Латекс натуральный вулканизация

Одним из старейших видов микропористых материалов является мипор, получаемый по методу удаления жидкого порообразователя (воды) из эбонита. Существуют два варианта производства мипора. По одному из них латекс натурального каучука смешивают с серой и рядом ингредиентов, обычно применяемых в производстве эбонита для ускорения вулканизации [c.90]

Ю.Радиационная вулканизация латексов натурального каучука (обзор). [c.161]

Ультраускоритель вулканизации для смесей на основе натурального и синтетических каучуков (например, бутадиенового), натурального и синтетических латексов. Может быть использован для вулканизации при комнатной температуре (например, для самовулканизующихся клеев), а также для обрыва полимеризации при синтезе некоторых синтетических каучуков (например, бутадиен-стирольного). [c.84]

Натуральный каучук получают из млечного сока — латекса каучуконосного тропического дерева — бразильской гевеи. Млечный сок — коллоидный раствор каучука. При высушивании или обработке кислотами из него выделяют сырой каучук, содержащий примеси белковых веществ и смол. Он растворим в сероуглероде, хлороформе, бензине. С целью получения резины каучук подвергают вулканизации, т. е. обрабатывают серой. Хорошим изоляционным материалом является эбонит — твердая резина, содержащая большое количество серы (25—40%). [c.463]

Эластичные нити из латекса выпускают диаметром 0,2 0,22 0,25 0,3 0,6 и 0,7 мм с прочностью при растяжении не менее 2,2 МПа и относительным удлинением около 550%. Для получения нитей применяют латексную смесь, которую приготавливают смешением 70%-ного натурального латекса с предварительно приготовленными эмульсиями, дисперсиями и растворами ингредиентов и веществ, вводимых в смесь для вулканизации каучука, стабилизации смеси и придания нити необходимых свойств. В емкость для приготовления смеси отдельные компоненты подаются с помощью автоматических дозаторов в определенной последовательности. Смесь перемешивают и оставляют до ее созревания при 40 °С в течение определенного времени. [c.63]

Коагуляцией латекса получают натуральный каучук. При вулканизации натурального каучука (нагревании с серой) образуется техническая резина. Производство натурального каучука имеет ограниченные объемы по сравнению с производством синтетического каучука. [c.125]

Натуральный каучук получают коагуляцией латекса. Вулканизация натурального каучука (нагревание с серой) дает техническую резину. Производство натурального каучука имеет ограниченные объемы по сравнению с производством синтетического каучука. [c.353]

Натуральный каучук (НК) впервые стали добывать из млечного сока (латекса) тропического дерева — бразильской гевеи. Е XVI веке в Европу были впервые привезены грубые изделия из каучука, которые в жаркое время плавились, а в холодное становились хрупкими и растрескивались. Промышленное значение каучук приобрел лишь после того как в 50-х годах XIX века был изобретен метод вулканизации, позволяющий длительное время сохранять первоначальные эластичные свойства каучуковых изделий и их устойчивость к изменению температуры. [c.294]

Ускорителями вулканизации служат гл. обр. ультраускорители (дитиокарбаматы, тиу-рамы), т. к. при изготовлении смесей из латексов исключается опасность подвулканизации. Широко используют также тиазолы и гуанидины. Ускорители вулканизации, помимо своего основного назначения, могут оказывать существенное влияние на коллоидно-химич. и технологич. свойства смесей. Напр., в присутствии цинковой соли меркаптобензтиазола повышается вязкость смесей из натурального латекса. [c.19]

Каучук натуральный (НК) — высокомолекулярный углеводород (СзНв) , полимер изопрена содержится в млечном соке (латексе) гевеи, кок-сагыза и других растений. Не растворяется в углеводородах и их производных (бензине, бензоле, хлороформе, сероуглероде и т. д.). В воде, спирте, ацетоне К. н. практически не набухает и не растворяется. Уже при комнатной температуре НК присоединяет кислород, происходит окислительная деструкция (старение каучука), при этом уменьшается его прочность и эластичность. При температуре выше 200 °С К. н. разлагается с образованием низкомолекулярных углеводородов. При взаимодействии К. н. с серой, хлористой серой, органическими пероксидами (вулканизация) происходит соединение через атомы серы длинных макромолекулярных К. н. с образованием сетчатых структур. Это придает К. н. высокую эластичность в широком интервале температур. К. н. перерабатывают в резину. В сыром виде применяют не более 1% добываемого К. и. (резиновый клей, подошва для обуви). Более 60 % К. н. используют для изготовления автомобильных шин. [c.65]

Натуральный каучук содержит имеющиеся в латексе примеси, например белки, продукты их распада, амины и другие, которые ускоряют вулканизацию [73, 74]. Так как в синтетическом каучуке эти вещества отсутствуют, то его вулканизация протекает в большинстве случаев более вяло. Кроме того, после полимеризации в большей части синтетических каучуков остаются некоторые количества смоляных или жирных кислот, замедляющих вулканизацию. [c.41]

Выпускаются также концентрированный натуральный латекс, в котором проводится вулканизация каучука. [c.198]

Применение. Латекс (натуральный или синтетический) в смеси с вулканизирующими средствами (серой, окисью цинка, ускорителями), наполнителями и смягчителями используется для изготовления многих мелких резиновых изделий путем погружения соответствующих форм в смесь. Образовавшаяся на поверхности формы пленка коагулируется, высущивается и, не удаляя формы, вулканизируется. После вулканизации резиновые изделия становятся упругими и не теряют сообщенной им формы. [c.115]

Применяются в качестве активаторов вулканизации смесей из латексов и натурального и синтетических каучуков, кроме бутилкаучука. Многие смеси высших жирных кислот используются так же, как пластификаторы, дисперга-торы, улучшающие обрабатываемость резиновых смесей. [c.313]

Применяется для активации процесса вулканизации и пропудривания смесей из натурального и синтетических каучуков и латексов. [c.314]

Один из эффективных антиоксидантов общего назначения для каучуков и резин. Защищает от воздействия тепла, кислорода, а также солей меди и марганца. Под действием прямых солнечных лучей умеренно окрашивает резину, но не окрашивает контактирующие с ней материалы. Не выцветает при дозировках до 1 вес. ч., хорошо распределяется в каучуке и в латексе. Повышает стойкость к старению резин, вулканизованных полухлористой серой и без ускорителей. Повышает сопротивление старению полиэтилена. Активирует действие ускорителей вулканизации класса меркаптанов. Применяется (0,25—1,0 вес. ч.) в качестве стабилизатора полибутадиена и полиизопрена в смеси с другими противостарителями. Используется в резинах из натурального, бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных каучуков и из бутилкаучука.. Можно применять в цветных изделиях. [c.332]

Активность кйслородсОДержаЩиХ групп и возможность йх взаимодействия с фенольными смолами подтверждена при стабилизации латекса натурального каучука небольшими добавками гидразино-формальдегидных смол при ингибировании каучуков анилино-феноло-формальдегидной смолой при вулканизации натуральных и синтетических каучуков п-алкилфеноло-формаль-дегидными смолами а также в процессе исследования механизма усиления каучуков фенольными смолами на стадии латекса Ч [c.129]

Активный ускоритель вулканизации (ультраускоритель). Применяется для получения самовулканизующихся клеев на основе натурального и синтетических каучуков и латексов. Активируется аминами, альдиминами, производными гуанидина. [c.137]

Латексы полихлорбутадиена во время войны использовались е США в качестве заменителей латексов натурального каучука. Как и для твердых полимеров, вулканизация латексов проводилась с помощью окислов металлов, например окисью цинка, в остальном техника переработки идентична технике переработки латексов натурального каучука и других синтетических эластомеров. Но в противоположность натуральному каучуку, у используемых типов полихлоропрена невозможно осуществить вулканизацию с ультраускорителями, необходимы температуры свыше 100° С. Однако за последнее время фабрики красителей Байера выпустили Пербунан-О-латекс 4R, сшивающийся благодаря наличию в нем реакционноспособных групп уже после сушки при комнатных температурах. [c.530]

Определенное количество поперечных связей в эластомере нужно для того, чтобы уменьшить или предотвратить его пластическое течение. Однако с увеличением количества поперечных связей деформация при разрушении эластомера уменьшается, тогда как модуль сдвига соответственно увеличивается. Таким образом, найдено, что при образовании поперечных связей в натуральном каучуке в процессе вулканизации его серой небольшое количество поперечных связей устраняет текучесть на холоду и клейкость (вследствие запутывания цепей) латекса. Дальнейшая вулканизация ведет к образованию рассыпчатого каучука, такого, как в искусственных резинках, которые упруги, проявляют эластические свойства, но тем не менее не могут сильно растягиваться по сравнению со слабо вулканизованным каучуком. Наконец, непрерывное сшивание серой приводит к образованию эбонита, который обладает механическими свойствами, не слишком отличающимися от свойств стали и стекла. Модуль упругости каучука, имеющего только случайные поперечные связи, образованные серой (как в каучуковой ленте), равен примерно 10 дин/см , тогда как для типичного эбонита он равен примерно 10 дин1см . [c.36]

Способ изготовления обуви из латекса термосенсибилизацией применяется для выпуска купальных туфель. Формы, обложенные вулканизованной резиной, нагревают до 100 °С и погружают на 30 с в ванну, наполненную натуральным латексом, с температурой 15 °С. Термосенсибилизирующим агентом служит мутанол М-40. Затем формы с отложенным гелем подают в сушильную камеру, где их выдерживают при 100 °С в течение 30 мин. После сушки геля на подошву заготовки вручную наносят резиновый клей, накладывают стельку и опрессовывают с помощью вакуума. Далее заготовки снимают с форм, выворачивают, надевают на металлическую колодку и подают на вулканизацию. Вулканизацию проводят в котле в среде горячего воздуха под давлением 0,2 МПа. Температура в котле в течение первых 15 мин поддерживается равной 45 °С, затем повышается до 120 °С. При этой температуре обувь вулканизуется в течение 60 мин. [c.72]

Способ термореактивных маточных смесей эффективно используется для усиления различных синтетических каучуков общего назначения бутадиен-нитрильных а также натурального каучука Впоследствии принцип отверждения термореактивной смолы в среде каучука до вулканизации использован для модификации смесей каучука и смолы, полученных на стадии латекса, когда после коагуляции смесь обрабатывается на горячих вальцах при температуре отверждения смолы Аналогично в НК или синтетический каучук вводятся монометилолрезорцин или производные мочевины или анилина. Конденсацию также осуществляют на горячих вальцах или в термостате в присутствии катализатора или без него " 2. Материал с различной степенью жесткости [c.107]

Следует отметить основные общие преимущества полихлоропреновых латексов по сравнению с латексами других типов. Это, во-первых, способность нленок к вулканизации не только без серы, но и вообще без введения вулканизующих агентов за счет простого нагревания (хотя в большинстве случаев все же рекомендуется добавление окиси цинка и некоторых специфических ускорителей вулканизации). При этом реакция сшивания протекает все по тем же слабым точкам полимерных цепей —звеньям, присоединенным в положении 1,2. Во-вторых, высокая прочность сырого геля, обусловленная, как и в случае натурального латекса, крисгаллиза-циек при растяжении за счет высокой стереорегулярпости полимера. [c.230]

Ускоритель вулканизации высокой активности для смесей на основе натурального и синтетических каучуков и латексов (уль траускоритель). Особенно пригоден для бессерной вулканизации, в связи с чем может быть использован для получения теп- [c.100]

ГУБЧАТАЯ РЕЗИНА. Подразделяется на пенорезину и пористую (ячеистую) резину. Первую получ. мех. вспениванием смеси на основе натурального или(и) синт. латекса "о едующей вулканизацией пены в форме при 100— i Размер пор 0,05—2 мм, объемная масса 0,06— 9>22 г/см ораст 20—150 кПа, относит, удлинение 150— 450/4, эластич. восстановление 75—95%. Пористую резину изготовляют из смесей на основе тв. каучуков с использ. [c.144]

Основная область применения дитиокарбаматов натрия — производство всевозможных изделий из латексов на основе натурального каучука, а также бутадиен-стирольного и бутадиен-акрило-яитрильного сополимеров. Они используются также при вулканизации в горячей воде тонкостенных резиновых изделий. Применение дитиокарбаматов натрия допускается в предметах, находящихся я соприкосновении с продуктами питания. [c.128]

В химическом отношении и по характеру их действия отдельные препараты дитиокарбаматов цинка аналогичны, и различия в их влиянии на вулканизацию относительно незначительны. Скорость вулканизации смесей на основе натурального латекса в присзггствии этих ускорителей, а также степень вулканизации (при одинаковых условиях обогрева) снижаются в приведенной ниже последовательности К-пентаметилен-, М-дибутил, К-диэтил-, К-этилфенил-, М-диметилдитиокарбамат цинка. [c.129]

Первые сведения о натуральном каучуке проникли в Европу, в конце XV века, после открытия Америки. Более подробно о свой ствах каучука и изделиях из него европейцам стало известно только в середине XVIII века, и лишь в начале XIX века в Европе начали практически использовать каучук. Возникновение резиновой промышленности относится к 1839 г., когда был открыт процесс вулканизации-превращения сырого каучука в резину. В настоящее время натуральный каучук добывается главным образом из млечного сока (латекса) тропического каучуконосного дерева — гевеи бразильской, которую специально разводят на плантациях в Индонезии, [c.353]

Для повышения морозостойкости натуральный каучук подвергают цис-транс-изомеризации. Образующиеся в цепи (<ыс-полимера транс-звенья нарушают регулярность структуры, затрудняя кристаллизацию и снижая температуру потери эластичности. Изомеризация протекает под действием дисульфидов, тиокислот, SO2, селена, ультрафиолетового облучения. Практическое применение нашли методы обработки каучука на вальцах тиобензойной кислотой или бутадиенсульфо-ном (выделяющим SO2) и обработка латекса тиобензойной кислотой. Каучук, модифицированный тиобензойной кислотой на вальдах, сильно деструктирован, и смеси на его основе склонны к преждевременной вулканизации. Модификация бутадиенсульфоном позволяет избежать этих недостатков. Бутадиенсульфон вводят на вальцах, после чего смесь нагревают в течение нескольких минут при 170° С в герметической аппаратуре. Обработка SO2 и при 140° С натурального каучука и гуттаперчи обусловливает получение продукта, содержащего 43% цис-и 57% Транс-Авошых связей. Сопротивление разрыву и относительное удлинение резин из изомеризованного каучука резко уменьшается при содержании транс-звеньев 5—10%. При содержании грамс-звеньев от 20 до 99% прочность низкая и практически постоянная. При этом каучук теряет способность к пластикации на вальцах. Каучук, обработанный в течение 1 ч при 140°С SO2 или 2% тиобензойной кислоты на вальцах, или 0,16% тиобензойной кислоты в латексе, кристаллизуется при —26° С в несколько сот раз медленнее, чем исходный. При этом содержание транс-звеньев составляет всего 6% и прочность резин остается высокой. Резины из изомеризованного каучука обладают высокой морозостойкостью [c.197]

Ускоритель средней активности, обеспечивает широкое плато вулканизации. Дает вулканизаты с низким модулем и хорошим сопротивлением старению. При обработке серосодержащих смесей может вызвать подвулканизацию. Смеси с сажей ДГ-100 обладают хорошей износостойкостью. В смесях на основе натурального каучука с большим содержанием сажи типа ТМ вызывает подвулканизацию. В сочетании с гуанидинами образует быстро вулканизующиеся смеси и вулканизаты с высокими модулями. Активируется окисью цинка и стеариновой кислотой, а также окисью магния, карбонатом магния, тиурамами, дитиокарбаматами и органическими основаниями. Замедлителями вулканизации служат бензойная кислота, фталевый ангидрид, меркаптоимидазолин. Несколько снижает стабильность латексов, что исключается при добавлении щелочи. Применяется в смесях из натурального и большинства синтетических каучуков в производстве шин, резиновых технических изделий, обуви, резиновых нитей, маканых изделий. [c.278]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология