на Украине (г. Сумы), Северном Кавказе (г. Невинномыск), в Крыму (г. Армянск), в Кыргызстане, Казахстане, Западной Сибири. Между тем фосфогипс может успешно применяться в строительной промышленности вместо дефицитного гипса. На ряде зар) ежных предприятий он находит применение как сырье для производства сульфата аммония, для чего разработаны две технологии — жидкостная, по реакции [c.281]

Особенно велико значение гидрофобизации в строительстве. Вода, проникая в поры строительных материалов, расклинивает эти материалы и тем самым уменьшает их прочность. Зимой капиллярная влага замерзает, а поскольку лед занимает больший объем, чем вода, давление в толще строительных материалов возрастает до 2 тыс. ат. Правда, это происходит не сразу, но зато медленно и верно приводит к разрушению. Применение же водоотталкивающих кремнийорганических жидкостей для обработки строительных материалов (природного и обожженного гипса, мрамора, известняка, песчаников, туфов) и строительных деталей повышает прочность материала, придает ему лучшие декоративные качества и предохраняет от разрушительного действия воды. Обработка кремнийорганическими жидкостями придает водостойкость кирпичной или каменной кладке (рис. 132). Асбоцементные плиты, пропитанные этими составами, коробятся от действия воды в 50— 60 раз меньше, чем непропитанные. Белый мрамор после 24 ч пребывания под дождем увеличивается в массе за счет впитанной влаги на 1,2%, в то время как масса гидрофобизи-рованного мрамора повышается всего на 0,04%, т. е. такой мрамор впитывает влагу в 30 раз меньше. [c.354]

Применение. Вяжущий строительный материал, сырье для получения серной кислоты и су/1ьфата аммония. Обожженный гипс — материал для изготовления гипсовых Отпечатков и форм, перегородочных плит и панелей, каменных полов и т, п, [c.295]

В последнее время в значительной степени расширилась гидрофобизация строительных материалов [R21, R58, R59, R64I. Бетон, известняк, песчаник, штукатурка, кирпич и т. п. сильно впитывают воду и удерживают ее в своих порах их структура нарушается чередованием увлажнения и высыхания. Вода передвигается в порах посредством капиллярной миграции и благодаря этому разрушает материал. Растворимые в воде неорганические соли переносятся на поверхность материала и образуют потеки тем самым уменьшается прочность и ухудшается внешний вид построек. Зимой вода в порах замерзает и разрывает даже самые твердые камни. Для некоторых строительных материалов гидрофобизация вообще является необходимым условием их применения гипс, силикорк и гипсо-шлаковый бетон вообнхе не могут быть [c.300]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология