Износ аппаратов и трубопроводов

При термических процессах переработки различных видов углеводородного сырья образуются твердые углеродистые вещества, которые более или менее условно определяются термином углерод . Образование углерода в качестве побочного продукта сильно усложняет проведение соответствующего технологического процесса. Отложение углерода на стенках труб в трубчатых печах резко снижает коэффициент теплопередачи от стенки к продукту, что при неизменном технологическом режиме ведет к повышению температуры стенок труб и, как следствие, к быстрому износу последних. Отложение углерода на стенках различных аппаратов и трубопроводов повышает их гидравлические сопротивления. В результате во многих процессах нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности отложение углерода является фактором, определяющим длину межремонтного пробега установки. Образование в газовой фазе дисперсного углерода — сажи резко усложняет разделение продуктов пиролиза. Оптимизация различных процессов термической переработки нефтяного и газового сырья непосредственно связана с умением подавлять образование углерода при их проведении. [c.4]

Износ аппаратов и трубопроводов [c.214]

Микросферический формованный синтетический катализатор с частицами размером 10—150 микрон (средний диаметр от 40 до 60 микрон в зависимости от сорта). По сравнению с пылевидным микросферический катализатор при циркуляции меньше измельчается сам и в меньшей степени вызывает абразивный износ аппаратов и трубопроводов. Удельный расход его ниже, чем пылевидного катализатора. [c.37]

Механический износ, как результат действия сил трения, наблюдается у перемещающихся относительно друг друга деталей машин и механизмов, на ловерхностях аппаратов, трубопроводов и передаточных желобов. Истирание происходит при скольжении одной поверхности относительно другой, при взаимном обкатывании поверхностей под нагрузкой и при ударах одной поверхности о другую. Скорость механического износа зависит главным образом от физико-механических свойств материала в поверхностном слое детали, качества поверхности детали, смазочного режима, величины и характера нагрузки. Механический износ представляет собой сумму одновременно происходящих дроцессов абразивного истирания, окисления и смятия соприкасающихся поверхностей, причем в большинстве практических случаев преобладающим является какой-либо один процесс. Для эффективной борьбы с механическим износом [c.14]

В период освоения цеха значительный коррозионный износ аппаратов и трубопроводов на стадии ректификации, по-видимому, был связан также с периодическим проскоком хлористого водорода из конденсационно-отпарных колонн при неполной отпарке его от продуктов хлорирования пропилена. На первой стадии ректификации показатель pH кубовой жидкости часто соответствовал 1,0—1,5. [c.205]

Износ аппаратов (в том числе колонн) очень часто оказывается опасным не только вследствие нарушений их прочности, но и из-за того, что образующиеся продукты коррозии могут закупорить или загрязнить трубопроводы малого сечения, теплообменники и конденсаторы, что ухудшит теплопередачу и затруднит проведение технологического процесса. Поэтому необходимо стремиться к предотвращению всякой коррозии независимо от ее интенсивности и характера. [c.31]

При конструировании химической аппаратуры из свинца следует иметь в виду его большой удельный вес и слабую сопротивляемость истиранию. Б химической промышленности известно много случаев быстрого износа мешалок, трубопроводов и целых аппаратов вследствие разрушающего действия твердых частиц, содержащихся в реакционной среде. [c.147]

На рис. 9 показана схема реакторно-регенераторного блока каталитического крекинга установки ГК-3 с соосным расположением аппаратов (регенератор 3 над реактором I). Трубопроводы длл транспорта катализатора 4 и 5 находятся внутри аппаратов А не имеют изгибов, что обеспечивает кх низкий абразивный износ. [c.21]

Далее выполняются следующие работы 1) снятие крышек аппарата, люков, демонтаж обвязки и арматуры 2) выявление дефектов вальцовки и сварки, а также целостности трубок гидравлическим и пневматическим испытаниями на рабочее давление 3) частичная смена или отключение дефектных трубок, крепление труб вальцовкой или сваркой 4) ремонт футеровки и антикоррозионных покрытий деталей с частичной заменой 5) ремонт или замена износившейся арматуры, трубопроводов, регулировка предохранительных клапанов 6) смена уплотнений разборных соединений 7) изв.лечение трубок, чистка внутренней поверхности корпуса аппарата и теплооб- [c.144]

Резиновые покрытия (гуммирование). Для защиты химических аппаратов от агрессивных сред и абразивного износа широко применяют листовые покрытия резиной, которые устойчивы во многих агрессивных средах (в соляной кислоте любой концентрации, в растворах серной кислоты концентрации до 70%, в атмосфере влажного хлора, во многих растворителях и др.). Температурные пределы применения резиновых покрытий от —50 до + 100°С. Резиновые покрытия отличаются высокой стойкостью к вибрации и резким температурным перепадам. Гуммирование применяют для защиты емкостных и колонных аппаратов, железнодорожных цистерн, мешалок, деталей трубопроводов, центрифуг и многих других изделий. [c.24]

При проверке состояния защиты от повреждения аппаратов и трубопроводов по другим причинам необходимо выяснить, что предусмотрено для предотвращения усиленного химического износа материала аппаратов, трубопроводов [c.462]

За состоянием технологической аппаратуры, работающей в условиях, вызывающих коррозию, должен быть установлен специальный надзор путем периодического осмотра и определения при ремонтах толщины стенок аппаратов, трубопроводов и размеров износа. [c.195]

Необходимо предусмотреть звуковую и световую сигнализацию,, срабатывающую при уменьщении pH среды ниже восьми. Через каждые 450 ч работы нужно проверять целостность трубопроводов от тройника до аппаратов с тем, чтобы своевременно выявить износ металла, вызванный коррозией. В случае обнаружения коррозии на одном участке необходимо проверить и другие линии, а также аппараты. Проверку нужно проводить методом ультразвуковой дефектоскопии. При проверке необходимо замерять толщину стенок трубопровода перед и после запорной арматуры, диафрагм, колен трубопроводов и др. [c.87]

С суспендированным в реакционной массе катализатором, измельченным до определенного размера. Он легче отделяется от гидрогенизата при последующем фильтровании, но постепенно истирается при работе, что ведет к износу стенок аппаратов и трубопроводов. [c.516]

Позже появились системы с расположением реактора и регенератора на одинаковом уровне. Усовершенствование линии транспорта катализатора привело к разработке систем, в которых катализатор перемещался сплошным слоем в трубопроводах с невысокой линейной скоростью. Иа транспортной линии в этом случае регулирующие задвижки не ставятся. Все это привело к значительному снижению абразивного износа линий. Повышение линейной скорости газа в реакторном блоке позволило уменьшить габариты аппаратов. [c.250]

Структура службы технического надзора создается с учетом специализации по видам оборудования сосудам и аппаратам машинному оборудованию кранам и грузоподъемным машинам трубчатым печам и газогенераторам резервуарам и газгольдерам предохранительным клапанам технологическим трубопроводам и арматуре а также по коррозионному износу и за-ш,ите от коррозии. [c.529]

Содержание в нефтяных и природных газах водяных паров регламентируется, так как они могут конденсироваться в технологических системах, в результате чего будут создаваться условия для образования гидратов (твердых кристаллических веществ), которые закупоривают рабочие пространства трубопроводов и аппаратов и нарушают нормальные условия эксплуатации объектов добычи, транспортировки и переработки газа. Кроме того, при наличии в газе паров воды и сернистых соединений (Н23 и др.) могут создаваться условия для возникновения коррозии металлов, а следовательно, наличие водяных паров может приводить к преждевременному износу и разрушению оборудования, трубопроводов и аппаратуры ГПЗ и других объектов. [c.115]

Большая часть случаев разгерметизации технологических систем обусловлена повышенной скоростью коррозии металла и сверх допустимым износом оборудования и трубопроводов. Это объясняется большим разнообразием коррозионных сред, условий эксплуатации, неравномерностью и характером разрушения, затрудняющими определение оптимального срока службы аппаратов и трубопроводов. Коррозионное разрушение часто носит локальный характер при достаточной прочности всей конструкции аппарата или системы трубопроводов. [c.38]

Маряду с разрушением металлических конструкций, вызываемых указанными выше причинами, нередко наблюдается износ металлических изделий из-за постепенного их истирания. Такое разрушение металлической поверхности называют эрозией металлов. Не всегда удается разделить явления коррозии и эрозии металлов. В особенности это трудно сделать в условиях эксплуа-тацр. и машин и аппаратов в химической промышленности, когда процессы коррозии и эрозии часто протекают совместно, например при работе мешалок, насосов, трубопроводов и др. Поэтому предметом научной дисциплины разрушение металлов является изучение комплекса вопросов физико-химического и механического разрушения металлической поверхности. [c.7]

Аналогичные опасности возникали при освоении каталитического окисления ортоксилола воздухом, что было вызвано большим уносом из контактного аппарата активной части твердого катализатора и попаданием его в газоходы, холодильники, конденсаторы и другое технологическое оборудование. При этом непрореагировавшая в контактном аппарате и уносимая из него газовым потоком часть углеводорода превращалась в пирофорные побочные продукты, что неоднократно приводило к загораниям как в аппаратуре, так и на установке, а также к забивке технологических трубопроводов и аппаратуры, и, как следствие, к опасным нарушениям технологического режима. Неполная очистка газов от пыли способствует повышенному коррозионному износу оборудования и его аварийной разгерметизации. [c.179]

При контроле второго вида ревизуют внутренние поверхности и толщины стенок аппаратов и газопроводов, сварные швы, крепеж, линзы, резьбы фланцевых соединений, а в обоснованных случаях — механические свойства металла образцов, вырезанных из стенок аппарата или газопровода. К дальнейшей эксплуатации не допускаются аппараты и газопроводы, износ стенок которых в результате коррозии и эрозии превышает предельные значения, допустимые расчетом на прочность. Подлежат отбраковке и участки коммуникаций, крепеж, линзы фланцевых соединений при наличии в них трещин. Неработоспособными признаются участки трубопровода, работающие на средних агрессивных газах при давлении свыше 10 МПа, если механический и химический состав металла с внутренней поверхности газопровода, механические свойства продольных образцов, взятых по длине и толщине стенки трубопровода, не соответствуют требованиям конструкторской документации. [c.102]

В пневмотранспортных системах наряду с истиранием и разрушением твердых частиц происходит абразивный износ стенок и конструктивных элементов линий и аппаратов пневмосистем [137, 141]. Наиболее сильно изнашиваются трубопроводы у фланцевых [c.152]

В сероводородсодержащих заводских и промысловых средах наиболее часто встречается износ в виде локальных глубоких очагов коррозии. В отдельных случаях своевременно обнаружить такие повреждения не удается, дефекты разрастаются и проявляются с образованием свищей и даже разрывов стенок аппаратов и трубопроводов. [c.95]

На установках ортофлоу, модель С, реактор расположен над регенератором, а на установках ГК-3 — под регенератором. Трубопроводы для транспорта катализатора находятся внутри аппаратов и не имеют изгибов. Благодаря этому достигается их низкий абразивный износ. Скорость восходящего и нисходящего потока катализатора регулируют задвижками специальной конструкции. Вследствие вертикального расположения реактора и регенератора высота установки возросла до 40— 50 м. Однако компактность расположения аппаратуры позволяет создавать установки большой мощности на сравнительно небольшой площадке. [c.76]

Продолжительность работы установки от ее пуска до остановки на ремонт называется пробегом установки. В процессе работы установки происходит загрязнение отдельных аппаратов, например теплообменников, конденсаторов, на которых отлагаются грязь и соли из охлаждающей воды, происходит закоксо-вываяие труб печей. Кроме того, имеет место и износ отдельных аппаратов, трубопроводов и насосов. Все эти обстоятельства препятствуют нормальной работе установок, в связи с чем после определенного срока эксплуатации их останавливают на планово-предупредительный ремонт для очистки аппаратов и устранения всех выявленных дефектов. Остановка на планово-предуп едительный ремонт осуществляется в соответствии с заранее разработанным графиком. Во время подготовки к остановке персонал регистрирует все отклонения в работе аппаратов и оборудования, места износа и пр. На основе этого составляется дефектная ведомость ремонта и подготавливаются необходимые материалы. [c.105]

Износ аппаратов и трубопроводов проявляется главным образом в появлении течей вследствие утоньшения стенок, разъедания сварных Щ1В0В, расстройства заклепочных и вальцовочных соединений. [c.23]

Специфика обвязки этих аппаратов определяется также наличием линий пневмотранспорта. Трубопроводы пневмотранспорта должны иметь как можно более простую конфигурацию с плавными поворотами К О), где а — радиус изг , а Р — диаметр тру-бопровода. Отводы к отдельным аппаратам также долж-иы ВЫПОЛНЯТЬСЯ в виде плавцых сопряжений с основной магистралью. Отключение отводо в производится с помощью поворотных заглушек или шиберов. Все гнутые участки должны иметь стенки повышенной толщины, так как они больше всего подвергаются износу, и присоединяться к прямым участкам с помощью фланцевых, муфтовых и других разъемных соединений, позволяющих разбирать пневмопровод для прочисткизв. [c.194]

Абразивность порошков и пылей, характеризующая твердость частиц, их форму, размер и плотность, имеет значение в технологических процессах для расчетов времени износа оборудования и разработки мер предупреждения истирания стенок аппаратов и трубопроводов. [c.450]

В первую очередь, это большая высота уста новок из-за сложной системы сборно-распределительных устройств, напорных трубопроводов, сепараторов и других вспомогательных элементов [31 87]. Поэтому стоимость их строительства значительно выше, чем стоимость строительства трубчатых печей. Необходимость приготовления (формовка) специального гранулированного теплоносителя (корундового, ша.мотного, коксового и др.), удовлетворяющего повышенным требованиям по термостойкости и механической прочности, большие расходы водяного пара (до 200—300% на перерабатываемое сырье), применение специальных устройств и агентов для транспортировки теплоносителя в верхние аппараты, износ теплоносителя и т. д. [c.81]

Оборудование, трубопроводы, арматура и смесительные устройства подвергаются главным образом абразивному износу потоком 1сатализатора. Внутренние устройства коробятся от воздействия высокой температуры. Сильнее всего изнашиваются транспортные линии и циклонные сепараторы со стояками. Степень истирания зависит от концентрации, размеров частиц и скорости катализатора в транспортируемом потоке, а также от давления его на стенки аппарата или трубопровода в процессе движения (в циклонах, в местах изгибов на транспортных линиях, в нижних частях их горизонтальных участков и т. д.). [c.295]

Движение потока в наклонных и криволинейных каналах. Движение восходящего газокатализаторного потока в криволинейных и наклонных линиях наблюдается в транспортных линиях сырья на установках каталитического крекинга типа 1-А, а также в местах перехода вертикальных частей прямоточных аппаратов в горизонтальный участок для ввода в сепарационную часть, реакторов. В существующих установках катали гического крекинга встре чается два вида криволинейных вертикальных колен с горизонтальным и вертикальным вводами газокатализаторного потока. Характеристики потока в этих случаях различны не только по динамике движения твердых частиц, но и по износу стенок транспортных трубопроводов в результате их удара при соприкосновении. Движение взвешенных твердых частиц в криволинейных по- го1с х может приводить к частичному осаждению частиц в зоне поворота и их классификации по размерам. Теоретический анализ динамики движения частиц в таких системах проведен в работах [92], где показано, что наиболее надежными являются вертикальные колена с вертикальным вводом газа. Они обеспечивают минимальную потерю скорости частиц и в большей степени гарантируют работу системы с восходящим газокатализаторным потоком без образования пробок. [c.191]

При прохождении массы по аппарату выделяющийся пар занимает около 80% всего объема, развариваемая масса —не более 20%, т. е. коэффициент заполнения аппарата равен 0,2. Температура на входе в аппарат поддерживается на заданном уровне терморегулятором 18, а давление на выходе — регулятором давления 19 (см. рис. 35), который воздействует на мембранный клапан, осуществляющий выдувание готовой разваренной массы. В связи с те что масса проходит по аппарату с большой скоростью и встреча ется с горизонтальными участками трубопроводов под прямым уг лом, стенки трубопроводов, особенно горизонтальных, сильно изна шиваются. Для защиты их от преждевременного износа был1 предусмотрены вставные гильзы, которые можно заменять по мере износа (см. рис. 38). [c.100]

При втором виде контроля ревияуют ннутренние пппсрхногти и толщины стенок аппаратов и газопроводов, сварные швы, крепеж, линзы, резьбы фланцевых соединений и в обоснованных случаях механические свойства металла образцов, вырезанных из стенок аппарата или газопровода. К дальнейшей эксплуатации пе допускаются аппараты и газопроводы, износ стенок которых от коррозии и эрозии превышает предельные значения, допускаемые расчетом на прочность. Подлежат отбраковке и участки коммуникаций, крепеж, линзы фланцевых соединений при наличии в них трещин. Неработоспособными признают участки трубопровода, работающие на среднеагрессивных газах при давлении свыше [c.244]

Ацетилированию целлюлозы предшествует предварительная ее обработка уксусной кислотой с целью повышения реакционной способности целлюлозы. Эта операция, называемая активацией, проводится в активаторе — закрытом корытообразном аппарате емкостью 25 изготовленном из углеродистой стали, изнутри футерованной хромоникелевой сталью типа 1Х18Н9Т. Аппарат имеет горизонтальную мешалку с башмачковыми лопастями, которая может вращаться по и против часовой стрелки со скоростью 5 и 40 об/мин. Вал мешалки изготовлен из хромоникелевой, а лопасти из углеродистой стали, но облицованы хромоникелевой сталью. Активатор имеет рубашку из обычной стали, в которую поступает горячая вода, подогревающая содержимое аппарата до 80-—90°. В активатор загружается очищенная целлюлоза, после чего в шесть форсунок, расположенных вверху аппарата, по трубам из стали Х18Н12М2Т подается под давлением 3 ати ледяная уксусная кислота. Она предварительно подогревается до 110° в аппарате из хромоникелемолибденовой стали, снабженном рубашкой. В начале процесса активации масса имеет температуру 20°, которая затем повышается до 60°. Активированная целлюлоза пневмотранспортом передается по трубопроводу из хромоникелевой стали в ацетилятор. Ранее на этом участке стояли латунные трубы, которые быстро выходили из строя вследствие коррозии. Вентилятор высокого давления изготовлен из хромоникелемолибденовой стали. Находящийся на линии циклон выполнен из алюминиевых листов, которые подвергаются износу вследствие истирающего действия целлюлозы по этой причине в будущем циклоны будут изготовляться из нержавеющей стали. [c.135]

На установках, изображенных на рис. 24, катализатор транспортируется в разреженной фазе. При этом требуется значительный расход транспортирующего газа и большие диаметры транспортных трубопроводов. Стремление уменьшить эксплуатационные расходы привело к разработке установки 43-103 (рис. 24, г), где реактор и регенератор также расположены на одной высоте, но катализатор перемещается по U-образным ка-тализаторопроводам в плотной фазе. Это позволяет снизить расход транспортирующего газа и уменьшить абразивный износ катализаторопроводов. Кроме того, не требуется применения на катализаторопроводах регулирующих задвижек. Кратность циркуляции катализатора изменяется повышением или понижением плотности его потоков путем меньшей или большей подачи транспортирующего агента в верхние участки катали-заторопровода. Благодаря применению высокоэффективных циклонов 5 скорость движения паров в реакторе и газов в регенераторе возрастает почти вдвое, В результате можно повысить производительность единицы объема аппаратов и, следовательно, уменьшить их размеры. [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология