Вискоза прозрачность

Помимо химических и физико-химических показателей вискозы характеризуются технологическими свойствами — фильтруемостью, прозрачностью, зрелостью, прядомостью. Химический состав вискоз и технологические свойства будут рассмотрены в разделе Подготовка вискозы к формованию . Здесь же остановимся на некоторых физико-химических и реологических свойствах вискоз. [c.117]

Для получения так называемой созревшей вискозы раствор ксантогената очищают от различных механических примесей на рамных фильтр-прессах и выдерживают определенное время (24— 60 ч, процесс созревания вискозы) при установленной постоянной температуре (14—17°С). Во время созревания происходит изменение химических и коллоидных свойств вискозы, раствор становится менее вязким, уменьшается стабильность и увеличивается способность к коагуляции. В результате частичного омыления ксантогената понижается степень этерификации целлюлозы. Пузырьки воздуха, попавшие в растор, медленно выделяются из него происходит обезвоздушивание. Обычно вискоза содержит целлюлозы 6— 9%, едкого натра 6—7,5%, серы 2,2— 2,3% и воды 80—83%. После фильтрации и обезвоздушивания подготовленный прозрачный желтоватый раствор ксантогената подается сжатым воздухом или при помощи зубчатого насоса в прядильный цех на процесс формования (прядения) волокна. Зубчатый насос, забирая определенное количество вискозы, продавливает ее через фильтр. Затем вискоза при 45— [c.210]

В ГДР распространена новая форма упаковки, так называемое коконообразное опрыскивание. Упаковываемый товар, например машина, опрыскивается раствором вискозы. Затвердевая в воздухе, ее тончайшие, как паутинки, нити постепенно образуют твердый покров, напоминающий кокон шелковичного червя. На полученный покров наносят промежуточный слой лака, а на него слой покровного лака, который служит также защитой от солнечных лучей (вискоза прозрачна для ультрафиолетовых лучей). Полученный покров относительно эластичен, стоек и легок. В таком виде машина устанавливается в ящик. Упаковка рассчитана примерно на два года, но она может выдержать срок и 10 лет. При обычной упаковке машин и оборудования внутренняя влажность достигает 70%, в то время как при коконообразной упаковке влажность снижается до 20—30% [28]. [c.108]

Если вискозу, пластифицированную глицерином, продавливать в осадительный раствор через узкие прорези, то получается тонкий прозрачный лист — целлофан. Кроме обычного назначения его можно применять при производстве железобетонных изделий в качестве разделительного слоя для устранения прилипания твердеющего бетона к поверхности металлических форм. [c.251]

Из вискозы получают тонкие прозрачные целлюлозные пленки — целлофан, широко применяемый для упаковки продовольственных и промышленных товаров. [c.268]

Если вискозу продавливать в осадительный раствор через узкие прорези, то получаются тонкие прозрачные пленки целлофана, которые для улучшения механических свойств пластифицируют глицерином. Целлофан широко применяется для упаковки различных изделий. [c.353]

Содержание частиц смол размером 40—50 мкм достигает 15% от общего содержания дисперсных частиц. В отличие от гель-частиц целлюлозного происхождения частицы смол снижают прозрачность вискозы, вызывая ее помутнение [48, 49]. При добавке некоторых ПАВ они способны тонко диспергироваться и прозрачность вискоз возрастает [50]. В табл. 6.4 представлены данные [51] о влиянии на прозрачность вискозы добавок ализаринового [c.146]

Т а б л и ц а 6.4. Влияние ПАВ на прозрачность вискозы [c.146]

Рис. 6.20. Зависимость прозрачности вискозы от продолжительности созревания при различном содержании железа в вискозе (мг/л)

При вискозном методе целлюлозу сначала обрабатывают едким натром, отчего образуется так называемая натронная целлюлоза. Ее на некоторое время оставляют для созревания, а затем обрабатывают сероуглеродом. Таким образом получают растворимый в воде и щелочи ксантогенат целлюлозы. После созревания ксантогенат целлюлозы превращается в вискозу. Эта вязкая масса поступает через фильеру в осадительную ванну, заполненную серной кислотой с добавками солей. В ванне выделяется гидрат целлюлозы, который после промывки и просушки представляет собой прозрачную, как стекло, фольгу. Схематически этот процесс можно записать так [c.189]

Рис. 6.21. Зависимость прозрачности- вискозы о г содержания в ней иоиов железа ( ) и кальция (2).

Падение прозрачности при созревании связано с образованием сульфида железа, которое происходит после накопления в вискозе определенного количества ЫагЗ. На такой механизм процесса указывает сильная обратная зависимость прозрачности от содержания Ре в вискозе. Повышение концентрации Ре с 3,5 до 30 мг/л [c.147]

Существенное снижение прозрачности вызывают также дисперсные частицы двойных карбонатов кальция и натрия [51]. На рис. 6.21 показана зависимость прозрачности вискозы от содержания в ней кальция (кривая 2). Падение прозрачности с повышением содержания кальция происходит почти прямолинейно. Можно предположить, что аналогично влияет на прозрачность вискоз барий, который может вноситься с сырьем. Так, было отмечено, что при резких отклонениях содержания Са и Ва в едком натре значительно повышалась обрывность нитей, что приводило к получению ворсистых нитей. [c.148]

Необходимо также учитывать процесс агрегирования частиц и связанное с этим снижение прозрачности вискозы, характеризуемой по высоте столба вискозы, через который просматривается слабый (40 Вт) источник света. Снижение прозрачности отмечается после 10—16 ч созревания (см. рис. 6.20). Фильтрацию целесообразно провести после того, как агрегирование в основном завершилось, чтобы предотвратить попадание агрегированных частиц в фильеру. [c.163]

При подкислении полученного раствора (вискозы) опять выделяется целлюлоза. Если вискозу продавливать через тонкие отверстия (фильеры) в водный раствор сильной кислоты, получаются тонкие нити, из которых прядением делают искусственное волокно — вискозный шелк. При продавливании вискозы через тонкие щели получают прозрачную пленку — целлофан. [c.521]

Более дешевым и поэтому более массовым видом искусственного волокна из клетчатки является вискоза. Ее получают, обрабатывая клетчатку дисульфидом углерода (сероуглеродом) и щелочью. При этом образуется сложный эфир клетчатки с так называемой ксантогеновой (дитиоугольной) кислотой. Этот сложный эфир — ксантогенат клетчатки — растворяют в щелочи и продавливают через фильеры в ванну с разбавленной серной кислотой. Остаток ксантогеновой кислоты отщепляется и клетчатка регенерируется в виде нитей, которые используют для производства вискозного шелка или штапельных тканей. Если продавл1шать раствор ксантогената через узкую щель, то вместо нитей образуется прозрачная пленка — целлофан. [c.319]

Кроме шелка, из вискозы получают целлофан. С этой целью ее продавливают через щель фильеры шириной цо 2 м в осадительный раствор, а затем подвергают отбелке в ванне с глицерином, после чего она приобретает пластичность. Высушенный целлофан представляет собой прозрачную желтоватую пленку толщиной до 0,01—0,06 мм. [c.316]

Продавливая вискозу в осадительный раствор через узкие щели, получают тонкие прозрачные листы целлофана, который применяется для обвертки пищевых продуктов. [c.185]

Если вискозу вместо фильер продавливать через узкие щели, то получается прозрачная пленка — хорошо известный всем целлофан. [c.391]

При продавливании вискозы в осадительную ванну через узкие щели получают тонкие прозрачные пленки целлулоида. Основное его назначение — служить оберточным материалом для кондитерских, пищевых, лекарственных и других изделий. [c.283]

Если извлечь целлюлозу из древесины, из нее можно получать тонкие и гибкие листы бумаги. Ее можно также подвергнуть специальной химической обработке и полу чить густую жидкость, которая называется вискозой Вискозу можно продавить сквозь узкую щель или малень кие отверстия и потом снова превратить в целлюлозу молекулы которой примерно в восемь раз меньше перво начальных. Если вискозу продавливать сквозь щель, то получаются гибкие прозрачные листы целлофана, а если ее пропускать сквозь отверстия, то она образует синтетическое целлюлозное волокно — вискозный шелк, отличающийся от природных волокон целлюлозы более сильным блеском. Обычному хлопковому волокну тоже можно придать шелковистый вид, если обработать его сильной щелочью— едким натром. Такое волокно получило название мерсеризованного по имени Джона Мерсера, впервые открывшего этот процесс в 1844 году. [c.148]

Вискоза — высоков-язкии продукт, получаемый из целлюлозы и содержащий серу. Служит для приготовления искусственного (вискозного) шелка, а также прозрачного листового пленчатого материала — целлофана (греч. phanos — светлый, ясный). Обычная толщина листа 0,02—0,06 мм. Идет главным образом как упаковочный материал. [c.241]

Образовавшееся соединение по своей химической природе представляет собой натриевую соль сложного эфира клетчатки и дитио угольной (ксантогеновой) кислоты. Это соединение называют ксанто-генатом клетчатки или вискозой. Водный (точнее, щелочной) раствор вискозы продавливают через фильеры в прядильную ванну с серной кислотой (мокрое прядение). Под действием кислоты ксанто-генатные группы отщепляются и образуется гладкая нить, состоящая из клетчатки. Такая же нить, но несколько более толстая и нарубленная на мелкие куски, представляет собой штапельное волокно, из которого получают ткани, заменяющие хлопчатобумажные. Если же вискозу вместо фильер продавливать через узкие щели, то получается прозрачная пленка, всем хорошо известный целлофан. [c.313]

Получаемая в результате растворения ксантогената вискоза-оранжевая прозрачная жидкость с вязкостью 4-30 Па-с. Ее состав (% по массе) Ц.-6-10, NaOH-5-7, сернистые соед.-3,5-4, вода-80-8 5. Вискоза содержит, кроме того, 0,01-0,02% дисперсных примесей, попадающих в р-р из сырья, а также диспергированный и растворенный воздух (соотв. 10-15 и 0,8-1,0% по объему). Воздух удаляют до его остаточного содержания 0,15-0,3%, примеси отфильтровывают. [c.377]

ЦЕШЛОФАН, пленка, формуемая из щелочных р-ров ксанто-гената целлюлозы (вискозы). Для формования обьгчно используют вискозу со сроком созревания ок. 90 ч. Прозрачная пленка Ц. содержит до 12% воды и ок. 11% глицерина, толщина ее 20-50 мкм, масса 1 м 30-100 г. Отличается высокой паро- и влагопроницаемостью, высокой стойкостью к действию жиров. Прочность Ц. при растяжении в продольном направлении не менее 7,8 Ша, в поперечном - ок. 3,5 ГПа, относит. удлинение соотв. не менее 10 и 14% при многократном изгибе не ломается. [c.334]

Содержание смол в сульфитной целлюлозе не должно превышать 0,2—0,28%. В сульфатной оно значительно ниже и не превышает 0,06—0,07%. Имеются противоречивые сведения о влиянии смол на технологический процесс. Их повышенное содержание приводит к снижению прозрачности вискоз и повышенной засо-ряемости фильер. Однако на стадии ксантогенирования смолы действуют как поверхностно-активные вещества, облегчая диспергирование S2, что приводит к повышению фильтруемости вискоз (рис. 1.6). [c.28]

Об изменении прозрачности вискозы при созревании имеются противоречивые данные. Трайбер утверждает [35], что она зависит в основном от содержания смол в исходной целлюлозе. По-видимому, это справедливо только для лабораторных условий. В производстве даже при применении высококачественного сырья и осуществлении мероприятий по антикоррозионной защите оборудования всегда происходит резкое снижение прозрачности вискозы при созревании вследствие попадания в нее железа. Это подтверждается экспериментальными данными [51], которые представлены на рис. 6.20. Прозрачность вискозы падает с 350 до 140 мм, причем особенно сильное падение наблюдается в первые 10—20 ч созревания. [c.147]

Уже в 1920 г. были предприняты попытки модифицировать целлюлозные материалы изоцианатами для улучшения их свойств. Запатентован фенилкарбаминовый эфир целлюлозы как возможный заменитель эфиров целлюлозы. Для этой цели сухую хлопковую целлюлозу обрабатывали фенилизоцианатом в растворе пиридина. Несколько позднее был выдан ряд патентов на получение и применение азотзамещенных тиоуретанов целлюлозы в качестве волокон, пленок и т. д. Эти патенты предусматривают обработку щелочного раствора вискозы хлор-уксусной кислотой. Образующаяся натриевая соль ксан-тогената ацетилцеллюлозы при смешении с анилином и другими аминами (первичными и вторичными) переходит в соответствующий целлюлозотиоуретан и отщепляет тиогликолят натрия. Тиоуретан осаждают в растворе и выделяют обычным путем. Для получения волокон тиоуретаны обычно растворяют в разбавленной щелочи, и следовательно формование волокна из щелочного раствора можно проводить обычным способом, осаждая кислотами. Таким образом можно получать глянцевые, прозрачные и эластичные пленки, стойкие к действию воды. В качестве растворителя применяются 70—80%-ные водные растворы пиридина. [c.134]

При производстве вискозных кордных нитей применяют различные композиции ПАВ и модификаторов. Поверхностно-активные вещества — сульфированные и оксиэтилированные спирты (например, сульфорицинат Е, оксанол 0-18)—в небольших количествах (0,05—0,10% от массы целлюлозы) вводят в щелочную целлюлозу для повышения прозрачности вискозы и соответственно улучшения стабильности процесса. Для предотвращения отложения на фильерах осадка элементной серы и других примесей в [c.271]

При продарливании вискозы в осадительную ванну через узкие шели получают тонкие прозрачные пленки целлулоида. [c.249]

Прозрачные листы гидратцеллюлозы, называемые целлофаном, получаются из вискозы, которая вместо прядения прессованием через тонкие отверстия вытягивается из прядильной ванны в виде тонкой плен1 и. [c.304]

При получепии Г. п. тра испари тов ым методом вискозу с помощью разливочного приспособления (мажущей фильеры) наносят на поверхность вращаюп(е-гося барабана диаметром ок. 3 ж, нижняя часть к-рого погружена в осадительную ванну (такую же, как при целлофановом методе). По выходе из ванны пленку сматывают с барабана и подвергают тем же обработкам, что и при целлофановом методе. Достоинство транспа-ригового метода — получе[П1е пленки с высокой прозрачностью н без полосатости (штрихов). Недостаток метода — низкая произво- [c.308]

Вискоза — высоковязкий продукт, получаемый из целлюлозы и содержащий серу. Служит для приготовления искусственного (вискозного) шелка, а также прозрачного листового пленчатого материала — целлофана (греч. рЬапоз—светлый, ясный). Обычная толщина листа [c.299]

Вискозный шелк — самый деп1евый, так как его можно производить из сравнительно мало очищенной клетчатки и с применением не очень дорогих реактивов. Вискозная нить, ио более толстая и нарубленная на мелкие куски представляет собой штапельное волокно, из которого получают ткани, заменяющие хлопчатобумажные. Если вискозу, вместо фильер, продавливать через узкие щели, то получается прозрачная пленка —- хорошо известный всем целлофан. [c.260]

Вязкая прозрачная масса светло-коричневого цвета. Вязкость 50%-ного раствора в уайт-спирите по вискози.метру ВЗ-4 при 20°—в пределах 15—25 сек. для № 321-В и 28—38 сек. для № 321-Т. Кислотное число—в пределах 12—30 мг едкого кали на I г вещества. Высыхание на телеграфной бумаге при 105—110°—не более 3 час. Пробивная напряженность электрического поля для лаковой пленки при 18—20°—не менее 55 кв/мм, а после пребывания в дистиллированной воде в течение 24 час.—не менее 12 кв1мм. Пленка должна выдерживать испытание на действие трансформаторного масла в течение 24 час. при 100°. [c.602]

Обработанную щелочью целлюлозу отфильтруем и тщательно отожмем для удаления избытка щелочи, добавим 5 мл сероуглерода СЗа и оставим на 3—5 часов . При этом целлюлоза подвергается так называемому ксантогенированию. Образуется масса, имеющая окраску от желтой до коричневой. Иногда сверху над ней остается бесцветный прозрачный слой сероуглерода. Мы должны слить его, стараясь отделить сероуглерод как можно полнее. Полученную очень вязкую массу — ксанто-генат целлюлозы — растворим в 30—40 мл 2,5%-ного раствора едкого натра (плотность 1,03 г/см ). Эту желтую вязкую жидкость — раствор ксантогената целлюлозы в разбавленном растворе едкого натра — называют вискозой (от латинского у1з-козиз — вязкий). Для так называемого созревания нужно выдержать вискозу в тщательно закрытой колбе. [c.204]

Особенно ярко и красиво окрашиваются полистирол, сополимеры стирола, сополимеры метилметакрилата, по-лиметилметакрилат, которые могут быть получены прозрачными и непрозрачными. Ярко окрашиваются эфиры целлюлозы, вискоза и некоторые другие полимеры. Наполненные полимеры, резина, полнолефины, поливинилхлоридные пластики, фторопласты, поливинилацетали, аминопласты и другие имеют обычно менее яркие расцветки и не обладают достаточной прозрачностью. Феноло-альдегидные пластики обычно имеют коричневую или черную окраску. Некоторые красящие вещества, как, например, газовая сажа, придают изделиям из полимеров (резина, полнолефины) повышенную устойчивость к атмосферным воздействиям. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология