Совместимость эпоксидных смол

Учитывая плохую совместимость эпоксидных смол с каучуками, представляется вероятным, что в сырой смеси они распределяются в виде капель, которые затем одновременно с присоединением по пиридиновым группам отверждаются. В результате этих двух реакций образуются жесткие дисперсные частицы микрофазы, являющиеся вместе с тем полифункциональными вулканизационными узлами и частицами усиливающего наполнителя. Связь структура — свойства для таких систем подробно разбиралась на примере солевых вулканизатов (см. гл. 2). [c.157]

Зависимость износостойкости и коэффициента трения металлополимеров на основе совмещенных полимерных систем от соотношения полимерных компонентов находится в хорошем соответствии с совместимостью этих компонентов [8]. В интервале совместимости эпоксидной смолы и полисульфидного каучука наблюдается минимальный коэффициент трения 0,12 и наименьший линейный износ [c.105]

Термодинамическая совместимость эпоксидной смолы ЭД-20 и отвердителей с жидкими карбоксилатными каучуками и ее связь с адгезионной прочностью полимеров / Г. В. Высоцкая, Р. А. Веселовский, А. Е. Нестеров, Ю. С. Кочергин // Композиц. полимер, материалы.— 1984.— Вып. 20.— С. 50—53. [c.192]

Хорошая совместимость эпоксидных смол с другими полимерными соединениями дает возможность широко модифицировать их свойства. При модификации эпоксидных смол удается получить связующие для стеклопластиков, обладающие комплексом таких ценных качеств, как высокая адгезия, повышенная теплостойкость, достаточная эластичность, хорошие диэлектрические свойства. [c.206]

Совместимость. Эпоксидные смолы практически никогда не-применяются одни, а чаще всего в сочетании с отвердителями или модификаторами, вызывающими полимеризацию к ним иногда прибавляют также термопластичные смолы и различные ингредиенты, назначением которых является облегчение процесса переработки эпоксидного соединения или модификация некоторых свойств применительно к условиям эксплуатации. [c.415]

Для разработки рецептур необходимы сведения о совместимости эпоксидных смол с другими термореактивными или термопластичными синтетическими смолами и пленкообразователями. Однако невозможно дать точные указания по этому вопросу и только лабораторные испытания позволят установить, какие из продажных синтетических смол обладают частичной или полной совместимостью с эпоксидными смолами. Обычно эпоксидные смолы, как и другие синтетические смолы, совместимы с данной смолой тем в большей мере, чем меньше их средний молекулярный вес. [c.415]

Следует отметить, что во многих случаях совместимость эпоксидной смолы и смолы-модификатора, так же как и легкость переработки полученных продуктов, может быть улучшена предварительным нагреванием смеси двух соответствующих смол в чистом виде или в растворах. [c.415]

В заключение укажем еще на совместимость эпоксидных смол с жидкими полисульфидами (тиокол ЬР-З), которые могут быть введены для придания пленке большей эластичности или гибкости при низких температурах. [c.418]

Достоинствами эпоксидных смол в качестве основы заливочного компаунда являются а) высокие адгезионные свойства, что обеспечивает хорошее уплотнение около выводов и совместимость с наполнителями б) высокие механические и диэлектрические свойства в) малая усадка. [c.174]

Поскольку ароматические амины при комнатной температуре представляют собой твердые вещества, то для улучшения совместимости с эпоксидными смолами их подвергают физической или химической модификации, в результате которой они переходят в жидкое или низкоплавкое состояние. В случае физической мо [c.38]

Ангидрид гексагидрофталевой кислоты нашел применение при получении эпоксидных смол, употребляемых в качестве электроизоляторов. Эпоксидные смолы, полученные на основе ангидрида гексагидрофталевой кислоты, по сравнению с аналогичными системами отличаются меньшей вязкостью, светлоокрашенными растворами смолы, низким кислотным числом и слабой тенденцией к желатинированию в конце реакции, повышенной стойкостью к щелочам, воде и пару, лучшей совместимостью с осушающими агентами и растворителями и высокой стабильностью при хранении [15—21]. [c.71]

Вязкость по ВЗ-4 при 20° С — 3—6 мин. Содержание свободных фенолов в пересчете на сухой 50%-ный остаток — не более 6%. Кислотность 50%-ного раствора смолы в пересчете на ортофосфорную кислоту — 0,13—1,0%. Совместимость смолы с раствором бензилцеллюлозы в соотношении 100 4 (в расчете на сухую смолу) должна быть полной. Свинец должен отсутствовать. Содержание никеля — не более 0,008%. Совместимость смолы КФ с алкидной смолой 135 в соотношении 5 1 (в пересчете на сухие смолы) должна быть полной КФ-Э со смесью эпоксидных смол в соотношении 68% КФ-Э, 15% Э-05 и 17% Э-ЗОт (в пересчете на сухие смолы) должна быть полной допускается легкая опалесценция. Устойчивость пленки смолы к действию кипящего 3%-ного раствора уксусной кислоты должна быть полной. [c.290]

Следует отметить, что температурная зависимость длительной прочности при растяжении полиэпоксидов не подчиняется уравнению (2.4), а кажущаяся энергия активации их разрушения резко возрастает до экстремального значения в области температуры стеклования [63]. С другой стороны, расчет кажущейся энергии активации разрушения адгезионных связей в системах термопласт— сталь и эпоксидная смола — медь показал, что она зависит от фазового состояния адгезива [55]. Это показано и для термодинамически совместимых систем адгезив — субстрат [64, 65]. [c.239]

Составы с алифатическими аминами можно подвергать как холодной, так и горячей сушке. При холодной сушке покрытие иногда получается мутным и матовым. Это объясняется плохой совместимостью некоторых аминов, например этилендиамина, с эпоксидной смолой и выпотеванием их из пленки. При высокой влажности воздуха амины склонны к образованию гидратов, что еще более уменьшает их совместимость со смолой. [c.133]

Эпоксидно-полиамидные материалы выпускаются в виде двухкомпонентных систем. Благодаря хорошей совместимости полиамидов с эпоксидными смолами эпоксидно-полиамидные составы менее чувствительны к влаге воздуха, чем эпоксидно-аминные покрытия при отверждении во влажной атмосфере не мутнеют. [c.139]

Для совмещения двух высокомолекулярных соединений необходимо, как правило, чтобы параметры растворимости компонентов были как можно ближе. Рассмотрим это на примере совместимости полиарилатов с эпоксидными смолами, а также друг с другом. Расчет- параметров растворимости неотвержденных эпоксидных смол показывает, что значения бп для эпоксидиановых систем близки к значениям бп для полиарилатов различного хими- [c.61]

Рассмотрим влияние состава сетчатых полимеров на температурные зависимости Е и tgб. На рис. У.З, а представлены результаты измерения температурных зависимостей и Е для полимеров сетчатого строения на основе полиарилата Ф-2 и циклоалифатической эпоксидной смолы, содержащей разное количество отвердителя. С увеличением концентрации отвердителя значения tgб в максимуме увеличиваются, а температура стеклования снижается, что указывает на пластифицирующее действие алифатического отвердителя. При малом содержании отвердителя максимум на зависимости tgS—Т частично вырождается и полностью исчезает при его отсутствии. Резкий подъем igб, соответствующий размягчению всей системы в целом, происходит для всех сеток в близком диапазоне температур. Следует отметить, что отсутствие максимума, соответствующего температуре стеклования отвержденного циклоалифатического эпоксидного полимера ( 160°С) на температурной зависимости tgS для сетчатой полимерной системы, состоящей из 100 масс. ч. полиарилата Ф-2 и 100 масс. ч. эпоксида, свидетельствует о высокой степени совместимости данной системы. Из рис. У.З, а видно также, что введение большего количества отвердителя приводит к формированию более эластичной сетки с меньшим модулем упругости Е. [c.279]

Бутадиен-нитрильный каучук с карбоксильными концевыми группами, который растворим в жидкой фазе (исходная система), в процессе реакции сшивания эпоксидной смолы выпадает в осадок. Отвержденные образцы — мутные в отличие от растворов, которые вполне прозрачны, причем степень мутности зависит от концентрации эластомера и от степени совместимости эпоксидной смолы и эластомера. Это было проверено экспериментально по измерению мутности отвержденных пленок по стандартной методике ASTM D-1003-59T. [c.263]

Принимался во внимание также известный из литературных данных факт хорошей совместимости эпоксидных смол и полиорганосилоксанов, содержащих фенильные и алкоксильные радикалы [188, 1891. Это свойство кремнийорганических и эпоксидных полимеров использовалось как при изготовлении материалов на комбинированном эпоксидно-нолиорганосилоксановом связующем, так и при введении в качестве наполнителей органосиликатных порошков типа ВНПМ. Степень наполненности систем определялась требуемыми технологическими свойствами для получения полной сшивки материалов были использованы ангидриды кислот, ароматические амины и ускорители отверждения. [c.53]

Ниже приводятся некоторые указания о совместимости эпоксидных смол (в частности, смол эпикот) с различными продажными термопластичными и термореактивными смолами. [c.416]

Высокой механической прочностью и адгезией к стеклянным волокнам, а также повышенной теплостойкостью обладают кремнийорганические смолы, совмещенные с эпоксидными смолами. Исследования Б. А. Киселева, Н. С. Лезнова и Л. И. Волковой [204] показали, что совместимость эпоксидной смолы марки ЭД-6 с кремнийорганическими полимерами зависит от относительного содержания в них фенильных радикалов, понижаясь с их уменьшением. [c.146]

Для повышения химической стойкости вместо алкидной добавляют эпоксидную смолу Э-40. При омылении ацетатных звеньев сополимера А-15 получают частично омыленный сополимер А-15-0, обладающий вследствие наличия гидроксильных групп хорошей совместимостью с другими пленкообразующими. Сополимер способен в процессе горячей сушки покрытий взаимодействовать с изоцианатами и алкидными смолами, в результате чего получаются покрытия с разветвленной структурой, с повышенными стойкостью к нагреванию и действию растворителей, твердостью и адгезией. [c.53]

Как видно, хлоркаучук хорошо совмещается с алкидными смолами, особенно со смолами высокой жирности, фенольными, полиуретановыми, меламиноформальдегидными и эпоксидными смолами, с некоторыми каучуками, но пракпически несовместим с большинством виниловых смол, сиккативами. Все типы аллопрена совместимы друг с другом [1, 10]. [c.210]

Наибольший эффект при пластификации жестких эпоксидных смол эластомерами для повышения их ударной прочности [38—43] достигается введением в олигомерные связующие низкомолекулярных каучуков, способных химически взаимодействовать с компонентами связующего. Совместимость каучука с отверждающейся эпоксидной системой зависит от его полярности и природы реакционноспособных групп. В зависимости от скорости взаимодействия такого каучука с эпоксидным олигомером и его отверждения молекулы каучука могут быть диспергированы в структуре полимера или выделиться в виде отдельной фазы, причем в последнем случае наблюдается максимальный усиливающий эффект. На рис, 3.6 приведена зависимость температуры стеклования эпоксиноволачного полимера от содержания каучука. Каучук ПДИ-ЗАК совмещается со смолой [c.63]

Настоящее исследование показывает, что ударная вязкость систем на основе циклоалифатических эпоксидных смол может быть заметно повышена введением некоторых эластомеров различной молекулярной структуры, содержащих функциональные группы. Жидкие каучуки, растворимые в исходной смеси эпоксидная смола — отвердитель, в результате реакции сополимеризации с эпоксидной смолой образуют эластомерную сетку, частично переходящую за счет сегрегации в отчетливо выраженные домены из частиц каучука, химически связанных с матрицей. На скорость указанной реакции и на совместимость эластомера со смолой оказывают влияние природа реакционных групп и полярность эластомера. Изменениз же. кинетики реакции сополимеризации и структурирования оказывает влияние на молекулярную структуру смолы, образующей матрицу. [c.260]

Проведенный анализ позволяет с уверенностью заключить, что строение молекулы эластомера и природа функциональных групп оказывает влияние на совместимость компонентов системы и на кинетику взаимодействия каучука с эпоксидной смолой, что в свою очередь влияет на молекулярную и морфологическую структуру ге-терофазной системы. Полученные данные указывают на важность присутствия акрилонитрильпого сомономера и карбоксильных групп, влияющих на полярность каучука и, соответственно, на его совместимость с эпоксидной смолой. Далее, можно полагать, что сильно полярные полимеры, такие как сополимеры бутадиена и акрилонитрила с карбоксильными концевыми группами, заметно повышают ударную вязкость и предел прочности циклоалифатических эпоксидных смол, тогда как аналогичные эластомеры с пониженной полярностью, например полибутадиен с карбоксильными концевыми группами, повышают ударную вязкость, но снижают прочность композиций. [c.269]

В настоящей работе проведено реологические исследования наполненных эпоксидно-каучуковых смесей, где щгтем изменения химической природы эпоксидных олигомеров и жидких каучуков менялось их сродство, которое оценивалось по разности величин параметров растворимости. Характер образующейся структуры оценивался по кривым течения композиций, а также по величине энергии активации вязкого течения. Вми исследованы реологические свойства смесей неотвержценннх олигомеров, а также системы, наполненные порошком алюминия со сферической формой частиц. Обнаружено, что величина относительной вязкости (отношение вязкостей наполненного и чистого олигомеров) для систем с бутадиеннитрильными каучуками падает с увеличением содержания в них акрилонитрила. Показано, что в плохо совместимых наполненных олигомерах образуется коагуляционная структура из-за отсутствия на поверхности твердой фазы достаточно эффективного адсорбционного слоя, способного препятствовать контактам между частицами. Выявлено влияние активного наполнителя на механические свойства наполненных материмов, предложен способ бценки их прочностных характеристик. Показано,-что введение алюминия в смесь эпоксидной смолы с бутадиеннитрильными каучуками с близкими значениями параметров растворимости приводит к упрочнению полимерной матрицы. [c.146]

Сополимеры типа А-15, несмотря на их плохую совместимость с др. полимерами, иногда комбинируют с синтетич. смолами, что позволяет увеличить концентрацию пленкообразующего, а также повысить адгезию и улучшить декоративные свойства покрытий. Для этой цели применяют, в частности, алкидные смолы (чаще всего тощие и средней жирности высыхающие глифталевые, а также лучше совместимые с сополимером А-15 алкидно-акриловые смолы) в количестве 50% в расчете на массу сополимера. При пленкообразовании материалов, содержащих алкидную сдюлу, идут окислительно-полимеризационные процессы, в результате к-рых получают частично отверждающиеся покрытия. При модификации сополимера А-15 алкидными смолами химстойкость покрытий (особенно в щелочных средах) снижается. Покрытия, хорошая адгезия к-рых сочетается с высокой химстойкостью, образуются при совмещении сополимера А-15 с низкомолекулярными эпоксидными смолами. Применяя для отверждения последних олигоамиды, получают материалы, жизнеспособность к-рых сохраняется в течение нескольких сут. [c.411]

Полиоксиэфиры пр именяются главным образо м в качестве основы стокрытий. Декоративные свойства и сохранение ими окра-с-ки (так же как и эпоксидными смолами) хуже, чем у лучших декоратив ных пленок. Это обстоятельство т трудности, связанные с удалением растворителя из толстых покрытий, не позволяют применять полиоксиэфиры для внешней отделки. В то же время 01НИ очень хороши для грунтовки, где высокая адгезия, быстрая сушка и хорошая совместимость с различными декоративными материалами делают их особенно перспективными. [c.56]

В патентной литературе содержится много сведений о модификации поверхности полимерных подложек методом прививки. В частности, известны специфические необратимые изменения структуры поверхности найлона в результате поверхностей прививки [175]. Поверхностная прививка на целлюлозное волокно лежит в основе получения ионообменных мембран из бумаги [176]. Прививка использовалась также для модификации неполимерных поверхностей, например глины [177] и стекловолокна. Скорынина [178] и Липатова [179] прививали на стекловолокно полистирол с целью получения высококачественных армированных пластиков. С этой же целью Липатова прививала эпоксидные смолы на стекловолокно. Судзуки [139] и Усманов [72] прививали различные виниловые мономеры на шинный корд из искусственного шелка (рейона), для улучшения его совместимости с резиной. [c.200]

При введении в эпоксидную смолу соединений, пе взаимодействующих с эпоксидными олигомерадш и отвердителем, получали компаунды К-160, К-176. В качестве пластификаторов применяли дибутилфталат (ДБФ) и диоктилфталат (ДОФ). Эти пластификаторы ограниченно совмещаются с эпоксидными соединениями, причем их совместимость снижается с увеличением молекулярного веса. Они менее стабильны, чем привитые сополимеры без пластификаторов. [c.74]

Смола ГМ-3 (ТУ 6-10-1253—72)—продукт этерификации метанолом гексаметилольного производного меламина (гексамет-оксиметилмеламин). По внешнему виду воскообразное белое вещество с температурой плавления 30—50°С. Смола растворима в спиртах, кетонах, ацетатах, ароматических углеводородах, в смеси уайт-спирита с бутанолом в соотношении 1 1, в 15%-ном водном растворе бутилцеллозольва или этилцеллозольва, совместима, с алкидными, акриловыми, эпоксидными смолами и виниловыми полимерами. [c.138]

Применение аминоэпоксидных аддуктов, обладающих лучшей совместимостью с эпоксидными смолами, способствует уменьшению [c.153]

Сополимер А-15 совместим с алкидными, алкидноакриловыми и эпоксидными смолами. Наличие в сополимере А-15-0 гидроксильных групп повышает совместимость сополимера с канифолью и ее производными, фенольными, мочевино- и меламиноформальдегидными смолами. При нагреве в процессе горячей сушки возможно химическое взаимодействие функциональных групп перечисленных модификаторов с гидроксильными группами сополимера. Сшивание сополимера А-15-0 может быть достигнуто при температуре окружающей среды за счет взаимодействия с полиизоцианатами. [c.183]

Наблюдаемое иногда снижение прочности клеевых соединений при введении ПАВ в клеи, отверждающиеся, по реакции полимеризации, связывают с тем, что в процессе отверждения снижается их совместимость с образующимся полимером. Подобное снижение совместимости имеет достаточно общий характер и может проявляться даже для системы олигомер — отвердитель (эпоксидная смола — алифатический амин), полимер — мономер (полиак-рилонитрил — акрилонитрил) и др. В работе [174] показано, что [c.41]

Установлено, что для приготовления эпоксидно-каменноугольного состава лучше всего применять низкомолекулярные эпоксидные смолы, которые благодаря хорошей совместимости, низкой вязкости и большой концентрации эпоксидных групп более всего подходят для комбинации с каменноугольной смолой. Наличие в каменноугольной смоле антраценовых фракций позволяет при совмещении пластифицировать молекулы эпоксидной смолы и придать новому материалу значительную эластичность. Экспериментально показано, что максимальная адгезия и минимальная водонабухаемость покрытий наблюдается для компози ни г.з О ч. эпоксидной смолы (ЭД-6 или ЭД-40) и 100 вес. ч. ка ленл у, л. 1 смолы. Обычно содержание эпоксидной смолы в ко лп з..ц. лх 25—50%. [c.39]

Для обеспечёния совместимости с эпоксидными смолами амино-формальдегидные смолы применяют в бутанолизированном виде при этом их добавляют в виде растворов или сплавляют с эпоксидными смолами. Количество амино-формальдегидной смолы составляет 30% от массы эпоксидной смолы. [c.144]

Отечественной промышленностью производятся продукты химической модификации смол ЭД-20 и ДЭГ-1 некоторыми реакционно-способными олигоэфнрами. Эти смолы [105] (УП-563, УП-59Э, УП-5А99 и УП-5А99Д) совместимы со всеми эпоксидными смола- [c.97]

Из 100 масс. ч. хлоропрена, 3—40 масс. ч. эпоксидной смолы с отвердителем и 20—90 масс. ч. термоотверждающейся растворенной в летучем растворителе фенольной смолы, совместимой с хлоропреном, приготавливали жидкий клей, не затвердевающий при хранении [19]. После нанесения на гладкую металлическую поверхность он высыхает до отлипа в течение нескольких минут. [c.167]

Бутилированные меламино- и мочевино-формальдегидные смолы следует рассматривать скорее как вспомогательные реакционноспособные смолы, чем как собственно пленкообразователи. Оба типа карбамидных смол сами по себе не являются хорошими пленкообразователями вследствие хрупкости и наличия реакционноспособных групп, приводящих пленку к постепенному разрушению. Эффективное использование карбамидных смол возможно лишь при комбинировании их с другими смолами, которые обладают способностью взаимодействовать с карбамидными смолами. После нанесения такого смешанного смоляного раствора на поверхность и после испарения растворителя при сравнительно высокой температуре наступает реакция отверждения, в результате которой получается прочная, твердая, химически устойчивая пленка. Полученная пленка, по-видимому, представляет собой новую смолу, свойства которой явно превосходят по многим показателям свойства обоих смоляных компонентов. Модифицированная смола зачастую сама по себе обладает гибкостью в этом, однако, нет особой необходимости, так как две хрупкие смолы (имеется в виду, конечно, их первоначальное физическое состояние) могут путем взаимодействия образовать исключительно твердую гибкую пленку. В качестве примера можно привести случай комбинации бутилированной меламино-формальдегидной смолы с эпоксидной смолой. Последняя представляет собой продукт реакции эпихлоргидрина и бифункциональных фенольных соединений (например, дифенола). Смола, пригодная для модификации карбамидных смол, как уже было указано, должна растворяться в обычной группе растворителей, быть совместима с пленкой на основе комбинации смол, прозрачна без мути, а также должна иметь достаточную гидроксильную функциональность для взаимо- [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология