Кинетика сушки отдельной частицы

Для описания кинетики сушки отдельной частицы в периоде постоянной скорости принимается, что вся теплота, конвективно подводимая к поверхности влажной частицы, имеющей постоянную температуру расходуется на испарение влаги [c.290]

При изучении процесса сушки пшеницы [67] использовалась еще более простая модель, в которой полагалось, что кинетика сушки отдельной частицы соответствует экспоненциальной зависимости [c.336]

Один из упрощенных методов получения информации о кинетике сушки отдельной частицы в псевдоожиженном слое основан на допущении о квазистационарном характере процесса сушки относительно изменения температуры сушильного агента в процессе периодической сушки [45]. Считается, что скорость сушки частицы в каждый момент времени соответствует мгновенному значению средней по высоте псевдо-ожиженного слоя температуры сушильного агента, которая принимается равной температуре частиц. Следует полагать, что такое допущение тем более справедливо, чем мельче частицы материала. [c.31]

На основе модельных представлений о внутренней структуре потоков сушильного агента и дисперсного материала предпринята попытка создания модели процесса сушки [2]. Кинетика сушки отдельной частицы считается соответствующей периоду постоянной скорости [c.142]

Если кинетика сушки отдельной частицы материала соответствует периоду постоянной скорости во всем диапазоне изменения влагосодержания от о до и., то совместное рассмотрение уравнений (6.25) и (1.50) дает возможность получить распределение материала по влагосодержанию на выходе из последней п-н секции псевдоожиженного слоя [5] [c.161]

Выше рассматривались процессы при традиционных формах аппроксимации кинетики сушки отдельных частиц дисперсного материала. В некоторых из имеющихся работ рассматриваются иные формы представления данных по кинетике сушки частиц (или представительной порции полидисперсного материала). При этом методика анализа процесса непрерывной сушки существенно не изменяется. Так, в работе [17] анализируется относительно простой процесс полного перемешивания твердой фазы, что соответствует определению среднего влагосодержания выгружаемого из аппарата дисперсного [c.172]

Кинетика сушки отдельной частицы [c.77]

Модель данного процесса, рассмотренная при допущении о независимости кинетики сушки отдельной частицы от влажности среды, дана в работе [24]. [c.84]

Учет нелинейного характера кинетики сушки индивидуальной частицы в периоде убывающей скорости обусловливает необходимость приближенного вычисления относительного избыточного влагосодержания материала по отдельным интервалам его изменения [31,32]. Здесь также наблюдается продвижение вдоль слоя фронта критического влагосодержания частиц. [c.301]

Уменьшить неравномерность влагосодержания отдельных порций дисперсного материала можно путем секционирования псевдоожиженного слоя. Если условия сушки в каждой из последовательных секций можно принять одинаковыми, то частицы влажного материала во второй и последующих секциях как бы продолжают процесс сушки во всех секциях с одинаковой интенсивностью. Совместное рассмотрение уравнения кинетики сушки индивидуальной частицы совместно с соотношением для плотности распределения материала по времени пребывания в п последовательных сек щях (1.67) приводит [53] к следующим результатам [c.324]

Величины , <0> не меняются во времени. Таким образом, для расчета кинетики сушки единичной частицы необходимо располагать средними значениями температур и влажностей всего ансамбля частиц твердой фазы. В свою очередь при определении средних , <0> для выборочного ансамбля пробных частиц необходимо провести осреднение кинетических зависимостей для отдельных частиц. Такая взаимозависимость граничных условий для отдельных пробных частиц и статистических характеристик всего выборочного ансамбля в целом приводит к необходимости использования последовательных приближений при расчете непрерывного процесса сушки. [c.194]

Излагаемые в настоящей главе макрокинетические методы анализа процесса сушки дисперсных материалов в неподвижном слое имеют общую методологию и одинаково приводят к появлению зон слоя с различной кинетикой процесса сушки частиц и подвижными границами между зонами. Общим неявным допущением является предположение о квазистационарности процесса сушки отдельных частиц относительно медленно изменяющихся внешних локальных условий температуры и влагосодержания сушильного агента. [c.76]

Опыты по кинетике сушки частиц материала могут дать такие экспериментальные кривые, которые окажется возможным аппроксимировать двумя последовательными периодами постоянной и убывающей скорости сушки. Время сушки отдельной частицы в таком случае связано с ее текущим влагосодержанием и параметрами процесса, влияющими на интенсивность сушки, следующим соотношением [c.156]

В тех случаях, когда сушка отдельной частицы может быть представлена двумя последовательными периодами постоянной и линейно убывающей скорости, совместное решение уравнений кинетики сушки (6.17) и (6.25) приводит [5] к составному соотношению для плотности распределения дисперсного материала по влагосодержанию [c.161]

Макрокинетический метод расчета аппаратов КС требует исходной информации о кинетике сушки и нагрева отдельных частиц дисперсного материала. При отсутствии таких кинетических данных возможно использовать корреляционные соотношения иного типа, общий вид которых может быть получен из основных уравнений гидродинамики и теплообмена (массообмена). Примером может служить расчетное соотношение, полученное для многосекционного противоточного аппарата [7] с кипящими слоями силикагелей различного гранулометрического состава ( / = 0,5 [c.170]

Метод дифференциального слоя, однако, не вполне соответствует условиям взаимодействия частиц и сушильного агента в псевдоожиженном слое материала, поскольку в псевдоожиженном слое частицы непрерывно перемещаются и в отдельные моменты времени контактируют с сушильным агентом различных параметров. Кроме того, условия обтекания частиц в дифференциальном и псевдоожиженном слоях различны, что существенно для кинетики сушки, если ее интенсивность определяется внешним сопротивлением переносу влаги. [c.283]

Макрокинетический метод анализа процессов сушки дисперсных материалов в неподвижном слое в большинстве случаев приводит к появлению отдельных зон слоя с различной кинетикой сушки частиц и с подвижными границами между зонами. Во всех случаях общим является предположение о квазистационарности процесса сушки индивидуальных частиц относительно сравнительно медленно изменяющихся внеш- [c.301]

Полное перемешивание материала. Псевдоожижение материала потоком сушильного агента сопровождается интенсивным перемещением отдельных частиц и их агломератов по всему объему слоя, что в большинстве случаев дает основание принимать полное (идеальное) перемешивание дисперсного материала в псевдоожиженном слое. Для потока сушильного агента обычно предполагается противоположный предельный режим полного вытеснения. На основе этих двух упрощений математическое описание процессов непрерывной сушки дисперсных материалов оказывается наиболее простым и может быть получено как для частных, так и для общих видов кинетики сушки и нагрева индивидуальных частиц влажных материалов. [c.320]

Основное преимущество экспериментальной кинетики сушки и нагрева материалов, как это отмечалось ранее, состоит в том, что кривые сушки и нагрева могут быть получены как для частиц правильной-геометрической формы, так и для полидисперсной смеси частиц неправильной формы. Опытные кривые интегрально учтут влияние полидисперсности, анизотропности и формы отдельных фракций материала. Кроме того, экспериментальные кривые сушки и нагрева интегрально учитывают также влияние внешнего тепломассообмена. [c.34]

Прямоточное движение потоков материала и сушильного агента при кинетике сушки частиц, аппроксимируемой последовательными периодами постоянной и убывающей скорости, анализируется по отдельным зонам слоя [8]. В пределах первой по ходу потоков зоны слоя сушка происходит в периоде постоянной скорости при неизменной температуре материала, равной Протяженность этой зоны определяется из уравнения (2.31) при и = и р [c.103]

Кинетика кристаллизации по типу П. При процессе по типу П подаваемый в, аппарат раствор или суспензия в виде отдельных капель распределяется по поверхности взвешенных газом-теплоносителем горячих твердых частиц. По мере испарения растворителя происходит изотермическая кристаллизация и кристаллики выпадают на поверхности инертных частиц (фторопласт, корунд и др.), высушиваются, отрываются от поверхности и выносятся из аппарата потоком газа-теплоносителя. Размер выносимых частиц можно оценить по (6.41) (с заменой вязкости и плотности жидкости на вязкость и плотность газа-теплоносителя), а также по уравнениям уноса. Твердые инертные частицы служат основным переносчиком количества теплоты, необходимого для испарения растворителя и сушки. Макрокинетика процесса определяется приводимыми ниже условиями (6.46) — (6.48). [c.334]

Один из упрощенных методов получения информации о кинетике сушки отдельной частицы влажного материала в псевдоожиженном слое основывается на допущении о квазистацпонарном характере процесса относительно изменения температуры сушнль- [c.266]

При сушке с постоянной скоростью в слое поддерживается постоянная температура, близкая к температуре влажного термометра. Кинетику сушки отдельной частицы можно найти путем интегрирования уравнения (XIII,53) при постоянном АТ = (2 ,- и = 0 [c.379]

Бабенко, Ойгенбликом и Жигановой [17 ] предложен упрощенный метод получения информации о кинетике сушки отдельной частицы влажного материала в псевдоожиженном слое, который основывается на допущении квазистационарного характера процесса относительно изменения температуры сушильного агента при осуществлении периодической сушки некоторой порции влажного материала, т. е. предполагается, что скорость сушки частицы в каждый отдельный момент времени соответствует мгновенному значению средней по высоте псевдоожиженного слоя температуре теплоносителя, которая, в свою очередь, принимается равной температуре частиц. Очевидно, такое допущение тем более справедливо, чем мельче частицы. [c.78]

Для описания кинетики сушки отдельной частицы принимается уравнение, соответствующее периоду постоянной скорости сушки при условии, что вся теплота, конвективно подводимая к поверхности влажной частицы, затрачивается на испарение влаги — УртГсй ы = [c.36]

Аналогичные соатношения получены [5, 6] для случаев, когда кинетика сушки сферической частицы соответствует последовательным периодам постоянной и линейно убывающей скоростей. При стационарном режиме сушки в движущемся слое 1раница между зонами сушки в периодах постоянной и убывающей скоростей ненодвижна, а ее положение определяется в процессе решения задачи. Имеются расчетные соотношения для распределения влагосодержания материала и температуры сушильного агента по высоте обеих зон в движущемся слое как для прямотока, так и для противотока. Получены также результаты для кусочной аппроксимации экспериментальной кривой сушки отдельными отрезками прямых или участками экспонент. Рассмотрена специфика расчетов в проектном и поверочном вариантах. [c.224]

Когда кинетика сушки индивидуальной частицы соответствует только периоду линейно убывающей скорости, совместное решение уравнений (12.2.3.2) с заменой Цф на 7о и (12.3.5.1) дает монотонное распределение выгружаемого дисперсного материала по влагосодержанию отдельных его порций, а ите1рирование такого распределения приводит к простому соотношению для среднего значения влагосодержания выгружаемого из аппарата материала [c.230]

В книге изложены методы анализа и расчета процессов, основанные на предварительной информации о кинетике сушки и нагрева отдельных частиц материала. Такая информация может быть получена либо из имеющихся модельных представлений, либо из опытных данных, причем в большинстве случаев предпочтение отдается непосредственным экспериментальным данным, в которых суммарно учитываются возможные эффекты анизотропии тепломассопереносных свойств и неправильная геометрическая форма частиц реальных полидисперсных материалов. [c.3]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология