Производство тория

Рис. 6-42. Схема экстракции тория 30%-ным трибутилфосфатом из водного раствора нитратов, содержащих 1,5 М НМОз (производство тория из руд)

Соли этого элемента выделяют из остатков, получающихся при производстве тория из монацитовой руды путем повторной кристаллизации [c.618]

В последнее время в атомной энергетике появились новые перспективы, одной из которых является вовлечение тория в ядерный энергетический цикл. Эта идея сравнительно не нова, она возникла еще в конце 50-х годов, и тогда было налажено производство тория из некоторых минералов, в частности из монацита, совместно с производством редкоземельных металлов [2]. Торий является воспроизводящим элементом ядерной энергетики. Природный торий состоит из одного долгоживущего изотопа ТЬ-232, который под действием потока нейтронов превращается в изотоп урана 11-233 последний, подобно и-235 и Ри-239, служит ядерным топливом. Процесс воспроизводства ядерного топлива описывается известной реакцией [c.131]

Наличие в монаците большого числа элементов, химическое сходство редкоземельных элементов друг с другом и с торием, а также осложнения, обусловливаемые присутствием фосфат-ионов, значительно затрудняют выделение тория из монацита. Для этой цели были разработаны многочисленные методы, однако даже те методы, которые применялись при производстве тория [c.187]

Содержится в выбросах производств тория. [c.145]

Предложено несколько методов выделения тория с помощью катионитов отечественного производства. Торий осаждается из соляно- или азотнокислых растворов наибольшие затруднения представляет отделение титана и циркония. Б. П. Никольский и А. Н. Трофимов [20] выделяли торий на смоле СБС с последующим вымыванием его оксалатом аммония. Предложено также выделять торий на смоле КУ-2, вымывать примеси 0,1 н щавелевой кислотой, затем торий оксалатом аммония [25] или цирконий и титан соляной кислотой, содержащей винную [29]. [c.201]

Ацетальдегид на указанном производстве получался по реакции Кучерова — гидратацией ацетилена в сернокислой среде в присутствии солей двухвалентной ртути. Процесс осуществлялся по следующей схеме в гидрата-тор загружалась кислота и ртуть система продувалась азотом до содержания кислорода в отходящем азоте менее 1 % включался водокольцевой насос, и ацетилен, барботируя через слой контактной кислоты, реагировал с водой с образованием ацетальдегида. [c.224]

Наиболее распространенным при гидроформилировании является катализатор, содержащий около 30% кобальта, 2% окиси тория, 2% окиси магния и 66% кизельгура его используют также при производстве синтетического бензина. [c.218]

Технологические схемы процессов дегидрирования различных парафинов аналогичны. В реакторе с неподвижным слоем катализатора все операции проводятся в одном аппарате и для обеспечения непрерывности работы производства устанавливают несколько реакторов. Регенерация обычно осуществляется при 600—650 °С и подаче воздуха. Использование псевдоожиженного слоя мелкозернистого катализатора позволяет иметь один реактор работающий непрерывно. В этом случае подготовленный/катализа тор непрерывно поступает в реактор, а отработавший выводится Регенерация катализатора осуществляется также в псевдоожи женном Слое, но в отдельном аппарате — регенераторе. Подго товка катализатора включает восстановление и десорбцию воды и проводится либо в отдельном аппарате, либо в аппарате, встроенном в реактор или регенератор. Технологическая схема процесса дегидрирования парафиновых углеводородов в псевдоожиженном слое мелкозернистого катализатора представлена на рис. 4. В процессе эксплуатации были усовершенствованы конструкции реакторов и регенераторов [35, 36]. [c.657]

К первой категории качества относится продукция, которая ио своим технико-экономическим показателям соответствует требованиям действующих государственных стандартов и технических условий. Ко второй категории качества относится продукция, кото-торая по своим технико-экономическим показателям не соответствует современным требованиям, морально устарела и подлежит модернизации или снятию с производства. Порядок аттестации нефтепродуктов регламентируется соответствующей инструкцией Миннефтехимпрома СССР. [c.192]

Специфика технологического процесса производства катализа торов и адсорбентов требует широкого применения приборов контроля и автоматики. При освоении и эксплуатации катализаторных фабрик потребовались разработка и внедрение ряда новых приборов и новых схем автоматического регулирования и методов измерения. [c.150]

Семенова Ё. С., сб, Научные основы подбора и производства катализа- торов , СО Изд. АН СССР, Новосибирск, 1964, стр. 401. [c.182]

Перемешивающие устройства (мешалки) служат для получения однородных смесей в различных системах, а также для интенсификации процессов тепло- и массообмена. Перемешивание в производстве катализаторов применяют для получения однородных растворов и суспензий в реакторах-смесителях, интенсификации извлечения растворимых компонентов из измельченных твердых материалов в реакторах-экстракторах и выщелачивателях, растворения солей, гидроокисей и пр. в реакторах-растворителях, осаждения компонентов катализатора из раствора в реак-торах-осадителях и кристаллизаторах. При перемешивании достигается однородность температуры и концентрации во всем объеме реактора. [c.192]

Все мероприятия, плановые или сверхплановые, обсуждаются на техническом совете предприятия. Крупные мероприятия, имеющие существенное значение в повышении эффективности, интенсификации производства, по качеству продукции, новым видам продукции, снижению трудоемкости и т. п., обсуждаются на основе подготовленных инженерными и экономическими службами комплексных целевых программ. Б этих программах точно и кратко формулируются проблема, задача, этапы (очередность) выполнения ресурсы и источники их получения, в том числе материальные, финансовые сроки исполнения исполнители и соисполнители с указанием фамилии ответственного за всю программу работника предприятия и ведущего отдела. Совет нова торов производства представляет наиболее ценные и существенные изобретательские и рационализаторские предложения техническому совету предприятия или соответствующей секции этого совета, если таковые имеются. [c.60]

Поскольку ранее речь шла почти исключительно о тории и продуктах его распада, здесь мы коротко расскажем о важнейших соединениях элемента № 90. Впрочем, эпитет ваи 1ейшие , видихмо, не совсем уместен только одно соединение элемента № 90— его двуокись ТЬОг имеет самостоятельное нрименение, остальные же важны лишь для науки и... для производства тория. [c.341]

Плавка и обработка давлением. В производстве тория наиболее широкое применение получил метод дуговой вакуумной плавки с расходуемым электродом. С его помощью можно получать слитки диаметром свыше 250 мм, а плотность слитков, выплавленных этим методом, выше, чем в случае плавки в индукционной печи Пластины относительно чистого иодидиого тория могут быть прокатаны вхолодную без промежуточных отжигов с суммарным обжатием до 99 %. Однако слитки тория, особенно полученного ка.тьциетермическим способом, необходимо подвергать предварительной горячей деформации при температурах [c.602]

Торий может быть осажден из водного раствора. ногими органическими кислотами. Некоторые из них нашли применение в аналитической химии фениларсо-новая, нитробензойная, салициловая кислоты и 8-гидро-ксихинолин. Щавелевая кислота осаждает торий в виде оксалата ТЬ( 204)2 даже из сильнокислых растворов. Эта реакция имеет большое значение как для крупномасштабного производства тория (см. раздел 8.4), так и для получения тонкоизмельченной ТЬОг для суспензий гомогенных реакторов (см. раздел 14.2). При прокаливании оксалата образуется ТЬОг в очень чистом виде. Из нее приготовляют ТЬр4, пригодный для получения металла. [c.97]

Предложено [3, 4] несколько вариантов вовлечения тория в ядерный топливный цикл, которые не требуют коренной перестройки сложившейся инфраструктуры и предусматривают на этапе становления использование тория, уже накопленного в качестве побочного продукта при производстве редкоземельных металлов. Один из вариантов 4] предусматривает загрузку в реактор ВВЭР-1000 гетерогенной топливной сборки, состоящей из зон запала и бланкета. В зоне запала находится (U-Zr)-тoнливo, в котором содержание 11-235 составляет 20%. Композиция иОз-ТЬОз содержит 9 -г 14% иОз, включающего 20% и-235, т. е. основная масса бланкета состоит из тория. Другие варианты вовлечения тория в ядерно-энергетический цикл [3] предусматривают использование и легководного, и быстрого реакторов торий вовлекается в композиции с ураном и с плутонием в оксидном и металлическом виде. Реализация этих идей потребует расширения производства тория и, соответственно, расширения горнорудного производства, при организации которого можно применить новые идеи вскрытия руд и достичь полного извлечения из них тория, урана и других компонентов. Для этого целесообразно применить новые технологии извлечения ценных компонентов из рудных минералов и концентратов, в том числе плазменную обработку руд. Поэтому целесообразно проанализировать имеющийся в данной области опыт, полученный применительно к другим металлам. [c.131]

Применяются в виде металла, главным образом — церий в сплавах с железом для удаления азота и кислорода, в некоторых других сплавах в виде смешанного металла, получаемого из отходов производства тория — для производства разного рода автоматических зажига-телей. Соли церия применяются для изготовления газокалильных сеток, в осветительной технике, как протрава в текстильной промышленности. Соли др5тих Р. Э. употребляются в стекольной и фарфоровой промышленности. [c.363]

При углубленной или глубокой переработке сернистых и осо >енно высокосернистых нефтей того количества водорода, ко — торое производится на установках каталитического риформинга, обы чно не хватает для обеспечения потребности в нем гидрогени — зац1 онных процессов НПЗ. Естественно, требуемый баланс по воде роду может быть обеспечен лишь при включении в состав таких НПЗ специальных процессов по производству дополнительного водс рода. Среди альтернативных методов (физических, электрохимических и химических) паровая каталитическая конверсия (ПКК) углеводородов является в настоягцее время в мировой нефтепереработке и нефтехимии наиболее распространенным промышленным процессом получения водорода. В качестве сырья в процессах ПКК преимущественно используются природные и заводские газы, а также прямогонные бензины. [c.155]

Особенно резко влияние увелнчеппя Шг па интенсивность массопередачи сказывается при переходе к весьма большим (с точки зрения возможного упоса брызг из полой колонны) значениям ес г = 5- 8 м/с, что и привело к появлению полых колонн скоростного типа [18, 75], эффективно применяемых прн очистке больших количеств от.кодящего газа (порядка сотен тысяч кубометров в час) от х.тора, хлористого водорода и соединений фтора в производствах цветной. металлургии и алюминия (см. рис. 66, а и б). [c.195]

В основных производственных помещениях размещают оборудование, предусмотренное технологической схемой производства. К. вспомогательным помещениям относятся вентиляционные камеры, электроподстанции, лаборатории, ремонтно-механические мастерские и т. п. К третьей группе -отвасятея бытовые помещения, кон торы. [c.130]

Плавленые катализаторы делятся на два типа окиспйе и металлические. Технологию производства плавленых окисных катализа- торов лучше всего рассмотреть на примере производства катализаторов синтеза аммиака, получаемых путем сжигания железа в пламени кислорода с образованием расплава магнитной окиси железа. По патентам Баденской анилиновой и содовой фабрики (22 ] катализатор готовят сжиганием в кислородном пламени железа высокой степени чистоты с добавками специальных промоторов. Получаемый сплав размельчают до частиц нужных размеров. [c.185]

Существенным недостатком описанного процесса является то, что лишь часть (примерно 50 %) обратного парафина содержащего масло, возвращается в производство значительные количества этого ценного продукта используются пока в качестве топлива. Необходимо разработать процесс регенерации парафина для обеспечения полного возврата его в процесс, для чего обратный парафин должен быть освобожден от масла. Значительная часть непрореагировавшего парафина (около 25—30 % от веса готового продукта) остается в депресса-торе и ухудшает его качества. [c.264]

Расширение производства полистирольных пластиков в значительной мере зависит также от наличия эффективных стабилизаторов. Ведутся обширные исследования по синтезу и испытания различных соединений в качестве свето-термостабилиза-торов полимеров и сополимеров стирола. Исключительное внимание уделяется вопросу синтеза новых эффективных инициаторов полимеризации. [c.349]

При такой планировке большое значение приобретает эффек тивность укрытий источников выделения пыли и газов. В неко торых случаях аппаратуру заключают в специальные капсулы особенно при отработке новых технологических схем в опытных производствах, где источники вредных выделений еще не оп ределены и токсические свойства веществ полностью не выясне ны. [c.189]

До недавнего времени производство этилового спирта основыва- лось на пищеиом сырье — сбраживание крахмала из некоторых Черновых культур и картофеля с помощью ферментов, вырабатываемых дрожжевыми грибками. Этот способ сохранился и до сих тор, но он связан с большими затратами пищевого сырья и в свя-И1 с растущим потреблением спирта не может удовлетворить промышленность. Другой метод, также основанный на переработке растительного сырья, заключается в гидролизе древесины (гидролизный спирт). Древесина содержит до 50% целлюлозы, и при ее гидролизе водой в присутствии серной кислоты образуется глюкоза, которую подвергают затем спиртовому брол ению [c.188]

Значение химии в изучении процессов, протекающих в природе и, в частности, в живых организмах, очень велико. В результате длительных физико-химических процессов в космосе сформировались космические тела, а в недрах Земли образовались залежи угля, тор((5а, исфти, горючих газов, металлических руд, солей и др. С помощью химии эти залсжн используются человечеством как для пепосредствсииого потребления, так и в роли сырья для производства раз.чичиых продуктов. [c.6]

В качестве природных катализаторов для ряда процессов (кре кинг, этерификация, полимеризация, производство серы из серии стых газов и другие) могут быть использованы боксит, кизельгур железная руда, различные глины [200—206]. Природные катализа торы дешевы, технология их производства сравнительно проста Она включает операции размола, формовки гранул, их активацию Применяют различные способы формовки (экструзию, таблетиро ввние, грануляцию на тарельчатом грануляторе), пригодные для получения гранул из порошкообразных материалов, увлажненных связующими. Активация исходного сырья заключается в удалении из него кислых или щелочных включений длительной обработкой растворо м"щелочи йли кислоты при повышенных Температурах. При активации, как правило, увеличивается поверхность контактной массы. Наибольшее применение в промышленном катализе нашли природные глины монтмориллонит, каолинит, бейделлит, бентониты и др. Они представляют собой смеси различных алюмосиликатов и продуктов их изоморфных замещений, а также содержат песок, известняк, окислы железа, слюду, полевые шпаты и другие примеси. Некоторые природные алюмосиликаты, например, каолин, обладают сравнительно высокой каталитической активностью в реакциях кислотно-основного катализа уже в естественном виде, после сушки и прокаливания. Большинство других требует более глубокой предварительной обработки кислотой при соответствующих оптимальных условиях (температура, концентрация кислоты, продолжительность обработки). В активированных глинах возрастает содержание SiOa, а количество КагО, СаО, MgO, AI2O3 уменьшается. Часто для уменьшения потерь алюминия в глинах к активирующему раствору добавляют сол , алю.мниия [46]. [c.168]

Термообработка, осуществляемая в специальных печах, предназначена для получения продукта или полупродукта с необходимыми физико-химическими свойствами. В процессе термообработки изменяется структура материалов, а в большинстве случаев и химический состав. Таким образом, как сушилки, так и пеЧи, используемые в катализаторных производствах, являются термореак-торами. В настоящее время применяют самые разнообразные по типу и конструкции сушилки и печи, при этом часто в аппарате одной и той же конструкции проводят различные процессы. [c.231]

Платина широко применяется в качестве катплита-тора при производстве серной кислоты. При температуре 450" С лишь иезнами тельно уменьшается пля-стичность платниы в среде SO2 в смеси с U2 и SUJ при продолжительности эксплуатации до 5 лет. В условиях нормальной температуры газ растворяется в воде с образованием сернистой кислоты. что необходимо учитывать, выбирая конструкционные материалы для влажного газа. [c.844]

При обслуживании аппаратов, образующих технологическую цепочку (например, сатуратора, эмульсера, расширителя, деканта-тора, центрифуг и т. д. в производстве сульфата аммония фильтра, подогревателя, испарителя, пароперегревателя, контактного аппарата, холодильника, газоотделителя в производстве ацетона), норма выработки устанавливается по аппарату, нз которого получается конечная продукция, т. е. она равнозначна производительности отделения. Если отделение обслуживает несколько рабочих в смену, норма выработки в смену по отделению кремнефтористого натрия действительна для аппаратчика, рабочих на абсорберах, центрифугах, растворителях, для сушильщика и истопника. Увеличение или уменьшение штата не оказывает влияния на величину нормы. [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология