Электролитическая белая жесть

Электролитическая белая жесть [c.410]

Как известно, все осаждения, получаемые электролитическим путем, более или менее пористы и к тому же максимальная толщина слоя олова при изготовлении электролитической белой жести составляет 1,2 мк. Поэтому необходимо уплотнение электролитически наносимого слоя. Для этой цели луженое железо нагревают до температуры плавления олова, так что последнее может растекаться благодаря этому покрытие уплотняется и приобретает блеск. Для покрытий, полученных из кислых растворов, требуется особая, подготовка, так как в этом случае олово содержит включения и при плавлении не растекается, а собирается в капельки. Существует несколько вариантов плавления [66]. [c.707]

Получение. Первичное сырье, содержащее О., подвергается вначале обогащению россыпи обогащаются гравитационным способом, руды — флотацией или флотогравитацией. Затем концентраты обжигают для удаления 8 и плавят в электрических или пламенных печах, получая так называемое черновое О., содержащее 94—98 % чистого О. и примеси Си, РЬ, Ре, Аз, 8Ь, В1. При выпуске из печей черновое О. фильтруют, рафинируют, отделяя примеси (смешивание реагентов, электролитическое рафинирование и др.). Значительную часть всего производимого О. составляет вторичный металл его получают из отходов белой жести, лака и различных сплавов степень рециркуляции металла составляет более 20 % (Манн). [c.405]

Широкое применение эпоксидные лакокрасочные материалы получили в консервной промышленности для лакирования внутренней поверхности тары из белой жести горячего или электролитического лужения. Применяют лаки 3-30-59, ЭП-513 и ЭП-527. Один или два слоя лака 3-30-59 или ЭП-527 наносят на листы белой жести вали-ковыми лакировочными машинами. Лак 3-30-59 сушат при 150—190 °С в течение 10—20 мин, а лак ЭП-527— при 150—210 °С в течение 5—20 мин. Лак ЭП-513 наносят на листы белой жести, покрытые одним слоем эмали ЭП-513 и сушат при температуре 190—200 °С в течение 20 мин. [c.77]

Кроме электролитического способа снятия олова с белой жести находят применение химические способы — обработка едкой щелочью и более новый — хлорный способ. Выбор метода зависит от масштабов производства и от экономических условий. [c.498]

Электролитический способ снятия олова с белой жести. Способ заключается в том, что обрезки и скрап белой жести подвергают анодной поляризации в щелочном растворе оловяннокислого натрия. Железо пассивируется и не растворяется, олово [c.500]

Электролитический способ снятия олова с жестяных отходов получил наиболее широкое применение, особенно в небольших установках при консервных заводах для переработки обрезков белой жести (до 30% производства банок). В кислых растворах железо на аноде растворяется вместе с оловом этого можно почти полностью избежать, если ввести в раствор серной кислоты сильный окислитель, например, хромовый ангидрид, тогда можно получать довольно чистое олово иа катоде с плотностью тока до 1000 а м однако кислый электролит требует частой корректировки, приготовление его сложно, аппаратура должна быть кислотостойкой. Повсеместное применение получили щелочные электролиты, позволяющие анодно растворять только олово и пассивировать железо. [c.225]

Покрытие можно также снять скоростной электрохимической анодной обработкой в 1 н. H I, причем, исходя из кривых изменения потенциала во времени и учитывая длительность растворения и ток для разных значений потенциала нелегированного и легированного олова, можно довольно точно определить толщину обоих слоев (рис. 6.9) [32]. Этот метод был с успехом использован при разработке и внедрении электролитического процесса лужения, О методах испытания и приборах подробнее см. [14, 33—36]. Далее, белая жесть подвергается испытанию на стойкость в разбавленных кислотах и на пористость в растворе родановой соли. [c.412]

Применяют для защиты внутренней поверхности консервной тары из белой жести электролитического и горячего лужения, предназначаемой для консервов с кислой средой. Перед употреблением разбавляют этилцеллозольвом. [c.73]

A. И. Виткин. Белая жесть, Металлургиздат, 1951 А. И. Виткин. Производство электролитически луженой жести, Металлургиздат, 1959. [c.126]

Лак ФЛ-559 предназначается для покрытия внутренней поверхности консервных банок и крышек (для стеклотары) из белой жести электролитического и горячего лужения, применяемых для изготовления рыбных и овощных консервов с кислой средой. На листовую жесть лак наносится на лакировочных машинах валкового типа, а на внутреннюю поверхность цельноштампованных банок — на лакировочных машинах распылительного типа. Вязкость лака по вискозиметру ВЗ-4 при 20 °С 75—150 сек, время высыхания при 180°С 15 мин. Пленка лака должна быть стойкой к кипячению и стерилизации в дистиллированной воде, 3% растворе хлористого натрия, 2% растворе винной кислоты и 3% растворе уксусной кислоты. [c.28]

Лужение. Мировое производство луженых стальных листов и ленты непрерывно растет, за последние 25 лет — более чем на 300% (с 3,25 млн. т в 1937 г. до 10 млн. т в 1962 г.) В то же время расход олова на производство белой жести (погружением в расплавленное олово) находится приблизительно на одном уровне. Это свидетельствует о развитии процесса лужения листов и ленты электролитическим путем. В США в настоящее время производят около 80% электролитически луженой жести. В Англии доля электролитически луженых листов и ленты составляет приблизительно 30%. Переход на электро- [c.119]

Электролитически покрытая белая жесть является идеальным материалом для сопоставления трех методов не только из-за ее большого значения, но и потому, что величина а для олова близка к 400, что соответствует сравнительно большой линейной области по уравнению (78) Такое сопоставление было проведено [165] по стандартным образцам, толщина слоя олова на которых была найдена химическим методом. Получены удовлетворительные результаты. [c.171]

Электролитическое снятие олова с белой жести [14] [c.109]

Применяется также щелочно-сульфидный электролит. Регенерирование олова из белой жести осуществляют путем электролитического растворения олова на аноде в растворе щелочи. Нарезанную белую жесть обезжиривают, обжигают для удаления краски и прессуют в пакеты. Пакеты укладывают в корзины из железной проволоки и завешивают в ванны в качестве анодов (железо не растворяется в щелочных растворах). Большая поверхность таких анодов обусловливает малую плотность тока, поэтому олово переходит в раствор в основном в виде двухвалентных соединений. Однако в растворе присутствует и четырехвалентное олово [в виде Sп(0H)6 ], образующееся при окислении 8п + воздухом. [c.418]

Электролитическое получение белой жести [c.126]

Снятие олова с отходов белой жести осуществляется химически также в растворе, содержащем 50 г/л станната натрия, 10 г/л едкого натра свободного и 10 г/л азобензойного кислого натрия лри температуре около 70°. Олово, снятое электролитически, осаждается из этого раствора на катоде при = 1,5—2 а/дм2 и температуре 70°. Катодами служат железные листы. [c.128]

Анализ способов горячего и электролитического лужения показывает, что последний экономически выгоднее. Это обстоятельство и способствовало все более широкому внедрению его в промышленность. Особенно большое развитие получило электролитическое лужение жести в США, где, начиная с 1942 г., за короткое время была введена производственная мощность примерно на 2 млн. т луженой жести. К 1960 г. производство электролитически луженной жести в США достигло 4,5 млн. г, что составляло около 97% общего годового производства луженой жести. В послевоенный период электролитическое лужение жести было организовано во всех промышленно развитых странах. В настоящее время доля этой продукции в общем выпуске луженой жести достигает 78,5%. Некоторые данные, характеризующие развитие мирового производства белой жести (без СССР) и в том числе увеличение удельного веса электролитически луженной, приведены в табл. 2. Из этих данных видно, что мировое производство белой луженой жести за последние 25 лет возросло более чем вдвое и в 1964 г. составило [c.10]

В последнее десятилетие в производстве консервной металлической тары произошли значительные изменения, связанные с использованием более тонкой белой жести электролитического лужения, внедрением прогрессивных технологий изготовления тонкостенных двухдетальных цельноштампованных банок и частичной заменой белой жести более дешевой черной, а также хромированной сталью и алюминием. Эти изменения в большой мере стали возможны благодаря успехам, достигнутым в области лакирования, являющегося наиболее простым, дешевым, надежным и распространенным методом защиты металлических упаковок для консервной промышленности. [c.193]

Электролитическое получение белой жести. Наиболее экономичным способом получения белой жести является осаждение олова на холоднокатаной ленте гальваническим путем в автоматических установках с последующим оплавлением оловянного покрытия. Толщина слоя олова на жести принимается равной 0,5—1,8 мк. Наиболее выгодно при этом применять кислые электролиты, допускающие возможность лужения при высоких плотностях тока. Так, кроме электролита № 2, приведенного на стр. 8, для этой цели применяются следующие электролиты и режимы обработки [c.22]

Ежегодно выпускается несколько миллионов тонн луженой жести, и большая часть ее используется для изготовления консервных банок . Так как электроосажденные оловянные покрытия равномернее полученных из расплава и поэтому их можно сделать тоньше, то большую часть жести в настоящее время составляет так называемая электролитическая белая жесть. Не-токсичность солей олова делает луженую жесть идеальной для изготовления тары для жидких и твердых пищевых продуктов . [c.239]

Нанесенное гальваническим путем олово находит редкое применение в машиностроении. Собственные напряжения оловянных покрытий незначительны, особенно когда оловянные покрытия (у электролитической белой жести и иногда также у других деталей) после гальванической обработки оплавляются в масляной ванне при температуре свыше 235°С. Интересно отметить, как это установили Цапфе и Хазлем, значительное сокращение угла загиба нержавеющей стойкой ферритной стальной проволоки AISI 440-С (1,08% С, 17,08% Сг, 0,28% N1, 0,52% Мо), луженой в кислых электролитах. Мягкая стальная проволока SAE 1020 (0,18% С, 0,17% Si, 0,60% Мп) также ухудшила показатели прочности на изгиб после 10—20 мин обработки в щелочном оловянном электролите. Бек и Янковский на кольцевом образце установили снижение прочности. Густафсон тоже упоминал о снижении предела усталости луженых винтовых пружин с последующей двухчасовой обработкой при 162°С, в то время как Фореман и Лундин у восьми образцов сталей различных марок при толщине слоя покрытия между 5 и 20 мкм обнаружили изменение предела усталости от +10 до —5%. [c.211]

При горячем Л. жести промежуточный слой (толщино " 0,25—0,4 мкм) имеет светлые (почти беснористые) поля с более плотным расположением кристаллов РеЗпг и пористые темные участки, что сказывается на пористости всего покрытия. Промежуточный слой (толщиной О, — 0,15 мкм) электролитически луженной жести — однотонный, состоит из мелких плотнорасположенных кристаллов (рис.). Луженные изделия эксплуатируют при т-ре не выше 50° С. Наиболее широко применяют белую луженную жесть, из к-рой изготовляют консервные банки. Луженный стальной лист с покрытием толщиной до 5 мкм используют также для изготовления молочных бидонов, подойников и т. п. л. подвергают сосуды для варки и хранения нищи, детали радио- и электротехнической аппаратуры, стальную проволоку, медный кабель (для защиты его от действия содержащейся в резиновой оболочке серы), изделия, находящиеся в контакте со взрывчатыми веществами, изделия ширпотреба (нанр., пуговицы, наперстки, [c.718]

Оловянные покрытия наносятся на сталь, латунь и медь методом горячего погружения или электролитически. Толщина покрытия колеблется в пределах 1—25 мк. При. механизированном производстве белой жести толщина покрытия составляет в o нoвнo 1—5 МК, более толстые покрытия получаются при лул ении литы деталей вручную. [c.410]

Применяют для покрытия внутренних поверхностей консервных банок и крышек (для стеклотары) из белой жести электролитического и горячего лужения, применяемых для приготовления рыбных и овощных консервов с кислой средой. Наносят на листовую жесть лакировальными машинами, а на внутреннюю поверхность цельноштампованных банок — распылительными лакировочными машинами. Перед применением лак разбавляют этилцеллозольвом нли разбавителем № 30 при работе на машинах с резиновыми валами и тетралпном — при работе на машинах с желатиновыми валами. Поставляют комплектно с разбавителем 30 в количестве 30—40% [c.70]

Для определения внешнего вида пленки, продолжительности высыхания лака, прочности пленки при ударе и стойкости к кипячению лак наносят на пластинки из белой жести горячего лужения (ГОСТ 15580—70) или из белой жести электролитического лужения марки ЭЖК (ГОСТ 13345— 78) размером 50x100 мм и толщиной 0,22—0,28 мм. [c.8]

Для изготовления консервной тары используют белую луженую жесть, на поверхности которой имеется тончайший слой олова, который улучшает декоративный вид жести, облегчает процесс изготовления тары, улучшает способность жести к пайке и частично выполняет противокоррозионные функции. Однако для повышения химической стойкости и в особенности стойкости против коррозии белую жесть электролитического лужения, предназначенную для изготовления консервной тары, подвергают лакированию на предприятиях пищевой промышленности.. /Таковое покрытие на белой жести (реже — покрытие эмалью) изолирует ее от непосредственного соприкосновения с пищевыми консервирсван-ны.ми продуктами, в значительной мере защищает от коррозии и увеличивает сроки хранения консервов. оТакокрасочиое покрытие позволяет также уменьшить толщину оловянного слоя ita жести. [c.168]

Назначение лака — покрытие белой жести электролитического и горячего луже.1ия, применяемой для изготовления консервной тары. Кроме того, его прн--меаяют в качестве основного компонента при изготовлении белковоустойчивой эмалк. Обычно к лаку добавляют -1—5% сиккатива. Лак наносят на поверх-Н0СТ1 жести при помоши лакировочных машин валкового типа. После высыхания ри 185—190°С в течение 30 мин он образует глянцевое защитное покрытие. [c.169]

O Hobto назначение лака — защита внутренней и наружной поверхности консервной тары из белой жести горячего и электролитического лул<ения. Лак наносят при помощи лакировочных валковых машин на поверхность листовой жести, предварительно разбавив его этилцел.юзольвом или разбавите.чем № 30 [c.169]