Сепараторы для брызг

Аппарат с выносной греющей камерой (рис. 73) состоит из кипятильника 1 и паровой камеры 2, расположенных рядом. Раствор поступает в кипятильник снизу по циркуляционной трубе 3. В верхней части паровой камеры установлен сепаратор брызг 4. Боковое расположение греющей камеры облегчает ее очистку и ремонт. [c.109]

В ректификационных колоннах различных типов применяют также сепараторы брызг, конструкции которых рассмотрены в гл. VI. [c.150]

Диаметр мембран для холодильника смешения хлора с водой и сепаратора брызг приняты выше расчетных с учетом защиты трубопроводов на входе и выходе из отделения охлаждения и осушки хлора. [c.126]

Реактор-смеситель типовой дистилляционной колонны представляет собой цилиндрический стальной резервуар 1 диаметром 3,2 м и высотой 10,7 м, снабженный рамной мешалкой 2 (рис. 10) со скоростью вращения 13,9 об/мин. Верхняя, не заполненная жидкостью, часть реактора-смесителя служит сепаратором брызг, поступающих с парогазовым потоком из дистиллера в теплообменник. [c.29]

В полых сепараторах осаждение капель и брызг происходит за счет разности плотностей жидкости и пара. Остаточная влажность газов после таких сепараторов относительно невелика, но с ростом скорости газа быстро увеличивается. Конструктивно полые [c.160]

В колонне эфиры взаимодействуют с водородом. Полученный гидрогенизат проходит фильтр 26, теплообменники 23 и 24, где отдает свое избыточное тепло водороду, идущему на гидрирование. Охлажденный гидрогенизат поступает в сепаратор 2д (высокого давления), холодильник 30 и далее следует в сепаратор 32 и брызго-уловитель 31. Жидкая фаза гидрогенизата, выделяющаяся в аппаратах 29, 31 и 32, дросселируется до нормального давления и отво- [c.96]

Газ из газосборника (3) направляется в сепаратор (4), где освобождается от брызг смолы и воды. Вода и смола из газосборника и сепаратора стекают в отстойник (8), Газ из сепаратора поступает в первичный холодильник (5), где конденсируются оставшаяся смола и большая часть водяных паров, а газ охлаждается до 30 - 40 С. За счет конденсации паров воды и смолы объем газа после охлаждения в первичном холодильнике уменьшается более чем в два раза. Конденсат из первичного холодильника (смесь воды и смолы) поступает в отстойник (10), а коксовый газ направляется в нагнетатель (компрессор) (6) и далее в электрофильтр (7), из которого объединенные капельки тумана в виде конденсата стекают в отстойник (10), Газ после отстойника транспортируется для дальнейшей очистки, [c.60]

Поднимаясь по трубам 3, выпариваемый раствор нагревается и кипит с образованием вторичного пара. Отделение пара от жидкости происходит в сепараторе 2. Освобожденный от брызг и капель вторичный пар удаляется из верхней части сепаратора. [c.349]

Вторичный пар, проходя сепаратор и брызгоотделитель, очищается от брызг и выходит из аппарата через штуцер Б. [c.756]

Корпус аппарата — цилиндрический, с секционной рубашкой для обогрева обеспечивает при необходимости различный температурный режим по высоте аппарата. Верхняя часть корпуса служит сепаратором для отделения брызг продукта, уносимых со вторичным паром. [c.765]

Унос может происходить также в результате попадания капель выпариваемого р-ра в паровое пространство и их мех. захвата вторичным паром. Для предотвращения этого скорость пара в сепараторе должна быть сравнительно невелика (2-4 м/с), а высота парового пространства-достаточно большой (1,6-3,0 м), чтобы увлеченные паром капли жидкости успевали оседать под действием силы тяжести. Для улучшения сепарации пара применяют спец. ловушки, или брызгоуловители. Они действуют аналогично инерционным пылеуловителям или циклонам для очистки газов брызги отделяются от пара вследствие резкого изменения скорости и направления его движения либо под действием центробежной силы. [c.438]

Эффективность инерционных каплеуловителей увеличивается с ростом скорости га ов Однако этот рост не может быть беспредельным, поскольку в определенном диапазоне скоростей газов происходит резкое снижение эффективности сепарации из-за возникновения вторичного уноса наступает захлебывание сепаратора Критическая скорость в сечении сепараторов определяется их конструкцией, расположением пакетов насадки в пространстве, направлением набегающего газового потока, геометрическими характеристиками элементов, физико химическими свойствами сред и уносом брызг из аппарата [c.140]

Весьма важным узлом выпарного аппарата является сепаратор брызг. В сепарационной камере выпарного аппарата происходят кипение перегретого раствора, отделение паровой фазы от жидкой, а также отделение капель жидкости от пара. Для того чтобы улучшить разделение фаз, диаметр сепарационной камеры должен быть возможно большим, однако из-за необходимости уменьшения размеров аппарата диаметр камеры ограничен и для сепарации брызг применяют дополнительные сепарирующие устройства. Обычно в выпарных аппаратах устанавливают встроенный циклонный (рис. 102) или жалюзийный (рис. 103) сепаратор. В циклонном сепараторе каплеотделение происходит за счет центробежной силы пр движении пара в стакане сепаратора в жалюзийном сепара- [c.112]

Корпус обогревается рубашками 2, в которые подается пар или высокотемпературный теплоноситель. Внутри корпуса вращается вал с лопатками 3. Жидкость подается в верхней части через распределитель 4 на внутреннюю поверхность корпуса. Лопасти размазывают жидкость по теплообменной поверхности, что обеспечивает интенсивный тепло- и массообмен в тонком слое жидкости и малое время пребывания продукта в аппарате, что особенно важно при обработке термонестойких веществ. Упаренная жидкость отводится через нижний штуцер 1. Верхняя, расширенная, часть аппарата 5 служит сепаратором брызг. Аппараты [c.164]

Брызгоунос. Мяопие йюследователя отмечают, что унос брызг жидкости из слоя яеэначителен, поскольку сам слой взвешенных шаров является сепаратором брызг. Также отмечается, что унос жидкости из аппаратов с трёхфазным взвешенным слоем возрастает с увеличением скорости, газа , [c.151]

Для выпарки растворов, склонных к ценообразованию, применяют аппараты с однократным прохождением раствора, которые называют также прямоточными или пленочными аппаратами. Прямоточный аппарат с восходящей пленкой (рис. 74) состоит из греющей камеры 1, паровой камеры 2 Вторичный пар с сепаратором брызг 4, каплеот- [c.110]

На рис. 151 показан пленочный испаритель роторного типа диаметром 300 мм. Полная высота испарителя 3,5 м. На залу с числом оборотов 135 об1мин закреплен ряд прямых лопастей. Для охлаждения к корпусу аппарата приварен ряд рубашек. В верхней части аппарата имеется сепаратор брызг. [c.212]

Газ из отделения дистилляции сначала охлаждается и осушается в холодильнике газа дистилляции (ХГДС) 6 охлаждающей водой и затем, пройдя сепаратор-брызго-уловитель 8, противотоком к рассолу проходит последовательно второй и первый абсорберы, где аммиак поглощается почти целиком. Вместе с аммиаком из газа поглощается большая часть углекислоты. Непоглотив-шиеся газы идут в ПГАБ 1). При охлаждении газа дистилляции в ХГДС водяные пары конденсируются, образуя конденсат, содержащий до 150—200 н. д. аммиака и углекислоту. Аммиак из таких жидкостей, называемых слабыми , регенерируют на отдельной установке. Получаемый при этом газ, содержащий NH3, СО2 и Н2О и охлажденный до 58—60° С, поступает обычно в первый абсорбер. [c.121]

В скруббере 3 происходит очистка газа от окиси углерода до остаточного содержания 20 промилле и частично от двуокиси углерода. Далее газ проходит сепаратор-брызго-отделитель, находящийся в верхней части скруббера. Для удаления остатков двуокиси углерода он направляется в-скруббер 4, орошаемый сверху 4%-ным раствором аммиака. После аммиачной очистки газ проходит брызгоотделн-тель5. В некоторых скрубберах брызгоотделитель смонтирован непосредственно в верхней части аппарата. [c.105]

Во всех исследованных режимах работы слоя, исключая захлебывание колонны и поршнеобразование (при малом соотношении диаметров колонны и шаров), брызгоунос жидкости из слоя незна чителен, поскольку сам слой служит сепаратором брызг. Свойство слоя шаровой насадки — удерживать брызги жидкости — мы пытаемся использовать в проектируемых опытных установках, снабжая их дополнительными секциями со слоем неорошаемых шаров. [c.53]

Вместо центробежных брызгоуловителей в последнее время получили распространение сепараторы с насадкой из тонкой проволочной сетки, расположенной под прямым углом к направлению движения пара. Капли унесенной жидкости задерживаются на насадке, укрупняются и падают в паровое пространство испарителя. Сетчатая насадка, хотя и обеспечивает высокую степень улавливания брызг, не пригодна в тех случаях, когда пар содержит взвеп1енные твердые частицы. В некоторых случаях, например, при упаривании растворов органических соединений, сетчатая насадка может служить ие только для отделения брызг, но и для поглощения летучих компонентов. Брызгоотделители с сетчатой насадкой успешно применяют в тех случаях, когда вторичные пары должны обладать высокой степенью чистоты. Сетчатая насадка позволяет в этих случаях получать конденсат вторичного пара, содержащий не более 5-10 долей растворенных примесей. [c.121]

Принципиальная схема отделения дистилляции представлена на рис. 64. Фильтровая жидкость поступает в конденсатор дистилляции (КДС), где она подогревается газом, постунаюш,им и,ч теплообменника дистилляции (ТДС). Выделяющиеся при этом NHg и СО 2 отделяются в сепараторе (на схеме не показан) и присоединяются к общему потоку газа, выходящему из КДС. Жидкость из конденсатора дистилляции поступает в теплообменник дистилляции. Сюда же подают аммиачную воду для восполнения потерь аммиака в производстве. Снизу в теплообменник дистилляции поступает газ из дистиллера (ДС), который для отделения от брызг раствора пред- [c.540]

Подшипники должны быть защищены от избыточного смазывания, причем на шарики и сепараторы не должны попадать масляные брызги. Для устранения попадания масляных брызг подшипники защищают отражательными дисками. Необходимо также обеспечить регулярную умеренную подачу масла к подшипникам. Введение простейшего масляного насоса связано с появлением лишних трущихся деталей и, кроме того, П )ивод насоса будет мешать разборке вала. Более целесообразным является установка на валу откидного подпружиненного разбрызгивателя 1 (рис. 3). При конструированни смазочной системы необходимо также предусмотреть вентиляцию масляной полости, спуск и заливку масла н контроль его уровня. [c.21]

Колонны обогреваются открытым или закрытым паром. Последнее часто практикуется на мелассно-спиртовых заводах. К каждой колонне подключены теплообменники для конденсации пара, выходящего из колонн. Спирто-водный пар из бражной колонны проходит ловушку-сепаратор для улавливания пены и брызг (иногда ее встраивают внутрь колонны) и конденсируется в основном в подогревателе бражки. Остальная часть пара конденсируется в связи с отдачей тепла воде в основном и дополнительном конденсаторах. Бражный дистиллят направляют на питание эпюрационной колонны. [c.313]

I Соковый пар с давлением 0,1 МПа, образующййся в испарительном объеме испарителя-кристаллизатора 8, поступает в сепаратор 7 Нижняя часть сепаратора имеет специальный каплеотбойный слой, после которого брызги раствора возвращаются в цикл. Для улавливания свободного аммиака, уносимого из раствора соковым паром, над нижним каплеотбойным слоем разбрызгивается циркулирующая слабая серная кислот [ ( 1 г/л). Соковый пар с давлением 0,1 МПа после испарителя-кристаллизатора 8 используется для обогрева испарителя 1 и подогревателя И [c.213]

Смотреть страницы где упоминается термин Сепараторы для брызг: [c.110] [c.256] [c.109] [c.108] [c.110] [c.263] [c.154] [c.256] [c.25] [c.57] [c.167] [c.23] [c.25] [c.254] [c.224] [c.120] [c.470] [c.242] [c.439] [c.395] [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология