Изделия с фильтрами

Смесь из ароматного спирта, соков, сиропа, воды и других составных частей приготавливается в купажных аппаратах 22 и 24. Спирт в купажные аппараты 22 и 24 подается из мерника 13. Для улучшения вкуса и аромата изделий смесь (купаж) выдерживается 24...72 ч. После выдержки изделия фильтруются в фильтр-прессе 19. Наливки и настойки направляются в напорные баки 14, из которых изделия через контрольные фильтры 15 поступают в разливочный автомат 16. [c.158]

На основе фенилона получают волокно, которое может эксплуатироваться при температурах до 250° С. Возможные области его применения — кордная ткань, резино-технические изделия, фильтрующие ткани и т. д. [c.342]

В настоящее время из стеклянного волокна изготовляются различные технические изделия, из которых большое значение имеют электроизоляционные и кислотоупорные изделия (фильтрующие устройства). [c.110]

Перспектива переработки пылевидных материалов требует специальных технических мер по предупреждению возможности образования пыли взрывоопасной концентрации в аппаратуре, и рабочих помещениях. В химической промышленности взрывы пылевоздушных смесей происходят при сушке в распылительных сушилках, пневмотранспорте пылеобразующих материалов, пыле-очистке газов в циклонах и фильтрах, обработке изделий из пластмасс, синтетических смол и химических волокон и др. [c.12]

Выполнив ряд опытов по разделению асбестоцементной суспензии при различной величине вакуума и разных положениях фильтровальной перегородки камерного фильтра по отношению к горизонту, а также исследовав различные свойства получаемых при этом осадков, удалось установить закономерности процесса разделения и выяснить оптимальные условия его проведения, обеспечивающие изготовление асбестоцементных изделий надлежащего качества. [c.122]

По аналогии с примером одномерного изделия — сварного шва — можно приведенные выше рассуждения перенести на двумерные изделия, например стенки аппаратов, фильтрующие материалы и т. д. [88, 180]. Значит, по аналогии с (7.38) запишем, что [c.198]

Литье цинка, свинца, олова. Масштабы литья изделий из этих металлов обычно незначительны. Из сплавов олова, свинца и сурьмы отливают полиграфические шрифты, из цинковых сплавов — детали автомобильных двигателей (корпуса карбюраторов, насосов, фильтров). Для литья в основном используют плавильные тигли с электрическим или косвенным газовым обогревом. Иногда в городах, находящихся в зоне действия магистрального газопровода, вместо электрического обогрева или обогрева жидким топливом используют обогрев газовым топливом, которое позволяет более точно управлять температурным режимом и облегчать операции пуска и выключения печи. [c.316]

Состав механических примесей в топливах непостоянен и определяется источниками загрязнений. В состав неорганической части (62—74 %) входят продукты коррозии и износа (Ре, 8п, Си, Т1, Мп, С<1), почвенная пыль, в которой присутствуют 81, Са, М , А1 и На. Органическая часть загрязнений (22—30 %) состоит из смолистых веществ, твердых продуктов окисления топлив, ингредиентов резиновых технических изделий и герметиков и в основном содержит углерод, кислород и водород. Механические примеси включают до 4—8 % воды. Для удаления воды и загрязнений топлива фильтруют на нефтеперерабатывающих предприятиях, в аэродромных условиях и в топливной системе самолетов. [c.53]

В конце 50 — начале 60-х годов были разработаны промышленные технологии получения высокопрочных углеродных волокон и тканей, нетканых волокнистых материалов, гибких углеродных проводников с широким диапазоном электросопротивления. Они нашли применение в объектах вооружения, для тепловой защиты вакуумных электрических печей, для электродов химических источников тока, фильтрующих сред. Разработаны и выпускаются углепластики с особыми механическими свойствами, и постоянно возрастает объем их применения в самолетостроении, ракетной технике, в изготовлении спортивного инвентаря, в производстве химических источников тока. В перспективе следует ожидать их использования в автомобилестроении, в качестве несущих элементов строительных конструкций. Ограничениями в их применении являются остающаяся пока высокой стоимость и трудности механизации и автоматизации производства изделий из углепластиков. Дальнейшее развитие выпуска этих материалов реализуется в системе углерод-углерод, сочетающей уникальные механические и теплофизические характеристики. [c.15]

При использовании метана уплотнение проводится в вакуумных печах при 1050-1100 С в токе газа, в отдельных случаях при его пульсации, при давлении 0,3-30 кПа [7-55]. Предполагается, что после протекания гомогенных процессов дегидрополиконденсации в газовой фазе образующиеся промежуточные продукты фильтруются через поры изделия и отлагаются с образованием ПУ на стенках пор. Скорость отложения сильно зависит ОТ площади поверхности и концентрации газа. Диффузия газа в поры определяется градиентом концентрации газа на внешней [c.458]

В количественном анализе применяют следующие стеклянные изделия стаканы, колбы, часовые стекла, фильтрующие тигли и воронки, стаканчики для взвешивания, эксикаторы и др. Правила обращения с этой химической посудой описаны в практикумах по неорганической химии . Мерная посуда для объемного анализа описана в параграфе 30, [c.132]

К изделиям из пористых материалов относятся пористые подшипники и металлические фильтры. Пористые подшипники изготовляют спеканием порошков бронзы и графита. Поры таких подшипников пропитывают смазочным материалом, что дает [c.515]

Благодаря слоистой структуре андезита при его дроблении зерна имеют плоскую удлиненную форму, которая обеспечивает высокую про-изводителность изделия, фильтры сравнительно легко регенерируются. По данным Хустовского керамического завода и Московского карбюраторного завода (МКЗ), эти изделия обладают высокими качественными характеристиками. Производительность по бензину при давлении 0,15 МПа составляег 90... 100 л/ч, сопротивление 150... 180 Па. Фильтры имеют стабильные параметры. [c.121]

Водные р-ры С. р. (жидкое стекло) применяют для изготовления кислотоунорных цементов, силикатных красок, холодных глазурей, пористых силикатных изделий (фильтров и др.), теило- и звукоизоляционных материалов и изделий, для упрочнения грунтов и пористых материалов, строительства автострад, шоссейных дорог, в качестве клеящего и уплотняющего вещества в бумажно-картонажнор , обойной, электроизоляционной и пищевой пром-сти и др., а также для электродуговой сварки и анодной резки металлов, изготовления газонепроницаемых и уплотнительных обмазок, литейных форм и как противокоррозионное средство. [c.519]

Пористый графит ПГ-50 используется в качестве термопрочного материала для изготовления пористых электродов и других фасонных изделий (фильтры, барботе-ры и т. п.), а также как основа для получения механически прочных, жаростойких композиционных материалов и изготовления различных деталей путем объемного силицирования. [c.180]

Д я того чтобы освободить спирт от сивушного масла, его подвергают ректификации, то есть очистке повторной перегонкой. Для этого служат ректификационные колонны, устроенные по тому же принципу, как зышеописанная. Сивушное масло имеет более высокую температуру кипения, чем этиловый спирт, и потому остается в последних порциях перегнанной жидкости. Для удаления последних следов сивушного масла спирт, предназначенный для водочных изделий, фильтруют через уголь, который поглощает сивушное масло. [c.120]

Перед буквами указано наименование изделия (фильтр) Ч — чугунный С —стальной, Э — эмалн-роваиный р— с рубашкой м—с мешалкой. [c.84]

Мартенсен В. Н., Аюкаев Р. И., Стрелков А. К- и др. Дробленый керамзит— новый фильтрующий материал для водоочистных фильтров. Куйбышев, 1976. 168 г. ГОСТ 2409—67. Материалы и изделия огнеупорные. Метод определения водопоглощения, кажущейся плотности, открытой ji o5 щей пористости. [c.80]

О карбндных твердых сплавах рассказывается в 230, о ферритах —в 242. К изделиям из пористых материалов относятся пористые подшипники и металлические фильтры. Пористые подшипники изготовляют спеканием порошков бронзы и графита. Поры таких подшипников пропитывают смазочным материалом, что дает возможность использовать их в условиях затрудненной смазки II прн опасности загрязнения продукции (например, в пищевой или текстильной промышленности). Металлические фильтры изготовляют спеканием порошков меди, никеля, нермовеющей стали. Оии служат для очистки различных жидкостей, масел, жидкого топлива, обладают длительным сроком службы, устойчивы при повышенных температурах и могут быть изготовлены в широком диапазоне пористости. [c.659]

Технология изготовления металлокерамических фильтрующих материалов зависит от предъявляемых к ним эксплуатационных требований. Фильтрующие элементы небольших размеров изготавливают методом спекания свободно засыпанного порошка. Для получения изделий более крупных размеров применяют двухстадийный способ прессование порошка последующее спекание. Наиболее распространено статическое прессование материала в прессформе при помощи этого метода можно получать фильтрующие элементы в виде дисков, конусов, втулок, чечевиц и т.п. Недостаток способа заключается в том, что при его использовании трудно добиться равномерности свойств изделия по всему поперечному сечению. Для получения тонкостенных фильтрующих элементов с равномерными свойствами по всему сечению применяют метод гидростатического прессования, когда металлический порошок, заключенный в эластичную оболочку, со всех сторон обжимают жидкостью. При этом на каждый участок поверхности действует равное усилие и усадка порошка происходит равномерно. Этим методом можно получить фильтрующие элементы в виде тонкостенных втулок, стаканов, труб и т.п. Для получения длинных труб из металлокерамических порошков со сферическими частицами применяют также метод мундштучного прессования порошок перед обработкой смешивают с пластификатором, связывающим частицы порошка, затем смесь продавливают через матрицу мундштучной пресс-формы, высушивают полученную заготовку и подвергают ее термообработке. [c.226]

В настоящее время разра ботан и внедрен метод форме вания металлических порош ков прокатом — нeпpepывны прессованием порошка межд] вращающимися валками. Этил методом можно получить гиб кие ленточные и листовые из делия большой площади и не значительной толщины, что по зволяет изготавливать из них фильтрующие элементь любых размеров и формы. Применение проката взaмe прессования гораздо экономичнее, так как уменьшаете металлоемкость изделий потребляемая мощность у про катных станов меньше, чем у прессов, а производитель ность выше технология изготовления упрощается ввидз [c.228]

Фильтрующие материалы из пористых пластмасс еще не нашли широкого применения для очистки нефтяных масел. Из материалов этого типа отечественная промышленность серийно выпускает только пористый фторопласт ФЭП, получаемый из порошкообразного политетрафторэтилена. Этот порошок смешивают с поваренной солью определенного помола, прессуют и подвергают термообработке. Кристаллы поваренной соли удаляются из изделия путем его кипячения в дистиллированной воде, а на их месте образуются поры. Выпускается несколько типов пористого фторопласта с разной тонкостью фильтрования, зависящей от фракционного состава поваренной соли. Зависимость между тонкостью фильтрования и размером частиц Na l приведена ниже [86] [c.232]

При экономическом обосновании выбора фильтрующего материала наряду со стоимостью большое значение имеют ресурс его работы, грязеамкость, способность к регенерации, а также наличие производственной базы для получения этого материала и технологичность изготовляемых из него фильтрующих элементов или пакетов. В некоторых случаях стоимость изготовления фильтрующего элемента может превысить стоимость исходного материала в несколько десятков раз, что, безусловно, отразится на общей стоимости изделия например, стоимость бумаги АФБ-5 и АФБ-1к составляет соответственно 18 и 24 коп. за 1 м , в то время как стоимость двухслойного фильтрующего пакета с поверхностью фильтрования 0,81 м , изготовленного из этих сортов бумаги, превышает 11 руб. это делает применение бумажных фильтровальных пакетов не всегда рентабельным несмотря на низкую стоимость исходных материалов и их высокие фильтрационные показатели. [c.235]

Испытания фильтров проводят при создании новых конс 11рукций и прн приемке серийно изготовляемых изделий. Цель испытаний —проверка эксплуатационных показателей фильтров и оценка их качества. [c.271]

По периодической (одноаппаратной) схеме (рис. 32) сырье из цеховых хранилищ центробежными насосами подается в мерники-дозаторы /—5, из которых самотеком по общему трубопроводу через фильтр 6 поступает в конденсационно-сушильный аппарат 7. Сюда же из напорной емкости 8 через мерник 9 в два-три приема подается соляная кислота. Щавелевая кислота подается из аппарата-растворителя 10. Олеиновая кислота, выполняющая роль смазки при прессовании изделий, нагревается в плавителе II, затем подается в напорную емкость 12 и далее через мерник 13 в реакционный аппарат 7. Олеиновая кислота вводится на стадии сушки. [c.53]

Начальники цехов (производств) обязаны обеспечить регулярные (в соответствии с установленными сроками) испытание и проверку исправности СИЗ (респираторов, противогазов, са-моспасателей, предохранительных поясов, касок и др.), а также своевременную замену фильтров, стекол и других частей с понизившимися защитными свойствами. После проверки СИЗ на них ставят отметку (клеймо, штамп) о сроках последующего испытания в соответствии со стандартами на эти изделия. [c.177]

Содержание серы. Повышенное содержание серы в коксе создает неблагоприятные условия в помещении цеха прока-лива1шя удаление серы при высокотемпературных процессах прокаливания и графитирования ухудшает структуру и прочностные свойства изделий (электродов, конструкционных материалов). Содержание серы в коксе можно определить методом двойного сожжения. В случае высокой зольности более точные результаты дает метод Эшка . Сущность последнего метода заключается в сплавлении навески кокса, помещенной в фарфоровый тигель, с окисью магния и углекислым натрием. При этом сера в коксе переходит в неорганические соли, растворимые в воде. При помощи насыщенного раствора брома (илп перекиси водорода) сульфиты переводят в сульфаты, затем раствор обрабатывают хлористым барием (при этом выпадает в осадок образовавшийся сернокислый барий). Осадок переводят па фильтр, промывают и высушивают и фарфоровом тигле до достижения постоянной массы. Содержание серы в коксе рассчитывают по формуле [c.139]

Применяют для долговременной (5 лет и более) консервации изделий, в том числе запасных частей из черных и цветных металлов, хранящихся без непосредственного воздействия климатических факторов. Двигатели внутреннего сгорания консервируют без разборки сливают щтатное масло, отключают фильтры, прокачивают масло К-17, излишки масла удаляют. [c.380]

Технология изготовления металлокерамических фильтровальных материалов зависит от предъявляемых к ним требований. Так, фильтрую-шие элементы небольших размеров изготавливаются г. етодоы спекания свободно засыпанного порошка. Для изделий крупного рамера используют прессование порошка с последующим его спеканием. Фильтрующие диски, конусы получают статическим прессованием порошка в пресс-форме тонкостенные фильтрующие элементы - гидростатическим прессованием. [c.119]

Основу керамики составляет наполнитель из природных веществ определенного фракционного состава, таких, как огнеупорные глины, кварцевый песок, шамот, окись алюминия и т.д. В качестве связующих веществ могут служить глины, стекло, щамотобентонитовые массы, андезиты, синтетические полимеры и т.д. Из массы данного состава формуют изделия, которые затем обжигают при температуре 12СЮ... 1300 С. Из керамики изготовляют фильтрующие элементы объемного типа различной конфигурации цилиндры, трубки, диски, свечи и т.д., которые могут обеспечить тонкость отсева от I до 100 мкм и более. [c.120]

Исключение из технологической схемы изготовления фильтров линии подготовки шамота, глазуровки, политого обжига позволяет более чем на 50 % ссжратить производственный цикл и получить изделия высокого качества. [c.121]

Для очистки выбросов в атмосферу промышленных котельных предусматривается также использование зсрмисгого фильтра. Испытание опытного образца изделия пройдет на шахте Коспаш-ская ПО Клзел>толь . [c.151]

Мойет й другИх йзделйй из губчатой платины путём прессований ее с последующим спеканием п горячей ковкой. В настоящее время метод порошковой металлургии получил широкое применение в машиностроении и приборостроении для изготовления разнообразных изделий самосмазывающихся подшипников, фрикционных накладок, различного типа магнитных материалов и приборов (телефонная аппаратура, радиодетали, сердечники трансформаторов и др.), электрощеток, пористых фильтров и других изделий. [c.320]

АСБЕСТ — группа природных минералов, имеющих волокнистое строение, благодаря чему они могут расщепляться на отдельные крепкие волокна. По своему химическому составу асбестовые минералы являются водными силикатами магния, железа, кальция и натрия например, крокидолит-А. имеет такой состав ЖзгО 6 (Ре, Mg) О 2РезОз X X 173102 ЗН2О. Крупные месторождения Л. в СССР есть на Урале. Из волокон Л. длиной более 8 мм изготовляют фильтры, брезенты, защитные костюмы (для пожарников) и др. Из волокон меньших размеров изготовляют шифер, асбоцементные изделия, спецкартон, бумагу, тепло- и электроизоляционные материалы и др. [c.31]

ПЕМЗА (лат. ритех) — пористая, губ-чато-ноздреватая вулканическая горная порода. Образуется во время вулканических извержений при быстром застывании кислых лав (68—70% 5102), насыщенных водяным паром и газами. Цвет П. в зависимости от содержания и валентности железа изменяется от белого и голубого до желтого, бурого и черного. Для П. характерна малая теп-ло- и звукопроводность, хорошая газопроницаемость. П. огнестойка и химически инертна. Применяётся как абразивный материал для полировки дерева и металлических изделий, в строительстве, стеклопроизводстве, в кожевенной и химической промышленности. Из П. изготовляют фильтры, сушильные аппараты, их используют как основу для катализаторов, добавки к цементам, в качестве наполнителей и др. [c.187]

Бесконтактное оптическое наблюдение за колебаниями поверхности контролируемого твердого тела осуществляют с помощью лазерного интерферометра [14]. Одна из возможных схем показана на рис. 1.30 справа. Луч высокостабилизированного лазера 9 расщепляют полупрозрачным зеркалом 8 на два луча, которые отражаются от зеркала 6 и ОК 5, поверхность которого колеблется под действием ультразвуковой волны. Лучи фокусируют линзой 10 и принимают фотоумножителем 11. Разность хода лучей в плечах интерферометра выставлена так, чтобы она была равна нечетному числу четвертей световых волн. Длина волны выбирается довольно большой (например, 0,6328 мкм от гелий-неонового лазера). Тогда косинусоидальный закон изменения интенсивности интерферирующих лучей при колебаниях поверхности изделия аппроксимируется линейной зависимостью при амплитуде до 3-10 м. Из сигнала на фотоумножителе фильтром 12 выделяют низкочастотную составляющую, соответствующую мешающим вибрациям, усиливают ее усилителем 7 и управляют перемещениями зеркала 6, которое укрепляют на компенсирующем его движение пьезоэлементе. Таким образом отстраиваются от влияния вибраций. [c.73]

На основе разработанных программ, согласованных с заказчиком, НПФ Экополимер проводит осуществление намеченных мероприятий, располагая для этого всем спектром оборудования (собственного производства, а также отечественных и зарубежных производителей) и возможностями по предоставлению необходимых услуг, вплоть до проведения пусконаладочных работ и сдачи под ключ . Для этого в составе НПФ Экополимер есть два цеха по производству полимерных изделий (аэраторов, дрен, фильтров), отделы проектирования, строительно-монтажных и пуско-нала-дочных работ, маркетинга и внедрения разработок, научно-исследовательская лаборатория и сектор информационных технологий. [c.124]

Срок работы металлических изделий значительно увеличивается при удалении из окружающей их среды окислителей. Для этого воздух сушат и поглощак>т из него углекислый газ, а используемую воду фильтруют через железные стружки, которые связывают рартворенный в ней кислород. [c.261]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология