Обезжиривающие и моющие растворы

После подготовки изделий к покрытию (монтаж, пайка, механические исправления изделий) их поверхность обезжиривают органическими растворителями (бензин, уайт-спирит, тетрахлорэтилен, ацетон) или водными растворами моющих средств. Не следует пользоваться щелочными моющими растворами, так как они легко могут нарушить поверхность некоторых декоративных покрытий (слой оксидов, чернь, эмали). Завершающей операцией подготовки поверхности к покрытию благородными металлами является декапирование — слабое травление, позволяющее удалить тончайшие пленки оксидов, образующихся на поверхности металла во время обезжиривания и промывки. Декапирование серебряных изделий проводят в 7-10 %-м растворе серной кислоты, латунных и бронзовых в 5-7 %-м растворе соляной кислоты. Продолжительность декапирования 10—15 с. После декапирования изделия промьшают в дистиллированной воде и сразу же погружают в гальваническую ванну. [c.192]

Перед нанесением проводящего слоя поверхность пластмасс обезжиривают. Для этого лучше использовать моющие растворы или аммиачную пасту на основе венской извести. Обезжиренную поверхность неметаллических материалов подвергают травлению в растворах (табл. 21). [c.35]

Испытания проводили следующим образом. Образцы углеродистой стали (98,7 % Fe, 0,3 % Мп, 0,05 % С) с поверхностью 40 см зачищали й обезжиривали в теплой воде мыльной пастой, ополаскивали водой, промывали ацетоном, травили в течение 5 мин в 10 %-ном водном растворе H I, затем промывали водой, сушили на воздухе и взвешивали. Образцы, подготовленные таким образом, затем подвешивали на стеклянных крючках в поток кислотного моющего раствора при 25 °С на 16 ч при полном погружении. [c.51]

Загрязненный моющий раствор, скапливающийся в нижней, части аппарата, удаляют через сливные отверстия. Внутренние поверхности химической аппаратуры, проходящей гидроиспытания, рекомендуется промывать и обезжиривать сразу же после слива воды, так как в этом случае моющей жидкостью легко смываются вместе с жировыми загрязнениями слабо сцепленные с поверхностью продукты коррозии, образовавшиеся на металлических стенках изделия при гидроиспытаниях. [c.189]

Трубки холодильников очищают от масла промывкой мыльным (1 ч. жидкого мыла на 12 ч. воды) или моющим раствором или обезжиривают растворителем с последующей тщательной продувкой до полного удаления запаха растворителя. Трубки холодильников очищают от нагара скребками или ершами с после- [c.321]

Для обезжиривания применяют четыреххлористый углерод, трихлорэтилен или тетрахлорэтилен, а также горячие моющие растворы. Сосуды до 100 дм обезжиривают заполнением растворите- [c.520]

Емкости, снабженные люками, можно обезжиривать обмыванием их стенок струями горячего моющего раствора (что наиболее эффективно) или протиркой хлопчатобумажными салфетками, смоченными раствором. Остатки раствора удаляют через нижний слив. Испаритель и коммуникации нижнего слива повторно промывают чистым моющим раствором. [c.521]

Сроки обезжиривания установок низкого давления не регламентируются. Их обезжиривание должно проводиться при систематическом обнаружении масла в жидком кислороде в количестве более 0,4 г/м . Обезжиривание блоков разделения воздуха в сборе производят только растворителями группы I (см. табл. 39). Растворители группы И и водные моющие растворы для этих целей не применяют. Емкости для перевозки и хранения жидкого кислорода, а также сосудов теплых и холодных газификаторов обезжиривают после их изготовления, ремонта, освидетельствования и в период эксплуатации. Сосуды в процессе эксплуатации не обезжиривают, если их использовали для транспортирования и хранения жид кого кислорода, содержащего масла менее 0,01 г/м . При содержании масла более 0,01 г/м сосуды следует обезжиривать, когда количество масла в емкости (из расчета на единицу поверхности) достигнет [c.199]

Внутренние поверхности труб, деталей и других изделий обезжиривают также горячим моющим раствором, прокачкой растворителя или протиркой. Технологический процесс обезжиривания выбирает монтажная организация и согласовывает с заказчиком. [c.242]

Щелочные растворы, наиболее часто применяемые для обезжиривания диэлектриков, приведены в табл. 9. Раствор № 1 используют для обработки полимерных материа-лов, а № 2 — преимущественно для неорганических ди-электриков. Обезжиривание стекла перед нанесением зеркальных серебряных покрытий часто производят смачиванием поверхности 1—3 %-м раствором едкого натра при температуре 18 — 25 °С. Многие диэлектрики обезжиривают готовыми моющими композициями на основе ПАВ, солей щелочных металлов и некоторых других соединений. [c.29]

При большом содержании и ировых загрязнений изделия предварительно обрабатывают горячей водой с добавлением моющих средств или очищают металлическими скребками, а затем уже обезжиривают в щелочном растворе. [c.21]

Измерение pH проводят на рН-метре со стеклянным и хлор-серебряным электродом, который является электродом сравнения. Определению не мешают окраска, мутность, свободный хлор, присутствие окислителей, восстановителей и содержание солей в пробе. Точность потенциометрического определения pH снижается при пользовании загрязненным электродом. Поэтому его обезжиривают куском тонкой ткани, смоченной эфиром или раствором синтетического моющего средства. Затем несколько раз промывают водой и каждый раз вытирают для удаления обезжиривающего вещества. [c.209]

Гидроксид натрия до pH 10 Химическое никелирование стеклянных изделий. Изделия из стекла подвергают химическому никелированию с целью получения токопроводящего слоя на их поверхности с последующей электролитической металлизацией для обеспечения возможности пайки. Процесс химической металлизации включает последовательно операции обезжиривания, матирования, сенсибилизации, активирования и химического восстановления металла. Изделие обезжиривают в стандартных растворах, не содержащих щелочи, например моющим средством [c.43]

Используемую для проб посуду следует предварительно тщательно вымыть. Для мытья стеклянных и полиэтиленовых бутылей применяют концентрированную соляную кислоту (техническую), для обезжиривания используют синтетические моющие вещества. Сильно загрязненные стеклянные бутыли моют и обезжиривают хромовой смесью (к 35 мл насыщенного водного раствора бихромата калия осторожно приливают, перемешивая, 1 л концентрированной серной кислоты реактивы применяют технические). Полное обезжиривание достигается путем пропаривания посуды водяным паром. Остатки использованного для мытья реактива должны быть полностью удалены тщательной промывкой бутылей обыкновенной водой. Наконец, вымытую посуду ополаскивают дистиллированной водой, дают воде стечь и, если надо, высушивают. [c.14]

Овечьи и свиные кожи, кожи пресмыкающихся и меха обычно обезжиривают отмывкой, а не механическим мездрением. Обезжиривание производится обычно непосредственно после сгонки волоса, но оно может быть осуществлено и на других стадиях, до мягчения и дубления. Для обезжиривания можно пользоваться водными растворами, содержащими какое-либо моющее средство в сравнительно высокой концентрации. По другому методу кожу обрабатывают тем или иным растворителем жира и затем отмывают растворитель вместе с растворенным в нем жиром с помощью раствора моющего средства. В этом случае в качестве последнего необходимо применять эффективные эмульгаторы, которые могут функционировать в присутствии извести или солей и сохраняют активность в широком интервале pH. Удовлетворительные результаты в этих условиях дают алкилсульфаты жирных спиртов, алкиларилсульфонаты, а также, как было сравнительно недавно установлено, водорастворимые неионогенные вещества типа полиоксиэтиленовых эфиров [1]. [c.476]

При склеивании резины поверхности прежде всего очищают от грязи раствором какого-либо моющего средства и высушивают. Участки, которые должны быть склеены, зачищают рашпилем или шкуркой, а затем обезжиривают бензином. На подготовленные таким образом поверхности наносят слой резинового клея и дают ему высохнуть, после чего наносят второй слой клея и дают ему подсохнуть до отлипа . Потом поверхности соединяют и оставляют шов на 2-3 ч под небольшой нагрузкой. Окончательная сушка длится 12 ч. [c.74]

Детали из итастмасс перед наиесепием металлопокрытий обезжиривают в растворе, содержащем, % (по массе), углекислый натрий 15—20, тринатрнйфосфат 15—20, моющее средство Прогресс 5—10 при 50—60°С в течение 5—10 мин, [c.31]

Качество обезжиривания водными моющими растворами внутренних полостей химической аппаратуры, недоступных для осмотра и протирки, рекомендуется определять одним из следующих способов выборочное контрольное обезжиривание растворителем специальных образцов контроль свидетелей — медных пластинок размером 25X40 см , на поверхность которых наносят тот же материал, который подлежит расконсервации, из расчета 40 мг/м . Свидетель обезжиривают одновременно с изделием таким же раствором. Для удаления остатков жировых загрязнений поверхность дважды смывают 10 мл четыреххлористого углерода, а затем определяют чистоту поверхности косвенными методами. [c.192]

Раствор для обезжиривания может быть использован любой из имеющихся в наличии цеха или участка. Так, например, хорошо обезжиривать в растворе, содержащем 20—25 г/л тринатрийфос-фата, 3 г/л моющей добавки ОП-7. Температура раствора 40— 50°. [c.57]

Навешенное на конвейере изделие поступает в непрерывно— дейсавующий агрегат подготовки поверхности. В первой секции агрегата 1 изделие обезжиривается в растворе моющего концен- [c.48]

Арматуру общего назначения, детали, трубы и другие изделия обезжиривают посредством погружения их в ванну с горячим моющим раствором или растворителем (углеродом четы реххло-ристым, тетрахлорэтиленом, хладоном-113), а также путем протирки загрязненных мест. Технологический процесс обезжиривания выбирает монтажная организация и согласовывает с заказчиком. [c.239]

Рекомендуется перед УЗМе подготавливать поверхности деталей следуюш,им образом детали из углеродистых и коррозионно-стойких сталей следует дробеструить, детали из титановых сталей — дробеструить или оксидировать, алюминиевые или латунные детали так же, как и детали из керамики, необходимо обезжиривать в ультразвуковых ваннах в моющем растворе типа ОП-7. Детали из полимерных материалов следует обрабатывать раство- [c.687]

Коррозионные испытания образцов СтЗ проводили по стандартной методике [1]. Применяли образцы СтЗ в виде пластинок 20x25x1 мм. Поверхность образца обезжиривали водной суспензией натронной извести, затем промывали в проточной воде. После высушивания образцы взвешивали на аналитических весах типа АДВ-200 с точностью 0,2 мг. После коррозионных испытаний поверхность образцов очищали от продуктов коррозии моющим раствором (натронная известь), промывали проточной водой, высушивали и взвешивали на аналитических весах. [c.19]

Сначала детали очищают в растворе, содержащем препарат МЛ-5 нли МЛ-52 (30 — 50 г/л) или моющее средство ТМС-31 (50-80 г/л) при температуре 70-80°С в течение 3-5 мин. Затем детали промьшают в горячей проточной воде и обезжиривают при 70—80° С в течение 3 — 5 мин в растворе, содержащем NaOH (200 - 250 г/л). После этого их снова промывают в горячей и холодной проточной воде и обрабатьшают в растворе хромового ангидрида (150—250 г/л) при 15 —25°С в течение 0,5—2 мин. После промывки в холодной воде снова травят в растворе NaOH (200—250 г/л). Промытые в горячей и холодной воде детали обезжиривают в спирте этиловом (техническом) при 15-25°С в течение 0,1—0,3 мин и травят при 15-25°С в течение 0,5 —1,0 мин в растворе кислоты ортофосфорной (1,7) (300— 375 мл), и спирта этилового технического (550—625 мл), плотность раствора при 20°С должна быть 1,25. [c.60]

В отличие от шампуней, приготовленных на мыльной основе, шампуни на основе ПАВ имеют ряд преимуществ, которые способствуют их. быстрому распространению в мировой практике. Основными из них являются следующие в сочетании с полезными добавками не раздражают кожу значение pH их близко к реакции кожи головы (5-8,5) легко сочетаются с веществами лекарственного назначения, экстрактами лекарственных растений, лецитином, растительными маслами, продуктами переработки яичных белков и другими продуктами животного и рас--тительного происхождения, что обеспечивает эффективное питание корней волос легко растворяются в воде любой жесткости имеют высокую устойчивость к элементам жесткости воды обладают хорошей, пенообразующей способностью и цостаточным моющим действием стабильны в процессе хранения при температуре не ниже 5 °С хорошо смываются и не оставляют на волосах и коже налета, делают волосы мягкими и придают им блеск не обезжиривают волосы и кожу и не раз-цражают ее. [c.192]

Используемую для проб посуду следует предварительно тщательно вымыть. Для мытья стеклянных и полиэтиленовых бутылей в настоящее время применяют концентрированную соляную кислоту (техническую), для Обезжириваяия используют синтетические моющие вещества. Сильно загрязненные стеклянные бутыли моют и обезжиривают хромовой смесью (к 35 мл насыщенного водного раствора бихромата калия осторожно приливают, перемешивая, 1 л концентрированной серной кислоты реактивы применяют технические). Полное обезжиривание достигается путем пропаривания пе- [c.6]

Очистка машин повышает качество дефектировки и ремонта. Статоры и якори продувают в продувочной камере, оборудованной вытяжной вентиляцией, сухим сжатым воздухом давлением (2,5- - 3,5) 10 Па. Чтобы не допустить порчи изоляции, не следует подносить к ней наконечники шлангов ближе 150 мм. После продувки статор и якорь протирают ветошью или салфеткой, смоченной в бензине. Якори тяговых электродвигателей дополнительно очищают химическим способом — парами поверхностно-активных веществ (ПАВ) в специальной установке с последующей продувкой сжатым воздухом или моющим составом в моечной машине с последующей сушкой в циркуляционной печи. Статор (без полюсов) и его детали обезжиривают в выварочной ванне горячим раствором каустической соды, а затем обмывают в моечной машине. [c.214]

Щелочные водные растворы применяют при химическом и ультразвуковом обезжиривании и очистке металлических поверхностей. Кислотные водные растворы (неорганические кислоты в смеси с поверхностно-активными веществами) применяют для обезжиривания и травления металлов. Органо-щелочные эмульсии (например, смесь моноэтаноламина с поверхностно активным веществом) одновременно обезжиривают и пассивиру ют поверхность металла. Синтетические моющие средствг (СМС) — смеси химических веществ, выпускаются промышлен костью в готовом виде. Синтетические моющие средства одно временно обезжиривают и очищают черные и цветные металлы Рецептуры для химического и электрохимического обезжири вания, травления поверхностей цветных и черных металлов растворов для обезжиривания в ультразвуковом поле и техно логические рекомендации по обезжириванию приведены в ра боте [17]. [c.84]

Емкость ванн для обезжиривания (две штуки),. . Емкость резервуара для хранения раствора,. ... Мощность подогревателя воздуха, кет....... Производительность центробежного насоса, м 1ч. . . Способы, которыми может производиться обезжирива- 5 10 6,75 15 Погружением 1 ляцией моюще 0,56 1 3,25 15 в ванны цирку- 0 раствора [c.374]

Навешенное на конвейере изделие поступает в агрегат подготовки поверхности непрерывного действия. В первой секции 1 агрегата изделие обезжиривается методом окунания в растворе моющего концентрата, затем поступает во вторую секцию 2, где обезжиривание этим же раствором осуществляется методом струйного облива. Далее изделие промывается технической водой секция 3), в следующей секции 4 проводится фосфатирование [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология