Дистилляция мисцеллы

Рис. 45. Схема непрерывной дистилляции мисцеллы на НДК

Дистилляция мисцеллы. Концентрация конкрета в мисцелле колеблется от 0,06 до 1,0 % в зависимости от вида сырья и конструкции экстрактора. Растворитель отгоняется в две ступени на аппаратах периодического и непрерывного действия, так же как в производстве розового эфирного масла. Процесс подчиняется закону Рауля, согласно которому парциальное давление, а следовательно, и содержание летучих веществ конкрета в паровой фазе повышается с увеличением молярной доли их в растворе. На первой ступени концентрация их в жидкой фазе низка, и при отсутствии механического уноса мисцеллы потери летучих душистых веществ с отгоняемым растворителем практически не наблюдаются. [c.197]

Дистилляцию мисцеллы ведут под атмосферным давлением до температуры в парах 80 °С. При этом отгоняется свыше 90— 93 % этилового спирта от объема загруженной мисцеллы. Оставшийся в выпарном аппарате кубовый остаток сливают горячим через марлевый фильтр в бакелитовый бачок, где он остывает и отстаивается в течение суток. В результате образуются два слоя нижний — густой темно-зеленый слой экстракта-сырца и верхний — желто-бурый водный слой, в котором в растворенном и во взвешенном состояниях находятся балластные вещества, извлеченные из сырья спиртом. Верхний слой собирают в специальную емкость и направляют на регенерацию спирта. [c.223]

Дистилляция мисцеллы на дистилляторе I ступени. Дистиллятор (рис. 87) предназначен для повышения концентрации мисцеллы под воздействием тепла глухого пара и тепла паров растворителя, получаемых при отгонке растворителя из шрота. [c.202]

Концентрация мисцеллы, отводимой из экстрактора (конечной мисцеллы), влияет на выход конкрета, продолжительность дистилляции мисцелл, потери растворителя в этом процессе, производительность дистилляционного оборудования и на количество растворителя, одновременно участвующего 114 [c.114]

Дистилляция мисцеллы на установке непрерывного действия НДС. Дистилляция осуществляется в две ступени на первой ступени мисцелла упаривается при атмосферном давлении до концентрации 30—80 % в течение 1—2 мин в аппарате непрерывного действия, на второй ступени в вакуум-аппарате периодического действия отгоняется оставшийся растворитель. Перед дистилляцией проводится нейтрализация кислот. Производительность НДС по мисцелле 500 л/ч. [c.189]

Принципиальная технологическая схема переработки сырья методом экстракции включает процессы экстракции, дистилляции мисцеллы и выделения абсолютного масла из конкрета. [c.190]

Влияние условий дистилляции мисцеллы на качество резиноида. Температура дистилляции мисцеллы на первой ступени отражается на окраске и аромате резиноида. Проведение ее под атмосферным давлением при температуре 78—80 °С способствует карамелизации углеводов, появлению запаха патоки, усилению интенсивности окраски. Эти отрицательные явления устраняются упариванием мисцеллы под вакуумом при давлении 80—93 кПа, температуре 30—42 °С. [c.219]

Из уравнения (313) следует, что основными факторами, определяющими эффективность дистилляции мисцеллы методом распыления в форсунках центробежного типа, являются ее физические [c.161]

На второй ступени дистилляции мисцеллы необходима дефлегмация паров для обогащения их растворителем как самым летучим компонентом смеси с целью предотвращения потерь наиболее ценной части конкрета. [c.198]

Дистилляция мисцеллы на дистилляторе II ступени. Дистиллятор (рис. 88) предназначен для повышения концентрации мисцеллы путем подогрева за счет тепла глухого зарубашечного пара и испарения при разрежении. [c.203]

Технологическая схема состоит из стадий жидкостной экстракции абсолю, вакуум-дистилляции спиртовой мисцеллы абсолю, дистилляции мисцеллы восков в петролейном эфире или бензине, регенерации растворителей из смеси и осуществляется на установке непрерывного действия производительностью 1,6—2,8 кг абсолютного масла в час (рис. 47). [c.201]

При дистилляции жидкости распыляемой тангенциальными форсунками, межфазную поверхность определить практически невозможно. Поэтому коэффициент массопередачи обычно дают в виде объемного коэффициента. Согласно данным В В. Белобородова, коэффициент массоотдачи при дистилляции мисцеллы в паровой (газовой) фазе на два порядка больше, чем соответствующий коэффициент в жидкой фазе. Это свидетельствует о том, что основное сопротивление массопередаче в этом случае сосредоточено в жидкой фазе. Зависимость коэффициента массоотдачи з жидкой фазе от различных параметров процесса при дистилляции мисцеллы приводится В. В. Белобородовым [4, 6] в виде графиков и еще ие обобщена в виде критериального уравнения. [c.161]

Растворители растительных масел должны иметь однородный состав. Это необходимо для того, чтобы в технологическом процессе, особенно при дистилляции мисцеллы, не происходило разделения растворителя на составные части. Растворители должны иметь высокую чистоту присутствие в них посторонних компонентов может привести к ухудшению качества масла и шрота. [c.169]

Дистилляция мисцеллы — это процесс разделения раствора масла в растворителе при помощи отгонки (выпаривания) летучего растворителя из нелетучего масла. [c.198]

Дистилляция мисцеллы может осуществляться в одну, две или несколько стадий (ступенчатая дистилляция). В две стадии дистилляция производится путем предварительной отгонки растворителя до определенной концентрации мисцеллы в одной установке и затем окончательного удаления растворителя в установке другого типа, в одну стадию — растворитель из мисцеллы удаляется полностью в одном дистилляционном аппарате. Ступенчатая дистилляция мисцеллы осуществляется в нескольких отдельно расположенных аппаратах. [c.199]

Получение экстрактов сжиженными газами. Уменьшение теплового воздействия на извлекаемые вещества является одним из главных преимуществ экстракции жидкими органическими растворителями по сравнению с перегонкой с водяным паром. Температура технологических процессов снижается, как правило, со 100 °С до температуры окружающей среды при экстракции и до температуры кипения растворителя при отгонке его из мисцелл. Однако в ряде случаев этого оказывается недостаточно и состав экстрактов претерпевает изменения. Протекают нежелательные биохимические процессы в нежном цветочном сырье изменяется состав конкрета при дистилляции мисцелл извлекаются балластные интенсивно окрашенные вещества из дубового мха и. ладанника, латексоподобные вещества — из соцветий ваточника и.цветков лилии белой недостаточно извлекаются и разрушаются при дистилляции мисцелл биологически активные [c.115]

Технологическая схема. Она состоит из следующих стадий ферментации цветков, гидродистилляцин ферментированной массы и декантации первичного масла, адсорбции вторичного масла активным углем из дистилляционных вод, экстракции вторичного масла из насыщенного им угля, дистилляции мисцеллы вторичного масла, приведения эфирного масла в товарный вид. [c.174]

Экстракция эфирного масла из угля. Экстракция производится многократным настаиванием диэтиловым эфиром. Число настаиваний 16—18, иногда больше. Обезвоженный уголь загружают в экстрактор 9 (см. рис 39) насыпью на обтянутое мешковиной решетчатое ложное днище или в мешочках вместимостью 2—3 кг угля каждый и заливают диэтиловым эфиром из сборника 7 так, чтобы уровень его превышал поверхность угля на 3—5 см. Продолжительность первого настаивания 4 ч, последующих— 2 ч. При первых настаиваниях из угля вытесняется вода, которую спускают в адсорбер 16 перед сливом мисцеллы в выпарители периодического действия или сборники мисцеллы установки непрерывной дистилляции мисцеллы НДС. [c.184]

Исследуя процесс массопередачи при дистилляции мисцеллы распылением, В. В. Белобородов установил [4, 5, 8], что ее конечная копцептрация Сг зависит от следующих фа.кторов [c.158]

Разработан ряд специфических конструкций пленочных отгонных аппаратов, применяемых главным образом при производстве эфирных и растительных масел. Движение пленки Я1идк0сти в них происходит как сверху вниз, так и снизу вверх. Пленочное течение вниз происходит в аппаратах Больмана [18] и Лурги на стадии предварительной дистилляции мисцеллы и на стад1И1 окончательной дистилляции в аппаратах типа Де-Смета н НД-1250 [3, 4, 8]. Окончательный [c.195]

Извлечение масла на экстракционной установке фирмы Джанацца (рис. 75). Экстракционная установка состоит из экстрактора Орэкстро с питающими устройствами и фильтром для фильтрации мисцеллы, подогревательно-охладительных аппаратов, аппарата для отгонки растворителя из шрота с очистительными приспособлениями для газов, выходящих из аппаратов для отгонки растворителя из шрота — тостера, аппаратов для разделения водно-бензиновых смесей, аппаратов для рекуперации растворителя из газо-воздушной смеси, системы насосов и транспортных элементов и аппаратов для дистилляции мисцеллы. [c.183]

Технологический процесс экстрагирования масла из масличного сырья в экстракционной установке Джанацца состоит из нескольких взаимосвязанных непрерывных технологических операций экстрагирования масла из масличного материала, фильтрации мисцеллы, разделения мисцеллы на масло и растворитель путем дистилляции мисцеллы, рекуперации паров растворителя, разделения водобензиновой смеси, отгонки растворителя из шрота и охлаждения шрота. [c.184]

Мисцелла из предварительного дистиллятора 16 для окончательного отделения растворителя подается в дистиллятор 22. Окончательный дистиллятор 22 работает под вакуумом. Здесь протекает дистилляция мисцеллы. Образовавшиеся пары растворителя поступают в конденсатор 23. Из конденсатора растворитель и вода насосом 24 направляются на водоотделитель 19, а парогазовая смесь пароэжектором 25 отсасывается из конденсатора и подается в водоотделитель 26, где растворитель отделяется от воды, а несконденсировавшиеся пары растворителя из водоотделителя поступают в конденсатор 27, откуда жидкий растворитель стекает в водоотделитель 19 для отделения воды от растворителя. [c.186]

Находящиеся в мисцелле коллоиднорастворимые и нерастворимые вещества, которые вместе с ней подвергаются воздействию тепла при дистилляции, ухудшают качество масла, образуя отложения на греющей поверхности дистилляторов. В масле повышается кислотное число оно приобретает темную окраску. При дистилляции мисцеллы происходит вспенивание ее. Такое явление объясняется присутствием в мисцелле поверхностно-активных веществ. [c.189]

Дистилляция мисцеллы может осуществляться трерля способами распылением мисцеллы, в пленке мисцеллы и в слое мисцеллы. Все три способа предусматривают нагревание мисцеллы до температуры испарения растворителя. Нагревание осуществляется путем передачи тепла от водяного пара мисцелле. Тепло передается или непосредственным контактированием острого пара с мисцеллой, или через нагретые паром металлические поверхности (глухим паром). Ввод водяного пара непосредственно в мисцеллу осуществляется через барботеры. Передача тепла от пара к мисцелле через металлические перегородки осуществляется в теплообменниках и подогревателях мисцеллы. [c.198]

Дистилляция мисцеллы на дистилляторе III ступени. Дистиллятор (рис. 90) предназначен для полного удаления растворителя из масла путем обработки высококонцентрированной мисцеллы воздействием глухого зарубашечного пара, противоточно го острого перегретого водяного пара и вакуума в вертикальном пленочном подогревателе и в пластинчатом пленочном дистилляторе. В качестве теплоносителя зарубашечного пара используется свежий пар и отработанный зарубашечный пар шнековых испарителей. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология