Гидравлическое управление клапанами

Раньше у всех адсорберов переключения производились с помощью ручных задвижек. В настоящее время на большинстве рекуперационных установок эти переключения осуществляются тарельчатыми клапанами с гидравлической или пневматической передачей. Для переключения клапанов используются вода, минеральное масло или сжатый воздух с давлением от 4 до 6 ат. Рабочий агент направляется в приводные цилиндры клапанов с помощью кранов. Каждый кран соединен с приводными цилиндрами клапанов двумя трубопроводами. Один из трубопроводов соединен с пространством над поршнем (для закрывания клапана), другой —с пространством под поршнем (для открывания клапана). Рабочий агент по трубопроводу попеременно поступает в пространства под и над поршнем, то открывая, то закрывая клапан. Обычно с помощью гидравлической или пневматической передачи одновременно открываются линии подачи паровоздушной смеси в адсорбер и выхода из адсорбера воздуха, освобожденного от поглощаемых веществ, и раздельно линии подачи острого пара в адсорбер и отвода паров из адсорбера в конденсатор. Пульт гидравлического управления клапанами адсорбера может быть вынесен в отдельное помещение. [c.181]

На рис. 74 показана схема гидравлического управления клапанами трех адсорберов. При крайнем левом положении рукоятки на щите открыто вода из насоса с давлением до 6 ат направляется к клапану адсорбера. При крайнем правом положении рукоятки на щите закрыто отработавшая вода от клапана адсорбера идет в канализацию. Более подробно схему дистанционного гидравлического управления клапанами см. в [0-3]. [c.181]

Рис. 74. Схема гидравлического управления клапанами трех адсорберов

Гидравлическое управление клапанами [c.53]

Аварийная блокировка скважин в установке происходит при давлении в общем коллекторе выше допустимого. В этом случае датчик электромагнитного манометра 18, установленный на общем коллекторе, воздействует на клапан КСП-4 15. Давление в системе гидравлического управления отсекателей ОКГ-3 и ОКГ-4 падает, и они перекрывают трубопроводы. [c.71]

Холостой выпуск (рис. 8-5) состоит из корпуса /, присоединяемого к отводу от спиральной камеры или от напорного трубопровода, и из клапана 2 диаметром укрепленного на штоке 3 с разгрузочным поршнем 4. Перемещение клапана осуществляется гидравлическим сервомотором 5 с помощью золотника 6, к которому подведены трубопроводы 7, 8, 9 от МНУ. Управление клапаном производится тягой 10, соединенной с регулирующим кольцом направляющего аппарата турбины. Когда направляющий аппарат закрывается, клапан холостого вы- [c.166]

На рис. 6.26,а приведена конструкция клапанного гидрораспределителя 3/2 с гидравлическим управлением. В корпусе 1 распределителя размещены два конических клапана 2 и 4 и толк 1 гель 3 с осевыми проточными каналами для прохода рабочей жидкости. Клапан 4 имеет уплотнительное кольцо 5. Клапан 2 прижат к седлу корпуса 1 цилиндрической пружиной 6. В корпусе 1 имеются отверстия Р для соединения с напорной гидролинией, Т - для соединения со сливной гидролинией, А - для соединения с потребителем рабочей жидкости (например, с гидроцилиндром), торцевая полость Г и полость управления X (далее отверстия и отходящие от них гидролинии и полости обозначаются одними и теми же буквами). [c.184]

Существенным преимуществом клапанных гидрораспределителей по сравнению с золотниковыми является их высокая герметичность. С этой точки зрения клапанные гидрораспределители могут быть рекомендованы для использования в гидросистемах с высоким рабочим давлением. Однако присущая им зависимость усилия, необходимого для переключения клапанного гидрораспределителя, от рабочего давления, существенно сужает область их использования. Поэтому в гидросистемах с повышенным рабочим давлением находят применение клапанные гидрораспределители, в основном, с гидравлическим управлением. [c.185]

Центрифуга с ножевой разгрузкой осадка, показанная на рис. 178, имеет перфорированный ротор, расположенный внутри литого корпуса. Ротор крепится на валу с помощью шпонки, вращение вала осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу. Передвижение ножа к поверхности барабана осуществляется гидроцилиндром. При подъеме нож срезает осадок, который падает в желоб и выводится по нему наружу. Суспензия подается по трубе со щелевидным окном на участке, расположенном внутри ротора. Для подачи суспензии через определенные промежутки времени служит загрузочный клапан с гидравлическим управлением. Центрифуга управляется электро-гидравлическим автоматом, отличительной особенностью которого является возможность контролировать наполнение центрифуги не по времени, а по толщине слоя осадка. [c.252]

Все три способа управления клапаном позволяют регулировать гидравлическое сопротивление в линии отвода жидкости из бака. При прерывистом регулировании положение штока клапана определяет сопротивление клапана, которое в свою очередь определяет величину отводимого потока. При Х =Хк, / и Rk=Rk. поток будет равен [c.87]

Основными элементами системы гидравлического управления всасывающими клапанами (фиг. 91) являются исполнительный [c.185]

Частая смена фаз в газогенераторе водяного газа требует частого открывания и закрывания задвижек или клапанов, установленных на трубопроводах и газоходах в различных точках агрегата. Для того чтобы эти операции протекали быстро и без применения ручного труда, т. е. автоматически, на агрегатах водяного газа применена система гидравлического управления — система управления клапанами с помощью воды или масла, сжатых до давления в десятки атмосфер. В систему гидравлического управления входит центральное распределительное устройство (щит управления или контроллер) и [c.53]

Каждый клапан, т. е. приспособление, с помощью которого открывается или закрывается проход по трубопро-воду, можно схематически представить следующим образом (рис. 12). Зеркала или диски /, перекрывающие трубопровод, заключены в корпус клапана, установленный на трубопроводе, и посредством щтока 4 связаны с цилиндром гидравлического управления 2, который устанавливается над клапаном или рядом с ним. [c.54]

В систему гидравлического управления входит также гидравлическая блокировка клапанов. Блокировка применяется тогда, когда в ходе процесса возникает необходимость открыть или закрыть один из клапанов (блокируемый) только тогда, когда другой клапан (блокирующий) находится в определенном положении — открытом или закрытом, т. е, когда необходима согласованность в работе клапанов. [c.54]

Кроме этих клапанов, существует еще трехходовой паровой клапан, который не имеет цилиндра гидравлического управления и связан механически с нижним газовым клапаном. Когда нижний газовый клапан закрыт, трехходовой паровой клапан стоит в положении, которое обеспечивает подачу пара в нижний газоход. Открываясь, нижний газовый клапан ставит трехходовой паровой клапан в положение, при котором пар будет поступать в верхний газоход агрегата. < [c.57]

Когда весь кокс из мерника израсходован, приступают к загрузке мерника. Для этого поворачивают рукоятку четырехходового крана 13 на оборота. Вода из системы гидравлического управления поступает в цилиндр дискового клапана 20 и закрывает клапан. Одновременно открывается доступ пара в мерник и открывается выхлопная труба. Пар поступает в мерник и уходит в выхлопную трубу, унося с собой газы, которые могут накопиться в мернике. После этого поворачивают еще на оборота рукоятку четырехходового крана при этом открываются задвижки мерника и бункера 10 и 9). Сперва открывается задвижка мерника. При открытии этой задвижки передвигается золотник блока 15, вода идет в цилиндр верхней задвижки 9 и открывает ее. [c.60]

Механическая блокировка. Чтобы при управлении работой клапанов не могло возникнуть опасных комбинаций, помимо гидравлической блокировки клапанов, описанной в главе V, существует еще механическая блокировка распределительных цилиндров в щите управления. [c.87]

Водяная часть контроллера состоит из цилиндра 1,-внутри которого имеется поршень 2. К середине цилиндра подведена линия постоянного напора системы гидравлического управления, внизу — линия постоянного стока. По высоте цилиндра имеется ряд отверстий, посредством которых цилиндр 1 сообщается с рабочими цилиндрами клапанов 3. На рис. 31 показаны два таких отверстия. [c.95]

При гидравлическом управлении золотниковый распределитель необходимо оснащать дополнительными клапанами управления. При электрическом управлении необходимость в дополнительных [c.125]

Основные узлы машины рама, резервуар емкостью 1200 л, вентиляторно-распыливающее устройство с редуктором, две карданные передачи, дистанционное гидравлическое управление, поршневой насос тройного действия с приводным валом для передачи рабочей жидкости к распыливателям, предохранительный редукционный клапан, нагнетательная и всасывающая коммуникации, эжектор. Агрегатируется с тракторами типа КД-35, КДП-35, Т-38, Т-50В, МТЗ и др. Работает от вала отбора мощности трактора. [c.156]

Дроссельную шайбу устанавливают на подводящем напорном трубопроводе при входе его в корпус распределителя. Это устраняет гидравлические удары при работе клапанного распределителя и обеспечивает плавное движение рабочих частей пресса при открывании клапанов больших диаметров (клапанов наполнения и слива). Кроме того, это до некоторой степени облегчает управление клапанным распределителем, так как понижает давление напорной жидкости за шайбой, т. е. над клапанами, а в дальнейшем почти полностью восстанавливает давление жидкости непосредственно у рабочих цилиндров. [c.189]

По типу механизмов для периодического снижения гидравлического сопротивления ткани и. удаления с нее пыли. Применяются следующие типы механизмов а) с механическим распределительным устройством и механическим же управлением клапанами (дросселями) и встряхиванием рукавов б) с электромеханическим [c.76]

Механизмы управления клапанами и встряхивания могут включаться в работу следующим образом а) автоматически через определенные промежутки времени от непрерывно действующих распределительных механизмов (механических, электрических) б) автоматически от некоторого импульса, обычно связанного с достижением определенной величины гидравлического сопротивления ткани, и в) вручную, либо через определенные промежутки времени, либо, как и в случае б, при достижении определенной величины гидравлического сопротивления ткани. В настоящее время большинство рукавных фильтров работает с включением механизмов управления клапанами и встряхивания по схеме а), т. е. через определенные промежутки времени. Ручное включение сохранилось лишь у некоторых устаревших конструкций. [c.77]

После десорбции адсорбер сушили нагретым циркулирующим газом, а затем охлаждали холодным циркулирующим газом. Газодувки, подававшие газ для высушивания и охлаждения активированного угля, имели производительность 22 ООО м /час. Цикл, состоящий из адсорбции, десорбции, сушки и охлаждения, длился 24—60 мин., в зависимости от степени насыщения активированного угля. Поток газа регулировали гидравлическими тарельчатыми клапанами диаметром 700 м. Автоматический гидравлический регулятор управлялся реле времени от центрального распределительного щита, находившегося в зале управления. После поглощения газоля остаточный газ (СОд, СО, Нз) использовали для сушки адсорберов. [c.301]

I - световой люк 2 - гидравлический предохранительный клапан 3 — огневой предохранитель 4 — дыхательный клапан 5 — замерный люк 6 — указатель уровня 7 — люк-лаз 8 — сифонный кран 9 — подъемная труба 10 — шарнир подъемной трубы 11, 14 — приемо-раздаточные патрубки 12 — хлопушка 13 — перепускное устройство 15 — лебедка 16 — управление хлопушкой 17 — блок [c.110]

Для избежания этого применяют регуляторы мощности с отсечкой давления при некоторой малой подаче. Схема такого регулятора представлена на рис. 159. Штоковая полость 6 цилиндра 3 регулятора постоянно соединена с напорным трубопроводом насоса 7. Усилие пружины 4 в цилиндре 3 регулятора направлено в сторону увеличения угла наклона люльки насоса. На поршень 5 регулятора действует давление жидкости, поступающей либо от золотника 1 с гидравлическим управлением, либо от подпорного клапана 2, включенного между золотником 1 и цилиндром 3 регулятора. Как золотник 1, так и клапан 2 имеют регулируемые пружины. [c.397]

Выпускаются также золотники с гидравлическим управлением упрощенной конструкции, в которых нет обратных клапанов и дросселей. [c.337]

Гидравлическое корректируюп1ее устройство (рис. 3.26), содержащее дифференцирующий механизм (в виде дросселя 4 и пружин но-поршневой гидроемкости 6) и перепускной клапан 5 с гидравлическим управлением, работает по принципу динамических перетечек жидкости из одной полости гидроцилиндра в другую. При резком изменении перепада давлений в полостях гидроцилиндра (Р = Pi — Pi) возникает благодаря дифференцирующему механизму разность давлений Лр в управляющих камерах перепускного клапана. Запорно-регулирующий элемент его (золотник) смещается при этом из среднего положения на установленную вели чину и открывает щель для перетечек жидкости из одной полости гидродвигателя 1 в другую, что способствует снижению колебательности следящего привода. При плавном (медленном) изменении давления величина Др невелика, и предварительно поджатые центрирующие пружины клапана удерживают золотник в среднем положении, исключая перетечки жидкости. Благодаря упорам для центрирующих пружин и золотнику перепускной клапан 5 работает в релейном режиме. [c.249]

Рис. 6.26. Клапанный гидрораспределителъ с гидравлическим управлением а) конструктивная схема 6) условное обозначение

Гидравлические тарельчатые клапаны работают под действием давления воды, взятой из общей водяной магистрали. Один из недостатков работы гидравлических клапанов — медленное открывание и закрывание их. Распределение воды или сжатого воздуха по соответствующим клапанам производится с помощью четырех ходовых кранов, смонтированных на дистанционном щите управления клапанами. Для создания полной герметичности тарельчатого клапана при процессе отгонки (когда клапан закрыт), тарелка клапана в месте соприкосновения с седлом имеет кольцевую риску, залитую свинцом марки С-0 или С-1. Для того, чтобы свинцовое кольцо не вылетало из риски тарельчатого клапана, необходимо риску в углублении делать шире. 3 аливку свинца в риоки нужно, производить на нагретую до 400° тарелку клапана, а не напайкой. [c.65]

Распределители изготовляют трех видов шпиндельные, золотниковые и клапанные. Шпиндельный распределитель применяется в основном при ручном управлении пресса золотниковые и Клапанные распределители — при полуавтоматическом и автоматическом управлении прессом. Для управления прессами с групповым приводом используют в основном распределители с гидравлическими соленоидоуправляемыми клапанами. [c.87]

На фиг. 128 показан соленоидный клапан, преобразующий электрический сигнал в гидравлический. При подаче тока в катущку 1 соленоида якорь 2 втягивается и поворачивает по часовой стрелке рычаг 3. В результате этого клапан 4 открывает доступ жидкости под давлением сначала внутрь корпуса, а затем через отверстие а к запорно-отсечным клапанам (см. фиг. 126—127). Клапан 5 действием сжатой пружины отсекает внутреннюю полость корпуса от сливной линии. При обесточивании катушки соленоида клапан 4 закрывается, а клапан 5 соединяет соответствующую полость золотникового распределителя с гидравлическим управлением со сливной линией. [c.172]

Рис. 5. Диафрагменные насосы с клапанными перепускными эпемен тами гидроприводной жидкости а - с гидравлическим управлением перепускного клапана б - с механическим управлением перепускного клйпана

На рис. 13 изображен золотникобый блок. Золотниковый блок устанавливается рядом блокирующим клапаном и к нему подводится линия гидравлического управления блокируемого клапана. Посредством тяги 4 золотник связан с блокирующим клапаном. Например, когда блокирующий клапан опущен, опускается и золотник 2, открывая свободный проход к цилиндру блокируемого клапана, и последний может быть открыт. [c.55]

Центральный паровой клапан 3 и клапан первичного воздуха I имеют обтцие линии гидравлического управления, [c.70]

Рабочая жидкость гидравлического управления (вода или масло) должна иметь давление, достаточное для перекрывания автоматических клапанов. Если давление воды падает ниже нормы, клапдны перестают перекрываться и агрегаты остаются в том положении, в котором они были до падения давления. При резкам падении давления могут закрыться клапаны дымовой трубы в верхний газовый клапан, так как они удерживаются в открытом положении водой гидравлического управления. При этом газ выйдет в помещение цеха, что может вызвать взрыв и пожар. [c.104]

Основные узлы рама с ходовой частью, резервуар, венти-ляторно-распыливающее устройство с редуктором, две карданные передачи, дистанционное гидравлическое управление, трехплунжерный одноступенчатый насос с приводным валом для передачи рабочей жидкости к распыливателям, предохранительный редукционный клапан, нагнетательная и всасывающая коммуникации, эжектор. [c.305]

Принцип роторного прессования может быть применен не только при вращающемся, но и при неподвижном роторе. В этом случае вращаются устройства для загрузки материала в пресс-формы и для съема отпрессованных изделий (включая свинчивание резьбовых изделий), а также вспомогательные з стройства с кулачками управления прессом. Эта схема эффективна, в частности, в случае применения гидравлических цилиндров для создания усилия прессования. Поскольку роторы с гидравлическими цилиндрами, гидравлическими распределительными клапанами, а также прессформами неподвижны, значительно упрощаются подача рабочей жидкости к гидравлическим цилиндрам и электропитания к прессформам, а также автоматический контроль их температуры. [c.165]

Типичная открытая реакционная камера или установка с реактивным двигателем состоит из резервуаров для сжатого газа, обеспечивающего давление подачи, резервуаров (монтежу), содержащих испытуемые материалы, быстродействующих клапанов с гидравлическим управлением и собственно реактивной камеры. [c.139]

Компрессоры с отжимом всасывающих клапанов имеютвстроенные устройства, позволяющие удерживать клапаны в открытом состоянии. Управление клапанами осуществляют с помощью приводов, которые могут быть гидравлическими или электромагнитными. [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология