Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Конструкция станин и плит

    Этот узел включает в себя детали для крепления матрицы у пуансона и съемник. Матрицу крепят на подушку 8 к станине с помощью конусных сухарей и болтов. Плавающая конструкция матрицы дает возможность осуществлять регулировку ее относительно пуансона во всех направлениях. Пуансон крепится посредством цанги и гайки к стояку, который установлен в расточке корпуса ползуна Ю и закреплен на нем болтами. Плита съемника установлена на штангах, закрепленных в кронштейнах. Кронштейны смонтированы в боковых стенках станины. Плита съемника за счет сжатия пружины имеет возможность перемещаться вперед. Удале- [c.158]


    Устройство челюстного пресса в основном такое же, как и пресса для вулканизации плоских ремней и транспортерных лент, за исключением конструкции станин. Одностоечные станины челюстных прессов позволяют закладывать на плиты пресса заготовки состыкованных ремней, собранных в виде браслетов. [c.427]

    При работе пресса подвижная плита должна двигаться без перекосов и ее плоскость должна быть строго параллельна плоскости стола пресса. Для обеспечения этих требований служат направляющие устройства подвижной плиты. Эти устройства представляют собой втулки (при колонной конструкции станины) или шлифованные накладки (при рамной конструкции станины). [c.51]

    Станина служит для соединения в единое целое всех узлов пресса, а также для направления хода подвижной плиты. Верхняя часть станины, к которой крепится главный цилиндр, называется архитравом. Нижняя часть станины, к которой крепятся ретурные цилиндры, выталкиватель, а также нижняя часть пресс-формы, называется столом. Сверху на столе пресса крепится накладка с Т-образными пазами (как в нижней части подвижной плиты) для установки и крепления пресс-формы. Архитрав и стол соединяются между собой либо колоннами (колонные прессы), либо рамной конструкцией из профильной или листовой стали (рамные прессы). При колонной конструкции станины колонны служат и для направления хода подвижной плиты. По колоннам перемещаются направляющие втулки, закрепленные в плите. При рамной конструкции станины направление хода подвижной плиты осуществляется с помощью клиньев, укрепленных на раме. По клиньям скользят накладки, укрепленные на подвижной плите. [c.52]

    Этот узел включает в себя детали для крепления матрицы у пуансона и съемник. Матрица крепится на подушку 7 к станине с помощью конусных сухарей и болтов. Плавающая конструкция матрицы дает возможность осуществлять регулировку ее относительно пуансона во всех направлениях. Пуансон крепится посредством цанги и гайки к стояку, который установлен в расточке корпуса ползуна И и закреплен е нем болтами. Плита съемника установлена на штангах, закрепленных в кронштейнах. Кронштейны смонтированы в боковых стенках станины. Плита съемника за счет сжатия пружины имеет возмол<ность перемещаться вперед. Удаление электродов осуществляется разрезным кольцом, состоящим из трех секторов, стягиваемых кольцевой пружиной. На плите съемника закреплена колодка, через отверстия которой подается воздух для охлаждения пуансона. [c.172]

    Конструкция станин и фундаментных плит. Станины вальцов бывают обычно двух типов— закрытые и открытые. Закрытые станины представляют собой цельную чугунную отливку с обработанными параллельными поверхностями для установки и перемещения подшипников с валками. Валки при монтаже и ремонте заводятся в такие станины сбоку, для чего необходимы специальные монтажные площади возле вальцов. [c.100]


    Конструкция станин и плит [c.230]

    Дальнейшее повышение температуры воды отражается на конструкциях некоторых элементов насосов. Это влияние температуры распространяется на конструкции подшипников, сальников, способ крепления корпуса иасоса или его секций к станине (плите) и т. д. [c.111]

    Конструкция дробилки. Дробилка со сложным движением щеки (рнс. 6.4) имеет сварную станину, боковые степки которой соединяются между собой передней стенкой / коробчатого сечения и задними балками 7, в одной из которых расположено устройство для регулирования ширины выходной щели. В передней стенке закреплена неподвижная дробящая плита 2 снизу она опирается на выступ 13 передней стенки станины, а с боковых сторон зажимается боковыми футеровочными плитами 3, имеющими клиновые скосы. Боковые футеровочные плиты крепят к станине болтами с потайными головками. Подвижная щека 4 (стальная отливка) установлена с помощью роликовых подшипников качения иа эксцентриковой части главного вала 5. Последний, в свою очередь, опирается на [c.161]

    Конструкция молотковой дробилки. Сварная станина машины (рис. 6.23) состоит из основания 1 и крышки 10. В плоскости их разъема находится вал 3 ротора. Крышка состоит из двух частей, плоскость разъема — вертикальная. Внутри станина футерована сменными броневыми плитами в левой части крышки установлена отбойная плита 9. В боковых, верхних и нижних стенках станины имеются люки и дверцы для осмотра и обслуживания внутренних устройств дробилки. [c.182]

    Электрические двигатели небольшой мощности соединяют с валом компрессора эластичной или, при общей фундаментной плите, жесткой муфтой. Целесообразным типом электродвигателя для многооборотных компрессоров мощностью до 160 кет является фланцевый двигатель, статор которого крепят фланцем к станине компрессора, а ротор, выполняющий одновременно функцию маховика, насаживают на удлиненный конец коленчатого вала (рис. IV. 11 и IV. 14). При этом значительно упрощается конструкция электродвигателя, сокращается на 25—30% длина установки и облегчается монтаж, [c.135]

    Станина 2 является основным несущим элементом, определяющим взаимное расположение частей изделия, представляет собой сварную конструкцию коробчатой формы. На верхней плите станины крепят корпус установки двигателя. Внутри станины размещают привод 4, вакуум-насос, вакуум-проводы и аппаратуру пульта. В основании станины предусмотрены отверстия для крепления регулируемых опор. Для обслуживания механизмов, размещенных внутри станины, предусмотрены люки со съемной крышкой и крышкой, установленной на шарнирах. [c.1134]

    Служебное назначение машиностроительных сварных конструкций многообразно. Значительную группу составляют так называемые корпусные конструкции — корпуса редукторов, корпуса двигателей, турбин, станины станков, прессов, молотов, агрегатов прокатного и металлургического оборудования. Для этих деталей одним из основных является требование высокой жесткости, в некоторых случаях также и прочности. В крупных машинах для обработки металлов давлением встречаются массивные детали, предназначенные для передачи больших усилий валки, бабы, подштамповые плиты. Основным требованием для них является высокая прочность. [c.14]

    Одним из вариантов конструктивного оформления может быть установка УКИ [14]. Установка состоит из четырех нагрузочных секций, монтируемых на верхней и нижней опорных плитах. Обе опорные плиты укрепляют на штанге, при этом образуется единая жесткая конструкция. Вся установка с помощью верхней опорной плиты жестко соединена с металлической или деревянной станиной. Нагрузочные секции аналогичны по устройству и позволяют одновременно испытывать четыре образца при одинаковых или разных режимах нагружения в одной или различных жидких средах. [c.221]

    Если анкерные болты были залиты заранее или конструкция их такова, что позволяет произвести их затяжку без заливки (например, при анкерных болтах с плитами и прямоугольными головками), то дальнейший монтаж можно производить, не дожидаясь подливки станины бетоном. В остальных случаях монтаж продолжают после того, как станина подлита бетоном и он приобрел достаточную прочность. После затяжки анкерных болтов производится повторная проверка горизонтальности установки станины. [c.205]

    Листовально-промазочный трехвалковый каландр конструкции завода Большевик имеет следующее устройство (рис. 78). На общей чугунной фундаментной плите I установлены параллельно одна над другой две станины 2, соединенные в верхней части поперечиной 3. В станинах размещаются подшипники 4, 5 и 6 валков 7, 8 я 9. Средний валок 8 вращается в подшипниках, установленных в станине неподвижно. Подшипники верхнего и [c.225]

    Общий вид рамного двухэтажного пресса для вулканизации ремней и транспортерных лент показан на рис. 164. Пресс имеет раму, состоящую из поперечных станин/, изготовленных из стальных плит толщиной 70 мм, шириной до 2 ж и длиной до 10 м. Рабочие цилиндры пресса установлены в нижней части рамы. На верхних концах плунжеров этих цилиндров свободно лежит подъемный стол 2 к верхней части рамы при помощи продольных балок 3 и подвесных стержней 4 (струн) прикреплена верхняя упорная плита 5 (верхняя неподвижная поперечина). К подъемному столу 2 и верхней упорной плите 5 (имеющим сварную конструкцию) прикреплены обогреваемые плиты 6. Между этими плитами находится промежуточная обогреваемая плита 7. Она может перемещаться вверх и вниз по направляющим. Пресс снабжен зажимным приспособлением 8, расположен- [c.420]


    Неподвижная плита (стол) совместно е колоннами и архитравом образуют станину пресса колонной конструкции (рис. IX. 30). [c.475]

    Более поздняя конструкция центрифуги рассматриваемого типа дана на фиг. 19, на которой представлена машина с нижней выгрузкой. Машина состоит из станины / с фундаментной плитой 2 и верхней плитой 3. В центре фундаментной плиты имеется сферическое гнездо, в которое помещается сферический подпятник 4 рамы вала. Последняя состоит из стержней 5, верхней ступицы б и нижней 7 со сферическим подпятником. В ступицах б и 7 расположены подшипники вала. [c.50]

    Каландры различных типов имеют, кроме специальных, очень много общих деталей и узлов. Так, каландр 2-образный новейшей конструкции имеет следующее устройство (фиг. 211) на общей фундаментной плите 1 установлены две чугунные станины 2, соединенные траверсой. В гнездах станин расположены подшипники <3, на которых установлены валки 4. Приводной нижний валок смонтирован в неподвижно установленных в станине подшипниках, а подшипники остальных валков могут перемещаться по направляющим станин для получения необходимого зазора. Это перемещение осуществляется механизмами 6, которые могут, работать поочередно или одновременно. Для компенсации прогиба валков служит специальный механизм перекоса валков. [c.473]

    Механические П. находят ограниченное применение для прессования мелких деталей, таблетирования, и некоторых других операций. По направлению приложения давления различают П. с верхним, нижним или комбинированным (верхним и нижним, верхним и боковым) давлением по конструкции станины — колонные и рамные по направлению движения прессующего органа — вертикальные и горизонтальные по управлению — ручные, полуавтоматич. и автоматич. по характеру привода — с индивидуальным или групповым приводом по степени универсальности — специализированные и универсальные по числу плит — одно-, двух- и многоэтажные по числу позиций формования — одно- и многопозиционные по уд. давлению прессования — высокого и низкого давления [соответственно выше 20 Мн1м (200 кгс/см ) и до 10 Мн/м (100 кгс/см )]. [c.94]

    В некоторых конструкциях каландров прорезь-в цельной станине по своей ширине не была рассчитана нгуй ропуск всего валка, а лишь его шеек, и вследствие этого сборка каландра значительно усложнялась. В этом случае на фундаментную плиту предварительно устанавливалась одна из станин, а затем в ее прорезь заводились все валки, вторые концы которых поддерживались на весу тросами или подкладками. После этого на эти концы валков надевалась вторая станина. Такая конструкция станин каландра усложняет его сборку при производстве ремонтов, так как для смены одного из валков необходимо разбирать весь каландр. [c.244]

    Обычные конструкции центробежных наерсов могут применяться яя подачи воды с температурой до 353 К. В некоторых случаях по согласованию с заводами-изготовнтелями допускается повышение температуры до 878 К. Дальнейшее повышение температуры воды отражается иа конструкциях некоторых элементов насосов. Это влияние температуры распространяется на конструкции подшипников, сальников, способ крепления корпуса насоса или его секций к станине (плите) и т. Д. [c.152]

    Конструкция фильтрующей маятниковой центрифуги с нижней выфузкой осадка представлена на рис. Х1У-4. На подвеске, состоящей из фундаментной плиты 1 и трех опорных колонок 3, подвешена станина 2, на которой монтируют основные узлы и детали центрифуги. Подвеска станины выполнена на тягах, снабженных шаровыми опорными поверхностями, позволяющими центрифуге самоустанавливаться во время работы. Виб- [c.404]

    Станина 9 представляет собой сварную конструкцию, на которой неподвижно крепятся траверса и подвижная плита, имеющая четьфе винта для регулирования исполнительных механизмов по высоте пакета. К станине крепятся механизм кассеты и конвейер готовой продукции. Внутри станины размещен привод мащины. Он состоит из электродвигателя вариатора, червячного редуктора и кулачкового вала. С помощью вариатора можно регулировать производительность мащины. [c.1243]

    Высота поверхности рабочего пола обычно находится на уровне верхней части тумб фундаментной плиты. Для регулировки параллельности установки двух станин и увеличения жесткости конструкции вальцев имеется два стяжных болта 10. Станины и поперечины (траверсы) вальцев отливаются из чугуна и должны иметь 5—6-кратный запас прочности против наибольших усилий, развиваемых при работе. В каждой станине вальцев устанавливается по два валковых подшипника (один от переднего, а другой от заднего валков). [c.128]

    Установка СКР-2АУ-65 (рис. 14.7) предназначена для сборки сердечников кордтканевой конструкции длиной свыше 4 м. Установка состоит из питателя СКРП-60А, выносного барабана и поддерживающего устройства. В отличие от станка СКР-1А-65, у станка СКР-2А-65 усилены откидная стойка и плита станины. Выносной барабан с подвижной кареткой установлен на тележке, перемещающейся от привода по рельсовому пути. Фиксация тележки на рельсовом пути осуществляется подъемными упорами и захватами, предотвращающими смещение и опрокидывание тележки при натяжении заготовки ремня. Продольное перемещение каретки осуществляется при помощи ходового винта. На плите каретки установлены кронштейны неподвижной и откидной опор барабана. Барабан, консольно укрепленный на неподвижной опоре, во время работы поддерживается шпинделем откидной опоры. Основание опор благодаря винтовому устройству имеет возможность поворота, что обеспечивает регулирование строгой параллельности осей выносного и сборочного барабанов. Тележка и каретка приводятся в движение от общего привода через две электромагнитные муфты одной включается перемещение тележки по рельсам, другой — перемещение каретки. [c.314]

    Описание конструкции. На сварной станине (2) под углом Б 30° установлена стальная плита, на которой закреплены все механизмы автомата шесть перекладчиков (12), в которые поступают ампулы после калибровки, шесть транспортных барабанов (9), узел установки ножа (3) и барабан резки (7) с горелкой оплавки (1). Аппаратура управления выведена на лицевую панель автомата. Снятые кассеты подсчитываются счетчиком, а их заполнение контролируется микропереключателем. [c.80]

    Несущей частью бидистиллятора (рис. 122) является станина 2, представляющая собой сварную конструкцию из труб. Вертикальные трубы 27 и верхние трубы 32 одновременно являются коллектором для подвода и отвода охлаждающей воды и воды, подлежащей перегонке. Для этого служат штуцеры 24, 25, 28, 33. На станине 2 укреплен столик 3 для приемной склянки 4 и на ней же смонтирован нагреватель 5, состоящий из двух секций. Основной частью нагревателя являются две керамические чаши, в пазах которых уложены проволочные спиральные нагреватели. Керамические чаши установлены в металлическом корпусе с теплоизоляционной набивкой и закреплены асбестоцементной плитой. С задней стороны корпуса имеется закрытый крышкой набор клемм для подвода электропитания. [c.185]

    Станина — сварной конструкции. На ней установлены узлы механизмов запирания и впрыска, гидронодушка, передняя плита, а внутри монтируется гидропривод и механизм контроля сброса, готового изделия. На передней стенке станины находится электрический пульт управления, панель манометров, краны регулирования системы охлаждения. К правому торцу крепится маслоохладитель. В нижней части станины находится сварной герметизированный масляный бак, имеющий в задней стенке окна для очистки. Для удобства обслуживания в станине имеются окна с закрывающимися створками. [c.44]

    Конструкция стояч зй центрифуги с жестко закрепленным валом показана на фиг. 16. На станине 1, открытой со стороны привода, укреплена плита 2. На последней при помощи болтов закреплен корпус 3, в котором устанавливаются шариковые (или роликовые) подшипники 4, несущие вал машины 5. Корпус 3 закрывается сверху крышкой 6, снизу — крышкой 7 с уплотнением 8. Смазка подается через трубку 9. На нижнем конце вала укреплен приводной шкив 10, отлитый заодно с ободом 11 тормоза. На верхнем Еыступающем конце вала укреплена ступица 12, к которой приварено кольцевое конусообразное дийп е 13 ротора. К днищу приваривается (или приклепывается) барабан 14 ротора. Сверху барабан закрыт конической кольцевой крышкой 15, которая также приваривается (или приклепывается) к барабану посредством борта 16, как и днище. На плите 2 при помощи болтов 17 закреплен кожух 18 машины, закрытый наверху кольцевой крышкой 19. Отверстие крышки 19 закрывается откидной крышкой 20. Вертикальный мотор 21 укреплен на приливе плиты 2 при помощи болтов 22, вращением которых мом<но регулировать натяжение приводного ремня, надетого на приводной шкив 23. Машина снабжена пружинным ленточным тормозом 24. Станина 1 укреплена на фундаментной плите 25. [c.46]

    На ступице вала шарнирно закреплены тяги 8, которые проходят через верхнюю плиту станины, несколько за нее выступая. На конце тяг насажены пружины 9, которые сжимаются гайками 10. В некоторых конструкциях пружины заменены резиновыми кольцами (буферами). При такой конструкции вал может несколько отклоняться от оси машины, сжимая половину пружин. Ось вра-щаюш,егося вала описывает конус, с небольшим углом раствора и вершиной в центре опоры шарового подпятника, вокруг оси машины. Вал совершает прецессионное движение, прецессирует. [c.50]

Фиг. 200. Конструкция вальцев станина- 2 — фундаментная плита —валки 4 — привод 5 — стрелы 5 — подшипники валков 7 — траверса — регулирующее приспособление 9 труба охлаждения /О — электрический тормоз //— аварийное устройство. Фиг. 200. Конструкция <a href="/info/1078865">вальцев</a> станина- 2 — <a href="/info/616205">фундаментная плита</a> —валки 4 — привод 5 — стрелы 5 — <a href="/info/615865">подшипники валков</a> 7 — траверса — регулирующее приспособление 9 <a href="/info/770355">труба охлаждения</a> /О — <a href="/info/913098">электрический тормоз</a> //— аварийное устройство.
    По конструкции (фиг. 200) вальцы представляют собой машину, состоящую из двух станин /, установленных на фундаментной плите 2, двух валков 3, которые являются рабочими органами вальцев, и привода 4. [c.447]

    Конструкция обычного червячного пресса (шнекпресса) показана на рис. 172. На фундаментальной плите 1 установлена станина, на которой расположен цилиндр 2 машины. [c.438]

    Прессование пластмасс производится на гидравлических прессах разнообразной конструкции. Часто для прессования прессматериалов применяется гидравлический пресс с верхним давлением (рис. 72), состоящий из чугуипой станины, на которой закреплена массивная чугунная плита—стол. В верхней части пресса расположен чугунный архитрав, соединенный со столом двумя или четырьмя стальными колонками, которые также являются направляющими для подвижной чугунной плиты, В архитраве закреплен рабочий цилиндр, в котором двигается рабочий плунжер, несущий подвижную плиту. Верхняя часть прессформ, называемая пуансоном, закрепляется на подвижной плите, а нижняя часть — матрица — на столе. [c.240]


Смотреть страницы где упоминается термин Конструкция станин и плит: [c.290]    [c.94]    [c.290]    [c.148]    [c.160]    [c.5]    [c.192]    [c.31]    [c.269]    [c.76]   
Смотреть главы в:

Червячные машины для переработки пластических масс и резиновых смесей -> Конструкция станин и плит




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Плиты



© 2025 chem21.info Реклама на сайте