Регулирование производительности и давления компрессоров

Поскольку компрессор промежуточного давления предназначен для восполнения количества этилена, превращающегося в полимер, его производительность немного превышает производительность установки. Для компенсации колебаний производительности установки в зависимости от марки выпускаемого полиэтилена компрессор имеет автоматическое регулирование производительности. Обычно компрессоры промежуточного давления имеют 3 ступени сжатия со следующим примерным давлением по ступеням [c.17]

Регулирование производительности ротационных компрессоров, как упоминалось выше, осуществляется при помощи регулятора давления. Один из распространенных в СССР регуляторов давления для ротационных компрессоров устроен следующим образом (фиг. 227). [c.306]

При регулировании производительности многоступенчатых компрессоров дросселированием на всасывании промежуточные давления снижаются, а отношения давлений сохраняют свою величину на всех ступенях, кроме последней, где они увеличиваются обратно пропорционально производительности. [c.181]

Регулирование работы центробежных компрессоров, т. е. изменение основных параметров (давления нагнетания и производительности), осуществляется с целью обеспечения их значений на определен)юм уровне. Процесс регулирования сводится к поддержанию в системе заданного давления или к сохранению неизменного расхода. [c.186]

Регулирование производительности поршневых компрессоров. Рассогласование между подачей газа в сеть и его потреблением проявляется в изменении давления нагнетания. Поэтому при регулировании стремятся сохранить постоянство давления. При эксплуатации группы компрессоров регулирование общей производительности обеспечивается пуском или [c.111]

Перераспределение давлений в многоступенчатом компрессоре при регулировании. Производительность многоступенчатого компрессора определяется только / ступенью. В теоретическом компрессоре, у которого мертвые пространства отсутствуют, уменьшение производительности можно достигнуть присоединением дополнительной полости лишь к / ступени. Присоединение дополнительной полости к промежуточной или к последней ступени повлечет за собой только перераспределение сжатия. [c.566]

Возвратное перераспределение сжатия при регулировании производительности многоступенчатых компрессоров позволяет расширить пределы регулирования, не прибегая к усложнению машины. В случае присоединения дополнительной полости только к / ступени на этой ступени, как уже было отмечено, значительно уменьшается отношение давлений. Поэтому для достижения нужного снижения производительности во многих случаях приходится предусматривать дополнительные полости неконструктивно большого объема. Но при большом мертвом пространстве у / ступени уменьшения объема газа, всасываемого компрессором, можно достигнуть, присоединив дополнительную полость уже не к /, а ко // ступени, притом объем присоединяемой полости уже не должен быть большим. Этим обстоятельством можно воспользоваться как при плавном [c.571]

Группа компрессоров на компрессорных станциях часто работает на общую сеть и обслуживается общим ресивером. Емкость ресивера в этом случае следует определять так же, как для компрессора с многоступенчатым регулированием и рассчитывать по наибольшей включаемой производительности. Частота и порядок ввода в действие отдельных компрессоров или их ступеней устанавливаются совместной настройкой регуляторов производительности. Для регулирования производительности группы компрессоров иногда применяют общий изодромный регулятор, который, действуя по упомянутому выше принципу, осуществляет последовательное включение или выключение машин при неизменных давлениях p и p m- [c.614]

Испытания проводились на двух режимах работы компрессора при давлении всасывания в I ступень 0,17 МПа (режим разгрузки) и 0,2 МПа (режим загрузки). Давление нагнетания II ступени пог-держивалось постоянным. Регулирование производительности компрессора осуществлялось дросселированием газа на всасывании первой ступени. Производительность компрессора составила 2620 и 2700 м /ч по условиям всасывания (0,17 и 0,2 МПа), или 4740 и 5740 м /ч в пересчете на нормальные условия. Удельные расходы электроэнергии составили соответственно 118 и 103 кВт-ч/1000 м . [c.106]

Регулирование производительности поршневых компрессоров имеет своей целью обеспечить переменную подачу сжатого газа при сохранении его давления соответственно требованиям технологического процесса. Выгоднее всего регулировать производительность путем пропорционального изменения числа оборотов компрессора, что, однако, просто осуществляется лишь при его соединении с паровым двигателем. Электродвигатели переменного тока с плавным регулированием числа оборотов сложны и дороги, поэтому они не применяются для приведения в действие компрес- [c.145]

Схема устройства для прерывистого регулирования производительности небольшого компрессора байпасами после I и И ступеней показана на рис. 75. При избытке давления в ресивере регулятор производительности 1 сообщает кольцевую полость 2 перепускного клапана 3 с высоким давлением и, поднимая клапан, открывает путь газу, нагнетаемому II ступенью, во всасывающий трубопровод I ступени. Байпасная линия 1 ступени 5 присоединена к байпасной линии 11 ступени 6 через обратный клапан 4 (на схеме — непосредственно к перепускному клапану 3). Таким образом, обе байпасные линии сообщаются со всасывающей линией I ступени общим перепускным клапаном 3. После его открытия возникает циркулирующий поток большая часть газа, подаваемого I ступенью, проходит через ее байпасную линию и возвращается на всасывание, меньшая часть газа в объеме, всасываемом II ступенью, проходит холодильник 7, II ступень компрессора и через ее байпасную линию возвращается во всасывающую линию I ступени. Обратный клапан 8 предотвращает утечку заключенного в ресивере газа. Для включения компрессора в работу регулятор производительности переключает кольцевую полость 2 перепускного клапана с высокого давления на атмосферное и клапан закрывается силой собственного веса и пружины 9. Назначение обратного клапана 4 — не допустить перетекание сжатого газа из байпасной линии II ступени в байпасную линию I ступени при нормальной работе компрессора. [c.182]

В системах автоматического регулирования производительности двухступенчатых компрессоров низкого давления часто выбирают четыре ступени регулирования со снижением от 100 до 75, 50, 25 и 0%. Для этого к каждому из цилиндров I и II ступеней компрессора последовательно присоединяют четыре дополнительные полости, равные по объему и выбранные с учетом снижения производительности на 25%. [c.194]

При регулировании производительности многоступенчатых компрессоров совершенно необходимо, чтобы регулировались все отдельные ступени. В противном случае может сильно измениться отношение давлений в нерегулируемой ступени и произойти нежелательное повышение температуры в конце сжатия. [c.179]

Регулирование производительности поршневых компрессоров. Рассогласование между подачей газа в сеть и его потреблением проявляется в изменении давления нагнетания. Поэтому при регулировании стремятся сохранить давление постоянным. [c.110]

Потребление сжатых газов иногда бывает меньше производительности поршневого компрессора. В этих случаях прибегают к регулированию производительности компрессора, цель которого состоит в том, чтобы привести подачу газа компрессором в соответствии с потреблением сжатого газа, не изменяя при этом конечного давления. [c.217]

У компрессоров общего назначения регулирование производительности автоматическое. Система регулирования электрическая, двухпозиционная. При повышении давления в сети выше установленной нормы используют дополнительные мертвые пространства, вследствие чего производительность компрессора снижается до 60% от номинальной. [c.228]

Направляющие аппараты (диффузоры) служат для уменьшения скорости газа, благодаря чему часть его кинетической энергии преобразуется в потенциальную энергию давления. Направляющие аппараты бывают двух типов лопаточные и безлопаточные. Безлопаточный аппарат представляет собой кольцевую щель, образованную неподвижными стенками двух вставленных кольцевых дисков или отлитую в корпусе компрессора. Лопаточные направляющие аппараты бывают с подвижными и неподвижными лопатками. Направляющие аппараты с неподвижными лопатками отливают из стали или чугуна в виде двух кольцевых дисков, между которыми имеются лопатки. В некоторых машинах направляющий аппарат отлит из чугуна с одним диском и лопатками. Такой аппарат состоит из двух половин, вставляемых в специальные щели корпуса машины. Направляющие аппараты с поворотными лопатками применяют главным образом для регулирования производительности. [c.266]

Конструктивное выполнение цилиндров различно в зависимости от диаметра, давления, рода сжимаемого газа, назначения компрессора и ряда специальных требований в отношении регулирования производительности, обслуживания или смазки. В большей мере конструкция цилиндров зависит от материала, выбранного для их изготовления. [c.280]

Когда производительность компрессора превышает расход газа, давление в нагнетательной сети растет, при недостаточной производительности давление падает. Кратковременное несоответствие между производительностью компрессора и расходом сглаживается ресивером на нагнетательной магистрали при возрастающем давлении ресивер принимает избыточный газ, а при снижающемся — его выдает. Чем совершеннее регулирование, чем более точно следует производительность расходу, тем меньшей емкости требуется ресивер. Если бы величина производительности всегда точно соответствовала расходу, то можно было бы ограничиться только той минимальной емкостью ресивера, которая необходима для снижения пульсаций давления, создаваемых компрессором. У газовых компрессоров применение автоматического регулирования может устранить во многих случаях надобность в установке газгольдера на всасывании. [c.532]

Изменение частоты вращения двигателя может быть либо ступенчатым, либо плавным, соответственно чему получается тот или иной характер регулирования производительности компрессора. При изменении частоты вращения конструкция компрессора не усложняется устройством специальных регулирующих органов. Понижение производительности не вызывает перераспределения отношения давлений между ступенями при многоступенчатом сжатии, что позволяет регулировать производительность Б самых широких пределах, ограниченных лишь возможностями привода. [c.535]

Электродвигатели переменного тока с плавным изменением частоты вращения сложны и дороги или неэкономичны, а потому применяются сравнительно редко, например для компрессоров сверхвысокого давления при необходимости плавного регулирования производительности, так как применение для них других способов регулирования затруднительно. Электродвигатели со ступенчатым изменением частоты вращения, достигаемым переключением на другие числа пар полюсов, также применяются редко, хотя с понижением частоты вращения их экономичность не ухудшается. [c.536]

По такой схеме можно воздействовать только на клапаны одноступенчатого компрессора, осуществляя регулирование производительности в широких пределах, или на клапаны одной / ступени многоступенчатого компрессора, но в этом случае с регулированием лишь в сравнительно узких пределах. Для расширения пределов регулирования снабжают отжимными устройствами всасывающие клапаны всех ступеней, причем всасывающие клапаны 1 ступени регулируются по конечному давлению нагнетания, а остальных ступеней — по давлению всасывания своей ступени, причем так, чтобы при снижении производительности оно поддерживалось постоянным. [c.551]

Для компрессоров передвижных компрессорных станций с приводом от двигателя внутреннего сгорания обычно применяют двухпозиционное комбинированное регулирование производительности с воздействием на компрессор и двигатель. При достижении установленного давления нагнетания компрессор переводится на холостой ход, но кроме того, для уменьшения затрат энергии на холостом ходу снижается частота вращения двигателя, что достигается у бензиновых двигателей воздействием на карбюратор, а у дизелей — на топливный насос. Снижение частоты вращения производится давлением сжатого воздуха на поршень сервопривода у регулятора двигателя. Такого рода комбинированное регулирование показано на рис. Х.З, где перекрытие всасывания у компрессора сочетается со снижением частоты вращения. [c.597]

На компрессорных станциях сжатый воздух применяют не только для пуска газомоторпых компрессоров или двигателей внутреннего сгорания, но и для питания приборов регулирования производительности газомоторных компрессоров, приборов регулирования температуры воды, охлаждающей двигатели и газомоторные компрессоры, а также других контрольно-измерительных приборов. Сжатый воздух на питание приборов подается из баллона 19 после снижения давления регулятором 21, а также после осушки его в специальной установке 20. Кроме того, сжатьп воздух системы пуска применяется при монтаже и ремонте двигателей и газомоторпых компрессоров для продувки узлов и деталей. Для этой цели воздух из системы отбирается через штуцера на свече 13. [c.301]

Согласно заданию давления в конце первого и второго участков сжатия не должны изменяться, но при таком условии в режиме регулирования производительности компрессора возрастут отнощения давлений в III и [c.692]

В некоторых установках эти компрессоры реакционного давления оснащены устройствами для регулирования производительности. [c.18]

Производительность компрессора в зависимости от частоты врашения ротора и его размеров составляет до 1000 м /ч (или 0,3 м /с), напор — до 0,4 МПа (при работе на сжатие), остаточное давление — до 0,01 МПа (при работе на создание вакуума). Регулирование производительности осуществляется изменением п ротора при помощи редуктора или какого-нибудь другого вариатора либо организацией рецикла газа с помощью обводной линии, т.е. возврата части газа с нагнетательной стороны компрессора на всасывающую. [c.357]

Если производительность равна расходу, то давление в сети иостоянно. Это дает возможность осуществлять автоматическое регулирование производительности компрессора по давлению. Изменение давления действует на воспринимаюпи1Й элемент (датчик) управляющего устройства (регулятора), который через сервопривод и регулирующий орган изменяет производительность. [c.534]

Несколько более экономичным является регулирование производительности компрессора путем частичного перекрывания (дросселирования) всасывающего газопровода. При этом вследствие роста гидравлического сопротивления давление всасывания падает до р[, но сохраняется давление нагнетания р (рис. 1П-6, а). Массовая производительность компрессора будет уменьшаться соответственно падению давления Рх (возрастанию удельного объема газа) и объемного коэффициента полезного действия (из-за роста степени сжатия р /рх). Разумеется, в результате роста отношения р р[ будет увеличиваться расход энергии на сжатие I кг газа. В случае многоступенчатого сжатия давления газа между ступенями уменьшатся, но останется неизменным давление в последней ступени, так как оно зависит от давления в нагнетательном газопроводе. При этом степень сжатия останется та же, что и прн нормальном режиме, во всех ступенях, кроме последней, где она возрастет примерно обратно пропорционально уменьшению производительности. В связи с этим диапазон регулирования, как и в предыдущем случае, ограничивается предельно допустимой температурой сжатого газа. Необходимо помнить, что рассматриваемый способ регулирования сопряжен с образованием вакуума иа всасывающей стороне компрессора и, следовательно, с возможностью подсоса атмосферного воздуха, опасного в случае сжатия газов, образующих взрывчатые смеси с кислородом воздуха. [c.146]

Регулирование производительности. Разработан ряд способов ступенчатого и плавного регулирования производительности промышленных и лабораторных компрессоров высокого давления. Применение того или иного способа определяется как технологическим режимом процесса, требующим большей или меньшей равномерности подачи сжатого газа, так и экономическими факторами, удельный вес которых в значительной мере зависит от мощности агрегата, его цены, стоимости энергии, изменения к. п. д. в процессе регулирования, сложности эксплоатации и срока службы, на который рассчитан агрегат. [c.121]

Кроме того, к исходным данным относятся пределы регулирования производительности, диапазон изменения давления всасывания и нагнетания, возможность впрыска в компрессор охлаждающей жидкости, требования к уровню шума, желательный тип привода и т. д. [c.81]

Компрессор оснащен электрической системой автоматического регулирования производительности при постоянном давлении, работающей от электронных регуляторов, и является полностью автоматизированным агрегатом. [c.43]

Входной регулирующий аппарат позволяет осуществлять посекционное регулирование производительности машины. Компрессор двухсекционный с оппозрггным расположением секций. Рабочие колеса изготовлены из легированной стали. Системы смазки компрессора и привода автономные. Давление в системе смазки компрессора соответствует давлению пропана, в системе смазки привода — атмосферному давлению. [c.447]

Воздух, всасываемый из атмостферы, проходит через воздухоочиститель и впускной клапан. Впускной клапан предназначен для регулирования производительности при уменьшении потребления воздуха. Это регулятор прямого действия с регулированием после себя . Параметром, по которому производится регулирование производительности, является давление воздуха после сепаратора. Пройдя клапан, впускной воздух попадает во всасывающую полость компрессора, из которой поступает во всасывающие полости роторов. При вращении роторов объем воздуха, заполнивший впадины роторов, отсекается от всасывающего окна и подвергается внутреннему сжатию, В это время в рабочую полость подается под давлением масло. Масло поступает снизу в гребень, разделяющий ведущий и ведомый роторы. Смешиваясь с воздухом, масло отбирает основное тепло, выделяемое при сжатии, уплотняет зазоры между роторами и корпусом. Сжатая масловоздушная смесь че- 103 нагнетательный патрубок и обратный клапан, препятствующий С братному току воздуха при остановке компрессора, поступает в сепаратор, где происходит основное (до 98%) отделение масла от воздуха. Затем воздух проходит через фильтр, вмонтированный в сепаратор, где окончательно очищается от паров масла и поступает к потребителю. [c.256]

Выбор компрессоров. Выбор поршневых компрессоров производится на основании следующих данных производительности при условиях всасывания давления перед всасывающим патрубком да,вления после. нагнетательного патрубка, характеристики комприми-руемого газа по коррозионным свойствам, взаимодействию со смазочными маслами, токсичности, взрывоопасности, влажности максимально допустимой температуры сжатия требуемых пределов регулирования производительности предпочтительного расположения цилиндров. -г [c.123]

Часто регулирование производительности требуется осуществить в столь широких пределах, что при описанной схеме на последних двух ступенях получилось бы недопустимое повышение температур. Кроме того, перераспределение давлений в ступенях может очень вредно повлиять на уравненность поршневых сил компрессора и увеличить неравномерность его вращения. [c.569]

Ступени /, // и 111 двойного действия, остальные — одинарного. Цилиндры трех первых ступеней для лучшего охлалчдения выполнены без втулок, поршни их подвешены. Уплотнение крышек цилиндров, клапанов и других элементов компрессора достигается притиркой сопряженных поверхностей. Плавное регулирование производительности в пределах от 100 до 70% осуществляется динамическим отжимом всасывающих клапанов / ступени. С целью регулирования давления газа в системе очистки после 111 ступени объем всасывания IV ступени также регулируется динамическим отжимом всасывающего клапана. [c.632]

Кроме того, в нем улучшена система фильтрации масла — сетчатые фильтры заменены пластинчатыми. Это обеспечивает более совершенную фильтрацию масла и позволяет очищать фильтры без остановки компрессора. Компрессор 2ВП10/8 комплектуется электрическим пультом управления, обеспечивающим остановку компрессора при падении давления масла, сигнализацию при повышении температуры сжимаемого воздуха и обмотки статора электродвигателя, а также автоматическое двухпозиционное регулирование производительности (100 и 60%). [c.302]

В газомоторных компрессорах регулирование производительности обычно применяется в тех случаях, когда нужно добиться постоянного давления в нагнетательной линии после компрессора или ограничить потребляемую им максимальную мощность. Регулирование мон<ет осуществляться одним пз иере-числеиных ниже способов, а также комбинацией этих способов. [c.328]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология