Баллоны керамические

I — термометр 2 — баллоны керамических фильтров 5 — фильтр-влагоотделитель 4 — осушительные баллоны (адсорберы) 5 — диафрагмы 6 — щит с контрольно-измерительными приборами 7 — подогреватель регенерирующего азота в — терморегулятор 9 — дифманометры 0 — запорные вентили. [c.411]

Автомобильный транспорт. Строительные грузы по коэффициенту использования грузоподъемности транспортных единиц делятся на три класса первый (коэффициент равен 1), второй (0,8 )и третий (0,6). К третьему классу относятся теплоизоляционные материалы, ко второму — газовые и кислородные баллоны, войлок, керамические трубы и к первому — строительные материалы, металл, металлоконструкции, оборудование, бетонные и железобетонные изделия, огнеупорные изделия, шлак. Производительность автомобиля q, т/смену, и число автомобилей т. для перевозки Q, т, груза в сутки определяют по формулам [c.311]

В химической промышленности из керамики изготавливают крупногабаритные изделия (ванны, туриллы, реторты), башни, теплообменные и другие аппараты, котлы, баллоны и сосуды для перевозки и хранения кислот. Следует отметить, что при работе керамических изделий длительное время в соляной, серной, винной и других кислотах они изменяют свой состав, что ведет к медленному их разрушению. [c.82]

Простейшая установка для очистки ультрафильтрацией показана на рис. 3. В мешочек из ультрафильтра наливают очиш,аемый золь или раствор высокомолекулярного вещества. К золю прилагают избыточное по сравнению с атмосферным давление. Его можно создать либо с помощью внешнего источника (баллон со сжатым воздухом, компрессор и т. п.), либо большим столбом жидкости. Дисперсионную среду обновляют, добавляя к золю чистый растворитель. Чтобы скорость очистки была достаточно высокой, обновление проводят по возможности быстро. Это достигается применением значительных избыточных давлений. Чтобы мембрана могла выдержать такие нагрузки, ее наносят на механическую опору. Такой опорой служат сетки и пластинки с отверстиями, стеклянные и керамические фильтры. Иногда мембраны получают просто нанесением коллодия на пористые материалы. [c.22]

Пламя горелки питается смесью ацетилена или пропана и сжатого воздуха. Газы поступают в систему сжигания из обычных баллонов с отрегулированными (первичными) редукторами давления. Подача воздуха, свободного от масла, обеспечивается мем- бранным компрессором [16 л/мин под давлением 3-10 Па (3 атм)]. Арматурный комплекс прибора имеет регулируемые (вторичные) редукторы и расходомеры для контроля расхода каждого газа, а также керамические спеченные пылевые фильтры и склянку для дополнительного промывания ацетилена. Предохранительный клапан автоматически прекращает доступ горючего газа при снижении рабочего давления сжатого воздуха (например, вследствие перегиба или отрыва подводящего шланга) клапан исключает неправильный порядок подачи газов при зажигании пламени. [c.188]

КОМ ДЛЯ шарнирной связи с рукояткой 7 —пружина, прижимающая резиновый клапан 8 к отверстию керамического стакана 9 с серной кислотой, 10—боковая ручка огнетушителя. Принцип его действия основан на использовании пены, получающейся при химической реакции. Выделяющаяся двуокись углерода создает в аппарате давление, вследствие этого вспененная жидкость в виде длинной струи выбрасывается через спрыск. Продолжительность действия огнетушителя 60 сек, общая масса его с зарядом 6,7 кг, а емкость баллона 8,7 л. [c.7]

Каменно-керамические детали применяют при изготовлении керамических башен, колонн, труб, кранов, насосов и вентиляторов для агрессивных жидкостей и газов, а также толстостенных баллонов для перевозки и хранения жидкостей. Большое распространение получили теплообменные керамические аппараты для химической промышленности холодильники, конденсаторы и подогреватели. [c.59]

Рентгеновская трубка изготавливается в виде замкнутого стеклянного или керамического баллона, который обычно выполняет также роль корпуса и внутри него создается вакуум с разряжением 10 —10 мм рт. ст. На рис. 7.5 показана конструкция наиболее часто применяемой двухэлектродной рентгеновской трубки с нагреваемым катодом и неподвижным анодом. [c.285]

Ртуть более высоких марок хранят в толстостенных керамических или стеклянных баллонах (рис. 8.4, б) емкостью 500 мл каждый. В вымытый и высушенный баллон заливают 5 кг ртути и закрывают его металлической гофрированной пробкой с прокладкой из пластмассы. [c.240]

Для заполнения стеклянных или керамических баллонов (рис. 8.7) ртутью высших марок используют вакуумные полуавтоматы 1 . [c.242]

В отсутствие полуавтоматов баллоны со ртутью высших марок в соответствии с ГОСТ 4658—49 закрывают корковой, резиновой или керамической пробкой с прокладкой из пергаментной бумаги. Пробку и горловину баллона обертывают пергаментной бумагой или миткалем, завязывают шпагатом, концы которого пломбируют, после чего пробку и горловину баллона заливают сургучом. [c.244]

В промышленности применяют разнообразную химическую керамическую аппаратуру сосуды, баллоны, ванны, башни и насосы, а также трубы, фасонные детали к ним и арматуру. Большое распространение получила керамическая кислотоупорная плитка для футеровки аппаратуры и газоходов. [c.40]

Из керамических материалов с большой химической устойчивостью изготовляют всевозможные аппараты и детали для коммуникаций химических заводов реторты, баллоны, трубопроводы, змеевики, облицовочные плиты и т. д. [c.156]

Пистолет для сварки (рис. 212) представляет собой металлический корпус, в который вставлены керамические изоляторы с расположенными в специальных каналах электронагревательными элементами. Питание элементов производится от сети переменного тока с напряжением не более 36 в (для безопасности работы). Мощность электронагревателя пистолета 400— 500 вт. На металлическом корпусе укреплен конусный наконечник с диаметром выходной трубки 3 мм. Питание пистолета воздухом производится от компрессора или баллона, обеспечивающего давление в воздуховоде 0,6 ати. После компрессора устанавливается масловодоотделитель для очистки и осушки воздуха. Наличие масла и влаги в воздухе заметно понижает прочность сварного шва и затрудняет сварку. Подача воздуха в пистолет регулируется при помощи редукционного клапана. Расход воздуха при сварке составляет 2,0—2,5 м /час при рабочем давлении в пистолете около 0,6 ати. Температура воздуха в пистолете регулируется реостатом, включенным в цепь электропитания пистолета, и контролируется точечной термопарой, связанной с гальванометром. Температура горячего воздуха измеряется на расстоянии 4—5 мм от сопла пистолета. [c.238]

В химической промышленности из керамики применяют крупногабаритные изделия (ванны, туриллы, реторты), башни, теплообменные и другие аппараты, аппараты с мешалкой, котлы, баллоны и сосуды для перевозки и хранения кислот. Причем выпускаются аппараты открытого и закрытого типа, которые могут работать под давлением или вакуумом. Керамические ванны открытого типа емкостью 10—1300 л применяют для отстоя, кристаллизации, приготовления растворов и т. д., а башни (высотой от 3 до 8 м и диаметром 0,3—2 м) — для конденсации соляной и органических кислот, осушки хлора и других агрессивных газов. Аппараты с мешалкой работают при температуре 120—150°С. Следует отметить, что при работе керамических изделий длительное время в соляной, серной, винной и других кислотах они изменяют свой состав, что ведет к медленному их разрушению. [c.99]

КВМ — керамическое основание с проводящим композиционным слоем, помещенное в стеклянный вакуумиро-ванный баллон. Эти резисторы применяются в измерительных схемах, как прецизионные [c.329]

На фиг. 41 изображен масловодоотделитель, заполненный активным глиноземом (алюмогелем). В верхней части масловодоотделителя помещен фильтрующий керамический стакан, служащий для улавливания частиц адсорбента, уносимых потоком воздуха. Основная часть паров масла и воды поглощается адсорбентом, а скопившиеся в нижней части баллона масловодоотделителя влага и масло удаляются через продувной вентиль в специальный бак или в атмосферу. Продувка должна осуществляться не реже одного раза в час. Замена глинозема производится через 1,5—2 мес. работы установки. [c.87]

В блок адсорбционной осушки воздуха входят два стальных баллона, рассчитанные на соответствующее рабочее давление (рис. 7.11). Воздух, пройдя влагоотделитель 4, входит в баллоны сверху и выходит снизу в влагоотделителе находится патрон 5 с насадкой из колец Рашига. Диаметр осушительных баллонов рассчитывается по допускаемой объемной скорости потока, отнесенной к свободному сечению баллона, при температуре и давлении сжатого газа (см. ниже). Баллоны доверху заполнены адсорбентом. На трубопроводе между баллонами и кислородным аппаратом установлены войлочные или керамические фильтры / для улавливания пылевидных частиц [c.409]

Получение. В химической промышленности свободный хлор получают электролизом очищенного от примесей концентрированного раствора каменной соли. На производство 1 т хлора затрачивается 1г7—1,8 т соли. Хлорид-ионы окисляются в свободный хлор на графитовом аноде, а на железном или ртутном катоде выделяется газообразный водород и накапливается раствор NaOH., Водород отводится по металлическим, а хлор по стеклянным или керамическим трубам. Влажный хлор особенно агрессивен, поэтому его сушат концентрированной серной кислотой, после чего его можно хранить в стальных баллонах.. [c.219]

В химической промышленности применяют кислотоупоры, которые изготавливаются из глин, дающих при обжиге плотный черепок. Отощающей добавкой служит тонко измельченный шамот. Для повышения водо- и газонепроницаемости черепка и химической устойчивости изделия покрывают соляной или глинисто-полево-шпатной глазурью. Из химически стойких керамических материалов изготовляют кислотоупор-г.ый кирпич, плитки для футеровки химических аппаратов, насадку для скрубберов и других химических аппаратов. Помимо этого, из керамики выполняют аппаратуру и коммуникации для химических заводов — электролизные ванны, змеевики, реторты, баллоны, насосы, трубопроводы для кислот и щелочей и т. п. [c.368]

Базовые конструкции Фотоэлементы для устройств широкого применения. Типовая форма технических условий. — Взамен РТМ НОДО.005.033 Трубки и стержни керамические для электронно-лучевых приборов, фотоумножителей и электронно-оптических преобразователей. Технические условия. — Взамен ОСТ 11 ОДО.353.001—73 Баллоны для электровакуумных приборов в стеклянном миниатюрном оформлении. Технические условия. — Взамен НОДО.536.000. (Ред. 2—66), НОДО.536.00 ТУ. (Ред.1—62) [c.297]

Приборы и посуда. Ротационный испаритель типа ИР-1М. Баня водяная. Термостат СШ-35. Ступка керамическая диаметром 7 см. Круглодонные и грушевидные колбы на шлифах емкостью 25, 50 и 100 мм. Мерные пробирки на шлифах емкостью 5—10 мл. Эксикаторы. Воронки фильтровальные на 5 см. Камера для хроматографирования. Камера для опрыскивания. Стеклянные пластинки размером 9X12 см. Пульверизаторы стеклянные. Компрессор или баллон с азотом или со сжатым воздухом для равномерного мелкодисперсного опрыскивания пластинок. Пипетки на 1, 5 и 10 мл. Мерные колбы на 25 и 100 мл. Микрошприц на 100 мкл. Микропипетки до 0,1 мл. [c.125]

Баня (рис. 62) состоит из пяти керамических плит с трубками, в которых размещены обогревательные спирали. Температуру регулируют с помощью включенного сопротивления так, чтобы она составляла 160—200°. При этом иодистоводородная кислота отгоняется в колбу 2 (см. рис. 61). После окончания отгонки температуру колбы 1 повышают до 360—400° и выдерживают в этом интервале 45 мин. Затем выключают ток. После охлаждения колбы до 110° удаляют приемник и закрывают вентиль баллона с азотом. Вследствие охлаждения колбы 1 иодистоводородная кислота из колбы 2 засасывается в колбу 1. Снова присоединяют приемник, открывают вентиль баллона с азотом и повторяют отгонку иодистоводородной кислоты еще два раза, выдерживая сухой остаток каждый раз по 30 мин. при 360—400°. [c.159]

Абсорбер 1 диаметром 100 мм и высотой 1700 мм заполнен насадкой из керамических колец 15X15X2 мм. Высота насадки 1500 мм. Верхний фланец абсорбера соединен с брызгоотделите-лем 2. Внутри брызгоотделителя размещены распределитель жидкости и каплеотбойник. Вода, стекающая по насадке, проходит опорную решетку и накапливается в кольцевом зазоре между газовым патрубком и обечайкой переходной царги 3, откуда по трубе перетекает в сборник 4. Расход воды регулируют вентилем 5 по показаниям ротаметра 6. Абсорбируемый газ (аммиак) из баллона 7 дросселируется редукционным вентилем 8. Расход аммиака определяют по ротаметру 9. Аммиак в смесителе 10 смешивается с воздухом, просасываемым через систему вентилятором 11. Расход воздуха измеряют ротаметром 12. Смесь аммиака с воздухом направляют в абсорбер. Расход смеси регулируют краном 13. Кран 14 служит для отбора проб газа, поступающего в абсорбер и прошедшего через абсорбер. Для замера сопротивления насадки установлен U-образный дифманометр 15. Разрежение в нижней части абсорбера замеряют вакуумметром 16. Температуру воды после абсорбера замеряют термометром 17. Концентрацию аммиака в газовом потоке замеряют газоанализатором ТКГ-4Г (датчик 19 и вторичный прибор 21)" [c.159]

При получении газообразного кислорода весь воздух высокого давления поступает в основной теплообменник 8, и детандер включается только в пусковой период для сокращения продолжительности последнего. В теплообменнике-ожижителе 10 и основном теплообменнике 8 воздух высокого давления охлаждается отходящим азотом и обратным потоком сжатого кислорода. Жидкий кислород отбирается из кармана нижней тарелки колонны 1 и через переохладитель 7 поступает в цилиндр насоса 11 жидкого кислорода. После насоса кислород направляется в трубки основного теплообменника 8, проходя через керамический фильтр 9, где очищается от графитовой пыли, попадающей в кислород из сальников насоса. В трубках основного теплообменника 8 и теплообменника-ожижителя 10 кислород испаряется под избыточным давлением до 150- -165 кгс1см и поступает в баллоны. [c.164]

В блоке осушки воздуха СВ-302 (рис. 163) для комплектации установок КЖ, КТ-1000, КГ-ЗООМ используются два одногорлых баллона-адсорбера 4 диаметром 377x25 мм длиной 1900 мм, снабженные крышками высота слоя адсорбента в каждом баллоне 1600 мм (рис. 164). Перед блоком установлен фильтр-вла-гоотделитель 3 (см. рис. 163), внутри которого помещена корзина с активным глиноземом и керамический стакан, служащий фильтром для удерживания пыли адсорбента. После баллонов-адсорберов воздух проходит керамические фильтры 2, изготовляемые также из баллонов диаметром 219x22 мм длина баллона фильтра—600 мм (рис. 165). В этих баллонах установлены стаканы из пористой керамики (наружный диаметр 154 мм, внутренний диаметр 133 мм, высота 255 мм). Блок осушки снабжается распределительными вентилями высокого давления, терморегулятором, щитом контрольноизмерительных приборов, подогревателем регенерирующего азота со спиралями на 3 и 5 квт на трубопроводах азота устанавливаются измерительные диафрагмы, термометры и манометры для контроля расхода, температуры и давления [c.408]

Справочник сернокислотчика 1952 (1952) -- [ c.160 ]

Неметаллические химически стойкие материалы (1952) -- [ c.138 ]

История химических промыслов и химической промышленности России Том 5 (1961) -- [ c.415 ]

История химических промыслов и химической промышленности России Том 3 (1951) -- [ c.64 , c.66 , c.68 , c.70 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология