Наполнители влияние на прочность

Таблица 1.8. Влияние наполнителей на прочность и теплопроводность клеевых соединений стали ЗОХГСА на клее ВК-28

Таблица 1.30. Влияние наполнителей на прочность клеевых соединений алюминиевого. сплава на эпоксидном клее

Влияние наполнителей на прочность клеевых соединений [c.102]

Ниже приведены данные о влиянии наполнителей на прочность клеевых соединений алюминия на эпоксифенольном клее [93] [c.311]

О влиянии наполнителей на прочность резин [c.193]

В данной работе определен метод оценки спекаемости пеков, коррелирующей с прочностными характеристиками материалов, полученных на основе этих пеков, В качестве такого метода использовали метод Рога с некоторой методической поправкой, учитывающей влияние природы наполнителя на прочность спекания композиции. [c.27]

Таблица 9. Влияние размеров зерен наполнителей на прочность графита [44]

Влияние размера зерен наполнителя на прочность графита [c.20]

Влияние наполнителя на прочность при растяжении резин из различных каучуков [c.195]

Влияние типа и количества наполнителя иа прочность некристаллизующейся резины из СКС-30 при испытании на разрывной машине было детально исследовано Бартеневым и Белостоцкой, В качестве наполнителей применялись сажа (активный наполнитель), графит (полуактивный) и измельченное стекло (неактивный наполнитель). [c.198]

Выше уже говорилось о том, что основная цель введения наполнителя — повышение прочностных характеристик получаемых материалов. Сложность процессов взаимодействия полимеров с наполнителями обусловливает тот факт, что зависимости прочностных свойств наполненных полимеров определяются многими факторами [15, 207]. Можно, однако, сделать некоторые общие выводы относительно влияния наполнителей на прочность полимеров. В частности, в большинстве случаев механическая прочность возрастает пропорционально содержанию и степени дисперсности наполнителя. [c.170]

Одинаковый характер и порядок расположения кривых, описываюш их влияние длительности или температуры прессования на адгезию и сопротивление раздиру, указывает на то, что изменение сопротивления раздиру является следствием измепения прочности связи эластомера с частицами наполнителя. Поэтому интересно было выявить наличие и характер корреляции между адгезией полимера к наполнителю и прочностью системы, содержаш ей этот [c.341]

Прочность связи полимера с наполнителем определяется смачивающей или пропитывающей способностью связующего по отношению к волокну адгезией связующего к волокну (для стекловолокна ее повышают аппретированием) усадкой при отверждении отношением температурного коэфф. линейного расширение волокна и полимера характером подготовки наполнителя влиянием химич. состава и структуры наполнителя на физико-химич. свойства связующего. [c.101]

Влияние дискретного наполнителя на прочность жесткоцепных полимеров м. б. объяснено с точки зрения статистич. теории распределения внутренних дефектов в твердом теле. Упрочняющее действие наполнителя связано с изменением условий перенапряжения на краях трещин, с релаксацией напряжений и перераспределением их на большее число центров прорастания микротрещин. Это должно увеличивать среднее напряжение, ведущее к разрушению тела. Микротрещина, развиваясь в наполненном полимере, может упереться в наполнитель и, следовательно, ее дальнейшее развитие будет требовать повышения напряжения. Чем больше концентрация наполнителя в полимере, тем больше создается препятствий для развития трещин благодаря этому тормозится процесс разрушения. Кроме того, в тонких слоях полимера, согласно статистич. теории прочности, число дефектов, приводящих к разрушению, должно быть меньше в определенных пределах увеличение прочности пропорционально уменьшению толщины слоя полимера. [c.164]

Закономерности влияния наполнителей на прочность пластмасс можно объяснить более полно, исходя из физико-механических [c.132]

Влияние наполнителей на прочность еще больше сказывается у адипрена с улучшенными физико-механическими свойствами—адипрена С. Кроме чувствительности к действию влаги, адипрен В имеет еще один недостаток—его переработка чрезвычайно затруднена. Эти недостатки устранены в каучуке новой марки—в адипрене С. Вулканизаты адипрена С по стойкости к истиранию и к действию растворителей аналогичны полимерам типа бу-на N. Отличие адипрена С от других уретановых каучуков заключается в следующем [c.103]

В присутствии других наполнителей влияние пластика на прочность, износостойкость, сопротивление раздиру уменьшается, однако модули и твердость резин увеличиваются. Бутадиен-стирольные пластики в резинах, содержащих 50— 60 вес. ч. сажи, не меняют сопротивления разрыву и относительного удлинения Жак и другие пластики, эти полимеры значительно увеличивают вязкость саженаполненных смесей при 120—140° С. [c.395]

Рис. 10.22. Влияние модельных наполнителей на прочность при растяжении при 0°С [649]

ТАБЛИЦА 1.4. ВЛИЯНИЕ НАПОЛНИТЕЛЕЙ НА ПРОЧНОСТЬ ЖЕСТКИХ ПОЛИМЕРОВ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ НИЖЕ или [c.24]

Исследования прочности резьб, полученных разными методами, подтвердили определяющее влияние ориентации армирующего наполнителя на прочность прессованных стеклопластиков. [c.121]

Прочность клеевых соединений зависит от типа и количества вводимого наполнителя. В табл. 2.1 представлены данные о влиянии ряда наполнителей на прочность клеевых соединений алюминиевого сплава, выполненных композицией на основе эпоксидной смолы, в которую введено максимально возможное количество наполнителя. Данные о влиянии различных количеств некоторых наполнителей на прочностные характеристики клеевых соединений, выполненных эпоксидным клеем, приведены в табл. 2.2 [154]. Представленные в таблицах данные свидетельствуют о том, что лучшие прочностные характеристики клеевых соединений на эпоксидных клеях при температурах до 80 °С обеспечивают алюминиевый порошок, оксид железа и аэросил. Необходимо иметь в виду, что введение в клеи аэросила сказывается положительно на тиксотропности эпоксидных и других клеев, однако вызывает ухудшение эластических свойств композиций. Поэтому его следует вводить в клеи в умеренных количествах или в сочетании с другими наполнителями, например с алюминиевой пудрой. [c.102]

Влияние прочности структур полимер — наполнитель на поведение резин в кислотах [c.44]

Данные о влиянии наполнителей на прочность клеевых соединений, выполненных полиуретановым карборансодержащим клеем ВК-20, при высоких температурах приведены в табл. 2.5. Как видно из таблицы, введение наполнителей позволяет значительно повысить прочность клеевых соединений, особенно при [c.106]

Определить влияние наполнителей на прочность, теплостойкость и эластичность клеевых соединений [c.135]

Влияние активных наполнителей на прочность резин проявляется в другом и оно существенно. Экспериментальные данные показывают, что в присутствии наполнителей при разрыве в высокоэластическом состоянии, т. е. в условиях беспрепятственного развития молекулярной ориентации, коэффициент усиления как в эластомерах, так и в пластиках достигает 10—12 (табл. 2.3). Резкое возрастание эффекта усиления наблюдается и для пенополиуретанов, наполненных стеклянным волокном, при переходе полимера из застеклованного в высокоэластическое состояние [82]. [c.64]

При растяжении ненаполненных кристаллизуюнхихся резин возникающие кристаллиты играют такую же роль, как и частицы наполнителя, но поверхностная сорбция здесь заменяется упаковкой на поверхностях кристаллитов полимерных цепей из аморфной фазы. Малое влияние активных наполнителей иа прочность кристаллизующихся резин (см. табл. 9) обусловлено тем, что при растяжении в резине возникает большое количество кристаллитов, близкое к оптимальному числу частиц активного наполнителя. Поэтому введение активного наполнителя лишь незначительно повышает прочность, а при больших количествах может [c.196]

Обычно в технологии прочность рассчитывают иа начальное поперечное сечение образца. При этом способе обработки данных испытания картииа влияния наполнителя на прочность смазывается. [c.197]

Влияние наполнителей на прочность резпны из СКС-30 [c.199]

В термо- и реактопластах усиливающее действие наполнителей также связано с их влиянием на ориентацию и переходом полимера в тонкие пленки на поверхности [2]. Наполненные пластики могут рассматриваться как слоистые системы, состоящие из непрерывной фазы — полимера, ориентированного и фиксированного в виде тонких слоев на поверхности частиц наполнителя, и чередующихся слоев, или частиц наполнителя. Поэтому прочность наполненных пластмасс возрастает с увеличением активной поверхности до определенного максимума, соответствующего предельно ориентированному слою связующего. Влияние наполнителя на прочность, как и в случае резин, описывается с помощью статистической теории распределения внутренних дефектов в твердом теле. Усиливающее действие связано с изменением перенапряжений в вершинах трещин, с релаксацией напряжений и перераспределением их на большее число центров прорастания микротрещин. Это должно увеличить среднее напряжение, обусловливающее разрушение тела. Микротрещина, развиваясь в наполненном полимере, может упереться в частицу наполнителя, и, следовательно, для ее дальнейшего развития требуется увеличение напряжения. Чем больше в полимере наполнителя, тем больше создается препятствий для развития трещин, вследствие чего происходит торможение процесса разрушения. Можно также полагать, что в тонких слоях полимеров согласно статистической теории прочности должно наблюдаться уменьшение числа дефектов, приводящих к разрушению, и увеличение прочности будет пропорционально уменьшению толщины слоя. Это предположение проверялось Рабиновичем [542] на примере тонких пленок бутварофенольной смолы, однако различий в механических свойствах пленок разной толщины им обнаружено не было. [c.273]

Описанные изменения свойств полимера на поверхности в результате взаимодействия с ней имеют существенное значение для понимания механизма усиления полимеров, в частности стеклянным волокном, где важную роль играет соотношение модулей упругости наполнителя и отвержденного связующего. Эффекты упрочнения обусловлены- не только высокими механическими показателями армирующего материала, не только изменением условий перераспределения напряжений в системе при деформации, но и изменением микрогетерогенности полимеров в тонких слоях на поверхности наполнителя вследствие ограничения их гибкости и из менения характера упаковки. Отсюда ясно что влияние прочности адгезионной связи наполнйтеля и полимера сказывается не только на условиях перераспределения напряжений в системе, но и на изменении свойств самого полимера. Можно считать, что адгезия, зависящая от свойств полимера, в свою очередь, оказывает влияние на его свойства. Увеличение прочности адгезионной связи приводит к более эффективному повышению жесткости цепей и способствует возрастанию рыхлости упаковки молекул в поверхностном слое. Более рыхлая упаковка молекул способствует релаксации напряжений при деформации. Это может иметь важное значение как фактор, изменяющий условия развития трещин в образце при его [c.281]

Таблица 2.5. Влияние наполнителей на прочность клеевых соединений стали ЗОХГСА (одробеструенной), выполненных клеем ВК-20

Мортон и др. [648, 649] и Краус и др. [499] проверили это предположение, введя полистирольный латекс в непрерывную матрицу бутадиен-стирольного эластомера. Эта система отличается высокой степенью несовместимости (см. разд. 2.5 и 3.2.1), между ее компонентами возможно образование только лопдоповских сил притяжения. В этих работах исследовано также влияние степени наполнения, кроме того, Мортон и др. исследовали влияние размера частиц наполнителя и прочности их связывания с матрицей. Наиболее важные результаты были получены при использовании полистирольных латексов с размером частиц 400—500 А. Краус и др. исследовали модули потерь и накопления, в то время как Мортон и др. исследовали предельные прочностные свойства . [c.274]

Сходный, но еще более тщательно разработанный подход к оценке влияния содержания наполнителя на прочность был предложен Лейднером и Вудхэмсом [537] и опробован на системе [c.325]

Эти представления распространены также на деформационнопрочностные свойства наполненных резин Авторы делают попытку доказать, что упрочнение резин и характер температурной зависимости прочности определяются изменением модуля. Для этого предлагается модель, с помощью которой учитываются качественное влияние частиц наполнителя на прочность и модуль при разных температурах. [c.163]

Таблица УП.2. Влияние природы связующего и наполнителя на прочность органотекстолитов

По степени упрочнения при введении усиливающих наполнителей каучуки разделяются на две группы. Наибольшее усиление (в 10—12 раз) наблюдается для не-кристаллизующихся каучуков (бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных и др.). Прочность вулканизатов на основе кристаллизующихся каучуков (натуральный, хло-ропреновый, бутилкаучук) при усилении наполнителями увеличивается незначительно (в 1,1—1,6 раза). При растяжении кристаллизующихся каучуков происходит их частичная кристаллизация. Образующиеся кристаллиты играют роль активных наполнителей и придают резинам повышенную прочность. Кристаллиты каучука тонко диспергированы в резине и прочно связаны с аморфной фазой. Слабое влияние активных наполнителей на прочность резин из кристаллизующихся каучуков обусловлено тем, что к моменту разрыва вследствие кристаллизации каучука резина содержит близкое к оптимальному наполнению количество кристаллитов. [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология