Фильтрующие керамические изделия

Фильтрующие керамические изделия [c.385]

ФИЛЬТРУЮЩИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ [c.385]

Фильтрующие керамические изделия 387 [c.387]

Из других керамических изделий в лабораториях органической химии используют изделия из глины пористой структуры. Пористые тарелки применяют для отделения плохо фильтрующихся осадков кашеобразной консистенции от остатков маточного раствора. В настоящее время с той же целью используют неглазурованные плитки из пористого фаянса размером 15 X 15 X 0,5 сл, с которых легко снимаются отфильтрованные кристаллы. Размолотый и просеянный фаянс служит хорошим носителем для газожидкостной хроматографии [8]. Мелкие осколки пористой тарелки или плитки диаметром 2—4 мм применяют в качестве кипятильников для предотвращения взрывного кипения. При электролизе для отделения анодного пространства от катодного используют пористые диафрагмы, как правило, цилиндрической формы. [c.31]

Керамические изделия применяли еще алхимики, пользовавшиеся глиняными ретортами для перегонки, глиняными приемниками и холодильниками. Во времена алхимиков это был единственный материал, пригодный для проведения реакций в кислой среде. Применявшиеся тогда глиняные аппараты должны были обладать поразительной прочностью. Например, в 1526 г. в Норд-гаузене (Гарц) купоросное масло получали в ретортах нагреванием сульфата железа до белого каления. Керамическая аппаратура, арматура, нутч-фильтры, трубы, насосы из керамики до сих пор еще широко применяются, но лишь в тех случаях, когда процессы проводятся при температуре до 80° и при отсутствии резких изменений температуры. Из керамики изготовляют также резервуары вместимостью несколько тысяч литров, приемники, поглотители в производстве соляной кислоты, абсорберы, скрубберы, мешалки, шаровые мельницы. Недостатком керамики является большая чувствительность ее к механическим воздействиям. То же можно сказать и о фарфоровых аппаратах, хотя их применяют и при довольно высоких температурах в условиях равномерного нагревания и охлаждения. Фарфоровые мешалки, перегонные кубы, колонны, холодильники практически устойчивы к действию почти всех реагентов. [c.249]

К пористым керамическим изделиям (керамика класса 2) относятся огнеупоры и фильтрующая керамика. [c.71]

В табл 5 22 приведены характеристики керамических фильтрующих изделий предназначенных для очистки воздуха и газов [5 46, 5 47] [c.196]

Пример реализации метода регистрации шумов объекта при взаимодействии с другим объектом - методика, с помощью которой контролируются дефекты кромок поверхности цилиндрических изделий - ферритовых изделий радиопромышленности, керамических фильтров, топливных таблеток ядерных реакторов, втулок и др. Методика заключается в регистрации различий акустических шумов, создаваемых дефектными изделиями при их скатывании по наклонной поверхности. Если цилиндрическое изделие катится под действием силы тяжести по поверхности с вогнутым профилем, то возникающий шум определяется характером механического контакта кромок изделия с наклонной поверхностью. Если сколы отсутствуют, то контур кромки катится по поверхности, шум монотонно возрастает из-за ускорения движения изделия и сравнительно невелик. При наличии скола в моменты касания дефектной области с наклонной поверхностью происходят удары, появляются импульсные составляющие. Таким образом, характеристики шума качения изделия содержат информацию о состоянии его кромок. [c.254]

Эти изделия получают формованием с последующим отжигом до полного спекания природных силикатных материалов, в основном глины, с некоторыми добавками, В зависимости от степени водопоглощения керамические материалы подразделяются на две группы каменно-керамические и фарфоровые с водопоглощением менее 5% и огнеупорные и фильтрующие материалы с водопоглощением более 5%. Керамические материалы первой [c.237]

Защита окружающей среды. В связи с развитием технологии и техники обогащения урана изотопом 11-235 и созданием сердечников тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) получила мощное развитие порошковая металлургия. В процессе ее применения созданы разнообразные керамические и металлокерамические фильтрующие материалы, назначение которых — тонкая и ультратонкая очистка воздуха и технологических газов от дисперсных и ультрадисперсных примесей. Сфера использования этих материалов и изделий очень широка улавливание радиоактивных и просто токсичных аэрозолей на предприятиях атомно-энергетической промышленности, ультратонкая очистка воздуха и технологических сред на предприятиях микроэлектронной промышленности, где требуемый уровень чистоты материалов превосходит уровень чистоты материалов в ядерной технологии, очистка выхлопных газов на предприятиях цветной металлургии и т. п. На предприятиях ядерно-энергетического комплекса разработана технология производства многослойных металлокерамических фильтров, позволяющих улавливать ультратонкие аэрозоли, и технология их регенерации такими фильтрами оснащаются производства ультрачистых веществ и материалов. [c.24]

Керамические изделия. Глиняные или керамические изделия изготовляют путем обжига массы, состоящей из глины, кварца (песка) и полевого шпата. По своему строению керамические изделия делятся на два вида—плотная керамика и тюристая керамика. Первая применяется для изготовления кислотоупорных изделий, вторая применяется как фильтрующий материал. [c.78]

Фильтрующие изделия. К керамическим изделиям с пористым черепком относятся также фильтрующие изделия, которые изготовляют из глиняной массы или из дрзтих минералов в виде плит. Формование изделий производят отливкой. [c.224]

Керамика стойка к действию всех органических и минеральных кислот (за исключением плавиковой), газов кислотного характера и растворов солей, но неустойчива к щелечам, особенно горячим. Из керамики изготавливают самые разнообразные аппараты и оборудование баки, нутч-фильтры, насосы, трубопроводы и т. п. однако керамические изделия хрупки, чувствительны к резким колебаниям температуры и довольно дороги. Поэтому керамику используют главным образом в виде плиток (с целью защиты поверхности аппаратов) и в виде колец (для заполнения поглотительных и ректификационных колонн). [c.16]

Области применения кислотоупорных керамических изделий весьма разнообразны. Керамические башни, холодильники, туриллы являются основными аппаратами при конденсации соляной, уксусной, муравьиной и других кислот. Керамические башни устанавливаются ркже для сушки хлора и сернистого газа. В керамических фильтрах фильтруют всевозможные растворы солей и кислоты—неорганические и органические. Керамические трубы и вентиляторы служат для транспортирования газов, разъедающих черные металлы. Монтежю, представляющие собой толстостенные керамические баллоны, служат для подъема жидкостей. Эти аппараты можно делать автоматическими с применением самозапирающихся керамических клапанов. Керамические насосы, трубы и краны используются при перекачивании соляной, азотной, уксусной, муравьиной И/ других кислот. [c.125]

Области применения и типовые конструкции каменно-керами-ческих изделий. Области применения кислотоупорных керамических изделий весьма разнообразны. Керамические башни, холодильники, туриллы являются основными аппаратами при конденсации соляной, уксусной, муравьиной и других кислот. Керамические башни применяются также для сушки хлора и сернистого газа. В керамических фильтрах фильтруют всевозможные растворы солей и кислоты — неорганические и органические. Керамические трубы и вентиляторы служат для транспортирования газов, разъедающих черные металлы. Монтежю, представляющие собой толстостенные керамические баллоны, служат для подъема жидкостей. Эти аппараты можно делать автоматическими с применением самозапирающихся керамических клапанов. Керамические насосы, трубы и краны используются для перекачивания соляной, азотной, уксусной, муравьиной и других кислот. Керамические кольца и другие керамические насадки употребляют в значительных количествах для заполнения сушильных, адсорбционных башен. Кислотоупорный кирпич, помимо футеровки башен и резервуаров, применяется для выкладывания на колосниках нижней решетки в башнях. Широко распространены аппараты, изготовленные из металла или бетона и футерованные изнутри различными керамическими плитками. Плитки также широко применяются для облицовки полов в химических цехах. [c.376]

Благодаря слоистой структуре андезита при его дроблении зерна имеют плоскую удлиненную форму, которая обеспечивает высокую про-изводителность изделия, фильтры сравнительно легко регенерируются. По данным Хустовского керамического завода и Московского карбюраторного завода (МКЗ), эти изделия обладают высокими качественными характеристиками. Производительность по бензину при давлении 0,15 МПа составляег 90... 100 л/ч, сопротивление 150... 180 Па. Фильтры имеют стабильные параметры. [c.121]

Металлокерамические цилиндрические элементы (МКЭ) соединяются в длинные трубы-сбО рки аргонадуговой или диффузионной сваркой, а также методом спекания Элементы более прочны и тастичны чем керамические фильтры, и лучше сопротивляются ударным нагрузкам Однако стоимость их в 10 и более раз выше, чем ке рамичеоких Фильтруюш,ие свойства металлокерамических элементов также лучше, чем керамических, кроме тоги, их можно сваривать, паять склеивать, подвергать механической обработке на станках Изделия, получаемые прессованием, характеризуются более высокой эффективностью очистки газов, чем изделия, получаемые спеканием цри од инаковой пористости Размеры наиболее распространенных фильтрующих элементов металлокерамических фильтров разной формы даны в табл 5 23 [c.197]

Помимо бетонов, металлургические шлаки нашли применение при изготовлении других изделий. Они выполняют роль отощителей при производстве обожженного и являются компонентом вяжущего при получении силикатного кирпича, служат высокоэффективным плавнем в составе керамических масс при выпуске облицовочных плиток, используются при варке различных видов стекол и т.п. В меньших объемах шлаки применяют для изготовления продуктов нестроительного назначения абразивных материалов для струйной обработки поверхностей зернистых засыпок для фильтров наполнителей и пигментов для шпатлевок красок, мастик линолеума и т.д. [c.184]

В керамической промышленности нашли применение этилсиликат, полифенилсилоксановый лак (ФС-1), жидкости ГКЖ-94 и ГКЖ-11 [65]. Кремнийорганические добавки в количестве 0,1—5% к массе сухих компонентов вводят при помоле силикатных материалов в производстве фарфоровой, фаянсовой и майоликовой масс. Они интенсифицируют процесс помола, сокращают время фильтрования суспензии на фильтр-прессах, повышают пластичность формовочных масс и улучшают литейные свойства шликерных масс. Кроме того, эти добавки способствуют повышению водостойкости и прочности полуфабриката в высушенном состоянии, в результате чего сокращается количество производственных отходов пос.пе сушки и повышается сортность готовых изделий. Наибольшее повышение прочности дает введение ФС-1, особенно при введении 0,2% ФС-1 в бес-прессовый шликер. [c.176]

Изделия керамически е—химическая аппаратура, фильтры, монтежю, туриллы, насадочные колонны, трубы, арматура, центробежные насосы, эксгаустеры и другое оборудование, выполненное из кислотоупорной керамики. [c.19]

Керамические кислотоупорные и огнеупорные изделия получают формованием с последующим отжигом до полного спекания природных силикатных материалов, в основном глины с некоторыми добавками . В зависимости от степени водо-поглощения керамические материалы подразделяются на две группы каменно-керамические и фарфоровые с водо-поглощением менее 5% и огнеупорные и фильтрующие материалы с водопоглощением более 5%. Керамические материалы первой группы используются в виде футеровочных плиток разных сортов (кислото- и термокислото-упорыые, метлахские, термокислотоупорные для гидро- [c.134]

Пористость керамических и силикатных изделий может быть достигнута следующими методами а) неполным спеканием частиц при обжиге и б) введением органических порошков, выгорающи при обжиге.. В качестве материалов для изготовления керамических диафрагм могут служить разнообразные массы, применяемые в керамическом, фарфоро-фаянсовом, стекольном производствах, а для тонкопористых изделий— массы идущие на изготовление бактериологических фильтров. (Классификацию керамических бактериолв-ГВческих фильтров приводит Розенталь 63]). [c.63]

При существующих способах формования требуется различное содержание влаги в керамических массах—от 4 до 45%. Если по выходе из смесителей керамическая масса содержит больше требуемого количества влаги, излишнюю влагу удаляют путем обработки массы на вакуум-фильтрах или фильтрпрессах. При производстве ответственных огнеупорных изделий или тонкой керамики полученную керамическую массу дополнительно обрабатывают на специальных массомялках для придания ей большей однородности и возможно более полного удаления пузырьков воздуха. [c.93]

Изделия из пористой керамики, применяемые в химической промышленности в виде фильтровальных плиток, сцеживающих плит и плит для фильтр-прессов, диафрагм для электролитических ванн, фильтров для очистки газов и др., изготовляются из специально подобранных составов шихты, в зависимости от предъявляемых требований, вытекающих из характера те.хноло-гического процесса. Технология процесса спекания керамической массы не отличается от технологии, принятой для изготовления аппаратурной керамики. [c.386]

Химически стойкие керамические и огнеупорные изделия разделяются на два класса класс 1 — с плотным спекающимся черепком и класс 2 — с пористым черепком. К 1-му классу относятся каменнокерамические и фарфоровые изделия, водопоглощаемость которых не превышает 5%, ко 2-му классу — изделия, водопоглощаемость которых более 5% (огнеупорные и фильтрующие материалы). [c.371]

Из пористых керамических материалов изготовляют специальные фильтрующие элементы, обладающие повышенной стойкостью к действию агрессивных сред, механической прочностью и возможностью регенерации. Номенклатура серийно изготовляемых изделий из пористой керамики представлена на рис. 20. Размеры (мм) втулки (рис. 20, а) )=г,20"° с1 =12 I =30"° 1 =25 Я=2 размеры (мм) плигы фильтрующей (рис. 20, в) В =300 3,0 Я =35 3,0 Ь =Л =6 ° К =3. Ниже привецшы размеры (мм) элементов (рис. 20, б) из пористой керамики, получшной из смесей 21 32 43 [c.58]

Выдержавшими исш>1тание считаются керамические тарелки, через все колпачки которых барботирует воздух с одинаковой интенсивностью. Изделия, прошедшие испытания, маркируют и передают на упаковку. Термические испытания - один из способов определения термической стойкости керамического материала изделия при действии перепадов температур. Этим испытаниям подвергают главным образом реакторную емкостную химическую аппаратуру (корпусы мерников, сборников, реакторов, фильтров и др.). [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология