Сухие электрофильтры для температуры до

Состав колчедана Рас.ход воздуха, тыс. м ч на печь КС-200 на печь КС-450 Температура в кипящем слое, °С Температура обжигового газа, °С на выходе из печи после котла-утилизатора на входе в сухой электрофильтр Температура обжигового газа на [c.78]

Для хорошей работы сухих электрофильтров температура газов на входе в них не должна превышать 80° С. В то же время присутствие в газах окислов серы приводит к активной коррозии скрубберов и электрофильтров. [c.389]

Рукавные (тканевые) фильтры и электрофильтры позволяют достичь высокой степени очистки, в том числе от мелких частиц, но часто требуют предварительной подготовки газа — в основном охлаждения до определенной температуры. Для электрофильтров выбирают оптимальные условия работы (температуру, влажность, скорость газа, конструкцию и метод встряхивания электродов) в зависимости от электропроводности пыли, ее слипаемости, дисперсности и химического состава газа. Электрофильтры, по сравнению с другими аппаратами тонкой очистки, обладают минимальным гидравлическим сопротивлением и большими возможностями автоматизации процесса. По размерам электрофильтры близки к рукавным, требуют больших капитальных затрат, но эксплуатация их дешевле. Сухие электрофильтры работают при температуре до 400—500 °С. Они наиболее экономичны при больших объемах газа (начиная с 0,5-10 м /ч). При малой производительности использование электрофильтров приводит к неоправданному возрастанию удельных затрат. Кроме того, электрофильтры нельзя использовать при обработке взрывоопасных газовых сред. В этих случаях целесообразно устанавливать рукавные фильтры или мокрые пылеуловители. [c.238]

Электрофильтры серии УГ (рис 621, табл 6 1)—унифицированные горизонтальные сухие электрофильтры для очистки газов с температурой до 250°С, [c.213]

Электрофильтры серии ОГП (табл. 6 3) — горизонтальные сухие электрофильтры, предназначены, главным образом, для улавливания огарковой пыли иэ газов, отходящих от печей обжига флотационного колчедана в сернокислотном производстве при температуре до 425 °С, однако могут применяться и в других процессах при аналогичных условиях [c.217]

Электрофильтры серии УВВ (табл. 6.4) — унифицированные вертикальные пластинчатые сухие электрофильтры для улавливания из газов угольной пыли при температуре до 130°С. [c.218]

Электрофильтр типа СГ — горизонтальный пластинчатый сухой электрофильтр, предназначен в основном для улавливания сажи из взрывоопасных газов сажевого производства при температуре до 250 °С и избыточном давлении до 100 Па. [c.218]

Электрофильтры типа ТС — вертикальные трубчатые сухие электрофильтры, предназначены для улавливания тонкой пыли при температуре до 200 °С в ряде производств (например, при производстве хромпика, оловянно-свинцовых и других солей и т. п.). [c.218]

Влияние температуры очищаемого газа и его влажности на эффективность улавливания в сухих электрофильтрах определяется связью этих параметров с пробивным напряжением и удельным электрическим сопротивлением слоя пыли. [c.227]

Важным условием надежной работы сухих электрофильтров, очищающих газы с температурой выше 100°С, является правильная теплоизоляция их корпусов, что, к сожалению, часто не учитывается на практике. Некачественная теплоизоляция стенок корпуса приводит к местному охлаждению стенок и как следствие— к коррозии их и налипанию пыли, также как в случае местных охлаждений в результате подсосов. [c.235]

Сухие электрофильтры являются наиболее удобными аппаратами для очистки невзрывоопасных газов Ог пыли при температурах до 400°С в том случае, если запыленность газа на выходе составляет не ниже 50—100 мг/м при объемах очищаемого газа свыше 50 000 м /ч Если объем очищаемого газа меньше или требуется более высокая эффективность улавливания, то выбор между электрофильтром и рукавным фильтром может быть сделан только путем тщательного техникоэкономического анализа [c.295]

Технологическая схема печного отделения изображена на рис. 4.29. В результате использования теплоты реакции в змеевиках 4 и в котле-утилизаторе 5 получают до 1,5 т товарного пара при сжигании 1 т стандартного колчедана (содержащего 45 % в пересчете на сухой колчедан). Температура газа после котла составляет 400—450 °С. При нормальной работе печи и очистных установок запыленность газа примерно составляет (в г/м ) после печи —300, котла —200, циклонов —20, четырехпольного электрофильтра — 0,05. [c.249]

По форме электродов электрофильтры делятся на трубчатые и пластинчатые, а в зависимости от вида удаляемых из газа частиц-на сухие и мокрые. В сухих электрофильтрах очистка газа происходит при температуре выше точки росы и улавливается сухая пыль. Мокрые электрофильтры предназначены для удаления влажной пыли, а также для осаждения взвешенных в газе капель жидкости. [c.229]

Повышенная температура газа в сухих электрофильтрах вызывает деформацию металлических конструкций, рам, сеток, электропроводов, нарушается нормальная эксплуатация аппарата [c.10]

Нормальная работа сухих электрофильтров достигается при температурах газа на входе 400—450°. Электрофильтры, работающие при температуре газа 520—550°, приходится часто выключать для очистки внутренней стенки камеры (над распределительной решеткой) от наростов спекшейся пыли. [c.26]

Для поддержания температуры на определенном уровне в кипящем слое печи 2 располагаются охлаждающие элементы 5 типа змеевиков. Выходящий из печи газ охлаждается в котле-утилизаторе 7 до 400— 450° С и теряет здесь часть пыли. Затем грубая пыль осаждается в циклонах //, и тонкая очистка газа от пыли завершается в многопольных электрофильтрах 12. Огарок и пыль из печи, котла-утилизатора, циклонов и сухих электрофильтров с помощью транспортера 15 удаляются через холодильный барабан 14. [c.38]

В связи с отсутствием мокрой очистки газ выходит из сухих электрофильтров при температуре около 350° С, поэтому перед подачей в контактный аппарат требуется меньший подогрев газа, чем в обычной схеме. Абсорбционное отделение в схеме СО оформлено так же, как в схеме мокрого катализа. Для очистки отходящего газа от тумана используется волокнистый фильтр 5 (рис. 1У-31). [c.100]

При использовании сухих электрофильтров перед ними обычно устанавливают полые скрубберы (испарительные), предотвращающие конденсацию водяных паров и обеспечивающие поступление газа в электрофильтр при температуре на 30—40° С выше точки росы. Электрофильтр, работающий после скруббера, улавливает пыль в сухом виде (см. рис. 71). [c.156]

Содержание пыли в газе после сухих электрофильтров до- стигает 1,5 г/м и более при норме не более 0,1 что является результатом значительных подсосов воздуха в фильтрах. Температура газа на входе в фильтры и на выходе из них из-за подсосов разнится на 130—150° против принятых 40—60°. [c.10]

При сравнении величин потерь селена с огарком на заводах, сжигающих колчедан в печах КС, следует обращать внимание на сравнительно низкие потери селена на Балаковском комбинате искусственного волокна (30,17о)-На Гомельском и Уваровском химических заводах, сжигающих то же сырье, при относительно одинаковых температурах газов в сухих электрофильтрах они составляют 62,33 и 65,97% соответственно. [c.61]

Обжиговый газ, полученный в печи, освобождается от пыли в сухом электрофильтре 1 и при температуре 300—400 °С поступает в очистное отделение для удаления примесей, снижающих активность контактной массы. В очистном отделении газ охлаждается и промывается серной кислотой, последовательно проходя промывные башни 2 и 3. Меньшая часть образующегося при этом тумана осаждается в промывных башнях большая же часть [c.132]

У входа в сернокислотный цех ( а участке газохода, рашоложенном после сухих электрофильтров) температура газа достигает 350°С остаточное содержание пыли должно быть не более 30—50 мг/м . [c.81]

Во-вторых, однополочные аппараты целесообразно устанавливать в контактно-башенных цехах [1, 13, 17, 27, 28]. В этом случае газ, содержащий остатки огарковой пыли и контактные яды, а также влагу после сухих электрофильтров поступает в контактный аппарат КС с содержанием SOj — 10—12% и окисляется на 25—45% в зависимости от задания. В слое катализатора помещаются трубы парового котла. В аппаратах можно применять ванадиевый катализатор КС, который частично теряет активность вследствие отравления и поэтому должен работать при повышенной температуре (580— 590° С). Окисножелезный катализатор работает с максимальной производительностью при 650—700° С. [c.150]

