Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Теплота крекинга и пиролиза

    Некондиционные олигомерные продукты можно использовать непосредственно, например в качестве смазывающих веществ (в буксах колесных пар железнодорожных вагонов), герметизирующих составов (в строительстве) и т.д. Но в общем случае технологические отходы олигомеров изобутилена должны перерабатываться простым и экономичным методом. Одним из основных способов переработки отходов является пиролиз (деполимеризация) полимерных продуктов с целью получения изобутилена [56-58]. Невысокая теплота полимеризации изобутилена (72 кДж/моль) служит термодинамическим обоснованием целесообразности осуществления таких процессов. Менее экономичны, хотя и достаточно распространены, способы газификации и сжигания. Вторичная переработка ПИБ, как и многих других полимеров, сжиганием (газификацией) проводится с целью рекуперации энергетических затрат [57, 58]. Для сжигания используют самые различные аппараты, принцип работы которых основан на распылении сжигаемого полимера в топливных камерах в присутствии окисляющего агента (кислорода). Получающуюся тепловую энергию используют для выработки пара, отопления жилых и производственных зданий, теплиц, парников и др. Заслуживают внимания методы термического разрушения высокомолекулярных ПИБ до низкомолекулярных продуктов типа олигомеров, масел и тому подобных, полностью исключающих образование газообразных веществ. Контролированием температуры крекинга в реакторе по отдельным зонам достигается практически 100%-ная конверсия сырья - от отходов до конечных продуктов любой молекулярной массы и состава. Одним из способов разрушения отходов ПИБ является фотолиз полимерных продуктов до смеси низкомолекулярных продуктов изобутилена, диизобутилена и насыщенных углеводородов [59 . [c.349]


    Термический крекинг осуществляется в регенеративных печах при 1450—1600°С. Газ соприкасается с поверхностью заранее нагретой насадки. При наличии двух печей, соединенных одной топкой, можно обеспечить непрерывный процесс по циклу 1 мин — нагрев насадки и 1 мин — крекинг, что способствует максимальному использованию теплоты. Более широко распространен термоокислительный крекинг (пиролиз), в котором необходимая теплота получается за счет сжигания части метана  [c.181]

    На ряде установок (атмосферно-вакуумной перегонки, замедленного коксования, каталитического крекинга, пиролиза) имеются технологические потоки, теплота которых может быть использована для получения пара и горячей воды. При составлении схемы утилизации теплоты необходимо добиваться максимального использования температурного потенциала горячих потоков, используя максимум теплоты для получения пара давлением 1,0— 1,2 МПа, а остальное количество теплоты снимать для получения пара более низких давлений и горячей воды. [c.130]

    Крекинг, пиролиз, дегидрирование и другие подобные процессы углеводородов идут с поглощением энергии (теплоты) и увеличением числа моль газообразных компонентов системы. Какой режим ведения процесса — изобарический или изохорический — энергетически более выгоден Ответ пояснить. [c.81]

    Основные достоинства трубчатых реакторов для проведения газофазных реакций (в частности, пиролиза и крекинга) 1) интенсивный теплообмен через стенку, регулируемый наружной температурой и подбором диаметра трубки 2) обеспечение оптимального температурного режима процесса (что легко осуществимо при большой длине трубок и позонном подводе теплоты) 3) отсутствие Продольного перемешивания потока, что способствует глубокому превращению сырья с высокой селективностью (характерно для процессов пиролиза и крекинга). [c.122]

    Среди процессов, проводимых под низким давлением (0,03-0,6 МПа), особенно широко применяют замедленное коксование, пиролиз и термоконтактный крекинг. Эти и др. процессы т.к. требуют значит, затрат теплоты на нагрев сырья и эндотермич. р-ции расщепления. Так, суммарный тепловой эффект р-ций Т.к. составляет 1250-1670 кДж/кг получаемого бензина, при висбрекинге 117-234, замедленном коксовании 84-118 кДж/кг сырья. [c.534]


    Основным типом превращений при термодинамическом крекинге и пиролизе является распад углеводородов. Термическая устойчивость их тесно связана с прочностью химической связи в молекуле (теплотой диссоциации связи, кДж/моль). [c.14]

    ГОНКИ нефти обычно превышает 90% (объемн.). Это обусловливает высокую теплоту сгорания газов — около 30000 ккал/м . Газы, образующиеся в процессах термического и каталитического крекинга коксования мазута и пиролиза, осуществляемых при высокой температуре, содержат наряду с алканами высокий процент непредельных углеводородов, преимущественно алкенов, являющихся весьма ценным сырьем для нефтехимической промышленности. [c.289]

    Трубчатая печь. На НПЗ и НХЗ с помощью трубчатых печей технологическим потокам сообщается теплота, необходимая для проведения процесса. Трубчатые печи условно разделяются на реакторные, подогревательные и рибойлерные. В реакторных печах (установки термического крекинга, пиролиза) осуществляются процессы превращения углеводородов под влиянием высоких температур. В подогревательных печах сырье нагревается до определенной температуры перед подачей в реактор (установки каталитического крекинга и риформинга, изомеризации, дегидрирования и др.), ректификационную колонну (установки первичной перегонки) или другой аппарат. Рибойлерные печи выполняют функции кипятильника (рибойлера) ректификационных колонн — в эти печи сырье поступает с низа колонн и после нагрева возвращается в виде паров или парожидкостной смеси обратно в колонны. [c.90]

    Кроме широко распространенного жидкофазного крекинга в промышленности находят применение и другие процессы термической переработки жидких топлив. Одним из таких процессов является парофазный крекинг — пиролиз, в результате которого имеет место выход больших количеств углеводородных газов с теплотой сгорания 45,0—47,0 Мдж1м . [c.20]

    ПИРОБЕН30Л, жидкая смесь бензола и его гомологов, получаемая пиролизом бензиновых и керосиновых нефтяных фракций и газов нефтепереработки при 700-900 °С. Характеристика пределы выкипания 80-175 °С, т. заст. не выше — 18°С, теплота сгорания 41,3 МДж/кг, октановое число 88 и 102 соотв. по моторному и исследоват. методам, содержание S не более 0,02% к-ты, щелочи, вода и мех. примеси должны отсутствовать. П.-высокооктановый компонент бензинов. По мере расширения использования высокооктановых продуктов каталитич. крекинга и риформинга и др. соединений (напр., метил-/ире/я-бутилового эфира) П. утрачивает значение. [c.531]

    При пиролизе жидких углеводородов наиболее перспективны реакторы, использующие водород в качестве плазмообразующего газа. На рис. 5.56, в показан реактор фирмы Кнапзак-Грисхейм (Германия), где водород нагревается в электрической дуге, горящей между двумя или тремя расходуемыми графитовыми электродами. Исходное сырье с большой скоростью подается в реакционную камеру тангенциально, поэтому оно поднимается вверх вдоль конусообразного канала, где смешивается с водородной плазмой. Такая организация ввода сырья позволяет снизить потери теплоты в реакторе, предотвратить его быстрое закоксовывание и увеличить общий КПД процесса пиролиза. Так, при использовании в качестве сырья крекинг-бензина выход ацетилена достигает 41,2%, этилена — 12%. [c.478]

    Осн. работы относятся к обл. каталитического крекинга нефти. Разработал (1922—1927) способ каталитического крекинга нефти на алюмосиликатных катализаторах. Был приглашен в США для внедрения этого метода в произ-во газолина. Здесь построил (1936) первый крекинг-завод. Обобщил (1926) разные способы получения бензина из бурого угля. Исследовал (1940-е) каталитический пиролиз нефтяных углеводородов с целью получения мономеров для произ-ва С К. Разработал метод произ-ва бутадиена по Гудри в одну стадию на хромоникелевом катализаторе эндотермическая р-ция дегидрогенизации обеспечивается за счет теплоты от выжигания кокса на катализаторе. Предложил (1948) методы каталитического дожигания жидких топлив с целью повышения КПД энергоустановок. Перенес эти методы на дожигание топлива в транспортных двигателях. Активный борец за охрану окружающей среды, гл. образом от выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания. Создал антисмого-вый глушитель для автомобилей. [c.136]

Смотреть страницы где упоминается термин Теплота крекинга и пиролиза: [c.160]    [c.177]    [c.279]    [c.24]    [c.193]    [c.297]    [c.56]    [c.62]    [c.174]    [c.176]    [c.450]    [c.62]   
Физика и химия в переработке нефти (1955) -- [ c.214 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Теплота пиролиза



© 2025 chem21.info Реклама на сайте