Концентрация мыльного клея

Концентрация мыльного клея [c.110]

Если в мыльном клее содержалось мыла (в пересчете на жирные кислоты) 40—55%, то в ядре его содержится 60% и более. В оставшейся внизу фазе концентрация мыла уменьшается. Эта фаза называется подмыльным клеем. [c.133]

Полное высаливание мыльного клея происходит по достижении определенной для каждой жирной кислоты или смеси кислот концентрации электролитов эта концентрация называется предельной. После высаливания мыльный клей представляет смесь, состоящую из ядра и раствора электролита (подмыльный щелок). [c.133]

Высаливание мыльного клея повышает концентрацию мыла, очищает его от белковых, красящих и механических примесей, позволяет извлечь из мыльного клея глицерин, образующийся при омылении нейтральных жиров. [c.133]

Для каждой жировой смеси существует своя определенная, оптимальная, концентрация щелочи, которая должна быть на 1— 2% ниже предельной (см. с. 47 Действие электролитов на мыльный клей ). [c.41]

В результате выделения из мыльного клея ядра, содержащего не менее 60% жирных кислот, концентрация оставшегося раствора мыла уменьшается. Этот раствор называется клеевой фазой, или подмыльным клеем. [c.48]

С увеличением ввода электролита в мыльный клей, т. е. с повышением в ней концентрации электролитов, больше выделяется частиц ядровой фазы и меньше остается клеевой фазы в последней понижается содержание жирных кислот и повышается содержание электролита. [c.48]

Мыльный клей с небольшим количеством свободной едкой щелочи (0,2—0,3%) для высаливания требует более высокой концентрации хлористого натрия, чем при полном отсутствии свободной щелочи в исходном мыльном клее. [c.50]

Стабилизирующее действие малых концентраций едкой щелочи (ионов ОН ) обусловлено тем, что она при высаливании препятствует гидролизу с образованием кислого мыла, раствор которого в мыльном клее чувствительнее к электролитам, чем раствор нейтрального мыла. [c.50]

Содержание глицерина в мыльном клее повышает предельную концентрацию электролита при 5%—на 0,5%, при 10% на 1%. [c.50]

Снижение концентрации самого мыла (в пересчете на жирные кислоты) с 52 до 40% в мыльном клее действует так же, как уменьшение концентрации электролитов. [c.50]

Если концентрацию электролитов в мыльном клее уменьшать, то вязкость, температура затвердевания и другие свойства его будут изменяться масса станет гуще н при снижении концентрации электролитов до определенной величины, соответствующей молекулярной массе и концентрации самого мыла, мыльный клей превращается в студнеобразную нетранспортабельную массу. [c.50]

Увеличение концентрации электролита до 3% вызывает дальнейшее высаливание мыльного клея количество ядровой фазы увеличивается, а количество клеевой фазы снижается до 34% по отношению к общей мыльной массе (на диаграмме это зона [c.51]

Распределение электролитов между ядровой и водной фазами. Концентрация электролита в ядровой фазе после полного высаливания мыльного клея составляет от Vs до Vio концентрации, найденной в водной фазе (подмыльном щелоке), и не распределяется пропорционально содержанию воды в этих фазах. Это связано с тем, что мыло способно адсорбировать (поглощать) некоторое количество электролитов. [c.53]

На диаграмме фазовых превращений мыльного клея (см. рис. 4) в точке Ц начинается образование двух фаз ядровой и клеевой. Ядровая фаза содержит минимум мыла (около 60% жирных кислот) и электролитов, вследствие чего вязкость ее также минимальная. Клеевая фаза в этой точке содержит максимум мыла (всего на 1—2% меньше жирных кислот, чем в исходном мыльном клее) и минимум электролитов (несколько выше концентрации их в исходном мыльном клее). Вследствие этого вязкость и плотность клеевой фазы еще мало отличаются от тех же свойств ядровой фазы. При этих условиях время, необходимое для разделения фаз, значительно. [c.54]

Эта осторожность при высаливании необходима потому, что ввод избытка соли (выше предельной концентрации) в мыльный клей создает неблагоприятные условия при последующем отделении подмыльного щелока от ядра (из-за повышенной вязкости ядра весьма затрудняется отделение подмыльного щелока). [c.97]

При содержании в мыльном клее 52% жирных кислот концентрация электролитов должна быть равна 1,3%. [c.98]

Концентрация жирных кислот в мыльном клее (я м.к) в этом случае будет равна [c.120]

Необходимая концентрация жирных кислот в мыльном клее регулируется главным образом количеством используемого второго подмыльного щелока. [c.120]

Зависимость между концентрацией мыла в мыльном клее и концентрацией сульфата натрия в маточном растворе [c.110]

Содержа- Концентрация ние, вес. сухого мыла в мыльном клее, вес. % Концентрация сульфата натрия в маточном растворе, вес. % Количество сульфата натрия, выпадающего из маточного раствора при 90° [c.110]

Концентрация кислот —С4 в суммарном дистилляте, полученном при переработке 40% мыльного клея, не превышает 8%. Переработка такого дистиллята неизбежно приведет к увеличению объема аппаратуры и повышению расхода тепла. [c.112]

С целью получения растворов кислот С1—более высокой концентрации была изучена возможность возвращения кислого дистиллята в цикл получения мыльного клея. В этом случае по мере увеличения числа циклов возврата слабоконцентрирован--ного дистиллята в мыльный раствор концентрация кислот С1— непрерывно возрастает до приемлемых для производственных условий величин. [c.112]

Количество циклов возврата Концентрация кислот С1—С4 в кислом дистилляте при выпаривании маточного раствора, вес. % Количество воды, направляемой на переработку, вес. % Количество циклов возврата кислого дистиллята в мыльный клей Концентрация кислот Сх—С4 в кислом дистилляте, вес. % (выделенном из состава кис-лот>Си) Кислоты Сх—С4, экстрагируемые высшими кислотами, в % от потенциала [c.112]

Количество циклов возврата кислого дистиллята для получения мыльного клея будет определяться составом мыла и концентрацией кислот в растворе, направляемом на переработку. При получении мыльного клея на кислом дистилляте свежая вода вводится только в начальной стадии процесса. [c.112]

Расплавленное мыло выводится из термической печи, разбавляется водой до концентрации 35—40% и подается на сернокислотное разложение. В результате разложения мыльного клея серной кислотой образуется смесь сырых жирных кислот и раствора сульфата натрия. После отделения сырых жирных кислот последние промываются в промывной колонне и направляются на дистилляцию. В процессе дистилляции выделяют пять фракций синтетических жирных кислот Сб—Сб, С7—Сд, Сю—Сю, С17—С20 и С21 и выше (табл. 25). [c.108]

Иногда эту повторную высолку ведут по особому режиму. Концентрацию электролитов (едкого натра и поваренной соли), вводимых для высолки, устанавливают на 1—1,5% ниже предельной. Прн такой концентрации мыльный клей после высаливания разделяется на три фазы ядровую, клеевую и водную (подмыльный щелок). [c.121]

Содержание мыла в мыльном клее определяет объем перерабатываемой воды. Чем больше мыла, тем соответственно выше содержание кислот С] —С в маточном растворе и тем меньше воды нужно выпаривать. Однако было установлено, что концентрация мыльного клея лимитируется количеством сульфата натрия, содержащимся в маточном растворе. При содержании более 25% (считая на безводный) последний начинает выкристаллизовываться из раствора даже при 90°, и при отфуговывании высших жирных кислот кристаллы сульфата натрия могут отлагаться на стенках ротора центрифуги, нарушая нормальную ее работу. Поэтому нельзя фуговать концентрированный мыльный клей. При содержании в сухом мыле до 20% солей низших жирных кислот со средним молекулярным весом 81—85 его концентрация в мыльном клее (как показали результаты исследования) не может превышать 40% (табл. 68). [c.110]

Полученная эмульсия после отстоя и отбора части неомыляемых проходит через автоклав 7, в котором при температуре 210 °С и давлении 2,45 МПа завершается разрушение трудноомыляемых компонентов и происходит отделение первых неомыляемых . Мыльный раствор с концентрацией до 70% (масс.) поступает в трубчатую печь 8 для термической обработки, в ходе которой при нагреве до 340 С происходит деструктивное разрушение окснкислот и лактонов. При этом имеет место и частичное декарбоксилирование жирных кислот, снижающее их общий выход. Из печи расплавленное масло после снижения давления от 2,45 до 0,22 МПа и охлаждения поступает в сепаратор 10, где происходит отделение газообразных продуктов разложения, СО и вторых неомыляемых от расплавленного мыла. Вторые неомыляемые после охлаждения возвращаются в смеситель 1. Расплавленное мыло, лишенное примесей, подается в емкость И для приготовления мыльного клея . Здесь оно смешивается с водой и превращается при этом в 40%-ный водный раствор так называемого облагороженного мыла . В емкости 12 мыльный клей обрабатывается 92%-ной серной кислотой. При этом выделяются сырые кислоты, содержащие до 5,3% (масс.) неомыляемых веществ и имеющие относительно высокие карбонильное и эфирное числа (соответственно 10—18 и 4—9). Сырые жирные кислоты подвергаются в дальнейшем ректификации с получением ряда товарных фракций (на рисунке не показано). Качество товарных мыловаренных кислот иллюстрируется данными, приведенными в табл. 6.1. [c.176]

Варку мыла заканчивают обработкой мыльного раствора (мыльного клея) избытком щелочи (NaOH) или раствором Na l. В результате этого на поверхность раствора всплывает концентрированный слой мыла, называемый ядром. Полученное таким образом мыло называют ядровым, а процесс его выделения из раствора — отсолкой или высаливанием. При высаливании происходит повышение концентрации мыла и его очистка от белковых, красящих и механических примесей — так получают хозяйственное мыло. [c.97]

При недостатке соли или недостаточной концентрации -щелока высаливается не весь мыльный клей. Часть его остается в невысоленном виде, в подмыльном клее и щелоке, что приводит к уменьшению выхода ядрового мыла. При правильном высаливании подмыльный щелок даже нос ле остывания остается жидким и светлым, тогда как при яеполном отсаливании он, остывая, превращается в студенистую или клейкую массу. [c.32]

Содержание неомыленного жира в мыльном клее повышает чувствительность последнего к высаливающему действию электролитов пережиренное мыло высаливается при концентрации электролита ниже предельной, но при этом загрязнения и красящие вещества адсорбируются (поглощаются) образующимися мылами. Очистительный эффект высаливания не достигается. [c.50]

Из диаграммы видно, что при концентрации электролитов в-мыльном клее в пределах до 0,5 % последний представляет собой студнеобразную плотную массу (на диаграмме эта зона АБВГ). При повышении концентрации электролитов от 0,5 до 1% мыльный клей представляет собой жидкую гомогенную массу (на диаграмме это зона ГВДЕ). При 70 концентрации электролитов выше 1 % наступает момент, когда мыльный клей мутнеет, гомогенность его нару- шается и образуются две фазы —не- значительное количество ядровой и остальная, большая, часть — клеевой, " 20 еще мало отличающейся по свойствам и составу от исходного мыльного клея. [c.51]

Клеевая фаза (подмыльный клей) содержит мыла всегда меньше, чем исходный мыльный клей перед высолкой. Концентрация мыла в клеевой фазе также зависит от молекулярной массы смеси жирных кислот. В смеси из одних ядровых жиров нижний предел содержания жирных кислот всегда выше, чем у мыла, сваренного из смеси ядровых и клеевых жиров. Наименьшее содержание жирных кислот в подмыльном клее составляет примерно 10%, наибольшее — на несколько процентов меньше, чем в исходном мыльном клее. [c.52]

Такой подмыльный клей для снижения в нем концентрации соли подвергают предварительной обработке. Для этого подмыльный клей подвергают полной высолке поваренной солью. Отделившийся после кратковременного отстаивания подмыльный щелок сливают из котла, а на подготовленном таким образом ядре из клеевого остатка проводят омыление свежей партии жировой смеси. По мере потемнения мыльного клея его используют для варки более низких сортов туалетного мыла или подвергают осветлению. Обработку и осветление подмыльного клея ведут так же, как и при выработке хозяйственного мыла. [c.124]

Оптимальная концентрация электролита зависит от содержания жирных кислот в мыльном клее перед высолкой, от жирнокислотного состава мыла и от температуры. Сочетание всех этих факторов определяет оптимальные условия при высаливании. [c.54]

При обычной жировой рецептуре мыл ВНИИЖем предложены следующие концентрации электролитов для частичной высолки мыльного клея на ядровое мыло и подмыльный клей. [c.97]

По окончании кипячения мыльная масса отстаивается около двух часов. За счет высокой концентрации щелочи происходит разделение мыльного клея на ядро и подмыльный щелок. Щелок после отстаивания сливают в коробку и используют для омыления новых партий соапстоков. Оставшееся в котле после полной высолки соапсточное ядро разваривают до мыльного клея. Если полученная при этом мыльная масса имеет светлый цвет и не содержит темных вкраплений, производят окончательную его отделку — частичную высолку с постановкой на ядро и подмыльный клей. Если после первого кипячения со щелочью мыло недостаточно осветлилось, то эту операцию -повторяют. [c.102]

На этом этапе важное значение имеет концентрация жирных кислот в мыльном клее, так как от нее отчасти зависит количество первого подмыльного щелока, который будет получен при последующей высолке. Эту концентрацию регулируют, изменяя количество вводимого на первое омыление второго подмыльного щелока, содержащего лишь 5—6% едкого натра и до 827о воды. Практически количество вводимого на первое омыление второго подмыльного щелока составляет до 60% от массы омыляемых жиров. [c.116]

В табл. 13 показана концентрация электролитов в подмыльном щелоке и в ядре ири полной высолке мыльного клея (по практическим данным). [c.118]

Пример расчета количества вводимого электролита и выхода подмыльного щелока. Напти количество электролита (раствора поваренной соли концентрацией 20%) для полной высолки мыльного клея, исходя из следующих условий жировая смесь (в пересчете на жирные кислоты) содержит 80% ядровых жиров (40% говяжьего топленого жира, 20% свиного топленого жира и 20% хлопкового саломаса) и 20% клеевых жиров (15% СЖК фракции С,о— ie и 5% кокосового масла). Число Генера жировой смеси Г=95. [c.118]

Предельную концентрацию повасенной соли для высолки мыльного клея, сваренного из смеси ядровых жиров, рассчитываем по формуле [c.119]

Яг — количество ядра, находящегося в котле после второй высолки, т —концентрация жирных кислот в ядре, % ём.и —концентрация жирных кислот в получаемом мыльном клее, %. [c.122]

Пример. Определить количество горячей воды, добавляемой в котел, в котором находится 24 т ядра с концентрацней жирных кислот л=58 /о. Концентрация жирных кислот в мыльном клее м.н=52%. [c.122]

Высаливание — процесс, необходимый для получения высших сортов хозяйственного или туалетното мыла. В кипящий мыльный клей добавляют определенное количество поваренной соли, вследствие чего он расслаивается. Всплывшая концентрированная мыльная масса (ядро), называемая ядровым мылом, отделяется от солевого раствора. Этот процесс повышает концентрацию мыла (выделяется часть воды и глицерин) и очищает его от красящих и белковых веществ и других загрязнеиий. [c.321]

Известны также попытки регенерации кислот С —С из водных растворов путем их нейтрализации содой с последующей концентрацией. Этот путь также не нашел практического применения, поскольку его реализация была сопряжена с большими расходами тепла и получением сложной смеси солей. Неудовлетворительно решалась также проблема регенерации сульфата натрия из сточных вод. Витцель [7] предложил один из вариантов ее решения, который был проверен в промышленном масштабе, но не аашел практического применения. По его схеме продукты разложения мыльного клея фугуются на центрифуге, где отделяются высшие жирные кислоты и раствор сульфата натрия. Последний после выпаривания поступает в сушилку, где при 150—200° высушивается. Кислый дистиллят, полученный из маточного раствора, поступает в канализацию. Высшие жирные кислоты после извлечения (промывкой водой) содержащихся в них кислот j—С направляются на дистилляцию. При этом промывная кислая вода также поступает в канализацию. [c.108]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология