Конвективно-высокочастотная сушка

КОНВЕКТИВНО-ВЫСОКОЧАСТОТНАЯ СУШКА [c.327]

Комбинированная конвективно-высокочастотная сушка позволяет изменить градиент температуры в результате нагрева поверхности и добиться равномерного распределения влаги. Поэтому расход электроэнергии снижается в 2 раза по сравнению с расходом при ТВЧ-сушке. [c.166]

В данной работе рассматривается один из эффективных способов проведения процесса конвективно-высокочастотной сушки диэлектрических. дисперсных материалов. [c.77]

Методы сушки влажных материалов, используемые в промышленности, различаются способом подвода тепла и обусловлены физико-химическими свойствами этих материалов, а также формой связи с влагой. В зависимости от метода различают следующие виды сушки конвективную, контактную, терморадиационную, высокочастотную, сублимационную. [c.167]

Рис. 10-13. Принципиальная схема конвективно-высокочастотной сушки

В поле токов высокой частоты возможна быстрая (за счет усиленной термодиффузии влаги) и равномерная сушка толстослойных материалов. Однако сушка этим способом требует таких удельных расходов энергии, которые в несколько раз превышают соответствующие расходы при конвективной и контактной сушке (2,5—5 квт-ч на 1 кг испаренной влаги). Кроме того, оборудование сушилок является более сложным и дорогим в эксплуатации. Поэтому применение высокочастотной сушки рентабельно только в определенных условиях (например, для сушки дорогостоящих диэлектрических материалов) и требует технико-экономического обоснования в каждом конкретном случае. Методика расчета сушки токами высокой частоты подробно рассмотрена в специальной литературе . [c.630]

Сушилки, применяемые в химической промышленности, обычно классифицируют по способу подвода теплоты к высушиваемому материалу следующим образом конвективные (для сушки материала в слое, барабанные вращающиеся, для сушки материала в режиме псевдоожиженного и фонтанирующего слоев, для сушки материала в режиме пневмотранспорта, распылительные) кондуктивные (полочные, барабанные вращающиеся, вальцовые) специальные (терморадиационные, высокочастотные, сублимационные). [c.265]

Осуществить переменные режимы можно различными способами подавать в отдельные зоны сушилки теплоноситель определенных параметров, применять комбинированные методы подвода тепла (сочетание конвективного нагрева с инфракрасным или высокочастотным, конвективно-контактная сушка), подвергать материал периодическому обдуву и т. д. [c.224]

Если в процессе конвективной сушки температурный градиент препятствовал перемещению влаги к поверхности тела (температура на поверхности больше, чем в центре тела), то при высокочастотной сушке термодиффузия влаги направлена от центра к поверхности тела. Однако распределение влагосодержания и х) имеет обратный характер (влагосодержание на поверхности больше, чем в центре). [c.319]

Вначале этому фактору не придавалось должного значения, так как при низкотемпературной конвективной сушке многих материалов он не оказывает существенного влияния на скорость сушки материала. Интенсификация процессов тепло- и массообмена и, в частности, применение высокочастотной сушки материалов показали огромную роль этого фактора. [c.26]

Так, например, в нашем учебном пособии Сушильные установки (Г. К. Филоненко и П. Д. Лебедев, ГЭИ, 1951, стр. 102) для объяснения интенсивного внутреннего переноса влаги при высокочастотной сушке древесины за счет градиента температур по сравнению с конвективной сушкой, где перемещение влаги определяется градиентом влажности, использовано условие [c.32]

При высокочастотной сушке скорость нагрева материала в 30—90 раз больше, а скорость сушки в 15— 20 раз выше, чем при конвективной сушке. [c.89]

К новым комбинированным способам сушки относятся радиационно-конвективный, конвективно-высокочастотный и высокочастотно-радиационный. [c.91]

По способу подвода теплоты к высушиваемому материалу различают следуюш ие виды промышленной сушки 1) конвективная сушка, при которой влажный материал получает теплоту от горячего сушильного агента (обычно топочные газы или горячий воздух), непосредственно обдувающего поверхность высушиваемого материала одновременно сушильный агент выполняет роль среды, которая эвакуирует от наружной поверхности материала образующиеся пары влаги 2) контактная сушка, в процессе которой высушиваемый материал находится на горячей поверхности и получает необходимое количество теплоты непосредственно от нее 3) радиационная лучистая) сушка, при которой поверхность материала получает необходимую энергию в форме электромагнитного излучения (обычно инфракрасного диапазона длин волн) источником излучения служат нагретые поверхности 4) диэлектрическая сушка - энергию на испарение влаги материал получает от высокочастотного электромагнитного поля, генерируемого специальной электрической схемой при этом существенно, что влажный материал всегда представляет собой диэлектрик ввиду диэлектрических свойств самой воды. [c.548]

Б. А. Посновым и Н. А. Першановым был предложен комбинированный конвективно-высокочастотный способ сушки древесины, а П. Д. Лебедевым и А. А. Лисен-ковым — комбинированный терморадиационный и высокочастотный способ сушки материалов. Применение комбинированных способов подвода тепла позволяет недостатки одного способа подвода тепла компенсировать преимуществами другого. [c.201]

При горячей сушке многих лакокрасочных покрытий рациональнее осуществлять инфракрасный нагрев, особенно в первоначальной стадии процесса, когда скорость его лимитируется интенсивностью удаления растворителя из пленки. В заключительной стадии, когда скорость процесса определяется химическими превращениями, могут быть применены конвективная сушка либо облучение инфракрасными лучами с длиной волны излучения, соответствующей длине волны колебаний химической связи той функциональной группы, которая лимитирует весь процесс химических превращений, либо высокочастотными светлыми излучателями. [c.422]

Сушка — это процесс удаления из материалов влаги путем ее испарения и отвода образовавшихся паров. Аппараты, в которых осуществляют сушку, называют сушилками. По способу сообщения тепла различают конвективные, контактные, терморадиационные, сублимационные и высокочастотные сушилки. Дисперсные материалы, к которым относятся зернистые, порошкообразные, гранулированные, дробленные твердые, а также диспергированные жидкие и пастообразные продукты, в химической технологии высушивают главным образом конвективным способом. [c.12]

Рассматриваются многообразные способы подвода тепла к сушимым материалам конвективный, контактный, радиационный, высокочастотный и различные комбинированные способы, а также новые способы сушки материалов в жидких средах, в кипящем слое, в вихревом потоке, в глубоком вакууме (в замороженном состоянии или методом сублимации), под давлением и со сбросом давления и т. п. [c.2]

Несмотря на эти и другие известные / I, 2 / достоинства ВЧ-методы проведения тепломассообменных процессов и, в час 1 чости, процессов сушки, не нашли широкого применения как вследствие несовершенства используемой аппаратуры, так и из-за большой дороговизны ВЧ-энергии. Значительно большей экономической эффективностью обладают комбинированные конвективно-высокочастотные способы проведения тепломассообменных процессов. Одной из разновидностей этих процессов является конвективно-высокочастотная сушка диэлектрических дисперсных материалов в псевдоожи-жалном слое. [c.79]

Исследования показали, что при прочих равных условиях удельные энергозатраты на су1пку материаллв в рассматриваемой конструкции снижаются на 20 - 4056 по сравнению с конвективно-высокочастотной сушкой в лсевдоожиженном слое пылеунос уменьшается в 2 - 4 раза, качество готового продукта повивается. [c.81]

Республиканская научная конференция "Сушка ч грануляция продуктов микробиологического и тонкого химического синтеза". Тез. докл.Дарков A.B., Иленец С.П,, Протодьяконов И,0, Кинетика конвективно-высокочастотной сушки в электрическом [c.81]

Сравнительно большей экономической эффективностью обладают комбинированные конвективно-высокочастотные способы проведения тепломассообманных процессов. Однако,и в этом случае принято считать, что, например, конйективно-высокочастотная сушка значительно дороже традиционных методов. [c.77]

Исследования, проведенные.по су1ике ряда дисперсных материалов, позволили найти оптимальные временные соотношения между циклами ВЧ-нагрева материала в неподвижном слое и последующего псевдоожижения с интенсивным влагосьемом, при которых обеспечивается экономное расходование как высокочастотной, так и конвективной энергии при сохранении одновременно очень высокой интенсивности тепломассообмена и хорошего качества сунки. Эти преимущества позволяют рассматривать описанный выше цикл кон-вективно-высокочастотной сушки дисперсных материалов как один -из эффективных методов организации технологического процесса на современном химическом производстве. [c.78]

Ниже рассматривается одна из эффективных конструкций тепломассообменного аплграта, предназначенного для обработки (сушки, нагрева, обжига) диэлектрических дисперсных материалов при конвективно-высокочастотном энергоподводе / 3 / - рисЛ. [c.80]

К недостаткам высокочастотной сушки следует отнести сравнительно высокую стоимость установки и значительный расход энергии на 1 кг испаренной влаги — около 2—5 кет ч. Для уменьшения расхода энергии сушку часто комбинируют с тепловой, конвективной или радиационной сушкой, т. е. применяют высокочастотную установку для удаления из материала лишь связанной влаги. Однако, как показали исследования П. Д. Лебедева и А. А. Лисенкова [4], еще больший экономический эффект может дать комбинированная высокочастотно- [c.137]

Ускорение процесса сушки токами высокой частоты объясняется прежде всего и тем, что при конвективной сушке трудносохнущих материалов воздухом на поверхности материал имеет почти с самого начала сушки равновесную влажность, в то время как при высокочастотной сушке влажность на поверхности выше, чем внутри материала, и можно безопасно допустить повышенные скорости испарения на поверхности материала. [c.106]

В целях снижения расхода энергии высокочастотную сушку комбинируют с терморадиационной или конвективной 2. Затрачивая, например, высокочастотную энергию только на создание необходимого градиента температур внутри материала, испарение влаги производят тепловым способом или же включают в работу высокочастотную установку только в момент удаления из материала связанной влаги. Применение комбинированных спосбов подвода тепла позволяет недостатки одного способа подвода тепла компенсировать преимуществами другого. [c.228]

СУШКА, удаление жидкости (обычно воды) путем ее испарения из твердых или пастообразных материалов, а также из суспензий, эмульсий и р-ров. Производится в сушилках. По способу подвода тепла их делят на конвективные (высушиваемый материал обтекается потоком подогретого сушильного агента — воздуха, топочных газов и др.) контактные, в к- рых осуществляется непосредств. контакт высушиваемого материала с нагреваемой пов-стью высокочастотные (под де гвием электрического поля высокой частоты — 0,3—10 кГц) радиационные (под действием ИК излу-че я). [c.556]

Особенно большой научный и практический интерес представляют комбинированные способы сушки материалов — конвективный и высокочастотный, предложенный Б. А. Посновым и [c.12]

Сушка токами высокой частоты основана на нагревании вещества в электрическом поле высокочастотного конденсатора (частоты от 1 до 10 мГц). Колебания в рабочем контуре усиливают собственные колебания молекул, увеличивая тем самым их энергию, и вещество нагревается. Вещество поглощает тем больше энергии внешнего поля, чем ближе частота собственных колебаний его молекул к частоте колебаний этого поля. Максимум достигается при резонансе. Вещество прогревается равномерно, поэтому этот метод применим для сплошных тел. При высокочастотном нагреве КПД примерно в три раза выше, чем при конвективной сушже. По сравнению с конвективным методом длительность сушки обычно сокращается на 70—80%. 7 99 [c.99]

Рио. 10-14. Графики сушки сосновых досок толщиной 65 мм. а — конвективный б — комбянироваяный высокочастотный и тепловой в — высокочастотный. [c.222]

Н. А. Першановым предложен способ сушки древесины в комбинации с тепловым подогревом, при котором высокочастотная энергия применяется а всем протяжении процесса суш ки, но затрачивается только на создание небольшого градиента температур внутри материала ц— п=2-ьЗ° С, а испарение влаги и нагрев древесины производятся конвективным способом. Полупромышленные испытания и расчеты, произведенные авторами, показали, что в этом случае один генератор ГС-48 может обслужить несколько сушильных камер, а материал—древесина толщиной 50—62 мм — может высыхать в 1.5—2 раза быстрее, чем при обычной конвективной сушке. [c.223]

Эффект ускорения от комбинированной высокочастотно-конвективной сушки по методу Б. А. Поснова и Н. А. Першанова можно показать на следующем примере. [c.223]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология