Изоляционные покрытия магистральных газопроводов

ЗАЩИТА МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ изоляционными ПОКРЫТИЯМИ [c.36]

Линейная часть. Среди магистральных газопроводов преобладают газопроводы больших диаметров. На диаметры от 1020 до 1420 мм приходится около 61,8% от общей протяженности магистральных газопроводов, в том числе на диаметр 1420 мм - 34%. Из них 74,5% защищены пленочным изоляционным покрытием, около 70% газопроводов диаметром менее 1020 мм оснащены битумной изоляцией. Многие газопроводы имеют участки с пониженным по сравнению с проектным рабочим давлением. Это может быть вызвано коррозией металла труб, пересечением газопроводами зон городской застройки с нарушением минимально допустимых расстояний до зданий и сооружений или же увеличением температурных напряжений в мэстах пересечения газопроводами водных преград. [c.212]

Изоляционные покрытия магистральных газопроводов [c.37]

Диагностика БТС и оборудования. Улучшению показателей надежности и уменьшению аварийности на объектах БТС способствует своевременность профилактического обслуживания. Правильно выбрать сроки профилактики помогают средства и методы диагностики, которые весьма специфичны для различных видов оборудования. Особое место занимает диагностика трубопроводов подземного заложения. Из-за огромной протяженности магистральных трубопроводов и распределительных сетей практически невозможно непрерывное приборное освидетельствование как напряженного состояния в теле труб, так и сохранности изоляционных покрытий в процессе эксплуатации. Однако появляются принципиально новые методы диагностики, совершенствуются существующие методы и приборы, что создает условия для существенного повышения качества обслуживания газопроводов. Сжимаемость газа обусловливает также возможность использования внутритрубного пространства как аккумулирующей емкости. Повышение среднего давления в газопроводе имеет как положительные, так и отрицательные последствия с точки зрения надежности газоснабжения. С одной стороны, увеличение запасов в трубах обеспечивает возможность легче осуществлять маневрирование, сгладить дефицит при отказах, покрыть кратковременные пики спроса. Кроме того, чем больше среднее давление, тем меньше энергетические затраты на перекачку определенной массы газа. Но повышение давления приводит к увеличению утечек через неплотные соединения и сквозные отверстия в теле трубы (свищи). Одновременно возрастают напряжения в трубном металле и, следовательно, вероятность нарушения целостности трубы. [c.25]

В связи с возрастающим объемом работ по переизоляции магистральных газопроводов (МГ), в соответствии с Программой по ремонту изоляционных покрытий магистральных газопроводов на 2004-2010 гг. , утвержденной Председателем Правления ОАО Газпром А.Б. Миллером, актуальной стала задача оперативного обследования ремонтируемого участка с целью выявления и ликвидации дефектов тела трубы и сварных соединений перед нанесением нового изоляционного покрытия. [c.220]

Комбинированный метод прогнозирования использовался в работе [20] при исследовании стабильности коммерческой полимерной пленки, применяемой в качестве изоляционного покрытия магистральных газопроводов. Эмпирические методы прогнозирования (экстраполяция температурной зависимости периода индукции окисления на рабочую температуру 60 °С) дали срок службы пленки - у—7,5 лет. После эксплуатации покрытия в течение 9 месяцев ( ) при 60 °С было измерено время оставшейся жизни этой пленки (t ) при 120, 180 и 200 °С, а также периоды индукции 2 при этих условиях. Затем по соотношению ( 111.24) был рассчитан уточненный период индукции в условиях эксплуатации. Было найдено, что в действительности 0,9 0,1 года, т. е. почти в 8 раз меньше значения 1 =7,5 лет, найденного эмпирическим методом. Этот пример показывает, насколько велика бывает ошибка эмпирических методов. [c.345]

В настоящее время при капитальном ремонте магистрального трубопровода с разрезкой на берме траншеи применяют строительные очистные машины, оборудованные рабочим органом типа РОМ, предназначенным для очистки поверхности трубы от дефектного изоляционного покрытия и продуктов коррозии. Рабочий орган состоит из комплекта резцедержателей с резцами, которые устанавливают на ротор существующих строительных очистных машин типа ОМ. Его можно применять как для переизоляции дефектных участков газопровода при строительстве, так и для снятия старого изоляционного покрытия, потерявшего свои защитные свойства в процессе эксплуатации. Прижим рабочего инструмента к поверхности очищаемого трубопровода осуществляется индивидуально принудительно с механической регулировкой, что позволяет снимать изоляцию различного типа без повреждения сварных швов и стенок трубопровода. [c.100]

Через нарушения изоляционного покрытия блуждающие токи проникают в магистральный газопровод. Величина тока, попадающего в магистральный газопровод, определяется, в основном, расстоянием между газопроводом и рельсами, длиной участка сближения (при сближении), углом пересечения (при пересечении), переходным сопротивлением между газопроводом и землей, величиной продольного сопротивления газопровода, удельным сопротивлением окружающего грунта, а также рядом других факторов, определяемых местными условиями. [c.23]

На газопроводах с давлением до 12 кгс/см , предназначенных для газоснабжения городов, населенных пунктов в сельской местности и промышленных предприятий, но прокладываемых вне их территории, тип изоляции выбирается так же, как на магистральных трубопроводах. На стальных трубопроводах, прокладываемых на территории городов, изоляционные покрытия наносятся в заводских условиях. Изоляция стыков производится теми же материалами, что и изоляция трубопровода, или полимерными липкими лентами. Изоляция мелких фасонных частей трубопровода выполняется на месте установки (отводы, фасонные части трубопроводов и др.). [c.60]

На основании многолетней практики строительства и эксплуатации магистральных трубопроводов, натурных наблюдений, лабораторных и полевых экспериментальных исследований и анализа литературных данных в настоящее время приняты для защиты от коррозии магистральных нефте- и газопроводов два типа покрытий нормальный и усиленный при комплексной защите трубопроводов (взамен существующих трех типов изоляционных покрытий). [c.66]

При сооружении магистрального газопровода нарушения технологии производства работ приводят к образованию дефектов в изоляционном покрытии. Это происходит при неправильных подготовке траншеи, приготовлении и нанесении покрытия, опуске в траншею и засыпке газопровода. Основные дефекты покрытий и причины их возникновения приведены в табл. 4. [c.43]

Книга посвящена электрохимической защите магистральных газопроводов от почвенной коррозии и коррозии под воздействием блуждающих токов. Рассмотрены основные положения теории коррозии подземных газопроводов, принципы электрохимической защиты и защиты изоляционными покрытиями, конструктивное устройство, проектирование, монтаж и эксплуатация сооружений защиты, а также техника безопасности. [c.2]

Большое значение продолжает уделяться защите магистральных газопроводов и оборудования от коррозии. Все газопроводы газотранспортной системы покрыты битумной или полиэтиленовой изоляцией со сроком надежности, не превышающим 10-15 лет. Неудовлетворительное состояние изоляционного покрытия, несмотря на наличие станций катодной защиты, приводит к коррозионным повреждениям газопроводов. Одной из основных причин разрушения труб магистральных газопроводов большого диаметра стало коррозионное растрескивание под напряжением (КРН). Поэтому многие научно-исследовательские работы проводятся в области КРН газопроводов. [c.9]

Следует отметить, что при отрицательных температурах эта лента резко теряет эластичность и грубеет. Лента ПИЛ разработана ВНИИСТ и изготовляется по ВТУ-М-811-59. Лента с 1960 г. применяется на магистральных газопроводах Главгаза СССР в качестве изоляционного покрытия. [c.40]

Электродренажная защита применяется на магистральных газопроводах, имеющих, как правило, изоляционное покрытие. [c.84]

Магистральные газопроводы являются подземными сооружениями, работающими при значительных напряжениях, возникающих в стенках труб от внутреннего давления газа. Коррозионные повреждения магистральных газопроводов, кроме нарушения нормального газоснабжения промышленных и коммунально-бытовых потребителей газа, могут вызвать взрывы и пожары на трассе газопровода. Поэтому на магистральных газопроводах и подземных трубопроводах компрессорных и газорегуляторных станций предусматривается защита изоляционными покрытиями а также электрохимическая защита по всей длине сооружения. Типы изоляции и виды электрохимической защиты выбирают, исходя из коррозионных условий трассы газопровода. [c.101]

На крупных системах магистральных газопроводов при больших объемах электрических измерений, прохождении газопроводов в зоне блуждающих токов коррозионный контроль осуществляет лаборатория защиты, оказывающая помощь службам защиты районных управлений в наладке устройств защиты и электрическим измерениям. Лаборатория защиты осуществляет методическое руководство проведением эксплуатации сооружений защиты, состоянием изоляционного покрытия газопровода. [c.149]

Для полной защиты магистральных газопроводов от коррозии применяют одновременно изоляционные покрытия и электрохимическую защиту. В зависимости от коррозионных условий, существующих на отдельных участках трассы, применяют различные типы изоляции и виды электрохимической защиты. [c.184]

Иногда пауза включения электрохимической защиты с начала эксплуатации сооружений выдерживается до двух лет, если в конструкции изолирующего покрытия применяются армирующие обертки стеклотканью или другие патентованные материалы и качество изоляционно-укладочных работ достаточно высоко (изоляция в заводских условиях). Если изоляция магистральных газопроводов осуществляется в менее благоприятных полевых условиях, создающих значительные трудности для обеспечения сплошности покрытия, газопровод уже в первый год эксплуатации на участках значительной протяженности находится в области опасных значений потенциалов, что требует включения электрохимической защиты с самого начала эксплуатации его. [c.50]

Задача контроля биокоррозионной составляющей агрессивности грунта требует не только совершенствования существующих методик ее определения, но и разработки новых способов полевого мониторинга, в частности, создания надежных портативных приборов для инструментальных экспресс-измерений. Помимо диагностических целей, подобная работа послужит необходимой базой повышения технической надежности магистральных газопроводов на основе совершенствования биостойкости применяемых при их строительстве металлов, изоляционных покрытий, регламентации применения средств активной электрохимической защиты с учетом микробиологических факторов. [c.76]

На законченных строительством участках газопровода должен быть проведен 100%-ный контроль качества изоляционного покрытия методом катодной поляризации (при глубине промерзания грунта, не превышающей 0,5 м). При этом состояние изоляционного покрытия определяется в соответствии с ГОСТ Р 51164 - 98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии . [c.28]

По мнению многих исследователей, основной причиной аварий линейной части магистральных газопроводов является коррозионное растрескивание под напряжением (КРН) металла труб [1]. Широко применявшиеся в 80-е годы на отечественных газопроводах большого диаметра пленочные изоляционные покрытия, наносимые в трассовых условиях, не обеспечивают защиту от КРН. Поэтому введенный в 1999 г, ГОСТ Р 51164-98 запрещает использование таких покрытий на газопроводах диаметром более 820 мм, В связи с этим особую актуальность приобретает проблема создания изоляционных покрытий нового поколения. Эффективным способом ее решения является применение покрытий на основе нефтеполимера Асмол, обладающих не только высокими защитными свойствами, но и способностью адаптироваться к условиям эксплуатации [2]. [c.64]

Не менее строгие требования нри сооружении шлейфов предъявляются п к качеству изоляционных работ. Так как нри строительстве магистральных газопроводов в настоящее время предусмотрена поставка труб с заводским изоляционным полиэтиленовым или эпоксидным покрытием, изоляционные работы на трассе сведены к изоляции сварных стыков и участков [c.113]

Обеспечение надежности и экологической безопасности функционирования объектов газовой промышленности. Важность этой проблемы возрастает, с одной стороны, в связи со строительством новых магистральных и распределительных газопроводов, а с другой стороны, из-за старения основных действующих фондов. Значительная часть газопроводов имеет пленочное изоляционное покрытие с относительно небольшим сроком службы, в результате трубопроводы корродируют, постоянно растут затраты на электрохимическую защиту. [c.209]

Основная масса действующих магистральных газопроводов отрасли, вплоть до диаметра 1420 мм, имеет пленочное изоляционное покрытие, наносимое на трубопровод в полевых условиях. Расчетный (гарантированный) ресурс материала покрытий - 15 лет. [c.38]

Влияние перемещений трубопроводов в грунте на изоляционное покрытие. Для изучения влияния на покрытие перемещений участков трубопроводов в грунте в продольном направлении необходимо было установить частоту изменения внутреннего давления в трубопроводах. Были проанализированы замеры давлений за год на магистральном газопроводе. Было установлено, что давление в трубопроводе изменяется вследствие неравномерной работы компрессоров, разности давлений после компрессорной и до компрессорной станции, снижения давления на отдельных участках до нуля (при ремонте) и повыщеиия до 7.5 кгс/см (после ремонта), а также из-зэ) других факторов. [c.53]

Исследование старения изоляционных покрытий действующих магистральных трубопроводов. В качестве объектов для расчета старения изоляционных покрытий по величине переходного сопротивления были приняты газопроводы Саратов — Москва, Серпухов — Ленинград, Кохтла-Ярве — Ленинград и Дашава — Киев (участок). [c.103]

Практика эксплуатации показала, что на магистральных газопроводах с тщательно выполненным изоляционным покрытием и своевременно включенной электрохимической защитой не было ни одного случая коррозионных повреждений. И, наоборот, на участках газопровода с низким качеством или повреждениями изоляции, а также с запоздалым включением электрохимической защиты возникают коррозионные повреждения, что особенно быстро сказывается на анодных участках, создаваемых блуждающими токами. При наличии на трубе невыявленных дефектов (например, расслоение, ненровар продольных швов) коррозионный свищ может ускорить ее разрыв. [c.5]

В обеспечение надежной и долговечной работы ГТС также входит комплексное диагностическое обследование, которое включает обследование состояния электрохимической защиты участка газопровода, состояния изоляционного покрытия, коррозионного состояния тела трубы и т.д. На ГТС ДК Укртрансгаз работы выполняются в соответствии с разработанными и утвержденными в 1999 г. Техническими требованиями. В связи с внедрением системы паспортизации объектов ГТС возникла необходимость гармонизации Технических требований к комплексным обследованиям с требованиями системы паспортизации магистральных газопроводов, что и планируется сделать в ближайшее время. [c.64]

Однако в реальных условиях на действующих магистральных газонефтепрово-дах имеются дефекты - повреждения изоляционных покрытий. Для примера в табл.4 приведены сравнительные данные статистической обработки информации по плотности дефектов изоляционных покрытий по двум газопроводам. [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология