Основные типы центробежных форсунок

Очистка и охлаждение газа в мокрых аппаратах осуществляются при соприкосновении газа с жидкостью, чаще всего водой. Вода в аппараты подается с помощью форсунок, сопел и различного типа оросителей в зависимости от типа и назначения аппарата. В аппаратах, где требуется обеспечить контакт газа с жидкостью по всей площади поперечного сечения (например в полых скрубберах и др.), применяют форсунки, работающие под высоким давлением и обеспечивающие создание большого факела разбрызгиваемой воды. В аппаратах, где подвод жидкости не играет первостепенной роли для очистки и охлаждения газа (например в скрубберах Вентури), применяют низконапорные форсунки. Различного типа оросители используют в насадочных скрубберах и других аппаратах, где необходимо обеспечить условия более полного контакта газа со смоченной поверхностью аппарата. Сопла служат в основном для создания пленки воды на внутренней поверхности центробежных циклонов и скрубберов. Таким образом, выбор оросительных устройств влияет на затраты энергии, расходуемой на процесс очистки и охлаждения газа. [c.72]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ФОРСУНОК [c.177]

Основное отличие центробежных форсунок от форсунок других типов состоит в том, что жидкость, протекающая через центробежную форсунку, приобретает в ней момент количества движения относительно оси сопла. [c.36]

Форсунки. В мокрых пылеуловителях устанавливают в основном центробежные форсунки и реже пневматические. В зависимости от типа форсунки факел воды или другой жидкости, выбрасываемый форсункой, может быть либо полым с кольцевым распределением капель по поперечному сечению, либо полностью заполненным. В некоторых случаях факел может быть плоским (рис. 37,6). Форсунки с плоским факелом применяют, главным образом, при подаче топлива под высоким давлением в двигателях внутреннего сгорания. [c.72]

Основное отличие центробежной форсунки от форсунок других типов состоит в том, что жидкость, протекающая через нее, приобретает момент количества движения относительно оси сопла. Жидкость по тангенциальным каналам, ось которых смещена относительно оси сопла, подается в камеру закручивания форсунки (рис. 16), где приобретает интенсивное вращательное движение и поступает в сопло. При выходе из сопла форсунки частицы разлетаются по прямолинейным траекториям, образуя факел. [c.25]

Используемые на практике оросители насадочных колонн аналогичны оросителям колонн с тарелками провального типа В основном это распределительные тарелки, желоба, кол лекторы, отражатели, центробежные распылители и форсунки Распределительная тарелка, показанная на рис. 2.30, реко мендована в качестве типовой конструкции для аппаратов с на сыпной насадкой (кольцами Рашига) при диаметре колонны 400—2800 мм. Тарелка крепится на опорах 6 к корпусу колонны и представляет собой стальной отбортованный диск I (диаметром 0,6—0,7 диаметра колонны) с переливными патрубками 2. Отверстия под переливные патрубки располагаются по концентрическим окружностям. Диаметр патрубков зависит от диаметра [c.102]

Одним из возможных и практически наиболее целесообразных путей решения задачи, связанной с обеспечением требуемого диапазона изменения расхода жидкости, является создание регулируемых центробежных форсунок. Различают следующие основные типы регулируемых форсунок а) групповые распылители б) форсунки с золотником в) двухступенчатые форсунки и г) форсунки с перепуском жидкости. [c.102]

Основное внимание в книге уделено центробежным форсункам, очень широко используемым в современной технике. Рассмотрены также форсунки и других типов. [c.3]

Ниже рассматриваются принцип действия, преимущества и недостатки основных типов регулируемых центробежных форсунок, а также излагается методика расчета гидравлических параметров таких форсунок [c.103]

Основные элементы системы впрыскивания — дозировочный насос НД-60 и центробежные форсунки открытого типа с турбулизаторами. Индикаторные диаграммы компрессорных цилиндров снимались с помощью прибора Орион , снабженного пьезокварцевыми датчиками. [c.166]

В мокрых пылеуловителях чаще всего устанавливают центробежные и струйно-механические форсунки (рис. 3.2.33), реже - форсунки пневматического действия [56, 70, 72]. Основные типы оросителей показаны в табл. 3.2.9. [c.303]

Для расчета основных размеров форсунок рассматриваемого типа можно использовать методику расчета центробежной форсунки для идеальной жидкости (см. разд. 5.5). Однако при этом необходимо учитывать сжимаемость распыливающего агента, что обеспечивается использованием геометрической характеристики форсунки с поправкой [314] [c.191]

Из уравнения (313) следует, что основными факторами, определяющими эффективность дистилляции мисцеллы методом распыления в форсунках центробежного типа, являются ее физические [c.161]

В современном воздушно-реактивном двигателе топливо из баков подкачивающим насосом через систему фильтров подается к топливному насосу — регулятору высокого давления и далее распыливается форсунками в камерах сгорания. Подкачивающий насос, как правило, центробежного типа, подает топливо в основной насос-регулятор под небольшим давлением— 0,02—0,03 МПа. При подаче из бака в насос-регулятор топливо фильтруется обычно через сетчатый дисковый фильтр. Топливный насос-регулятор при высоком давлении (0,8— 1,0 МПа) подает топливо в коллектор и далее в двухканальные рабочие форсунки. [c.163]

Основные узлы резервуар, генератор, вентилятор, насосы, угловой насадок и редуктор. На трубе установлена заслонка, регулирующая подачу воздуха, поступающего в камеру сгорания. Внутри камеры сгорания имеются форсунки для распыления бензина и ядохимиката. Воздух в камеру сгорания подается центробежным вентилятором ЦАГИ типа ЦВ-18 № 6А. который соединен с трубой генератора, производительность вентилятора 1000—1100 м ас. Бензин и раствор яда подаются в трубу генератора принудительно с помощью двух шестеренчатых насосов НШ-16В для бензина и НШ-40В для раствора [c.309]

Используемые на практике оросители насадочных колонн аналогичны оросителям колонн с тарелками провального типа. В основном это распределительные тарелки, желоба, коллекторы, отражатели, центробежные распылители и форсунки. [c.239]

Основным элементом краскопультов является форсунка. Особенно распространена форсунка центробежного типа (рис. 7.16,а). По своему устройству она представляет собой полый цилиндр с двумя отверстиями. Входное отверстие форсунки-расположено на боковой поверхности у одного основания цилиндра, выходное — в центре другого основания. Краска входит в форсунку по касательной к боковой поверхности и, скользя по ее цилиндрической стенке, получает быстрое вращательное движение при одновременном продвижении к выходному отверстию. При выходе из форсунки краска в результате перепада давления и центробежной силы распыляется, образуя факел в виде полого конуса, который своим основанием направлен на окрашиваемую поверхность. В другом варианте форсунки (рис. 7.16,6) вращение краски обеспечивается за счет винтообразного внутреннего вкладыша. При распылении достигается тот же эффект, хотя краска поступает в форсунку не сбоку, а через основание цилиндра вблизи от его боковой поверхности. [c.223]

Скрубберы Вентури с центральным (форсуночным) орошением (рис. 4 51,а). В скрубберах подобного типа подача орошающей жидкости осуществляется форсунками, установленными перед конфузором или непооредственно в нем Давление нагнетания перед форс н-ками обычно составляет от 0,2 до 0,3 МПа В основном применяются центробежные (механические эвольвентные, цельнофакельные и др.) форсунки ( iM 4 11) [c.122]

В связи с отсутствием центробежных насосов малой производительности, пригодных для перекачки горячей пульпы, подача ее в кипящий слой осуществлялась только пневматическими форсунками. Было испытано несколько типов пневматических форсунок наружного и внутреннего смешения. Основные трудности в работе форсунки, как выяснилось, связаны с забиванием пульпопроводов и с образованием (через 1 —1,5 часа работы) твердого нароста пыли в виде конуса на нижней части ее корпуса. Этот нарост препятствовал нормальнохму распылению пульпы. Наиболее работоспособной оказалась специально сконструированная пневматическая форсунка наружного смешения с вибромеханической очисткой (рис. 2). [c.48]

Основное функциональное назначение любого антикоррозионно, го покрытия — обеспечение защиты материала конструкции от непосредственного контакта с агрессивной средой, от кавитационных, эрозионных и абразивных воздействпй. Защитное покрытие может выполнять также и антиадгезионную роль, препятствуя налипанию или отложению компонентов среды на стенках аппаратов и трубопроводов. Химическое оборудование с полимерным покрытием выполняет различные функции, которые так или иначе влияют на выбор критерия отказа. Так, например, предельное состояние емкостной, колонной и реакционной аппаратуры с покрытием должно отличаться от предельного состояния насосов, вакуум-фильтров, центрифуг и т. д. Во многих случаях необходимо устанавливать предельные состояния для отдельных элементов и узлов аппаратов и машин форсунок, оросителей, мешалок, колес центробежных насосов п т. д. Такой подход позволяет более рационально выбирать тип и конструкцию полимерного покрытия. [c.44]

Во всех форсунках этого типа струйки движутся от периферии к центральной части по сходяш имся каналам с возрастающей поступательной скоростью вследствие уменьшения проходного сечения, в результате чего увеличивается центробежный эффект завихрения, являющийся основным фактором распыления. [c.116]

Мельчайшие капли практически мгновенно затормозятся и будут следовать за потоком. Распространение топлива по ширине потока при форсунках центробежного типа будет в основном зависеть от дальности полета наиболее крупных капел ь по оси у, пока они не получат достаточного разгона вдоль оси х при этом сопротивление их перем ещению по оси у будут становиться все больше по мере их одновременного испа рения или вторичного дробления под воздействием набегающ его на них потока. Для этих капель сила сопротивления будет равна [c.134]

Очевидно, что основным средством борьбы с проникновением в топочнуЮ камеру паразитических потоков неиопользуемого вовдуха является распространение смесеобразования на все сечение проточной ее части. В приведенной выше элементарной топочной схеме с единичной форсункой для жидкого топлива все сечение является проточным, а потому распространение процесса на все сечение может быть достигнуто лишь сужением диаметра камеры или усилением разноса форсункой жидкого топлива, что, например, может быть достигнуто при центробежном типе форсунки переходом на более грубое распыливание или за счет большей зоны прикрытия ( розетки , воротника ), в которой разносится и частично испаряется топливо (фиг. 18-3,а и б). [c.189]

В конденсаторе типа ИК125 величина теплопередающей прверхности основного конденсатора равна 130 м и дополнительного (форконденсатора) 20 м. На верху конденсатора установлено 2 центробежных вентилятора Ц4-70 № 10 производительностью 22 000 м /ч, с помощью которых змеевики конденсатора обдуваются восходящим потоком воздуха. Сверху на теплообменные поверхности труб форсунками распыляется вода, подаваемая в конденсатор под давлением в количестве до 38 м /ч. [c.70]

Принцип действия контактного водонагревателя заключается в следующем. Продукты сгорания газового топлива, образующиеся в топке, обтекают цадтопочный диск и снизу входят в контактную камеру. Сюда же, навстречу газовому потоку, подается холодная вода. Способ подачи холодной воды зависит от типа применяемой контактной камеры (форсуночная, каскаднодисковая, насадочная и т. д.). Основная масса холодной воды поступает на форсунки, установленные в нижней и средней зонах контактной камеры (см. рис. 2). Здесь за счет непосредственного контакта с холодной водой продукты сгорания охлаждаются с 1200—1400° С до 50—55° С, затем проходят через слой колец насадки и выбрасываются в атмосферу. Вода, нагретая в контактной камере до 70—75° С, под действием силы тяжести падает на надтопочный диск и, переливаясь через его края, стекает в сборник аппарата. В этой зоне вода дополнительно нагревается еще на 5—6° за счет притока тепла через стенки топочной камеры. Из аппарата вода самотеком сливается в сборный бак, а отсюда центробежным насосом она подается в сеть горячего водоснабжения жилых домов или других потребителей тепла. Если контактные водонагреватели установлены в банях, то горячая вода из сборного бака перекачивается сначала в распределительные баки, а из них поступает к водоразборным кранам. [c.10]

Основными этапами распыливающего процесса сушки являются распыление жидкости, сушка и удаление образовавшейся тонкой сухой пыли. Существуют различные типы распылителей, работающие или по способу пневматического распыления струи (форсунками), или центробежного. Обычно предпочитается последний з, как более дешевый. Крайне важное значение имеют тонкость и однородность пыли, так как производительность сушилки определяется тем количеством времени, которое требуется для высушивания наиболее крупной из образовавшихся капель. Крупные капли имеют тенденцию к недо-сыханию и образованию влажных комков в высушенном продукте тем самым создается необходимость в уменьшении скорости подачи жидкости. Если крупные капли высушены удовлетворительно, мелкие частицы также будут хорошо высушены если частицы однородны, и самые мелкие капли имеют почти те же размеры, что и самые большие, производительность сушилки очевидно больше, чем в том глучае, когда частицы среднего размера составляют лишь некоторый процент от наиболее крупных. [c.471]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология