Мельницы коллоидные вибрационные

Вальцы рифленые и гладкие, бегуны, молотковые и ударные мельницы Шаровые, стержневые, кольцевые, вибрационные мельницы и бегуны Коллоидные мельницы [c.472]

Помимо вибрационных мельниц, для сверхтонкого измельчения применяются также коллоидные мельницы, которые по принципу действия напоминают ролико-кольцевые или ударно-центробежные мельницы. В коллоидных мельницах материал измельчается, проходя через весьма малый (до 0,05 мм) зазор между быстро вращающимся коническим роликом (ротором) и расширяющимся кверху кольцом (статором) либо проходя между расположенными по концентрическим окружностям пальцами диска-ротора и корпуса мельницы. Коллоидные мельницы работают при очень больших окружных скоростях ротора (до 125 м/сек) и применяются главным образом для мокрого измельчения. [c.81]

Основные измельчающие машины по конструктивным признакам подразделяются на следующие виды 1) щековые дробилки 2) конусные дробилки 3) молотковые дробилки 4) валковые дробилки 5) бегуны 6) пальцевые (ударные) измельчители (дезинтеграторы и дисмембраторы) 7) шаровые и стержневые барабанные измельчители (мельницы) 8) струйные измельчители (мельницы) 9) вибрационные измельчители (мельницы) 10) коллоидные измельчители (мельницы). [c.468]

Сверхтонкое измельчение производят в вибрационных, струйных и коллоидных мельницах, в которых частицы материала измельчаются приблизительно от 10—0,1 мм до 75-10 —ЫО мм. [c.699]

Приготовление суспензии пигмента заключается в его измельчении в водной среде в присутствии поверхностно-активных веществ (диспергатор НФ, сульфитцеллюлозный экстракт, вещество ОС-20) в количестве 5—20% от массы пигмента. Процесс проводят на коллоидных, вибрационных или струйных мельницах. В том случае, если на заводах химич. волокон используют высокодисперсные пигменты, необходимость в их измельчении отпадает. [c.567]

Все аппараты установки изготовляют из коррозионностойкой стали, а рабочие органы центробежного насоса, коллоидной мельницы и вибрационной мельницы — из износостойкого материала, так как двуокись титана обладает абразивными свойствами. [c.140]

Мельницы сверхтонкого измельчения. Основным оборудованием для сверхтонкого помола являются вибрационные, струйные и коллоидные мельницы. [c.23]

Более тонкое измельчение по сравнению с шаровыми и вибрационными мельницами можно получить, используя коллоидные мельницы. Их существует несколько типов. В одном из них суспензию, подвергаемую дальнейшему измельчению, пропускают между вращающимся ротором и неподвижным корпусом мельницы. Вследствие большой скорости вращения (доходящей на поверхности ротора до 150 м/с) и малого зазора между корпусом и ротором (доли миллиметра) создаются значительные касательные усилия, в результате чего частицы суспензии разрушаются. Измельчение вызывается преимущественно трением. [c.13]

Если конденсационным методом получаются крупные частицы, то этот метод совмещают с дисперсионным, т. е. крупные частицы раздробляют на вибрационных или коллоидных мельницах до требуемых размеров. [c.137]

Метод диспергирования основан на дроблении исходного сырья на вальцовых, шаровых, вибрационных и коллоидных мельницах и последующем разделении на фракции по размеру частиц путем рассева. [c.137]

Удельная поверхность полученного таким образом черного порошка достигает 600 м /г. В присутствии даже следов воды или кислорода это явление полностью исчезает и, хотя размол и несколько затрудняется, но графит не теряет своих технически ценных свойств. На этом основано применение вибрационных мельниц в производстве карандашей и коллоидно-графитных смазочных материалов и именно благодаря этому достигнуто значительное улучшение качества продукции этих производств. [c.48]

Методы диспергирования технически осуществляются путем дробления, измельчения, истирания на дробилках, жерновах, шаровых и вибрационных мельницах и др. Очень тонкое раздробление (до 0,1—1 х) достигается на специальных коллоидных мельницах с узким зазором между быстро вращающимся ротором (10—20 тыс. об/мин) и неподвижным корпусом, причем частицы разрываются или истираются в зазоре. Диспергирование обычно ведут, добавляя стабилизирующие вещества, препятствующие слипанию раздробленных частиц. [c.20]

Производится дробление сырья ва вальцовых, шаровых, вибрационных или коллоидных мельницах с последующим разделением ва фракции, так как в результате помола получаются полидисперсные порошки (например, мука одного и того же сорта может содержать частицы от [c.311]

Предварительное вибрационное измельчение крахмала описано в работах Гесса и сотрудников, которые отметили механохимическую деполимеризацию этого макромолекулярного продукта до определенного предела деструкции, равного 40 ангидро-глюкозным остаткам [10, 75], а также в работах Липатова, изучавшего эффекты механического диспергирования крахмала картофеля в коллоидной мельнице [76]. [c.150]

Для очень тонкого размола мокрым способом предназначены вибрационные измельчители и коллоидные мельницы. [c.73]

Размол на мельницах специальных типов, предназначенных для очень тонкого размола, например на коллоидных или вибрационных мельницах. [c.231]

Измельчающие машины раскалывающего и разламывающего действия включают дробилки щековые, конусные и зубовалковые раздавливаюхцего действия — гладковалковые дробилки, ролико-кольцевые мельницы с вертикальным и горизонтальным расположением размольного кольца истирающе-раздавливающего действия — жернова, бегуны, катково-чашечные и шарокольцевые мельницы ударного действия — молотковые дробилки и мельницы, дезинтеграторы, шаровые центробежные и барабанные мельницы, газоструйные мельницы ударно-истирающие и коллоидные — вибрационные и роторно-бильные мельницы. [c.55]

Пасту красителя размешивают с водой и с указанными добавками в течение нескольких часов, пропускают полученную суспензию несколько раз через коллоидную мельницу и затем передают шестеренчатым насосом на вибрационное сито, где отделяются недостаточно измельченные частицы красителя. [c.519]

Таким образом, вибромельницы с успехом могут заменить коллоидные мельницы, особенно для измельчения хрупких веществ. Обращение с вибромельницами проще, чем с коллоидными. Поэтому в лабораториях, работающи.х с минеральным и рудным сырьем, все большее применение находят вибрационные мельницы. [c.274]

Разнообразие типов и размеров измельчителей объясняется многообразием масштабов и характером химических производств. Существуют карликовые измельчители, производительность которых составляет несколько килограммов в час, и измельчители-гиганты производительностью 1000—1500 т/ч. К последним относятся щековые, конусные, валковые и молотковые дробилки дезинтеграторы и дисмембраторы барабанные, шаровые, стержневые, жерновые, кольцевые, вибрационные, струйные и коллоидные мельницы бегуны и много других типов измельчителей. [c.5]

Дисперсии блокированных изоцианатов приготовляют на обычном оборудовании — шаровых, вибрационных и коллоидных мельницах. Хорошие результаты получены при использовании ультра- [c.158]

I) щековые дробилки 2) конусные (гирациоиные) дробилки 3) валковые дробилки (мельницы) 4) бегуны 5) ударные измельчающие машины а) молотковые дробилки и мельницы б) дезинтеграторы 6) шаровые мельницы 7) кольцевые мельницы 8) вибрационные мельницы 9) коллоидные мельницы. [c.389]

Для обработки низковязкнх паст используют дисковые мешалки, машины со щелевым ротором, а также коллоидные мельницы, ультразвуковые, вибрационные и другие машины. В этих машинах предпочитают диспергировать микронизированные пигменты и наполнители (ультратонкого помола) с лиофилизо-ванной поверхностью (для ускорения смачивания). Диспергирование в них происходит за счет турбулентности потоков или высоких градиентов скорости сдвига в узких щелях. [c.343]

Диспергационные методы широко используют для получения фубодисперсных систем — суспензий, эмульсий, порошков. Выбор типа измельчения твердых материалов зависит от их механических свойств. Хрупкие материалы измельчают ударом, вязкие - истиранием. Механическое измельчение проводят в специальных промышленных и лабораторных устройствах — мельницах (шаровые, вибрационные, коллоидные мельницы). Высокой дисперсности можно достичь ультразвуковым диспергированием. [c.148]

Эмульсии получают механическим диспергированием дисперсной фазы в дисперсионной среде в присутствии соответствующего эмульгатора. Для диспергирования эмульгируемые жидкости сильно перемешивают, встряхивают или подвергают вибрационному воздействию. Для этого используют специальные эмульса-торы, мешалки, коллоидные мельницы. В последнее время для эмульгирования начинают применять ультразвук. Иногда полученные грубые Змульсии подвергают дополнительной гомогенизации в специальных гомогенизаторах разнообразных конструкций. Наиболее часто в качестве гомогенизаторов применяют устройства, в котх)рых дополнительное диспергирование капелек грубой эмульсии достигается продавливанием ее через малые отверстия под [c.377]

Измельчение твердых тел производят в мельницах различных конструкций, действие которых обычно основано на хрупком разрущенни прн ударе кусков измельчаемого материала о мелющие тела (например, стальные или фарфоровые шары) и стенки сосуда, в котором происходит измельчение для получения порошка с высокой дисперсностью измельчение иногда приходится производить в течение многих часов, или даже дней. Высокая скорость измельчения достигается в вибрационных мельницах, в которых барабан с измельчаемым материалом и мелющими телами совершает колебательные движения с частотой в несколько тысяч периодов в минуту. Высокая чистота измельчаемого материала может быть достигнута применением струйных мельниц, в которых измельчение осуществляется при взаимных соударениях летящих с большой скоростью частиц. Для получения высокодисперсных систем используются так называемые коллоидные мельницы, измельчение в которых осуществляется в полях с высоким градиентом скорости, возникающих, например, в тонком зазоре между быстро вращающимся конусом и неподвижной поверхностью через этот зазор прокачивается дисперсная система. Сходные конструкции применяются и для повышения дисперсности (гомогенизации) эмульсий, например молока. [c.138]

Высушенный краситель получается чаще всего в виде твердых кусков, которые необходимо измельчить для достижения однородности и удобства применения. Для этого производят размол красителей в мельницах разных конструкций. Выбор типа мельницы зависит как от величины кусков поступающего красителя, так и от требуемой тонкости помола. В промышленности красители размалывают на конических мельницах, вальцовых, ударно-центробежных с одним вращающимся диском (дисмем-браторы) и с двумя (дезинтеграторы), шаровых и коллоидных мельницах, а также на вибрационных измельчителях и т. д. [c.276]

Но вые мето.ды получения высокодисперсных кристаллических веществ основаны на применении ультразвуковых волн, с помощью которых Сёлнер из стеклянных нитей, асбеста, слюды, талька и т. д. получил высокодисперсные суспензоиды. Благодаря современным вибрационным коллоидным мельницам, имеющим [c.234]

Получение. При изготовлении П. к. на основе высокодисперсных порошкообразных полимеров компоненты смешивают в шаровых, вибрационных, коллоидных мельницах или турбосмеоителях. Качество смешения контролируют по однородности и дисперсности смеси. Если смешивают только твердые вещества, то операцию проводят щ)и темп-рах, не превышающих темп-ру плавления наиболее низкоплавкого компонента. В тех случаях, когда в рецептуре краони содержатся жидкие компоненты, темп-ру смешения выбирают исходя из условий максимальной сорбции этих компонентов твердыми веществами (напр., поливинилхлоридные П. к. с жидкими пластификаторами изготовляют при 90—120°С). [c.81]

На практике Д. проводят в специальных машинах для тонкого измельчения — мельницах различных конструкций (шаровые мельницы для получения частиц до 100—10 мк, вибрационные, виброкавита-ционные и струйные мельницы — до 10—1 мк и т. н. коллоидные мельницы — для получения еще более мелких частиц). Е1нтенсивное Д. может быть произведено также с помощью звуковых и ультразвуковых колебаний. Используют также местное нагревание до высоких темн-р с возникновением значительных градиентов темп-ры и. т. о., высоких термич. напря- [c.573]

Наполненные и стабилизированные композиции из полиэтилена наиболее удобно получать смешением компонентов в вибрационных мельницах или на смесителе типа Хеншель , а из фтора-пластов— в коллоидных мельницах. [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология