Защита комбинированными покрытиями

Защита комбинированными покрытиями. ... Защита от коррозии внутренней поверхности труб и трубо [c.5]

Защита комбинированными покрытиями на основе лакокрасочных материалов холодной сушки [c.148]

Защита комбинированными покрытиями на основе лакокрасочных и полимерных материалов [c.148]

Защита комбинированным покрытием на основе лакокрасочных материалов холодной сушки и цинка [c.159]

В качестве примера приводим способ защиты комбинированным покрытием скруббера, работающего в условиях воздействия сернистого газа при 300° С, на Архангельском целлюлозно-бумажном комбинате. [c.159]

Защита комбинированными покрытиями [c.85]

Защита комбинированным покрытием [c.106]

Опыт эксплуатации показал экономическую выгодность применения металлических и комбинированных покрытий, которые обеспечивают долговременную защиту и имеют более простые условия ремонта и ухода по сравнению с лакокрасочными. [c.50]

В книге изложены методы защиты от коррозии внутренней поверхности емкостей и трубопроводов (используемых для хранения и транспортирования нефтепродуктов) бензостойкими лакокрасочными, полимерными, металлическими, а также комбинированными покрытиями. [c.2]

Технологический процесс противокоррозионной защиты внутренней поверхности резервуаров комбинированными покрытиями и способы подготовки поверхности такие же, что и для защиты резервуаров покрытиями, стойкими одновременно к нефтепродуктам, воде и атмосферному воздуху. [c.148]

В случае применения комбинированных покрытий появляется возможность значительно расширить ассортимент материалов, используемых для противокоррозионной защиты внутренней поверхности резервуаров (цистерн), а также обеспечить получение покрытия высокого качества и увеличить срок службы покрытия. [c.175]

Комбинированное покрытие БК с полиэтиленом высокой плотности используется для защиты от коррозии подземных трубопроводов [158]. [c.228]

Эффективность применения лакокрасочных покрытий, как показывают данные рис. 9.1, целесообразна при условии долговечности эксплуатации не более 10 лет и скорости коррозии металла до 0,05 мм/год. Если требуется повышение долговечности или скорость коррозии металла составляет 0,5-1,0 мм/год, то следует применять комбинированные покрытия. Например, цинковые плюс лакокрасочное покрытие. Такое покрытие позволяет увеличить срок защиты до 30 лет. [c.282]

Для одновременной защиты деталей от коррозии и изнашивания применяют комбинированные покрытия — первый слой до 20 мкм молочного хрома, второй слой 20—100 мкм блестящего хрома. Комбинированные покрытия нашли применение в текстильном машиностроении и при защите деталей, работающих в условиях тропического климата. Примеры применения хромовых покрытий приведены в табл. 80. [c.121]

Рис. 17. Схема защиты аппарата комбинированным покрытием

Наряду с этими встречаются стальные расщепители, обложенные изнутри рольным свинцом, который инертен к слабым растворам серной кислоты, но, как уже отмечалось, недостаточно стоек к растворам винной кислоты. Поэтому такой способ антикоррозионной защиты следует признать не вполне рациональным, тем более, что свинец является дефицитным металлом. Наиболее правильный и опробованный в производстве вид защиты — это футеровка диабазовыми плитками на кислотоупорной диабазовой замазке. Надежность защиты может еще более повыситься, если применить комбинированное покрытие с полиизобутиленовым подслоем (см. риг 17) Стоимость покрытия при использовании полиизобутилена марки ПСГ увеличится примерно на 128 руб. на каждый квадратный метр, но продолжительность службы покрытия заметно возрастет. [c.97]

Комбинированными покрытиями обеспечивается защита конструкций и оборудования, работающих в сильноагрессивной промышленной атмосфере и в условиях воздействия агрессивных жидкостей. По данным зарубежной литературы, срок их службы в этих условиях составляет 20 лет и более. Они также успешно применяются для защиты стальной арматуры, закладных деталей и связей в железобетонных конструкциях, эксплуатирующихся в условиях воздействия агрессивных сред. Их долговечность при этом повышается в 2-3 раза. [c.55]

Системы металлических и комбинированных покрытий для защиты металлоконструкций и оборудования приведены в табл. 9. [c.58]

К группе органических покрытий относят все разновидности ЛКП. Толщина их может изменяться от десятков до сотен микрометров в зависимости от назначения. ЛКП — наиболее распространенные и достаточно эффективные покрытия, используемые для защиты металлоконструкций от атмосферной коррозии. Они применяются как защитно-декоративные и особенно эффективны в качестве внешнего слоя в комбинированных покрытиях. ЛКП представляет твердую пленку органических веществ, нанесенную на поверхность металла напылением эмульсии (суспензии) с последующим высушиванием. Основными компонентами ЛКП являются пленкообразующие вещества, пигменты и наполнители. [c.29]

Для защиты металла от коррозии в сильно агрессивных средах применяют многослойные ЛКП, которые рассмотрены в разделе комбинированных покрытий (т. 2). Защитные свойства ЛКП могут быть усилены введением в их состав компонентов, обладающих ингибиторными и фунгицидными свойствами. [c.31]

Применение различных систем комбинированных покрытий эксплуатируемых машин — один из путей создания комплексной защиты от коррозии, старения и биоповреждений. Особенно перспективны многофазные комбинированные покрытия, включающие ингибиторы коррозии и вещества многоцелевого назначения. Эти покрытия эффективны в условиях эксплуатации оборудования и сооружений с ограниченным обменом воздуха или замкнутым воздушным пространством. Для таких же условий возможно использование комплексной защиты воздействием на среду (см, рис. 1,,4). [c.115]

Из металлических покрытий для защиты от коррозии земледельческой техники нашли применение цинковые, хромовые, никелевые, алюминиевые и комбинированные покрытия. Их получают электролитическим осаждением, металлизацией, нанесением из расплава. Наиболее широкое распространение получило цинкование. Часто его осуществляют погружением защищаемого изделия в ванну с расплавленным металлом. [c.33]

Срок службы комбинированных покрытий за счет синергизма существенно больше, чем сумма сроков службы каждого слоя в отдельности, поэтому в соответствии со СНиП И-28—73 их следует применять для долговременной защиты от коррозии стальных конструкций, которые будут эксплуатироваться в средне- и сильноагрессивных средах внутри зданий, на открытом воздухе и пол навесами, а также в жидких органических и неорганических средах. [c.107]

Применение комбинированных покрытий с ингибиторами коррозии значительно повышает их защитную способность. Механизм защиты металлов летучими ингибиторами от атмосферной коррозии состоит из следующих этапов [c.697]

Лакокрасочные покрытия (ЛКП) представляют собой систему многослойных покрытий органического происхождения. Наибольшее распространение получили ЛКП на основе растительных масел, алкидных, фенолформаль дегидных, эпоксидных, полиуретановых, кремнийорганических, полихлорвиниловых, акриловых смол, эфиров целлюлозы, синтетических каучуков. Применение ЛКП целесообразно в сочетании с металлическими и конверсионными покрытиями в качестве дополнительных средств защиты от коррозии и для улучшения внешнего вида изделий. Такие покрытия можно рассматривать как сложные комбинированные покрытия. Кремнийорганические защитные покрытия в последнее время находят применение в качестве самостоятельных водоотталкивающих покрытий строительных сооружений, а также в качестве поверхностных слоев на металлических и конверсионных покрытиях. [c.701]

Для защиты емкостей от сероводородного растрескивания рекомендуются лакокрасочные композиции на базе полиуретановых смол [137]. Покрытия на основе эпоксидных смол эффективно защищают сварные швы оборудования из высокопрочных сталей [132]. В другом случае защита достигалась нанесением комбинированных покрытий на основе сочетания каменноугольной и эпоксидной смол. Покрытиями такого типа защищают выходные трубопроводы, идущие от скважин к сепаратору [93]. [c.104]

Неметаллические материалы применяются в производстве уксусной кислоты в ограниченных размерах. Винипласт использует ся как отличный конструкционный материал для изготовления вентиляционных воздуховодов и вентиляторов в производстве уксусной кислоты. Листовой полиизобутилен марки ПСГ с успехом может быть использован в комбинированных покрытиях для защиты полов и фундаментов, а также сточных лотков и т. п. [17, 18]. [c.59]

ГОСТ 2838—80 устанавливает общие технические характе-рцстпки гаечных ключей односторонних и двусторонних с от-к рытым зевом, кольцевых, комбинированных (с открытым и кольцевым зевом) и ключей для круглых шлиценых гаек значения крутящих моментов, характеризующих прочность ключей, предельно допустимые отклонения размеров зева, а также защитио-декоративные покрытия в зависимости от условий зксплуатации. Ключи для легких условий эксплуатации должны иметь о кисное, или фосфатное с промасливанием, или же хромовое покрытие для средних условий — цинковое или хро- [c.256]

Сочетание металлических покрытий. с органическими позволяет повысить коррозионную стойкость в агрессивных атмосферах, уменьшить толщину металлизационного слоя и снизить общие экономические затраты на противокоррозионную защиту. При нанесении комбинированных покрытий разрушается поверхностный слой органического покрытия, что облегчает проведение ремонтных работ при атсутствии-ржавчины на металлизациокном слое. [c.62]

Таким образом, во влажных субтропиках применяемые гальванические покрытия не обеспечивают длительную защиту. Поэтому следует применять комбинированные покрытия (гальванические и лакокрасочные). Такие покрытия отличаются большей долговечностью по сравнению с гальваническими. При исследовании цинкового покрытия по Ст. 45 толщиной 60 мкм и комбинированных покрытий толщиной 30 мкм после 6 месяцев хорошие результаты были получены из девяти схем комб инированных покрытий на семи, в то время как все девять схем гальванических покрытий имели коррозионные поражения. [c.94]

Для защиты стальных конструкций, работающих в условиях сильноагрессивных сред, СНиП П-28-73 рекомендует устраивать комбинированные покрытия — металлнзационные с лакокрасочными. [c.63]

Эффективным средством защиты резервуаров от коррозии является применение комбинированных покрытий днище и нижний пояс защищают бетонным покрытием, а крышу и верхний пояс — перхлорвиниловыми эмалями. Перед нанесением покрытий поверхность резервуаров тщательно зачищают от остатков нефтепродуктов, применяют и обработку пескоструйными аппаратами. Поверхность резервуаров должна быть как можно чище. С повышением чистоты металлической поверхности прочность покрытий увеличивается. Эффективным методом защиты резервуаров от коррозии является хранение в герметичных емкостях, предотвращающих поступление свежего кислорода и паров воды в резервуары применение резервуаров, у которых отсутствует паровое пространство, работающих под давлением, а также имеющих газовую обвязку с газокомпенсаторами. Специальными экспериментами показано, что при отсутствии кислорода в газовой фазе процессы коррозии даже в присутствии меркаптанов значительно замедляются. Таким образом, специальными технологическими мероприятиями можно уменьшить и практически устранить процессы коррозии технических средств. [c.128]

Для устранения недостатков, присущих отдельным видам покрытий, иногда применяют комбинированные покрытия, сочетая органические материалы высокой непроницаемости и пластичности с материалами неорганического происхождения, 1шею-щими большую механическую прочность, химическую стойкость и теплостойкость. Так, например, применяют защиту аппаратов диабазовыми плитками и кислотоупорным кирпичом по предварительно нанесенному слою полиизобутилеиа или резины, являющимися падежным компенсатором между металлическим корпусом аппарата и жесткой футеровкой. Футеровка, подвергаясь непосредственному воздействию агрессивной среды, а также механическим и термическим воздействиям, защищает [c.40]

Особенностью этого процесса является то, что катализатор получают в том же аппарате, где протекает основная реакция. Таким образом, коррозионная среда содержит серную и азотную кислоты, металлическую ртуть и разбавленную уксусную кислоту в смеси с другими органическими соединениями. Гидратор ацетилена является основным аппаратом. Он представляет собой цилиндр высотой 20 м и диаметром 1 м, собранный из пяти стальных царг. Изготовлен из стали 10Х17Н13М2Т. Изнутри гидратор защищен комбинированным покрытием. Листовой полиизобутилен наклеен на стальную поверхность при помощи термопренового клея в два слоя с перекрытием швов. Далее положено 2 ряда кислотоупорной диабазовой плитки на кислотостойкой замазке. Листовой полиизобутилеи создает непроницаемый подслой и предохраняет футеровку от повреждения при температурных колебаниях и механических сотрясений. В узкие штуцера вставлены на диабазовой замазке вкладыши, выполненные из диабаза, ситалла или фарфора. Такая комбинированная защита позволила увеличить срок службы аппарата в 1,5 раза — 3 года вместо нормативных 2-х лет (рис. 8.1). [c.228]

Развитие комбинированных методов защиты позволяет перейти к разработке защитных комплексов, включающих в себя, одновременно с полимерными покрытиями, ингибиторы коррозии, элементы электрохимической защиты износостойкие покрытия и конструкционные полимеры, металлические покрытия, поверхностное упрочнение де. талей, которые совместно дают возможность создать оптимальную схему защиты, свести до минимума коррозионномеханические разрушения аппаратов в пищевой промышленности и обеспечить их длительную и бесперебойную эксплуатацию. [c.27]

К комбинированным покрытиям, используемым для защиты стальных строительных металлоконструкций, относят металлизационно-лакокрасочные покрытия, представляющие собой двухслойные системы, нкжнйй слой [c.105]

Комбинированные покрытия с ЛЛВ эффективны при эксплуатации в специфических условиях (в замкнутых объемах с газообразными средами), например при герметизации и ампулизации объекта защиты или в объемах с ограниченным обменом газообразной среды. В таких условиях создаваемая у поверхности изделия с помощью возгоняющихся ЛЛВ зона предотвращает коррозию металлов, старение полимеров и микробиологические разрушения. [c.684]

Арзамит—замазка на основе феноло-формальдегидной смолы— обладает рядом хороших антикоррозионных свойств,, но его нельзя наносить непосредственно на металл, так как ускоритель твердения—паратолуолсульфохлорид,—входящий в ссстав замазки, сам вызывает коррозию металла. Комбинированное покрытие из асбовинила с арзамитом является хорошей защитой от коррозии. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология