Характеристика теплообменников типа труба в трубе

Характеристика теплообменников типа труба в трубе [c.272]

Теплообменники типа труба в трубе не так эффективны для улучшения характеристик цикла и переохлаждения жидкости, как кожухозмеевиковые и кожухотрубные. Однако они вполне подходят в тех случаях, где необходим минимальный перегрев пара, как например, при использовании фреона-22. [c.216]

Настоящая работа является результатом рассмотрения и критического анализа обширного материала, опубликованного в отечественной и зарубежной литературе, который относится к современным эффективным теплообменным поверхностям. В книге нашли отражение результаты экспериментальных исследований, выполненных авторами в лаборатории низких температур ВЭИ им. Ленина, которые связаны с определением тепловых и гидродинамических характеристик шахматных пучков из оребренных трубок, витых теплообменников из сребренных трубок, теплообменников типа труба в трубе с использованием оребренных трубок, а также пластинчатого теплообменника. [c.6]

Большинство теплообменников, служащих для передачи тепла от жидкости к жидкости, относятся к тину кожухотрубных, описанных в гл. 1 и показанных на рис. 1.7—1.12. Теплообменники такого типа особенно подходят для тех случаев, когда поверхность теплообмена велика относительно поверхности подводящих и отводящих труб, а достигаемые коэффициенты теплоотдачи для двух жидкостей (которые можно легко определить) не отличаются друг от друга более чем в 2—3 раза, так что нет особой необходимости применять развитые поверхности. В этой главе изложены специфические проблемы, свойственные таким теплообменникам, представлены сложные соотношения,, а также методика и графики для вычисления характеристик теплообменников. [c.169]

Гипронефтемаш разработал несколько конструкций теплообменников с трубными пучками из алюминиевомагниевых сплавов, Для подогрева высоковязких нефтепродуктов применяют алюминиевые трубы с продольными ребрами (рис. 177). Ниже дана техническая характеристика подобного теплообменника типа ТТА-1 [c.341]

Были проведены расчеты для участка, на котором одновременно происходит тепловая и гидродинамическая стабилизация турбулентного потока в трубе. Однако, по мнению авторов, такие решения имеют весьма ограниченную область применения и могут привести к ошибкам. Если труба имеет плавный вход, то возникает тенденция к развитию ламинарного пограничного слоя с последующим переходом к турбулентному течению, причем характеристики теплообмена в этом случае совершенно отличны от тех, которые существуют при формировании турбулентного пограничного слоя сразу же у входа в трубу, как это и принимается во всех подобных решениях. Если во входном сечении кромка трубы острая, то это вызывает отрыв пограничного слоя на входном участке и развитие турбулентности, определяющей значительно большую интенсивность теплопередачи на входном участке, чем это следует из решений, основанных на предположении о развитии турбулентного пограничного слоя. В гл. 7 приведены характеристики, основанные на экспериментальных данных для нескольких типов труб, имеющих острую входную кромку можно полагать, что эти данные гораздо точнее и полезнее при расчете теплообменников, чем имеющиеся аналитические решения. [c.88]

В табл. 30. 26 сообщаются основные размеры и техническая характеристика рекомендуемых элементов теплообменных аппаратов типа труба в трубе (условное обозначение ТТ), изготовляемых из углеродистой стали. По приведенным в таблице размерам могут изготовляться также теплообменники типа труба в трубе из высоколегированных сталей. При этом наружный диаметр и толщина стенки некоторых труб, применяемых для изготовления элементов ТТ из высоколегированных сталей, незначительно отличаются от размеров, приведенных в табл 30. 26. Рекомендуемый сортамент упомянутых труб приводится в табл. 2, 23. Для теплообменных аппаратов, изготовляемых из высоколегированной стали, площадь поперечного сечения, внутренних труб и межтрубного пространства и поверхность теплообмена элементов можно принимать по табл. 30. 26 с точностью до 2%., [c.405]

Для рекуперации тепла на установках осушки применяют теплообменники кожухотрубные или типа труба в трубе (рис. 5.6). Характеристики теплообменных аппаратов типа труба в трубе приведены в ГОСТ 9930—78. [c.68]

Следует остановиться на некоторых вопросах. Проходное сечение с газовой стороны, как правило, должно во много раз превышать проходное сечение со стороны жидкости. Один из наиболее распространенных способов реализации этого требования — применение пучков круглых труб с дисковыми ребрами (см. рис. 1.14). Характеристики теплоотдачи и аэродинамические характеристики подобной теплообменной матрицы вкратце рассмотрены в гл. 3. Если габаритные размеры не являются лимитирующим фактором, то преимущество этого типа теплообменника состоит в том, что шаг трубной решетки может варьироваться в широких пределах для получения необходимого перепада давления по газовой стороне. Однако в том случае, когда стремятся к уменьшению габаритов и снижению мощности на прокачку, предпочтение следует отдать сплющенным трубам (см. рис. 2.8 и 11.1) по сравнению с круглыми трубами (см. рис. 2.11), поскольку они обеспечивают большее проходное сечение со стороны газа на единицу полного входного сечения матрицы. Кроме того, из рис. 11.2 можно видеть, что в случае сплющенных труб матрица с аэро- [c.207]

Общий подход к проектированию радиаторов типа NaK — воздух для опытных систем с реактором, предназначенным для авиации, весьма близок к принципу проектирования теплообменника типа расплавленная соль — NaK, рассмотренному в предшествующем разделе. Специфические проблемы, характерные для радиатора типа NaK — воздух, частично обусловлены значительно большими разностями температур между двумя теплоносителями, особенно на входе воздуха, и частично большим различием в значениях коэффициентов теплоотдачи, что требует развития теплообменной поверхности с воздушной стороны. Было проведено сравнение характеристик многих типов теплообменных матриц, которые могли быть использованы в данных целях. Результаты этого сравнения довольно сложно привести в настоящей главе. Был рассмотрен широкий диапазон диаметров труб и их шагов, шагов ребер и в каждом случае оценивались характеристики матрицы. Основными критериями при оценке являлись вес, объем, число соединений труб с коллектором, перепады давлений как со стороны NaK, так и с воздушной стороны, необходимые для обеспечения достаточно эффективного теплообмена при заданных скоростях течения обоих рабочих тел. Здесь достаточно сказать, что из рассматривавшихся четырех основных конфигураций матриц была выбрана представленная на рис. 14.12 комбинация круглых труб с плоскими ребрами. Эта матрица дает наилучшие характеристики агрегата в целом. Кроме того, она и в других отношениях (именно, в смысле эффективности теплообмена, технологичности в изготовлении, веса и способности противостоять термическим напряжениям) [c.281]

Необходимо иметь два типа данных об аппаратах физически измеряемые характеристики и производные данные. В отношении первых следует обеспечить выполнение единственного требования, чтобы синьки чертежей и заводская документация были точными. В число измеряемых характеристик могут входить размеры труб, расстояние между ними и расстояние между отбойными перегородками в теплообменниках,. их типы, данные о типах и высоте насадок колонн, число тарелок, мощность и число оборотов двигателей, тип и характеристики катализатора, данные о геометрической форме аппаратов и высота поверхностей раздела между несмешивающимися жидкостями. [c.126]

Таким образом, динамические характеристики различных типов теплообменников определяются с учетом свойств среды, циркулирующей в них, размеров труб и чисел Прандтля и Рейнольдса. [c.237]

Для обеспечения теплового режима применяют различные типовые элементы и устройства систем охлаждения, а именно радиаторы, нагнетатели, теплообменники, тепловые трубы, вихревые трубы, микрохолодильники, термостаты, термоэлектрические и криогенные устройства. При этом надо знать физические основы работы устройств, их промышленные типы и основные характеристики, уметь обоснованно выбрать тот или ино элемент или устройство, произвести необходимые тепловые и гидравлические расчеты. [c.9]

Измерение давления. Падение давления в теплообменнике — обычно столь же важный фактор, как и теплообменные характеристики. Экспериментальное оборудование может быть подобрано таким образом, чтобы поперечное сечение трубопровода было таким же, как и входное сечение исследуемой теплообменной матрицы в этом случае можно ограничиться простым измерением статического давления в трубе. В противном случае необходимо учитывать, различие динамического давления за счет изменения размера проходного сечения. Конечно, желательно установить перед теплообменной матрицей прямую-трубу длиной по меньшей мере десять диаметров, чтобы обеспечить однородное распределение скорости по сечению трубопровода. Если необходимо получить особенно достоверные данные о падении давления, можно использовать пьезометрическое кольцо, т. е. ряд соединенных между собой отверстий для отбора статического давления, выполненных по периметру трубы в плоскости, перпендикулярной направлению потока. Перепад давления в теплообменнике можно измерять непосредственно с помощью манометра или дифференциального датчика типа трубки Бурдона. [c.318]

Теплообменники типа труба в трубе (рис. 5.12) легко разбираются для чистки и могут быть применены при любой разности температур теилообменивающихся сред. В табл. 5.15 приводится техническая характеристика теплообменников типа труба в трубе, выпускаемых по ГОСТ 9930—78. Стандартом предусмотрено изготовление теплообменников разборных и неразборных, одноиоточных и многопоточных. [c.253]

В качестве контрольного варианта был рассчитан противоточный одноходовый теплообменник типа труба в трубе на диссоциирующем теплоносителе N204 со следующими геометрическими характеристиками м., 1вн=8 мм, шар=10 мм, 2вн=19 ММ. Горячий газ подается в межтрубное пространство с температурой Ггвх = [c.116]

Для конструирования аппарата необходимо иметь техническое задание, составленное согласно химико-технологическому расчету, в котором должны быть указаны 1) географическое положение и сейсмичность района установки аппарата 2) назначение и положение аппарата в технологической схеме установки 3) место установки аппарата (в отапливаемом или неотапливаемом помещении, на открытом воздухе) 4) характеристика работы аппарата 5) состав и характеристика рабочей среды 6) рабочие давление и температура (минимальная отрицательная и максимальная плюсовая) 7) рекомендуемые марки конструкционного материала с указанием их проницаемости в заданной среде в рабочих условиях 8) тип, формд, основные размеры, принципиальная конструкционная с.хема и эскиз аппарата 9) номинальные (условные) диаметры и положение присоединяемых к аппарату трубопроводов, трубной арматуры, КИП и др. 10) характеристика внутренних устройств (размер и количество труб в теплообменнике, тип и число тарелок в ректификационных колоннах и т. д.) 11) наличие, характеристика и толщина тепловой изоляции 12) степень автоматизации и другие специальные сведения. [c.20]

Принимаем по [5.8] к установке 4 одноходовых кожухотрубных теплообменника типа ТН со следующей характеристикой площадь поверхности теплообмена 19,5 м диаметр корпуса 325 мм диаметр труб 25X2 мм длина труб 4 м число труб 61 число сегментных перегородок 18 число труб по диагонали шестиугольника 9. [c.106]

Основные характеристики вихревых теплообменников типа ТВКС и места их внедрения представлены в табл. 13. Вихревые теплообменники установлены в производстве фенола и ацетона для предварительной очистки выбросов (абгаза) с отделения окисления изопропилбензола (ИПБ) с целью возвращения уловленного ИПБ обратно в производство. Очистка осуществляется в двухступенчатом блоке из двух последовательно установленных теплообменников типа ТВКСН-1 и П в порядке увеличения диаметра вихревых труб. Блок составляет первую стадию двухстадийных установок очистки газов. [c.87]

А. Элементы конструкции. Чрезвычайно важно, чтобы конструктор кожухотрубпых теплообменников хорошо представлял себе, как влияют на характеристики аппарата элементы конструкции, а именно тип кожуха, вид крепления пучка труб, диаметр труб, длина труб, шаг размещения пучка, тип перегородок, их размещение и высота свободного сегмента. [c.27]

Из рис. 1 и 2 видно, что коэффициенты гидравлического сопротивления в пластинчатых теплообменниках намного выше, чем в трубах, при одинаковых числах Рейнольдса. Однако скорости потока между пластинами намного ниже и обычно находятся в пределах от 0,1 до 3 м/с в зависимости от типа пластин и условий эксплуатации. Длина пластин, 1еобходимая для достижения заданных значений числа единиц переноса теплоты NTU, намного меньше, чем в трубах, так что потери давления при равных характеристиках теплопередачи нередко бывают меньше, чем при течении в трубах. [c.83]

Приближенное решение для случая, когда на стороне кожуха является определяющим. Вероятно, наиболее распространенным типом кожухотрубного теплообменника является такой, в котором органический теплоноситель, имеющий относительно плохие теплопередающие характеристики, нагревается или охлаждается водой, которая имеет несравненно лучшие теплопередающие свойства. В теплообменниках такого рода вода обычно течет ио трубам, а органический теплоноситель движется в межтрубном пространстве. Перепад температуры в стенке трубы обычно очень мал. Общий коэффициент теплопередачи почти не зависит от коэф<[]ициента теплоотдачи от воды к стенке, а зависит главным образом от коэффициента теплоотдачи к теплоносителю на стороне кожуха. Это позволяет применить упрощенный приближенный метод решения в предположении, что коэффициент теплопередачи приблизительно равен коэффициенту теплоотдачи к теплоносителю на стороне кожуха. Таким образом, член У/Ло в уравнениях (9.11) или (9.12) может быть принят несколько меньшим единицы (для упрощения вычислешп можно использовать для первого приближения 7/ 2 1,0). [c.175]

Теплообменники и конденсаторы имеют условные обозначения, по которым можно представить их конструктивные особен-йости диаметр кожуха (мм) тип аппарата расчетное давление (кгс/см ) шифр группы материального оформления наружный диаметр теплообменной трубы и толщину ее стенки длину трубы (м) располо кение труб (по вершинам квадрата или по вершинам треугольника) и, наконец, число ходов по трубному пучку. По шифру группы материального оформления из таблиц легко установить характеристику материалов всех конструктивных элементов теплообменйика (корпуса, распределительной камеры, труб, трубных рещеток, перегородок, шпилек и прокладок). [c.163]