Обслуживание компрессора холодильной машины

Обслуживание компрессора холодильной машины 503 [c.503]

ОБСЛУЖИВАНИЕ КОМПРЕССОРА ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ [c.486]

Механизмы и оборудование должны быть расположены так, чтобы обеспечивались нормальное их обслуживание и ремонт. При этом оси валов компрессоров и осевые линии кожухотрубных аппаратов и горизонтальных ресиверов должны располагаться вдоль диаметральной плоскости судна. Оборудование фреоновых холодильных установок может размещаться как в отдельных помещениях, так и в помещениях главных машин или в помещениях с другим механическим оборудованием. Помещения для фреоновых автоматизированных холодильных машин, где не предусматривается постоянная вахта, могут не иметь второго выхода. [c.293]

Обслуживание конденсатора. Помимо наблюдения за подачей воды при работе холодильной машины и измерения температуры воды при входе и выходе обслуживание конденсатора заключается в периодическом спуске воздуха, удалении масла, наблюдении за плотностью фланцевых соединений и отсутствием пропусков холодильного агента. Для сокращения эксплуатационных расходов общая стоимость воды для конденсатора и электроэнергии для компрессора должна быть минималь- [c.246]

Добавление холодильного агента в систему. При работе холодильных машин происходит некоторая утечка холодильного агента из-за пропусков в сальнике компрессора и фланцевых соединениях, во время спуска масла, воздуха и т. д. Эта утечка зависит от величины холодопроизводительности, системы охлаждения, продолжительности работы и рабочих давлений. Кроме того, на величину утечки в значительной степени влияет и качество обслуживания холодильного оборудования. Помимо уменьшения холодопроизводительности недостаток холодильного агента в системе вызывает некоторые неправильности в работе компрессора—излишне большой перегрев паров при всасывании и сжатии с опасностью повреждения клапанов и сальника. [c.252]

Водорегулирующий вентиль ВРВ-50 (рис. 120) предназначается для обслуживания аммиачных холодильных установок с водяным охлаждением конденсатора. Он поддерживает заданное наиболее выгодное давление конденсации и уменьшает его колебание путем регулирования расхода охлаждающей воды, подаваемой на конденсатор холодильной машины. Кроме того, он подает аварийный сигнал и останавливает компрессор при недопустимо высоком давлении конденсации. [c.191]

Имеет некоторое значение и то, что в соответствии с Правилами Регистра СССР аммиачные холодильные машины должны устанавливаться в отдельных газонепроницаемых помещениях с двумя выходами, один из которых должен быть непосредственно на открытую палубу. В машинном отделении и помещениях, где расположено технологическое оборудование, в котором используется аммиак, на случай прорыва аммиака из системы или пожара Предусматриваются устройства водяного орошения и водяные завесы у выходов. В то же время хладоновое холодильное оборудование может устанавливаться как в отдельных помещениях, так и в помещениях, общих с силовыми установками и технологическим оборудованием. При использовании винтовых хладоновых компрессоров, имеющих автоматическое изменение холодильной мощности в широком интервале, разрешается комплексно автоматизированную холодильную установку эксплуатировать без обслуживания в течение 16 ч в сутки, что не допускается в случае работы на аммиаке. [c.404]

Обслуживание турбокомпрессора. При обслуживании центробежного компрессора по сравнению с поршневым имеются некоторые особенности наблюдения за системой смазки компрессора и регулирования режима работы машины. При работе смазочных устройств главное внимание обращается на температуру подшипников, давление смазочного и уплотняющего масла, уровень масла в масляных баках. Основные принципы регулирования холодильных турбокомпрессоров аналогичны принципам регулирования поршневых холодильных машин, но при выборе системы регулирования необходимо учитывать специфичность характеристик турбокомпрессоров. [c.505]

Горизонтальные одно- и двухлинейные компрессоры. Одна из простейших и старейших схем крейцкопфных машин — схема горизонтального однолинейного компрессора двойного действия (ГД), изображенная на фиг. 40, а, б, применялась в последнее время лишь в крупных компрессорах. В настоящее время производство этих компрессоров для холодильных машин прекращено и они вытеснены многолинейными горизонтальными компрессорами двойного действия. Достоинством горизонтальных компрессоров является доступность всех узлов для наблюдения и обслуживания, возможность нижней разводки трубопроводов и применения подъемного крана для подъема вала и других тяжелых дета-88 [c.88]

Для повышения технического уровня в холодильном машиностроении широко используют принцип агрегатирования холодильных машин, оснащение их системами комплексной автоматизации, включающими в себя подсистемы автоматического регулирования, управления, защиты, контроля и сигнализации. Технический прогресс в холодильном машиностроении в ближайшие годы будет неразрывно связан с разработкой и освоением быстроходных компрессоров, с расширением внедрения герметичных, экранированных и бессальниковых компрессоров,-с заменой крупных поршневых компрессоров винтовыми, с использованием новых холодильных агентов. Большое значение будет иметь разработка и строительство машинных отделений холодильных установок, обеспечивающих легкий доступ к деталям и узлам холодильного оборудования при обслуживании и ремонте. [c.3]

Продолжительность работы холодильной машины оказывает влияние на первоначальные затраты по основному холодильному оборудованию и на стабильность запроектированного температурного режима в камерах и аппаратах. При максимальной продолжительности работы холодильной машины (24 часа в сутки) компрессор равномерно поглощает тепло, которое непрерывно проникает в пределы изолированного контура холодильника. В этом случае установочная холодопроизводительность компрессора наименьшая, колебания температуры в камерах менее выражены, но эксплуатационные расходы (обслуживание компрессора, износ его) максимальны. [c.299]

При работе холодильных машин происходит некоторая утечка аммиака от пропусков в сальнике компрессора и фланцевых соединениях, при спуске масла, воздуха и т. д. Эта утечка зависит от величины холодильных машин, системы охлаждения, продолжительности работы и рабочих давлений. Кроме того, на величину утечки аммиака влияет качество обслуживания. Помимо уменьшения холодопроизводительности, недостаток аммиака в системе вызывает затруднение в работе компрессора — большой перегрев паров при сжатии и опасность повреждения клапанов и набивки сальника. [c.254]

Эжекторные холодильные установки объединяют процессы расширения пара в паровой машине или турбине и сжатия его в компрессоре. Энергетические показатели этих установок ниже, чем компрессионных и абсорбционных, вследствие больших необратимых потерь в эжекторе. Степень их термодинамического совершенства в зависимости от условий работы и конструкций 0,14-0,18. Эжекторные холодильные установки характеризуются простотой конструкции и обслуживания, малой массой и первоначальной стоимостью. В качестве рабочего тела можно использовать воду, аммиак, фреоны и др. Однако практическое применение нашли пароводяные установки, в которых рабочим телом и одновременно хладоносителем служит вода. Схема эжекторной холодильной установки приведена па рис. 46. [c.74]

Взаимное расположение основных частей холодильного оборудования в машинном и аппаратном отделениях (фиг. ИЗ и 144) должно обеспечить достаточную ширину проходов между компрессорами, аппаратами и другими частями (не менее 1 ж). При этом необходимо по возможности сократить длину трубопроводов между ними и учитывать удобство обслуживания. [c.197]

В связи с большой тепловой нагрузкой прилавков и витрин в магазинах Универсам более целесообразно применение централизованной системы снабжения их холодом от холодильных агрегатов на базе бессальниковых компрессоров, расположенных в обособленном машинном отделении. Такая система позволяет значительно снизить шум в торговом зале, уменьшить притоки тепла от воздушных конденсаторов непосредственно в торговый зал, как это имеет место в обычном оборудовании, применить конденсаторы водяного охлаждения с оборотным водоснабжением, и кроме того, улучшить условия технического обслуживания оборудования. [c.15]

НИИ. До монтажа холодильных установок в машинном отделении ставят фундаменты под компрессор-конденсаторный агрегат, испаритель и насосы, учитывая удобство обслуживания машин и проходы между ними. [c.151]

При установлении нормативных показателей безотказности герметичных компрессоров и агрегатов в первую очередь следовало определить структуру нормируемых отказов. К отказам, например, относятся как сгорание плавкого предохранителя, так и встроенного электродвигателя. Попытка регистрировать все отказы сотен тысяч машин, безусловно, обречена на неудачу. Поэтому нормированы основные отказы, требующие вскрытия кожуха компрессора, достаточно полно характеризующие надежность холодильных компрессоров и агрегатов [177]. Для устранения их требуется ремонт в специальных мастерских (на ремонтно-монтажных комбинатах). Такой ремонт связан с демонтажом, транспортированием, большими затратами на восстановление компрессора. Остальные отказы учитываются косвенным путем, по затратам на обслуживание (профилактический и мелкий ремонт). [c.354]

Организация технического обслуживания крупных установок несколько иная. Машинисты (или помощники машинистов) и дежурные электрики, подчиняющиеся начальнику компрессорного цеха, круглосуточно (по сменам) ведут наблюдение за установкой включают и выключают компрессоры, регулируют режим работы, устраняют мелкие неисправности, проводят необходимую профилактику и ведут учет работы установки в суточном журнале машинного отделения. На установке имеется весь необходимый инструмент, запасные детали, запас эксплуатационных материалов (холодильного агента, масла, солей, прокладочных материалов и пр.), контрольно-измерительные приборы и Средства индивидуальной защиты. [c.361]

Основное производственное здание кислородной станции одноэтажное, прямоугольной формы с площадкой обслуживания на повышенной отметке +4,2 для блоков разделения воздуха, воздушных компрессоров (турбокомпрессоров и дожимающих) и аммиачной холодильной установки (в отдельном помещении). За условную отметку -1-0,00 принят чистый пол машинного и аппаратного пролетов. [c.347]

Оборудование необходимо размещать так, чтобы можно было вынимать отдельные части его при ремонте. Расстояние между гладкой стеной и компрессором или аппаратом принимают не менее 0,8 м, если проход не является главным для обслуживания. Ширина проходов между компрессорами, аппаратами и другими частями холодильного оборудования должна быть не менее 1 м, а от электрощита до выступающих частей машины — не менее 1,5 м. [c.163]

В книге рассмотрены физические основы получения холода, теоретические циклы холодильных машин, конструкция компрессоров и аппаратов, схемы холо дильных мйшин и их автоматизация, установки кондиционирования воздуха а также монтаж, ремонт и техническое обслуживание компрессионных холодильных установок, которые находят наиболее широкое применение в предприятиях торговли и в пищевой промышленности. [c.2]

Холодильная машина ХТМФ-125-1000 с турбокомпрессором (лист 202) холодопроизводительностью при стандартных условиях И МВт используется для охлаждения воды в установках кондиционирования воздуха. Машина компактна, проста и удобна в эксплуатации. В комплект машины входят турбокомпрессор марки ТКФ-125, соединенный через муфту с двигателем, и испа-рительно-конденсаторный агрегат АИК-1000. Встроенная в корпус компрессора маслосистема позволила расположить компрессорный агрегат на одном уровне с аппаратным агрегатом и отказаться от площадки обслуживания. Работа машины полностью автоматизирована. Пуск машины ручной при срабатывании защитной автоматики остановка автоматическая. [c.87]

Нарушения при пуске и эксплуатации холодильной станции могзгг быть вызваны плохой работой компрессоров, насосов, абсорберов, недостаточной поверхностью теплообменной аппаратуры, наличием инертных газов в системе, попаданием смазочного масла в испарители и конденсаторы, загрязнением теплообменной поверхности аппаратов, плохой работой приборов контроля и регулирования, неправильным и неквалифицированным обслуживанием оборудования и рядом других причин. Неполадки, наблюдающиеся в работе компрессоров и насосов, и способы их устранения приводятся в заводских инструкциях и здесь не рассматриваются. Основные причины нарушения работы холодильной машины показаны в табл. 28. [c.313]

В книге рассмотрены вопросы устройства, монтажа, эксплуатации й ремонта аммиачных и фреоновых холодильных машин и установок различной холодопроизво-дительности. Приведены технические характеристики п краткое описание поршневых, винтовых, ротационных компрессоров, теплопередающих и вспомогательных аппаратов агрегатированных холодильных машин. Осве- щены вопросы организации и производства монтажных У работ, технического обслуживания и регулирования работы холодильных машин, организации и выполнения планово-предупредительного ремонта холодильного оборудования. [c.2]

Чем больше отношение работы детандера работе цикла, тем сильнее отрицательное влияние замены детандера дрэссеяирующим вентилем. За повышение надежности и простоты обслуживания пришлось заплатить ухудшением тепловых и энергетических характеристик машины. Но данное решение не является окончательным. Развитие техники, в последнее время позволило осуществить ряд конструкций, отвергнутых ранее. Мы. увидим это дальше на примере герметичных компрессоров.,Вполне вероятно создание, работоспособного детандера для паровой холодильной машины и соответственно, 1 1риближение ее циклд к обратному циклу Карно. [c.12]

Планировка машинного отделения выполняется с учетом требований техники безопасности и удобства эксплуатации оборудования. Машинное отделение средних и 1Крупных холодильников обычно состоит из компрессорного зала и аппаратной, но все оборудование может быть размещено и в одном помещении Компрессорный зал должен иметь два выхода, максимально удаленные друг от друга, из них один должен быть непосредственно наружу. Если помещение аппаратного отделения имеет выход в машинное отделение, нужно иметь запасной выход наружу. Машинное отделение, высотой не менее 4,2 м (до низа несущих конструкций покрытия), должно быть расположено в первом этаже высота аппаратного отделения — не менее 3,6 м. Но для крупных холодильных установок с оп-позитными или турбокомпрессорами, имеющими сложные коммуникации с нижней разводкой, допускается размещать компрессоры во втором этаже здания машинного отделения, если есть не менее. двух эвакуационных выходов непосредственно наружу. Под машинным отделением можно устраивать подвал высотой не менее 3 м для размещения трубопроводов, арматуры, аппаратов. Фундаменты компрессоров нельзя связывать со стенами здания. При размещении компрессоров и электродвигателей на общей фундаментной плите (перекрытия) должны быть предусмотрены виброизолирующие конструкции. Регулирующую станцию и манометровый щит размещают так, чтобы сигнальные устройства и показания манометров были видны с любого рабочего места. Проход и расстояние от регулирующей станции до. выступающих частей машины должно быть не менее 1,5 м, расстояние между выступающими частями машин — не менее 1 м, проход между гладкой стеной и машиной или аппаратом — не менее 0,8 м, если он не является главным для обслуживания. Допускается установка аппаратов у стен без проходов, если расстояние от колонны (когда они имеются) до выступающих частей машин не менее 0,7 м. При установке кожухотрубных аппаратов следует предусматривать возможность прочистки и замены труб. Компрессоры и аппараты, требующие осмотра на высоте свыше 1,5 м, должны быть оборудованы специальными [c.238]

Инструкция по обслуживанию холодильной установки. Должна быть вывешена в машинном отделении на видном месте. В случае обслуживания оппозитных компрессоров в инструкцию обязательно должен быть внесен пункт по дренированию соот-ветствую1цих трубопроводов и коллекторов перед пуском оппо-зитного компрессора. [c.146]

Холодопроизводительность и экономичность холодильной установки зависит от перегрева всасываемого пара, что является особенностью фреоновой холодильной установки. При небольшом перегреве всасываемого пара снижается холодопроизводительность компрессора и возрастает удельный расход, электроэнергии. В холодильных фреоновых установках для получения необходимого перегрева пара предусматривают теплообменники, где пар подогревается за счет теплоты холодильного жидкого агента, поступающего из конденсатора в испаритель. Регулируя подачу хладагента в испари- тельную систему, получают необходимый подогрев паров в теплообменнике. Вода во фреоне не растворяется, а наличие воды в системе приводит к нарушению работы установки, поэтому после конденсатора на жидкостной линии устанавливают осушитель. Автоматизация фреоновых установок значительно выше аммиачных, по-, этому обслуживание таких установок намного легче. В автоматизированной фреоновой установке ряд таких операций как переключение вентилей, включение и отключение фильтров, наполнение системы фреоном, маслом, включение и отключекие осушителей осуществляют вручную. Поэтому в такой, полностью автоматизированной установке после проведения всех ручных операций пусковое устройство компрессора необходимо перевести на ручное управление, в противном случае автоматический пуск компрессора может послужить причиной аварий. Во фреоновых установках запорные вентили после окончания операций закрывают специальными колпаками, а маховички снимают. На 10—12 ч перед началом работы установки в жидкостную линию включают осушитель. На тех вентилях, которые находятся в закрытом состоянии, вывешивают таблички с надписью Вентиль закрыт . Фильтр, установленный на жидкостной линии, до регулирующего вентиля переключают только при его очистке. Во время работы машины фиксируют все неисправности те неисправности, которые нельзя устранить при работе машины, устраняются во время ее остановки. [c.151]

В последние годы основной формой торговли становятся магазины самообслуживания, в которых применяют новые типы холодильного оборудования. Их важная особенность — большие открытые проемы (для доступа покупателей к товарам) и соответственно резкое возрастание тепловых нагрузок. В связи с этим производительность компрессоров потребовалось увеличить в 5—10 раз и, чтобы избежать шума и тепловых выделений в торговом зале, вынести агрегаты в отдельное машинное отделение. К одному агрегату обычно присоединяют 4—6 охлаждаемых объектов. Установки с несколькими прилавками, присоединенными к одному агрегату, применяют и в магазинах с продавцами [1, 3, 136, 166]. Преимущество централизованных схем больше экономичность, проще обслуживание и ремонт. Недостатки сложней и дороже монтаж, больше потери холода, больше утцерб в случае отказа агрегата. Обычно к агрегату централизованной установки присоединяют холодильное оборудование с близкими температурами и постоянными тепловыми нагрузками. Фреон из холодильного агрегата 1 (рис. 164, в) поступает по параллельным линиям к терморегулирующим вентилям ТРВ. Из испарителей 5 пар идет в общую всасывающую линию и нагнетается компрессором в конденсатор. [c.304]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология