Насосы для чистых жидкостей

Указано, что суспензия вспомогательного вещества в чистой жидкости приготовляется в сосуде с мешалкой и центробежным насосом транспортируется на фильтр, где происходит ее разделение с образованием слоя вспомогательного вещества. Фильтрат возвращается в сосуд с мешалкой и участвует в циркуляции жидкости в системе до окончания нанесения слоя вспомогательного веще- [c.360]

Для уменьшения осевой силы на наружной стороне дисков могут быть выполнены разгрузочные лопатки, а на задней стороне— дополнительный щелевой зазор. В случае чистых жидкостей такая система разгрузки оказывается долговечной, если не происходит достаточно интенсивной коррозии металла. В случае жидкостей с абразивными включениями проходит интенсивный износ щелевых зазоров и разгрузочных лопаток. Поэтому объем утечек (и, следовательно, значение к. п. д.), а также осевая сила в процессе эксплуатации могут сильно меняться, что требует особого подхода к конструкции и материалам насосов для жидкостей, содержащих взвеси. [c.10]

Недостатком описанного способа заполнения насоса жидкостью является то, что пятовой клапан создает дополнительные гидравлические потери. Кроме того, этот способ недостаточно надежен, если в жидкости имеются твердые частицы, которые могут попасть между седлом и тарелкой пятового клапана и препятствовать его закрытию при заливке. Поэтому такой способ применяется только для небольших насосов при их работе на чистой жидкости. Более совершенным является заполнение насоса жидкостью отсасыванием воздуха из насоса при помощи вакуум-насоса (рис. 3-20, б). Трубопровод, по которому отсасывается воздух, должен быть присоединен к верхней [c.214]

Поршневые (плунжерные) насосы работают по принципу вытеснения за счет возвратно-поступательного движения поршня или плунжера. Плунжерные насосы отличаются от поршневых конструкцией вытесняющего тела. В плунжерных насосах (рис. 174) вытесняющим телом является цилиндр, который через уплотняющий сальник входит внутрь рабочей камеры. У поршневых насосов (рис, 175) вместо плунжера имеется поршень, имеющий небольшую ширину и несущий на себе уплотнение. Уплотнения поршня плотно прилегают к обработанным стенкам цилиндра. Насосы этого типа применяются в установках с высокими напорами и для чистых жидкостей при относительно ма- [c.341]

Горизонтальные кривошипные трехплунжерные насосы и электронасосные агрегаты предназначены для перекачивания чистых жидкостей, в том числе химически активных, нейтральных к матери- [c.727]

Основное назначение нагнетателя — повышение полного давления перемещаемой среды. В зависимости от свойств среды (газ, чистая жидкость, загрязненная жидкость и взвесь, вязкая жидкость, агрессивная жидкость, жидкий металл, сжиженный газ и т. п.) применяются нагнетатели различных типов и конструкций. В практике довольно часто встречаются нагнетатели разных типов, названия которым даны в зависимости от их назначения и особенностей эксплуатации (например, питательные, циркуляционные, конденсатные насосы для тепловых электростанций и т. п.). Нагнетатели в основном классифицируют по принципу действия и конструкции. В этом смысле их подразделяют на объемные и динамические. [c.28]

В табл. 15. 30 приведена техническая характеристика центробежных насосов некоторых марок, предназначенных для перекачки воды и других чистых жидкостей с температурой до 100° С. [c.651]

При работе гидроструйных насосов на низкоконцентрированных гидросмесях для расчетов могут использоваться гидравлические и кавитационные характеристики струйных насосов для чистых жидкостей (см. пп. 1.2 и 1.4). [c.88]

Рис. 7.1. Схемы установок для откачки жидкости с большой глубины а, б — с одним центробежным насосом соответственно для чистых жидкостей и для жидкостей, содержащих твердые примеси в, г — с двумя центробежными насосами соответственно для чистых жидкостей и для жидкостей, содержащих

Рис. 7.2. Схемы установок для откачки жидкостей с большой глубины, в которых лопастные насосы работают независимо а — для чистых жидкостей б — для жидкостей, содержащих твердые примеси (обозначения те же, что иа рис. 7.1)

Преимуществом рассматриваемой установки является то, что центробежный насос работает на чистой жидкости. Это предотвращает его абразивное изнашивание и повышает КПД по сравнению с КПД землесосов, углесосов и других насосов для загрязненных жидкостей. [c.210]

Пришлифовка производится с целью получения малых зазоров между движущимися частями,.— при этом протекание жидкости через зазор может быть ничтожным. Достоинства этого уплотнения — малое трение и герметичность, изменяющаяся только постепенно. К недостаткам следует отнести пригодность только для чистых жидкостей, чувствительность к температурным расширениям и боковым усилиям, которые могут привести к заеданию поршня. В случаях износа требуется смена работающих частей. На практике пришлифовку применяют в поршневых манометрах, компрессорах (компрессор на 4000 ат, — рис. 63), масляных и топливных насосах и т. д. [c.231]

Насос предназначен для перекачивания различных кислот и других химически агрессивных чистых жидкостей. Проектная подача насоса составляет 1,8 л сек и напор - 63 м столба жидкости при скорости вращения вала 2900 об/мин. Насос спроектирован горизонтальным консольным с кронштейном 6, чтобы избежать второго сальника, необходимого при двухопорной конструкции. Винт 2 и втулка 3 с нарезками изготовляются прессованием из фаолита. Они защищаются от повреждений чугунным кожухом 4. Насос с двойным всасыванием, его винт и втулка имеют по две противоположные нарезки. Половина подачи насоса попадает через всасывающий патрубок / и отверстия в винте во внутреннюю часть насоса, при- [c.64]

Трубчатые насосы, используемые для перемещивания небольших количеств жидкости, отличаются высокой надежностью в эксплуатации. Движение жидкости по трубке, изогнутой петлей, достигается при помощи вращающегося ролика [43]. При использовании кранов введение жидкости можно производить толчками [44]. Наконец, следует указать еще на действующие под влиянием магнита стеклянные [45] и ртутные поршневые насосы, а также мембранные насосы, которые с успехом применяют в ряде случаев для транспортирования жидкости (ср. рис. 206, стр. 427). Кроме того, следует упомянуть насосы с эластичными мехами, выполненными из металла, и двумя кранами, которые применимы также при высоких давлениях [46]. Чтобы чистую жидкость привести в круговое движение, иногда используют также дистилляцию. [c.181]

Для напоров от 80 до 160 м можно прежде всего рекомендовать многоступенчатые центробежные насосы с подшипниками качения при п = 2900 1/мин, а для большой высоты всасывания или для самовсасывающих агрегатов— насосы СП == 1450 1/мин. При напорах выше 160 м и нейтральных чистых жидкостях почти исключительно применяют многоступенчатые центробежные насосы с гидравлическим уравновешиванием осевой силы при п — 2900 1/мин или п = 1450 1/мин, а для нейтральных и малоагрессивных, слегка загрязненных и грязных жидкостей — многоступенчатые центробежные насосы с симметрично противоположным рас- положением рабочих колес. [c.120]

Шестеренчатые, двух- и трехвинтовые насосы общего назначения не получили широкого распространения на предприятиях химической промышленности. Это объясняется неприспособленностью насосов этого типа к перекачке абразивных и химически активных жидкостей и сред, содержащих твердые взвешенные вещества. Эти насосы применяются для перекачки чистых жидкостей, обладающих смазывающей способностью (нефтепродукты). [c.10]

По числу лопаток. Различают насосы с двумя лопатками (минимум) для передачи жидкостей, содержащих комки и твердые куски, и насосы с числом лопаток до восьми и более — при передаче чистой жидкости. Число лопаток у колес большого диаметра при прочих равных условиях больше, чем у колес малого диаметра. [c.36]

Для перекачки воды и других чистых жидкостей выпускаются центробежные насосы типа Д. Насосы — одноступенчатые с горизонтальным разъемом корпуса и рабочим колесом двустороннего входа. Подача этих насосов составляет от 160 до 12 ООО мЦч, создаваемый напор от 7 до 100 м. [c.130]

Причина многих неполадок — загрязнение внутренних деталей насоса загустевшей жидкостью, продуктами коррозии. Поэтому очистка и промывка деталей насоса — одна из основных ремонтных операций. Как правило, детали промывают дважды в одном противне выполняется грубая промывка, в другом, наполненном более чистым керосином, — окончательная. [c.178]

При перекачке жидкостей с содержанием абразивных частиц быстро изнашиваются рабочие органы роторных насосов, что может привести к заклиниванию. С износом рабочих органов параметры Н ж Q значительно снижаются. Роторные насосы применяются главным образом для перекачки чистых жидкостей, обладающих хорошей смазывающей способностью (масла, нефть и др.). [c.215]

В качестве теплоносителей допускается использовать только чистые жидкости, не содержащие посторонних примесей и-загрязнений. При необходимости использования масел, бывших в употреблении, например из масляных вакуумных насосов, следует предварительно прогреть масло в вакууме с целью удаления легколетучих продуктов. [c.69]

Приме юм насоса нз пластмассы является насос центробежный горизонтальный моноблочный типа 2ХМ-6П-2 с непосредственным приводом от электродвигателя. Детали насоса (рабочее колесо, корпус, всасывающий штуцер, импеллер, детали стояночного уплотнения), соприкасающиеся с рабочей жидкостью, пластмассовые. Его iepNdeTH4H0 Tb на всех режимах работы обеспечивается гидродинамическим уплотнением в сочетании с торцевым и стояночным. Техническая характеристика насоса 2ХМ-6П-2 подача 10—30 м /ч, напор 34—25 м, частота вращения 48,3 с", мощность электродвигателя 4,5 кВт, габариты агрегата 655X350X375 мм, масса насоса 90 кг и агрегата 126 кг. Насос может быть использован для перекачивания расгвор ов серной, фосфорной и других кислот и н1ело-чей, а так ке особо чистых жидкостей плотностью до 1200 кг/м с температурой до 70° С. [c.178]

Пластинчатые насосы имеют ротор с пазами, в которых укреплены пластины. Ротор располагается эксцентрично по отношению к корпусу. Преимущества насосов следующие самовсасывание, возможность легкой и быстрой замены пластин, отсутствие контрольных клапанов, возможность работы при любом направлении вращения ротора, небольшой объем занимаемой площади, малый вес и пригодность для перекачивания жидкостей, содержащих пары и газы. Однако, насос может работать только с чистыми жидкостями, не содержащими примеси твердых частиц. Насосы имеют производительность до 450 м /ч, давление до 10 кгс1см и рабочие температуры до 230° С. Скорость вращения ротора—960 odfjuuH. Стоимость пластинчатых насосов составляет 100—4000 долл., в зависимости от габаритов и производительности. [c.40]

При перекачке чистых и неагрессивных жидкостей в начале всасывающего трубопровода ставится приемный клапан / (рис. 26.1, с ), задерживающий при остановке насоса столб жидкости в трубопроводе и насосе. Первоначальный залив жидкости делается через краник 2. Однако такая схема не всегда применима, не обеспечивается нормальная работа клапана при вязких и содержащих осадки жидкостях, доступ к клапану затруанителен, клапан создает дополнительное сопротивление поэто 1у чаще применяют устройство так называемой промежуточной емкости (ловушки). Схема ее показана на рис. 26.1,6. При пуске насоса жидкость сначала забирается из промежуточной смкости 3, в которой создается разрежение, подсасывающее жид1сэсть из резервуара. После остановки насоса большая часть промежуточной емкости остается заполненной, так как заборный штуцер, ведущий к насосу, находится в верхней ее части. Промежуточная емкость заполняется первоначально либо через воронку 4, либо из напорной линии насоса. Во избежание разрыва сплошности струи при пуске насоса рабочий объем промежуточной емкости (рассчитанный по высоте между двумя штуцерами) должен превышать объем всасывающего трубопровода в 1,25—1,5 раза. [c.315]

Рассматриваемые здесь центробежные насосы могут применяться как для чистых жидкостей, так и для содержащих агрессивные и твердые примеси. За-иоды-изготовители — Целиноградский, Катайский и Свердловский. Более подробные сведения об этих насосах содержатся в [50]. [c.162]

Циркуляционный смеситель (рис. 17. 18) состоит из емкости и установленного рядом центробс/кного насоса, который всасывает жидкость пз нилспей части емкости и подает ео в верхнюю часть, осуществляя замкнутую циркуляцию. Для усиления турбулизирую-шего эффекта можно поместить в сосуде решетку. Иногда на решетке укладывают слой насадкн (нри чистых жидкостях). На решетку [c.404]

Эти насосы применяются для подачи чистых жидкостей на предприятиях химической и пищевой промышленности, для подкачивания воды, масла, жидкого топлива в котельных и силовых установках, для откачки воды из небольших котлованов, на складах горючесмазочных материалов. [c.705]

Технология образования намывного слоя следующая. Сус-яензатор намывного слоя заполняют фильтратом или другой жидкостью, совместимой с фильтратом. В суспензатор загружают расчетное количество ФВВ. Арматуру переключают таким образом, чтобы образовался замкнутый контур суспенза-тор намывного слоя 1 — насос 8 — фильтр 4 — суспензатор 1. Открывают воздушник фильтра и включают насос. После заполнения корпуса фильтра жидкостью закрывают воздушник и продолжают циркуляцию суспензии ФВВ до тех пор, пока все вспомогательное вещество не будет перенесено на фильтрующую перегородку, а в суспензаторе останется чистая жидкость без механических примесей. Это происходит обычно при кратности циркуляции близкой к пяти. Изменения pH, вязкости и температуры во время образования намывного слоя могут вызвать его растрескикание. [c.183]

Для перекачки вязких чистых жидкостей применяются также пластинчатые насосы (рис. 11-11, в), состоящие из цилиндрического корпуса А и эксцентрично расположенного в нем ротора В, сидящего на валу О. В роторе имеются радиальные прорези, в которых свободно скользят пластины L, снабженные в концах роликами К. Последние при вращении ротора катятся в кольцевых выточках боковых крышек. Благодаря эксцентричному расположению ротора каждая пластина под действием центробежной силы за каждый оборот вала один раз вдвигается и выдвигается, прижимаясь к внутренней поверхности кожуха на участках аЬ и с<1. Здесь одновременно располагаются не менее двух пар лопастей, разделяющих полости всасывания и нагнетания. При вращении ротора по часовой стрелке каждая пара лопастей, пройдя участок аЬ, непрерывно отделяет изолированный объем жидкости и переносит его через участок ей иа сторону нагнетания. Вступая далее на участок аЬ, каждая пара лопастей возвращает на сторону всасывания меньший объем жидкости. Разность подаваемого Нцвбзвращаемого объемов жидкости равна подаче каждой пары лопастей за один оборот вала. Эта подача равна объему кольца, имеющего средний радиус 7 —е и сечение, равное 2Ье = 2я (/ — е)-2Ье, где 7 — радиус сечения корпуса е — эксцентриситет 6 — ширина лопасти вдоль оси насоса. [c.130]

Указано, что суспенз( я вспомогательного вещества в чистой жидкости приготовляется в сосуде с мещалкой и центробежным насосом транспортируется на фильтр, где происходит ее разделение с образованием слоя вспомогательного вещества. Фильтрат возвращается в сосуд с мешалкой и участвует в циркуляции жидкости в системе до окончания нанесения слоя вспомогательного вещества. В зависимости от соотнощения размеров частиц вспомогательного вещества пор фильтровальной перегородки, а также скорости поступления и концентрации суспензии могут возникнуть два процесса на фильтре [c.299]

Особое внимание при расчете струйных насосов для гидротранспортирования концентрированных смесей необходимо уделять кавитационным режимам работы. При этом давление на всасывании р,цк следует определять с учетом соображений, изложенных в конце п. 2.1. В частности, следует учитывать уменьшение давления, вызванное разностью плотностей гидросмеси во всасывающей трубе, погруженной под уровень жидкости, и чистой жидкости [см. уравнение (2.16)]. С учетом сказанного давление во входном сечении 1к всасывающего патрубка струйного насоса (см. рис. 1.8) Рн следует определять по формуле [c.88]

Расчет установок с гидроструйиыми иасосами для повышения допустимой вакуумметрической высоты всасывания центробежных насосов рассмотрен в гл. 6. Особенностью применяемой в рассматриваемом случае схемы является то, что жидкость для работы гидроструйного бустерного насоса подается отдельным иасосом 1, работающим на чистой жидкости, а не отбирается из напорного трубопровода основного насоса 2. Это объясняется тем, что насос 2 перекачивает гидросмесь, которая может засорить рабочее сопло гидроструйного насоса. [c.215]

Отдельные тины вихревых насосов создают на всасывающей линии большое разрежение и работают как самовсасывающие, без предварительного заиолнення жидкостью. Недостатками пасосов этой конструкции являются малая производительность и низкий коэффициент полезного действия. Кроме того, они применяются только для перекачивания чистых жидкостей. [c.55]

В зависимости от значения /г, и рода перекачиваемой жидкости выбирается профиль нарезки винта и втз лки. лабиринтного насоса. При чистых жидкостях для н, < 20 можно ориентировочно рекомендовать треугольную или пря.моуго.тьную форму профиля нарезки. Для >20 при чистых жидкостях или жидкостях, содержащих абразив в небольшом количестве, можно рекомендовать трапецеидальную форму профиля нарс жи. [c.51]

В типовом проекте I применяют самовсасывающие, многост у-пенчатые, горизонтальные, вихревые насосы типа GLA по TGL 17-742401 для перекачивация[ чистых жидкостей с температурой [c.336]

Вихревые насосы являются насосами лопастного типа и применяются для перекачивания чистых жидкостей с вязкостью до 1,2 см 1сек. [c.212]

При перекачивании чистых и не агрессивных жидкостей используют устройство с приемным клапаном (см. рис. 33, а). Во время работы насоса клапан 1 под влиянием разрежения открывается, и жидкость проходит через всасывающий трубопровод в насос. При остановке насоса столб жидкости закрывает клапан, в результате чего всасывающий трубопровод и насос остаются заполненными жидкостью. Перед пуском насоса после установки или ремонта сам насос и всасывающий трубопровод заполняют жидкостью через воздушный краник 2, расположенный в верхней части насоса. Насосы, имеющие устройства с клапаном, недостаточно надежны при перекачивании агрессивных, вязких и загрязненных жидкостей. Поэтому более распространенными являются насосы, снабженные устройством с промежуточной емкостью (см. рис. 33, б и 33, в). При пуске насоса жидкость начинает выкачиваться из промежуточной емкости 3. В промежуточной емкости создается разрежение, поэтому в нее начинает поступать жидкость из резервуара. После остановки насоса большая часть промежуточной емкости остается заполненной жидкостью, так как входной штуцер находится в ее верхней части. Первоначально промежуточную емкость можно заполнять через воронку 4 (см. рис. 33, б) или из напорной линии (см. рис. 33, в). Чтобы избежать отрыва струи при пуске насоса, рабочий объем промежу- [c.173]

В разделе 1. 6 было указано, что в смесях твердых частиц с жидкостями твердые частицы не могут обладать энергией давления или пере-дават.ь ее. Поэтмму гри перекачивании таких смесей твердые частицы могут приобретать только кинетическую энергию. Однако поскольку для твердых частиц преобразование кинетической энергии в давление является невозможным, то большая часть этой энергии теряется. Твердые частицы двигаются через насос и далее почти исключительно за счет энергии, переданной жидкости рабочим колесом. Вследствие этого энергия, приходящаяся на 1 кг смеси (полный напор), значительно ниже для смеси, чем для чистой жидкости. [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология