Влияние наполнителей на прочность клеевых соединений

Таблица 1.8. Влияние наполнителей на прочность и теплопроводность клеевых соединений стали ЗОХГСА на клее ВК-28

Таблица 1.30. Влияние наполнителей на прочность клеевых соединений алюминиевого. сплава на эпоксидном клее

Влияние наполнителей, добавляемых к эпоксидному клею холодного отверждения, на прочность клеевого соединения алюминиевого сплава [c.28]

Влияние наполнителей на прочность клеевых соединений [c.102]

Таблица 2.5. Влияние наполнителей на прочность клеевых соединений стали ЗОХГСА (одробеструенной), выполненных клеем ВК-20

Ниже приведены данные о влиянии наполнителей на прочность клеевых соединений алюминия на эпоксифенольном клее [93] [c.311]

Прочность клеевых соединений зависит от типа и количества вводимого наполнителя. В табл. 2.1 представлены данные о влиянии ряда наполнителей на прочность клеевых соединений алюминиевого сплава, выполненных композицией на основе эпоксидной смолы, в которую введено максимально возможное количество наполнителя. Данные о влиянии различных количеств некоторых наполнителей на прочностные характеристики клеевых соединений, выполненных эпоксидным клеем, приведены в табл. 2.2 [154]. Представленные в таблицах данные свидетельствуют о том, что лучшие прочностные характеристики клеевых соединений на эпоксидных клеях при температурах до 80 °С обеспечивают алюминиевый порошок, оксид железа и аэросил. Необходимо иметь в виду, что введение в клеи аэросила сказывается положительно на тиксотропности эпоксидных и других клеев, однако вызывает ухудшение эластических свойств композиций. Поэтому его следует вводить в клеи в умеренных количествах или в сочетании с другими наполнителями, например с алюминиевой пудрой. [c.102]

В качестве наполнителей термостойких клеев применяют измельченный асбест, двуокись титана, нитрид бора, нитрид алюминия, алюминиевый порошок и некоторые другие. В ряде случаев применяют смесь наполнителей. К сожалению, в литературе нет исчерпывающих сведений о влиянии наполнителей на прочностные характеристики термостойких эпоксидных клеев. Имеются некоторые данные о влиянии наполнителей на обычные, нетермостойкие эпоксидные клеи. В табл. 1.7 приведены данные о влиянии различных наполнителей (вводимых в пастообразные композиции) на прочность клеевых соединений алюминия [8, с. 40]. Можно предположить, что характер влияния наполнителей на свойства термостойких эпоксидных систем будет таким же. [c.39]

На свойства клеевых соединений оказывает влияние и дисперсность наполнителя. На примере клея ВК-18 было показано, что оптимальные свойства удается получить при использовании в качестве наполнителя алюминиевого порошка с величиной частиц 50 мкм [16]. Изменение дисперсности наполнителя как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения приводит к снижению прочности клеевых соединений при комнатной температуре [c.66]

На свойства клеев влияет природа наполнителя. В качестве наполнителей клеев на основе фенолоформальдегидных смол применяют карбонат стронция, окись меди, окись кобальта, порошкообразную нержавеющую сталь [8]. Данные о влиянии различных наполнителей на свойства фенолоформальдегидных клеев приведены на рис. II. 3. Интересно отметить, что при температуре испытания порядка 800°С прочность клеевых соединений на клеях с различными наполнителями примерно одинакова. Наименьшей прочностью обладают клеевые соединения при температуре [c.57]

Влияние наполнителей на прочность клеевых соединений показано в табл. 9, 10 и 11. [c.74]

Данные о влиянии наполнителей на прочность клеевых соединений, выполненных полиуретановым карборансодержащим клеем ВК-20, при высоких температурах приведены в табл. 2.5. Как видно из таблицы, введение наполнителей позволяет значительно повысить прочность клеевых соединений, особенно при [c.106]

Температура стеклования полимера латекса влияет на пленкообразо-вание и соответственно на когезионные и адгезионные свойства. С целью определения влияния температуры стеклования исследовали [85] дисперсии сополимеров бутадиена со стиролом при соотнощении 35 65 и 15 85, а также винилиденхлорида с винилхлоридом при соотношении 30 70 и 65 35, чистого поливинилхлорида, пластифицированные и непластифицированные дисперсии поливинилацетата. дисперсии поли-изобутилстирола. Б качестве эмульгаторов использовали поливиниловый спирт, являющийся также защитным коллоидом, ионогенные вещества (некаль, олеат калия), а также комплексный эмульгатор, сочетающий в одной молекуле ионогенные и неионогенные участки,— продукт С-10, представляющий собой аммониевую соль частично сульфатированного неионогенного поверхностно-активного вещества ОП-10. При использовании ионогенных эмульгаторов с целью предотвращения коагуляции при введении минеральных наполнителей в дисперсию вводили защитный коллоид — казеинат аммония с добавкой ОП-10. Адгезию определяли к пористым материалам различной химической природы минерального — керамике и органического — древесине. Клеевые соединения испытывали на сдвиг (скалывание) на образцах с площадью склеивания около 9 см . Одновременно определяли когезионные характеристики наполненных систем. Использовали химически активный наполнитель — цемент М400 и инертный — молотый кварцевый песок (2700 см /г). Определяли прочность и деформацию при растяжении на образцах в виде лопаток с сечением 2X2 см и длиной рабочего участка 4 см и при сжатии на образцах-кубах со стороны 7 см, а также водостойкость адгезионных соединений и когезионные показатели после увлажнения. [c.73]

Для устранения неблагоприятного влияния усадки при образовании клеевого соединения иногда пользуются пластификаторами. Однако в большинстве случаев введение пластификатора приводит к снижению прочности и теплостойкости клеевого соединения. Положительно, как правило, влияет на уменьшение усадки введение наполнителей. [c.27]

Влияние различных наполнителей на прочность клеевого соединения приведено на рис. 19-28 и 19-29. Влияние различны.ч наполнителей, введенных в одинаковом количестве—100 частей, представлено в табл. [c.287]

Влияние количества наполнителя (алюминиевой пудры) на предел прочности при сдвиге клеевых соединений металла на клее 422 [c.28]

Влияние продолжительности склеивания при 150—160 X на прочность при равномерном отрыве клеевых соединений стали на клее МАТИ К-2 (без наполнителя) [c.115]

На прочностные свойства композиций, содержащих элементоорганические соединения, оказывают положительное влияние различные наполнители — асбест, алюминиевый порошок и др. Так, добавки алюминиевого порошка с размером частиц 50 мкм дают возможность получить клеевые соединения с прочностью при сдвиге до 18,2 МПа при 20 °С [143]. [c.103]

С другой стороны, длительная адгезионная прочность подчас меньше длительной когезионной прочности клея. При одинаковой природе адгезионных и когезионных связей причиной этого могут являться концентрирующиеся на границе раздела напряжения, возникающие из-за усадки клея при отверждении, разности модулей упругости и коэффициентов линейного расширения клея и склеиваемых материалов, действия внешней нагрузки и т. д. Коэффициент длительной прочности адгезионных связей между стекловолокном и связующим сильно колеблется [14] и составляет 0,2—0,65. В то же время коэффициент длительной когезионной прочности связующих равен 0,8. Меньшая долговечность адгезионных связей обусловлена тем, что даже в отсутствие внешней нагрузки в стеклопластиках, так же как и в клеевых соединениях, под влиянием усадки связующего, технологических и эксплуатационных факторов остаточные напряжения на границе смола.— стекловолокно могут достигать 35% прочности связующего в зависимости от природы полимера [39, 40]. Разница в деформациях наполнителя и полимера не дает им работать согласованно. [c.233]

Определить влияние наполнителей на прочность, теплостойкость и эластичность клеевых соединений [c.135]

Теоретические представления о механизме возникновения в системе внутренних напряжений в результате взаимодействия на границе раздела полимер — наполнитель были разработаны Зубовым [329—331]. Наблюдалось сильное влияние типа подложки на величины внутренних напряжений [331—334]. Особый интерес представляет влияние наполнителей на адгезионные свойства покрытий [335, 336]. Исследование внутренних напряжений на границе со стеклом при формировании пленок полиэфирмалеината с разными наполнителями показало, что с увеличением содержания наполнителя в покрытии внутренние напряжения- и адгезия к подложке увеличиваются. Увеличение напряжений зависит от прочности связей между связующим и частицами наполнителя. С увеличением содержания активного наполнителя внутренние напряжения и адгезия возрастают. Снижение внутренних напряжений может быть достигнуто модификацией поверхности наполнителя поверхностноактивными веществами, способствующими/ул1еньшению прочности связи между частицами наполнителя и связующим. Существенно, что внутренние напряжения в клеевых соединениях во много раз больше, чем в покрытиях той же толщины [337]. Это связано с увеличением площади контакта связующего с подложкой (числа центров структурообразования). Внутренние напряжения в клеевых соединениях зависят, в свою очередь, от прочности связи между склеиваемыми поверхностями и клеем. [c.180]

На прочностные свойства большое влияние оказывает алюминиевая пудра, молотый фарфор, эбонитовая пыль, оксид алюминия (табл. 1.30). Количество наполнителя, например алюминиевой пудры, в системе сказывается на прочности композиции, отвержденной малеиновым ангидридом (рис. 1.18). На теплостойкость эпоксидных клеевых соединений большое влияние оказывает оксид свинца (табл. 1.31). [c.57]

Сравнение большого числа зависимостей прочности соединения от температуры для различных клеев и клеевых соединений показывает, что до определенной температуры, которую можно считать теплостойкостью соединения, не происходит существенных изменений прочности, а часто отмечается ее умеренный рост. (Понятие теплостойкость соединения отражает теплостойкость клея, изменения теплового расширения клея и субстрата и теплостойкость субстрата). При дальнейшем повышении температуры происходит существенное снижение прочности соединения, зависящее от типа клея и использованных наполнителей, которые способствуют теплоотводу и тем самым в определенной степени снижают влияние температуры на прочность соединения. [c.96]

Волокнистая разновидность этого минерала называется хризотил-асбестом [77 79, с. 197]. Длина волокон природного хризотил-асбеста достигает нескольких сантиметров, диаметр их очень мал. Эти столбчатые кристаллы плотно упаковываются, но нод действием механических сил разделяются на мелкие волоконца. При помощи специальных приемов диспергирования можно добиться получения волокон диаметром от 200 до 500 A. В настоящее время имеются убедительные доказательства того, что волокна хризотил-асбеста являются полыми имеют внутренний капилляр диаметром около 150 Л. Другие разновидности асбеста принадлежат к минералам группы амфиболов. В качестве наполнителей наиболее часто используются хризотил- и антофиллит-асбесты. Присутствие на поверхности волокон асбеста гидроксильных групп обеспечивает их высокую усиливающую способность [80, 81]. Например, введение асбеста в состав клеевой композиции на основе кремнийорганической и фенолоформальдегидной смол (1 1) приводит к повышению прочности склеивания [80]. Причину такого влияния асбеста на прочностные свойства клеевого соединения следует искать в химическом взаимодействии наполнителя (асбеста) с полимером за счет участия в реакции остаточных функциональных групп смолы (алкокси-, ацетокси-грунпы). В частности, между прокаленным асбестом, на поверх-ностп которого содержится некоторое количество ОН-групп, и кремнийорганическим мономером может протекать следующая реакция [c.336]

Влияние наполнителей. Различные наполнители органической и минеральной природы, могут оказывать существенное влияние как на процесс формирования адгезионного контакта, так и на свойства клеевого соединения. Введение наполнителей снижает остаточные напряжения в клеевом слое, что сопровождается повышением прочности адгезионной связи. Металлы и их окислы могут служить не только наполнителями, но и сшивающими агентами. С помощью наполнителей (например, аэросила) можно регулировать тиксотропные свойства клеев [74, 75]. В некоторых случаях введение наполнителей способствует увеличению не только прочности, но и теплостойкости клеевых соединений. [c.24]

В ряду фосфатных клеев особое место занимают алюмохромфосфатные композиции. Исследование влияния различных наполнителей (корунд, двуокись титана, силицид циркония и др.) на свойства алюмохромфосфатных клеев типа ВК-21 показало, что при использовании корунда, двуокиси титана и нитрида алюминия прочность при сдвиге клеевых соединений нержавеющей стали в интервале температур 20—900°С практически одинакова [376]. [c.210]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология