Морозостойкие резины

Табл. 3 КОЭФФИЦИЕНТЫ МОРОЗОСТОЙКОСТИ РЕЗИН из БУТАДИЕНОВЫХ КАУЧУКОВ с РАЗЛИЧНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗВЕНЬЕВ 1,4-цис

Пластификаторы вводятся в резиновую смесь для уменьшения внутреннего трения в процессе ее переработки (смешения, формования) и для повышения морозостойкости резины. В первом случае они выполняют роль мягчи-телей. В качестве таковых используют нефтяные смолы и масла, каменноугольные смолы, канифоль, сосновую смолу и т. п. вещества. Для повышения морозостойкости вводят сложные эфиры органических кислот (дибутилфталат, дибутилсебацинат и др.). В определенной стенени они одновременно служат и мягчителями. [c.319]

К числу недостатков следует отнести неудовлетворительную морозостойкость резин из ТПА. Для преодоления этого недостатка предложены следующие пути 1) синтез полимеров, содержащих менее 90% гранс-1,5-звеньев 2) введение мягчителей, тормозящих кристаллизацию 3) частичная изомеризация в процессе вулканизации. [c.325]

Мягкие маслобензостойкие и морозостойкие резины на основе бутадиен-нитрильного каучука СКН-18, предназначенные для подвижных и неподвижных уплотнений, эксплуатируемых при ограниченных перепаде давления и скоростях скольжения в воздухе при температуре от -45 до 100 °С, в нефтяных маслах и рабочих жидкостях — при температуре от -60 до 100 °С. [c.10]

Тормозные системы автомобилей и других механизмов с гидроприводом, снабженных резиновыми деталями из масло- и морозостойкой резины в качестве рабочей жидкости [c.190]

Однако различия в молекулярных параметрах этих каучуков проявляются в ряде динамических характеристик и, особенно, в морозостойкости резин, обусловливаемой микроструктурой полимерных цепей. В числе других отличий сопоставляемых вулканизатов следует отметить их более высокие по сравнению с резинами на основе СКД напряжения при удлинении 300% и более низкое теплообразование при многократных деформациях. С другой стороны, вулканизаты на основе СКД-2 характеризуются меньшим сопротивлением разрастанию трешин. Износостойкость всех типов резин практически одинакова и очень высока. [c.195]

Резины на основе модифицированного полиизопрена обладают заметно лучшей морозостойкостью, по-видимому, вследствие снижения их кристаллизуемости. Описана модификация натурального каучука тиокислотами или малеиновым ангидридом для получения специальной полярной марки НК [3]. Модификация как способ повышения морозостойкости резин, можно полагать, будет иметь еще большее значение для бутадиенового каучука. [c.232]

Прибор ПМР-1 (рис. 6.28) предназначен для определения морозостойкости резины при растяжении по ГОСТ 408-78. [c.112]

Можно было бы думать, что для характеристики полимеров и для их сравнения достаточно поль.зоваться величиной температуры стеклования, определяемой для статических условий. Однако и в теоретическом отношении, и для практических целей представляет интерес зависимость температуры стеклования от частоты периодической нагрузки. Практическое значение этой зависимости ле1 ко понять, если вспомнить, например, что каждый участок автомобильной шины подвергается при движении автомобиля периодической нагрузке, частота которой тем больше, чем выше скорость движения. Резина остается эластичной только при температурах выше температуры стеклования. Поэтому морозостойкость резины, если ее определять по температуре стеклования при статической нагрузке, не может характеризовать действительную морозостойкость ее для любых условий эксплуатации, так как при наложении периодической нагрузки температура стеклования вЫше. Под действием периодической нагрузки работает и каждый зуб шестерни при ее вращении. [c.220]

Морозостойкие ленты типов 1, 2, 2Р и 2У изготавливают с применением обкладки из морозостойкой резины, обеспечивающей их работоспособность при —45 °С. Специальные теплостойкие транспортерные ленты типа 2 готовят с применением для обкладки теплостойкой резины и тканевого теплоизолирующего слоя, расположенного под обкладкой рабочей стороны. Маслостойкие ленты типа 2 делают с обкладкой из маслостойкой резины. Ленты типа 2, предназначенные для транспортирования пищевых продуктов, должны готовиться из материалов, не содержащих вредных примесей (мышьяк, свинец, ртуть, барий). [c.526]

Пластификаторами называются вещества, при использовании которых улучшаются смешение и обрабатываемость смесей. Собственно пластификаторы хорошо совмещаются с каучуками, понижают их вязкость и температуру стеклования, повышают эластичность и морозостойкость резин. К ним относятся жирные кислоты, парафины, рубракс, канифоль и др. [c.54]

Определение морозостойкости резин по эластическому восстановлению после сжатия [c.196]

Влияние величины деформации на морозостойкость изучается при деформациях сжатия и растяжения (ГОСТ 408-78. Резина. Методы определения морозостойкости при растяжении). В области малых деформаций растяжения с возрастанием деформации коэффициент морозостойкости возрастает наиболее отчетливо это проявляется для резин, наполненных техническим углеродом, структура которого разрушается при небольших деформациях. Экстремальный характер зависимости для ненаполненных резин связан с ориентацией и кристаллизацией цепей при растяжении, а также с разрушением и перестройкой их структуры под действием больших напряжений. Вследствие существенного влияния величины деформации на коэффициент морозостойкости следует проводить испытания при деформациях, близких к реальным для изделий значениям. Кроме того, необходимо учитывать, что все используемые методы определения морозостойкости не пригодны для оценки эксплуатационных свойств РТИ, которые определяются помимо морозостойкости резины еще и конструкцией и формой детали, режимами и условиями ее эксплуатации. [c.548]

Пластификация резин. Введение пластификаторов в каучуки позволяет существенно повысить эластичность вулканизатов при сохранении высоких прочностных показателей, облегчает их переработку, повышает пластичность резиновой смеси, снижает опасность подвулканизации, улучшает распределение сыпучих ингредиентов. Пластификаторы, в отличие от мягчителей, снижающих температуру текучести резиновых смесей, улучшают морозостойкость резин. [c.168]

Ряд работ осуществляется при температурах, достигающих 180—200 °С, определение морозостойкости резин ведут при пониженных температурах, стойкости резин в жидких агрессивных средах — в маслах, растворителях, растворах кислот и щелочей. [c.61]

Определение твердости при низких температурах можно использовать как метод определения морозостойкости резин. [c.99]

Испытания, характеризующие морозостойкость резин [c.185]

Морозостойкость резин может характеризоваться [c.186]

Наиболее широко используются методы определения температуры хрупкости при ударе и коэффициента возрастания жесткости на приборе для определения морозостойкости. Кроме методик определения морозостойкости резин, приведенных в ГОСТах, известны еш,е ряд испытаний и применяемых для них приборов, являюш,ихся вариантами стандартных. [c.186]

Для определения морозостойкости резин по эластическому восстановлению после сжатия применяют прибор (рис. 13.5), который состоит из текстолитовой крышки 5 с заплечиками, при БОМОШ.И которых прибор устанавливают на криостате, и на крышке 5 крепят стержень 3, связанный в верхней части при по-МОШ.И втулки с индикатором 7, а в нижней части с плош,адкой 2, оказываюш,ей давление на образец 8. Труба 4 приводится в движение маховиком 6. Площадка 1 служит для установки образца в приборе. Прибор обеспечивает нагрузку на образец при измерении его высоты не более 0,98 Н сжатия образца за время не более 30 с. [c.189]

Для определения морозостойкости резин применяют ряд приборов. [c.186]

Выбор прибора и метода определения морозостойкости резин зависит от характера их деформаций в процессе эксплуатации. [c.187]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОРОЗОСТОЙКОСТИ РЕЗИН ПО ЭЛАСТИЧЕСКОМУ ВОССТАНОВЛЕНИЮ ПОСЛЕ СЖАТИЯ [c.195]

Рис. 13.4. Прибор для определения морозостойкости резин

МП-604 (ТУ 38.10110057-86) — масло-мягчитель для резиновой промьшшенности — композиция, состоящая из ароматического масла и эфирного пластификатора. Применяют в качестве пластификатора в производстве морозостойких резино-технических изделий на основе полярньгх и неполярных каучуков. [c.513]

Морозостойкость резин при растяжении определяют на приборе, показанном на рис. 13.4. [c.188]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОРОЗОСТОЙКОСТИ РЕЗИН ПРИ РАСТЯЖЕНИИ [c.192]

Определение морозостойкости резин при растяжении [c.193]

Определение коэффициента морозостойкости резин по растяжению Км (практическая работа 28) ведут по формуле [c.197]

Описанный метод определения морозостойкости резин не обладает достаточной точностью, поскольку не достигается точное определение удлинения образца в связи с проскальзыванием блока и трением в его оси, неопределенностью скорости подбора [c.197]

Уплотнение мел<ду клапанами и седлами обеспечивается прокладкой 3 из маслобензостойкой и морозостойкой резины, при-кренлепной к седлу. Чтобы предотвратить промерзание и схватывание клапанов при морозах, центральный направляющий стержень 5 и наружные направляющие стержни 10 покрывают оболочкой из фторопласта. [c.114]

П./1а стификаторы в полимерных материалах выполняют своеобразную роль граничной сма-зки, облегчающей скольжение макромолекул друг относительно друга. На их пластифицирующее действие значительно влияет строение молекул нефтяных углеводородов (размеры и форма, число и тип колец, длина углеводородных цепей и полярность полимерного материала). В наибольшей степени улучшают морозостойкость резин (снижают температуру стемования) парафиновые и парафино-нафтеновые углеводороды. Однако они плохо совмещаются с полярными полимерами, замедляют вулканизацию каучуков и склонны к выпотева-нию из готовых изделий. [c.391]

Морозостойкие резины на основе комбинации бутадиен-нитрильного каучука СКН-18 и бутадиен-метилстирольного каучука СКМС-10, предназначенные для неподвижных уплотнений и уплотнений вращающихся валов, работающих в тех же условиях, что и резины подгруппы 3, при температуре от -60 до 150 °С. [c.11]

Морозостойкость резни из Б. к. (см. табл. 3) тем выше, чем меньше Их склонность к кристаллизации прн охлаждении. Однн нз путей повышения морозостойкости резин нз кристаллизующихся каучуков с высоким содержанием звеньев 1,4- <ис-введение в макромолекулу небольших кол-в звеньев сомономера, напр, изопрена илн пипернлена. [c.329]

Толипентенамеры обладают высокой когезионной прочностью, износостойкостью, теплостойкостью и повышенной эластичностью по сравнению с др. каучуками. Применяются в ввде со лканизатов с др. каучуками в произ-ве морозостойких резин. [c.369]

Одним из первых классов ингредиентов, использованных для приготовления рези-новьк смесей были асфальты и битумы, которые вводили в натуральный каучук. В настоящее время нефтяные мягчители используют в основном для бутадиен-сти-рольных синтетических каучуков. В резиновые смеси вводят 30-35 масс. ч. мягчи-телей на 100 масс. ч. каучука. Компоненты битумов сравнительно инертны по отношению к вулканизации, но они улучшают распределение ингредиентов — серы и ускорителей и не замедляют вулканизацию. Нефтяные мягчители облегчают каландро-вание и шприцевание, улучшают поверхность каландрованной резиновой смеси. Наиболее известным нефтяным мягчителем является рубракс. Нефтяные мягчители облегчают обработку каучуков, снижают продолжительность и температуру смешения. Вулканизаты становятся более мягкими, эластичными, уменьшаются гистерезисные потери, но прочность снижается. Повышается морозостойкость, сопротивление утомлению, износостойкость, усталостная выносливость резин при многократных деформациях. Повышается производительность смесительного оборудования на 40-50 %, снижается расход энергии на изготовление резиновых смесей на 20-30 %. Состав нефтяных мягчителей влияет на пластифицирующее действие. В наибольшей степени улучшает морозостойкость резин алканы и циклоалканы, но они плохо совмещаются с полярными полимерами, замедляют вулканизацию каучуков и склонны к выпотеванию. Ароматизированные нефтяные пластификаторы хорошо совмещаются с каучуками, улучшают их обрабатываемость, повышают адгезию и [c.134]

С целью устранения этих недостатков разработан метод определения морозостойкости резин при растяжении на 10%. Метод испы тания заключается в нахождении массы груза, под действием которое го образец растягивается на 10% при комнатной температуре в течение 30 с, и растяжении образца этим же грузом при низкой температуре. По отношению модулей эластичности образца при комнатной и низкой температурах вычисляют коэффициент морозостойкости. Этот метод испьгганий включен в ГОСТ 408-78 в качестве метода Б. По- скольку в процессе испытания точно известны напряжение и дефор- мация образца, измеряемый модуль является реальным и может быть использован при расчете конструкции резиновых деталей. i [c.550]

Определение морозостойкости резин в лабораторных условиях позволяет оценить их работоспособность в процессе эксплуатации и вести разработку рецептур резиновых смесей и оп-тимал эных технологических режимов, обеспечиваюш,их получение изделий с повышенной морозостойкостью. [c.185]