В сухих электрофильтрах обычно улавливаются твердые частицы, которые удаляются с электродов встряхиванием. Очищаемый в сухом электрооильтре газ доллсен иметь температуру, превышающую точку росы, во избежание конденсации влаги, появление которой может вызвать образование трудноудаляемых отложении/ на электродах и коррозию аппарата [c.201]

Низкая температура конденсации рениевого ангидрида сильно затрудняет его улавливание из отходящих газов. Для эффективного улавливания рекомендуется система аппаратов, состоящая из циклона или сухого электрофильтра, скруббера для охлаждения газов и частичного улавливания возгонов и. что особенно важно, мокрого электрофильтра, где улавливается основная часть рения. Такая система позволяет уловить более 90% рения [80, с. 79]. Полученные в скрубберах [c.295]

Вертикальные сухие электрофильтры типа УВ (рис.5.25) могуг применяться для обеспыливания неагрессивных и невзрывоопасных технологических газовьгх выбросов с температурой до 250 С. Электрофильтры однопольные, используются при низкой запыленности (до 30 г/м ), в пределах оптимальных значений удельного сопротивления пыли. В частности, они находят применение при очистке аспирационного воздуха электролизных цехов алюминиевых заводов. [c.279]

В обжиговых газах содержится 50—85 г/л AS2O3. Газы вначале очищаются от рудной пыли в сухих электрофильтрах, куда они поступают с температурой 450—500° и откуда выходят с температурой -350°. Дальнейшее охлаждение до 80—110°, при котором происходит кристаллизация твердого АзгОз, осуществляют в холодильниках и пылеуловителях разных конструкций — осадительных камерах, полых башнях, рукавных фильтрах или электрофильтрах, в которых осаждается основная масса продукта в виде серого мышьяка. Улавливание остатков AS2O3 производят в оросительных башнях или в мокрых электрофильтрах, орошаемых водой. Иногда из холодильников газ поступает непосредственно в электрофильтры. Суспензию из электрофильтров отжимают на нутч-фильтрах, и пасту высушивают . [c.659]

Конструкции сухих и мокрых электрофильтров разнообразны. Институтом Гип рог азоочистка разработаны конструкции сухих электрофильтров для очистки дымовых газов (с температурой не более 250 °С) и для очистки кислых газов (с температурой не более 425 °С), мокрые электрофильтры для неагрессивных и химически агрессивных холодных и горячих газов. При очистке агрессивных газов корпус электрофильтра футеруют изнутри кислотоупорны.ми материалами (кислотоупорным кирпичом), а крышки аппарата защищают листовым свинцом либо изготовляют из ферросилида или фаолита. Коронирующие и осадительные электроды выполняют из свинца, освинцованной стали или ферросилида. [c.241]

Пониженная температура газа в сухих электрофильтрах вьвывает конденсацию паров серной кислоты, которая разрушает металлические части камер аппарата [c.10]

На одном из заводов были испытаны металлические царги, футерованные плитками из пропитанного графита в два слоя (на замазке арзамит-4). Эти царги являются частью газового оросительного холодильника, предназначенного для охлаждения сернлстого газа (температура 320°) после сухих электрофильтров. После четырехмесячной работы состояние футеровки и швов осталось хорошим. [c.89]

Газ из обжиговых печей после очистки в циклонах поступает в сухой электрофильтр 1 (рис. 2.1), где освобождается от огарко-вой пыли и при температуре 300—400° С подается в I промывную башню 2 для дополнительной очистки от пыли, мышьяка, селена и других примесей. В I башне, орошаемой кислотой, газ охлаждается до температуры 30—40° С, во П промывной башне 5 частично поглощается туман серной кислоты и улавливаются оставшиеся примеси. Из сборников 16 нагретая кислота через оросительные холодильники 14 подается на орошение башни. Предварительно очищенный газ поступает последовательно в мокрый электрофильтр 4, увлажнительную башню 5 и далее во второй мокрый [c.72]

Низкая температура конденсации рениевого ангидрида сильно затрудняет его улавливание из отходящих газов. Поэтому сухие пылеуловительные системы (циклоны, пылевые камеры, сухие электрофильтры) задерживают только 20% рения все остальное теряется с отходящими газами. [c.616]

Пылевынос из аппаратов кипящего слоя не ниже 3— 5% от количества полученного материала. Очистка газов обычно осуществляется в батарейных и мокрых циклонах или скрубберах ВТИ [134]. Для повышения степени улавливания были проведены исследования но эффективной очистке газов в сухом и мокром электрофильтрах. Опыты проводили на пылеулавливающей установке, состоящей из циклона, электрофильтра и вспомогательного оборудования. Электрофильтр трубчатый диаметром 150 мм, активная длина коронирующего провода 1500 мм. Температура газов, поступающих после грубой очистки в электрофильтр, составляла 144—150° С, объем газов 30 м ч, начальная запыленность газов 9— 10 г/м , степень улавливания пыли в электрофильтрах с орошением 99,7%, без орошения 99,0%. При очистке газов в сухом электрофильтре напряжение держалось более устойчиво, явление обратной короны не наблюдалось. В результате данного исследования была принята в опытно-промыщленное производство тонкая очистка газов в сухом электрофильтре. [c.179]

Разбавление газа происходит прежде всего по причине неплотности корпусов, узлов встряхивающих механизмов осадительных алектродов и люков сухих электрофильтров. Разница мел<ду температурами газа на входе в отдельные фильтры ОГ-3-8 и на чыходе из них составляет (декабрь 1970 г.) у сухого электрофильтра ЛГ 2—175°, у фильтра № 7—145°, у фильтров Л 9 и № 10—НО— 120°. Это в два—четыре раза превышает падение температуры в контактном цехе Гомельского химического завода, хотя при пароэжекционном способе удаления пыли из бункеров сухих фильтров на Балаковском комбинате практически ис- [c.19]

Температура газа после сухих электрофильтров составляег около 350 °С, поэтому в схеме СО перед первым слоем контактной массы газ дополнительно нагревается в теплообменнике 2 (см. рис. 9-10) газом, выходящим из первого слоя контактной массы. Понижение температуры газа после второго и последующего слоев контактной массы производится в котлах-утилизаторах или путем добавления атмосферного воздуха. При установке контактного аппарата с кипящими слоями контактной массы (см. рис. 7-17, стр. 214) необходимость в теплообменнике отпадает, а температурный режим остальных слоев контактной массы регулируется изменением количества или температуры хладоагента, подаваемого в теплообменные элементы контактного аппарата. [c.294]

Обжиговый газ, полученный в печи, очишается от пыли в сухом электрофильтре 1 и при температуре 300—400° поступает в очистное отделение для удаления примесей, снижающих активность контактной массы. [c.105]

В котле-утилизаторе обеспечиваются утилизация теплоты сернистого газа и закалка газа путем резкого охлаждения до 400—450 °С с целью устранения побочной реакции окисления SO2 до SO3. Для этого время пребывания газа в котле-утилизаторе не должно превышать 0,3—0,5 с [354]. Кроме того, охлаждение газов необходимо по условиям работы сухих электрофильтров, применяемых для тонкой очистки газов от пыли. Сернистый газ в котле-ути,-лизаторе нельзя охлаждать ниже 250 °С ввиду возможности конденсации серной кислоты, а это приводит к усиленной коррозии котла-утилизатора и электрофильтра, наличию нестряхиваемой пыли на электродах и снижению эффективности очистки газов от пыли. Прн температуре газоа выше 500 °С происходит деформация внутренних металлических элементов электрофильтра, усиливается их газовая коррозия, возможно образование спекшейся пыли на коро-нирующих электродах. Во избежание сернокислотной коррозии поверхностей нагрева давление пара в котлах-утилизаторах должно быть не ниже 4,5 МПа. Наиболее целесообразно охлаждение газов в котлах-утилизаторах до температуры порядка 350 °С. Это позволяет обеспечить достаточно глубоку.ю утилизацию теплоты сернистого газа, надежную работу котла-утилизатора, уменьшить объем очищаемых газов и повысить эффективность их очистки. [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология