Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Основные типы полимеризационных процессов

    ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ПОЛИМЕРИЗАЦИОННЫ] ПРОЦЕССОВ [c.40]

    Основными типами полимеризационных процессов являются ступенчатая и цепная полимеризация. [c.6]

    Полимеризация в массе — способ проведения полимеризации, при к-ром исходный мономер находится в жидкой фазе в неразбавленном виде. Механизм П. в м. может быть различным — радикальным, ионным или координационно-ионным в зависимости от природы возбудителя процесса и мономера. Реакционная система м. б. гомогенной (полимер растворим в мономере, в конце процесса система представляет собой конц. р-р или расплав) гетерогенной (полимер образует отдельную жидкую или твердую фазу). Помимо мономера и возбудителя полимеризации, система может включать различные добавки, регуляторы и стабилизаторы. Обычно в результате П. в м. образуются продукты линейной или разветвленной структуры. Образование трехмерных (сшитых) структур при полимеризации многофункциональных мономеров и олигомеров (см.также Трехмерная полимеризация) часто рассматривают как особый тип полимеризационного процесса. Однако по основным кинетич. закономерностям его следует отнести к П. в м. [c.445]


    Образование трехмерных (сшитых) структур при полимеризации многофункциональных мономеров и олигомеров в химии высокомолекулярных соединений и технологии обычно рассматривают как особый тип полимеризационного процесса. Однако по своим основным кинетическим закономерностям его также следует отнести к процессам полимеризации в массе. [c.277]

    В соответствии с решением майского Пленума ЦК КПСС в течение ближайшего семилетия выпуск пластмасс, в том числе выпуск полимеров, получаемых полимеризацией, будет значительно увеличен. Особенно быстрое развитие должно получить производство полиэтилена, полипропилена, поливиниловых смол. Решающее значение для обеспечения такого быстрого развития промышленности полимеризационных смол приобретает синтез мономеров, преимущественно получаемых из продуктов нефтехимического производства. Для обеспечения плана выпуска пластмасс в 1975 г. необходимо подвергнуть переработке десятки миллионов тонн нефти. Производство виниловых производных (основных типов мономеров) основано на использовании этилена, пропилена, ацетилена и бензола. Основным источником получения бензола становится процесс ароматизации нефти. На схеме XII.1 показаны направления использования продуктов нефтехимического синтеза в производстве основных типов полимеров, получаемых полимеризацией (за исключением производства синтетических каучуков). [c.758]

    Полимеризация проводится обычно в жидкой фазе (в инертных растворителях или в массе ) при низких температурах (в интервале от 80 до 100° С, преимущественно в области 20—80° С). Каталитические системы большей частью являются гетерогенными вследствие нерастворимости щелочных металлов и большинства их соединений в углеводородных средах. Считается общепризнанным [357, 359, 360, 362], что полимеризационные процессы под воздействием щелочных катализаторов протекают по анионному цепному механизму как реакции кислотно-основного типа. [c.15]

    Существование этих четырех типов элементарных процессов было установлено в результате детальных исследований кинетики и механизма полимеризационных процессов, проводящихся в последние 30—40 лет, и составляет одну из основ учения о полимерах. Закономерности протекания процессов полимеризации и свойства образующихся при этом полимерных веществ зависят от того, какие из этих четырех типов элементарных реакций и с какой относительной интенсивностью происходят в реакционной системе. Интенсификация или торможение любой из основных реакций позволяет воздействовать на скорость процесса полимеризации, на молекулярно-весовое распределение и на свойства синтезируемых полимерных материалов. [c.432]


    Опубликован ряд работ по исследованию эмульгаторов поли мерного строения, вдоль основной цепи макромолекул которых с той или иной степенью однородности расположены различные полярные и неполярные группы [10, 28—31]. В зависимости от сочетания и взаимного расположения этих групп в макромолекулах могут чередоваться фибриллярные и глобулярные участки. Молекулы мономера проникают в эти участки, вследствие чего возникают локальные микрообъемы, в которых может протекать процесс полимеризации. Для таких систем не существует ограничений в виде критических концентраций мицеллообразования, характерных для других типов эмульгаторов, поэтому их выделяют в пятую группу эмульсионных полимеризационных систем [28, 29]. [c.13]

    Катионообменный процесс проводился с помощью катионитов КУ-2 и СДВ-3 также полимеризационного типа. Характер изменения основных компонентов молока при обработке его этими смолами представлен в табл. 2. [c.288]

    Для понимания стереорегулирующего действия гомогенных каталитич. систем в полимеризации мономеров с полярными заместителями м. б. полезной выдви-путая японским ученым Фурукавой гипотеза т. наз. многоцентровой координации. Процессы стереоспецифич. полимеризации, согласно этой гипотезе, делятся на два основных типа в зависимости от того, где находится (в растущей цепи или в мономере) при росте цепи ключевой углеродный атом, т. е. атом, конфигурация к-рого определяет пространственную структуру образующегося звена макромолекулы. В обоих случаях предполагается образование по крайней мере двухцентрового комплекса катализатора с растущей полимерной цепью, однако характер координации для различных типов полимеризационных процессов будет различным. Так, в случае нахождения ключевого углеродного атома в цепи образуется комплекс, в к-ром один из активных центров катализатора координационно связан с полярными заместителями, ближайшими к концу цепи, а другой — с углеродным атомом на конце цепи  [c.546]

    Модель реактора периодического действия описывает процессы синтеза полимеров, начиная от лабораторной ампулы и кончая 150-кубовым аппаратом для синтеза поливинилхлорида. Независимо от условий перемешивания все элементы реакционной среды находятся в реакторе подобного типа в течение одинакового времени. Глубина превращения мономера и других реагентов, средние молекулярные веса и МВР продукта являются функциями продолжительности реакциий Анализ математических моделей полимеризационных процессов в периодическом реакторе обычно сводится к анализу трех основных кинетических механизмов. [c.341]

    Окислительно-восстановительные системы нашли в настояш,ее время значительное применение для инициирования полимеризационных процессов при низких температурах. Многие сложные реакции окислительновосстановительного характера протекают через ряд бимолекулярных стадий, в которых наряду с конечными продуктами окисления образуются промежуточные неустойчивые соединения — свободные радикалы. По механизму действия все известные до сих пор системы можно разбить на несколько основных типов. К первому типу можно отнести системы, ха-рактеризуюш,иеся тем, что бимолекулярная реакция между окислителем и восстановителем приводит к образованию одного свободного радикала, например  [c.117]

    Поликонденсация Типы реакций поликонденсации. Основные различия полимеризационных и поликонденсационных процессов. Термодинамика поликонденсации и поликонденсационное равновесие. МолекуЛ5фная масса и молекулярномассовое распределение при поликонденсации. Влияние стехиометрии, монофункциональных примесей и побочных реакций на молекулярную массу продуктов и образование сетчатых структур. Проведение поликонденсации в расплаве, в растворе и на границе раздела фаз. [c.383]

    Сополимеризации с шолимеризующимися эмульгаторами посвящено сравнительно мало работ. По-видимому, полимеризация в их присутствии может начинаться или в водном растворе, или в мицеллах в зависимости от растворимости основного мономера п типа инициатора. Однако участие эмульгатора в полимеризацион-ном процессе нарушает обычный порядок адсорбции и стабилизации. Пока не имеется данных, свидетельствующих о возможности получения таким путем латексов, которые е содержат свободного эмульгатора или низкомолекулярного ПАВ, образующегося при -синтезе. [c.118]

    Характерной особенностью полимеризационного катализа является преимущество в большинстве случаев сложных систем, состоящих из двух и более соединений. Характерным примером могут служить катализаторы типа Циглера — Натта, начавшиеся с хлористого титана в сочетании с гало-генорганическими соединениями алюминия. До сих пор лучшими (в смысле тонкой регулировки свойств полимеров и структуры селективности) являются твердые катализаторы, содержащие соединения переходного металла — Т1, Мо, Сг и т. д. в сочетании с определенными соединениями непереходных элементов. Можно думать, что в этом случае основная регулировка процесса полимеризации осуществляется внутри координационных соединений посредством процессов, протекающих в координационной сфере атома переходного металла между растущей цепью, занимающей определенное положение в этой структуре, и молекулами мономера. Таким образом, это внутрикоорди-национные реакции в двух- или трехцентровых комплексах. Кристалличность здесь обеспечивает строгую пространственную ориентацию, а вхождение в состав активной структуры ионов переходного элемента с ионами непереходных — разделение функций. По-видимому, большую роль играют при этом л-комплексы, образуемые я-электронами непредельных молекул с -электронами переходного металла. Активными центрами в ряде случаев являются дефекты решетки — вакансии, дислокации и т. д. [c.22]



Смотреть страницы где упоминается термин Основные типы полимеризационных процессов: [c.447]    [c.260]    [c.259]    [c.151]    [c.690]    [c.38]   
Смотреть главы в:

Кинетика полимеризационных процессов -> Основные типы полимеризационных процессов




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте