Регулирование производительности компрессора при постоянном числе оборотов

Рис. 82. Энергетические характеристики регулирования при постоянном числе оборотов электродвигателя (зависимость между производительностью V, мощностью на валу компрессора к, п. д. электродвигателя >),, и коэффициентом

Мош ность, потребляемая компрессором, возрастает с увеличением его производительности (количества и плотности перекачиваемого газа). Поэтому в условиях номинальной производительности при увеличении плотности возможны перегрузки электродвигателя с постоянным числом оборотов, применяемого в качестве привода компрессора. С увеличением сопротивления системы (закрытие задвижки на линии нагнетания) и уменьшением плотности газа производительность компрессора и количество потребляемой электродвигателем энергии снижается. Это обстоятельство используется для регулирования расхода газов, а также нагрузки на электродвигатель. Производительность и потребляемая мош ность центробежного компрессора уменьшаются при снижении давления в линии всасывания. [c.245]

Наиболее простым и вместе с тем самым удобным способом регулирования производительности компрессора является изменение числа оборотов. Между тем, широкое применение привода от электродвигателя переменного тока, число оборотов которого постоянно, исключило для большинства установок такую возможность и заставило применять другие способы регулирования. Основные требования, которые предъявляют к системам регулирования, это — плавность изменения производительности и экономичность расхода энергии. К этому следует еще добавить требования простоты устройства, компактности и удобства обслуживания. Трудность одновременного удовлетворения всем этим требованиям послужила причиной возникновения большого многообразия видов и систем регулирования. [c.508]

Рассмотрим качественное изменение характеристик компрессора при различных способах регулирования его производительности. Как известно, характеристика компрессора представляет собой график зависимости давления газа на линии нагнетания от его объемной производительности при постоянном числе оборотов и известных условиях всасывания. Аналогичные зависимости строят для потребляемой мощности и коэффициента полезного действия компрессора. [c.84]

При уменьшении нагрузки по сравнению с расчетной для поддержания заданной постоянной температуры кипения агента в испарителе необходимо уменьшить производительность турбокомпрессора, так как иначе нарушается соответствие между характеристиками компрессора и аппаратов. Наиболее экономичный метод регулирования производительности турбокомпрессора изменением числа оборотов крайне ограничен из-за усложнения устройства привода с переменным числом оборотов. Регулирование производительности может осуществляться как вручную, так и автоматически. Исходным параметром для регулирования обычно выбирают температуру охлажденного в испарителе хладоносителя, а иногда давление кипения. [c.506]

Компрессор имеет трехступенчатое автоматическое регулирование производительности при постоянном числе оборотов. Механизм регулирования состоит из 2 грузовых регуляторов, отжимных приспособлений во всасывающих клапанах и соединительных трубопроводах. [c.9]

В установке по схеме фиг. 65, б отсутствует кривошипно-шатунный механизм. Регулирование производительности компрессора достигается путем изменения производительности масляного насоса за счет изменения его числа оборотов, а следовательно, изменения числа циклов компрессора, или (при постоянном числе оборотов насоса) путем перепуска масла на слив [56]. [c.149]

Регулирование производительности изменением числа оборотов может быть плавное и ступенчатое. Плавное изменение производительности может быть выполнено, если привод позволяет плавно изменять число оборотов вала компрессора. Такими приводами являются двигатели внутреннего сгорания, паровые машины, электрические двигатели постоянного тока. Обычные электродвигатели переменного тока не допускают плавного изменения числа оборотов. Асинхронный двигатель с фазным ротором хотя и допускает в небольшом диапазоне плавное изменение оборотов при включении переменного сопротивления в цепь якоря, однако при этом к. п. д. двигателя резко снижается. Поэтому в установках с электродвигателями переменного тока рассматриваемый способ регулирования не применяется. [c.352]

Регулирование производительности поршневых компрессоров таким способом может быть использовано в установках с приводом от паровой машины, от двигателя внутреннего сгорания и электродвигателя постоянного тока. Однако паровые машины для привода компрессоров применяются только в единичных случаях. Двигатели внутреннего сгорания используются главным образом в передвижных установках и на некоторых газоперекачивающих станциях для природного газа. Электродвигатели постоянного тока также очень редко применяются для привода компрессорных машин (главным образом в лабораториях). Основным приводом поршневых компрессоров являются электродвигатели переменного тока, а они не позволяют плавно изменять число оборотов. Это и является основной причиной ограниченного применения способа регулирования с помощью изменения числа оборотов. [c.353]

Наиболее распространенными и экономичными методами регулирования производительности поршневых компрессоров в настоящее время являются отжим всасывающих клапанов и присоединение дополнительного мертвого пространства при постоянном числе оборотов двигателя (чаще всего электропривода переменного тока). Эти методы позволяют осуществлять подачу 25, 50, 75 и 100 % сжатого воздуха, вырабатываемого компрессором. Большинство современных высокопроизводительных поршневых компрессоров имеют системы регулирования, позволяющие уменьшать подачу сжатого воздуха от 100 до 70%. [c.123]

РЕГУЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КОМПРЕССОРА ПРИ ПОСТОЯННОМ ЧИСЛЕ ОБОРОТОВ [c.183]

Величину А также используют при построении характеристик компрессора с постоянным числом оборотов, имеющего для регулирования производительности дроссельную заслонку на всасывании. Для каждого положения дроссельной заслонки величина А имеет свое значение. Опытным путем снимается зависимость А от степени открытия г 5 заслонки при разных значениях производительности О. [c.298]

Одним из наиболее экономичных способов регулирования поршневых компрессоров при постоянном числе оборотов является присоединение к полости цилиндра компрессора дополнительных в )ОДных пространств, так как увеличением последних уменьшается коэффициент подачи, а следовательно, й производительность компрессора. [c.165]

Паровая машина и двигатель внутреннего сгорания допускают регулирование числа оборотов и тем самым позволяют плавно и экономично изменять производительность компрессора. Нормальные же электродвигатели переменного тока имеют постоянное число оборотов и регулирования его не допускают. Электродвигатели с плавным регулированием числа оборотов сложны либо неэкономичны и в качестве привода для компрессоров большого распространения не получили. При постоянном же числе оборотов электродвигателя регулирование производительности компрессоров приходится осуществлять с помощью специальных устройств, что усложняет их конструкцию. [c.121]

По условиям эксплуатации циркуляционных компрессоров требуется плавное регулирование их производительности в широких пределах, для чего применяют специальный электрический или паровой приводы, допускающие значительное изменение числа оборотов, или при двигателе с постоянным числом оборотов предусматривают другие устройства для плавного регулирования. [c.618]

Плавное и наиболее экономичное регулирование производительности изменением числа оборотов достигается в случае привода от паровой машины или двигателя внутреннего сгорания. Экономичность такого регулирования обусловлена тем, что работа механического трения уменьшается почти пропорционально производительности. Кроме того, уменьшение числа оборотов вызывает снижение скоростей газа в клапанах и трубопроводах и, значит, межступенчатых потерь давления индикаторная работа одного оборота уменьшается. Однако вследствие сниженного числа оборотов экономия в работе компрессора поглощается потерями в двигателе, но удельный расход энергии на 1 л газа остается приблизительно постоянным при любом числе оборотов. [c.180]

Изменение числа оборотов компрессора для регулирования производительности осуществляют при переменном токе путем использования многоскоростных электродвигателей (обычно с, двумя числами оборотов), при постоянном токе — включением сопротивления в цепь возбуждения двигателя. [c.222]

В случае электрического двигателя с постоянным числом оборотов регулирование всегда связано с повышением доли потерь на механическое трение, а также электрических потерь. При полном прекращении подачи (холостой ход) величина мощности на валу компрессора обычно составляет 25—30% номинальной. Лишь в совершенных системах регулирования мощность холостого хода снижается до 15%, но, как видно из графика (рис. 82), с уменьшением нагрузки понижается и к. п. д. Эи1ектродвигателя при нагрузке холостого хода, составляющей 15% номинальной, тг],,, = 0,5. Следовательно, мощность электродвигателя во время холостого хода составляет не менее 30% номинальной. К тому же снижается коэффициент мощности, достигающий при такой нагрузке величины os J = 0,38. Отсюда ясно, что прерывистое регулирование остановками более экономично. Но в случаях, когда производительность компрессора близка к номинальной и, следовательно, периоды работы длительны, а остановки кратковременны, экономичнее регулирование переводом на холостой ход. [c.195]

Дроссельную заслонку на всасывании устанавливают только для компрессоров с приводом, имеющим постоянное число оборотов. На линии нагнетания находятся обратный клапан и задвижка. До обратного клапана и задвижки должны быть две самостоятельные продувочные линии. На одной устанавливают автоматический про-тивопомпажный клапан, связанный с системой регулирования и защиты агрегата, на другой — задвижку с дистанционным управлением, на максимальную производительность компрессора. [c.289]

Колебания давления вызываются изменением производительности реактора. Применяется несколько способов регулирования давления в системе возвратного газа. По одному из них при повьииении давления снижается число оборотов (а следовательно, и производительность) компрессора промежуточного давления. При снижении давления производительность компрессора увеличивается. Это позволяет поддерживать постоянным давление на всасывании компрессора реакционного давления. Недостатком указанного способа регулирования является изменение концентрации кислорода в реакционной смеси при колебаниях производительности компрессора промежуточного давления, поэтому он применяется при инициировании пероксидами. Другим способом регулирования давления является сброс (при повышении давления) части возвратного газа на всасывание компрессора промежуточного давления. [c.37]

На фиг. 114 и 115 представлен воздушный компрессор 1К судового типа. Конечное давление 200 ат. Производительность 6 л в минуту по нагнетанию, при числе оборотов По = 550 об/мин. и 8 л при По = 730 об/мин. Соответственно потребляемая мощность = 23,5 и 36 кет. Компрессор выпускается в двух вариантах с приводом от электродвигателя постоянного тока и от электродвигателя переменного тока. Компрессор бескрейцкопфный, двухрядный. В первом ряду — первая и третья ступени, во втором — вторая и четвертая. Коленчатый вал имеет три коренных подшипника, размещенных в раме компрессора. Средний — фиксирующий. Шатуны имеют верхние сферические головки вместо обычно применяемых поршневых пальцев. Нижние разъемные головки скрепляются шатунными болтами на мотылевых шейках вала с гарантийным зазором по длине шеек. Это (шаровое соединение и зазор) обеспечивает самоустановку поршней. Поршни чугунные дифференциальные, причем третьей и четвертой ступеней — наборные. В станину запрессованы чугунные втулки первой и второй ступеней, которые снаружи охлаждаются водой. Цилиндры третьей и четвертой ступеней чугунные с охлаждающей рубашкой, также имеют запрессованные чугунные втулки. Крышки третьей и четвертой ступеней стальные. На первой ступени вместо клапанов компрессор имеет золотник, с помощью которого осуществляется впуск воздуха при всасывании и выпуск при нагнетании. Применение золотника в данной машине вполне оправдано, так как компрессор по характеру своей работы не нуждается в регулировании производительности, а при различных конечных давлениях давление в первой ступени изменяется незначительно. Применение золотника снижает потери давления при всасывании и нагнетании и несколько уменьшает мертвые пространства. На второй и третьей ступенях установлены самодействующие кольцевые клапаны. На четвертой ступени—самодействующие тарельчатые клапаны. [c.219]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология