Барабаны мельниц

Объем барабана мельницы [c.75]

Подъем дробящих тел и характер их движения зависит от частоты вращения и коэффициента трения между дробящими телами и внутренней поверхностью барабана мельницы. [c.175]

Величина внутреннего радиуса зависит от коэффициента заполнения и частоты вращения барабана мельницы. [c.180]

Зависимость между внутренним радиусом дробящей загрузки коэффициентом заполнения и частотой вращения барабана можно получить следующим образом. Коэффициент заполнения барабана мельницы представим как отношение площади сечения дробящей загрузки Р при неподвижном барабане к площади сечения самого барабана = пЩ [c.180]

Чтобы найти работу всей дробящей загрузки, необходимо суммировать работу элементарных слоев, т. е. проинтегрировать уравнение (У,88) относительно В в пределах от внутреннего радиуса дробящей загрузки до радиуса барабана мельницы [c.189]

Полученная формула связывает между собой не только частоту вращения и диаметр барабана мельницы, но и коэффициент заполнения барабана, который составляет существенную величину, так как перед ним стоит множитель 5. [c.192]

Следует отметить, что формула для определения частоты вращения барабана мельницы (У,79) является частным случаем более общей формулы (У,92). [c.192]

Здесь 6 и яр — диаметр, длина и коэффициент заполнения барабана мельницы с — величина, включающая пересчетный коэффициент, коэффициент размолоспособности материала, коэффициенты учитывающие влажность и крупность материала, коэффициент брони и тонкости размола. [c.199]

Формулы (У,111) и (У,113) не учитывают влияния диаметра барабана мельницы, в котором эти шары должны работать. При одинаковых соотношениях между частотой вращения и диаметром барабана мельницы с изменением диаметра барабана изменяется и высота падения дробящего тела, а следовательно, и энергия его удара по материалу. [c.202]

Из этого выражения ясно, что чем прочнее и крупнее исходный материал, тем больший вес должны иметь дробящие тела. С другой стороны, вес должен уменьшаться с увеличением относительной скорости удара дробящего тела по материалу, а так как эта скорость пропорциональна радиусу барабана (см. уравнение У,75), он должен уменьшаться с увеличением радиуса барабана мельницы. [c.203]

Выражение (У, 116) представляет собой соотношение между весом дробящего тела, природой материала, начальным размером кусков и радиусом барабана мельницы. Но для решения практических задач оно неудобно. [c.203]

Решение. Диаметр барабана мельницы принимаем произвольным, учитывая нри этом, что для мельниц непрерывного действия, работающих в замкнутом цикле с воздушной или гидравлической классификацией, отношение [c.207]

При вращении барабана мельницы частицы измельчаемого материала вместе с мелющими телами поднимаются по круговым траекториям в направлении вращения барабана, затем при некотором угле подъема продолжают двигаться дальше уже как тела, свободно выброшенные под углом к горизонту, т. е. но параболе. Достигнув вершины параболы, частицы начинают надать вниз. В это время вдоль барабана мельницы с определенной скоростью движется газовый ноток (сухое измельчение), входящий и выходящий через полые цапфы. Газ подхватывает падающие частицы и увлекает их к выходной цапфе. [c.292]

Поскольку путь движения частиц в горизонтальном направлении изменяется от нуля до длины барабана мельницы, то это изменение обусловливает разброс размеров частиц, выносимых из мельницы. [c.293]

Различают рудное самоизмельчение, рудное полу-самоизмельчение,рудно-галечное измельчение. При рудном самоизмельчении дробленая руда крупностью 400—О мм после первой стадии дробления поступает в мельницы самоизмельчения. Барабаны мельниц самоизмельчения изготовляют большого диаметра (до 12 м) и, как правило, короткими (0 Ь=3 1). Выпускаются также мельницы с соотношением В Ь=2 1 и В Ь= 1,2 1. [c.139]

Измельченный продукт из барабана мельницы разгружается через решетки и подрешеточные футеровки коробчатой формы. [c.176]

Очевидно, можно определить число оборотов барабана мельницы, при котором шары падали бы с наибольшей высоты и имели бы наиболь-[цую скорость падения. [c.784]

Число оборотов барабана. Предельную величину числа оборотов барабана мельницы можно вычислить следующим образом. [c.784]

D—внутренний диаметр барабана мельницы в см. [c.786]

О и —внутренний диаметр и длина барабана мельницы в м п—число оборотов барабана в мин-. с—степень заполнения барабана мельницы шарами. [c.787]

Для шаровых барабанных мельниц таким показателем может служить величина аэродинамического сопротивления барабана мельницы, широко используемая в эксплуатации для регулирования загрузки мельниц топливом в схемах с пылевым бункером. Кроме степени загрузки барабана топливом сопротивление его зависит естественно от расхода сушильного агента, присосов во входную горловину мельницы, а также шаровой загрузки барабана. Все эти показатели должны поддерживаться в схеме с прямым вдуванием одинаковыми по всем мельницам. Для контроля расхода сушильного агента (горячего воздуха при воздушной сушке) в воздуховодах к мельницам устанавливают расходомерные устройства-диафрагмы, пневмометрические зонды. Для ослабления влияния присосов наряду с тщательным уплотнением горловин мельниц и течек от ПСУ важно поддерживать минимальные и одинаковые разрежения перед мельницами. [c.84]

Частота колебаний вибрационных мельниц соответствует частоте вращения электродвигателя и составляет от 1500 до 3000 об/мин. Это позволяет при малых диаметрах барабана мельницы создавать в зоне контакта материала и мелющих тел необходимые для разрушения материала усилия (известны лабораторные образцы объемом в 10 л). [c.762]

Форма футеровки барабана мельницы оказывает заметное влияние на ее работу. Футеровки барабанов шаровых мельниц, работающих на крупном исходном материале, имеют ребра. Для мельниц, работающих на мелком материале, применяются футеровки с мелкими ребрами или совсем гладкие. Высота, взаимное расположение и форма ребер определяют силу сцепления дробящей среды с барабаном и результаты работы мельницы. Поэтому важно, чтобы при изнашивании футеровки характер ее поверхности резко не изменялся. [c.776]

Рис. 8.4.5.1. Типы футеровок цилиндрической части барабана мельниц 1-15 — стальные футеровки 16 — резиновая футеровка с лифтером 17,18 — футеровка мельниц самоизмельчения

Стержневые мельницы. Конструкция стержневой мельницы (рис. 8.4.5.3) подобна конструкции шаровой мельницы. Чтобы снизить уровень пульпы и увеличить скорость прохождения измельчаемого материала, диаметр разгрузочной горловины стержневой мельницы делается значительно больше, чем у барабана шаровой мельницы того же диаметра. Загрузочная горловина должна беспрепятственно пропускать большое количество материала, особенно при работе мельницы в открытом цикле при малых степенях измельчения. Разгрузочные горловины диаметром 1200 мм и более позволяют проникать через них внутрь барабана для осмотра и смены футеровки. Это исключает необходимость устройства специального лаза в барабан. Для установки футеровки в барабаны мельниц с горловинами меньшего диаметра, не имеющих лаза, необходимо снимать одну из торцевых крышек. [c.779]

Удельная производительность, т. е. производительность, приходящаяся на единицу внутреннего объема барабана мельницы [c.799]

Если в качестве мелющих тел вместо шаров применяют стержни, то барабаны мельниц изготавливают удлиненной формы. Такие мельницы носят название стержневых. В мельницах этого типа продукт измельчается более равномерно, чем в шаровых. [c.99]

Прибор для истирания проб, схема которого показана рис. 27, представляет собой центробежную мельницу 4, установленную на подставке 5. Внутри барабана мельницы вращается восьмилопастиое перемешивающее зубчатое колесо 2, которое приводится в движение асин- [c.70]

Уравнение движения дробящих тел во вращающемся барабане и контур дробящей загрузки. Двпн ение дробящих тел при постоянной частоте вращения барабана мельницы и контур дробящей загрузки достаточно подробно изучены в работах Девиса, Левен-сопа, Канторовича и др. Здесь мы ограничимся изложением минимума сведений по рассматриваемому вопросу, которые необходимы для понимания последующих рассуждений и выводов. [c.174]

К технической характеристике мельницы относятся размеры, коэффициент заполнения, частота вращения и конструктивные особенности барабана. Физикомеханические свойства измельчаемого материала — его твердость, хрупкость, вязкость, влажность и т. п. Условия эксплуатации — это надежность питания, своевременность вывода готовой продукции из зоны измельчения, надлежащий подбор дробящих тел, а хакже поддержанне нормального коэффициента заполнения и частоты вращения барабана мельницы. [c.192]

За длину осадительной камеры принимают длину барабана мельницы а за ее пвперечное сечение — сечение полой цапфы. [c.293]

Барабанные (шаровые) мельницы. В таких машинах материал измельчается под действием ударов падающих шаров, а также благодаря истиранию между шарами и внутренней поверхностью барабана. При вращении барабана мельницы, заполненной шарами, вследствие действия сил трения меичду внутренней стенкой барабана и шараипг последние поднимаются на некоторую высоту в направлении вращения барабана, а затем падают. Принципиальная схема движения шаров в барабане мельницы представлена на рис. 18. 9. Для обеспечения подобной работы шаров необходимо достичь оиределениого числа оборотов барабана. При большом числе оборотов шары нод действием центробежной силы прижимаются (прилипают) к корпусу барабана и, следовательно, не падают и не совершают полезной работы. При небольшом числе оборотов шары поднимаются на недостаточную высоту, поэтому не происходит эффективного измельчения. [c.416]

Привод вибратора осуществляется от электродвигателя через элас-1ичиую муфту с частотой 17—25 кол/с. Барабаны мельницы заполняются на 70°/( мелющими шарами и соединяются между еобой иереточ-ными рукава)ми. Материал загружается и выгружается через штуцера. [c.27]

Расход энергии для шаровых мельниц является функцией многих факторов физических свойств измельчаемого материала и в первую очередь его удельного веса и твердости, степени заполнения барабана мельницы измел =чающими шарами, числа оборотов барабана и др. С достаточной степенью точности можно определить величину мощности электродвигателя для шаровой мельницы с негладкой (волнистой) броней по формуле Н. В, Соколова [c.787]

При вращении барабана загрузка приходит в движение. При низких оборотах либо гладкой футеровке внутренней поверхности барабана формируется каскадный режим загрузки (рис. 8.4.1.3, б). Основной механизм разрушения при каскадном режиме — раздавливание частиц между мелюпщми телами и истирание частиц при их относительном проскальзывании. В качестве мелющих тел более целесообразно использовать цилиндры (цильпепсы), оси которых ориентируются вдоль оси вращения барабана. При грубом помоле часто применяют стержни длиной с помольную камеру. Эффективность этого режима увеличивается с увеличением диаметра барабана мельницы, поскольку усилия разрушения частиц определяются давлением загрузки. Каскадный режим чаще используется при тонком помоле. [c.759]

В мельницах малых размеров, где диаметр разгрузочной цапфы недостаточен для введения футеровки внутрь мельницы, на барабане устраивается один или два диаметрально расположенных люка. Торцевые крышки с пустотелыми цапфами отливаются из чугуна или стали в зависимости от размеров мельницы. К фланцам барабана мельницы они крепятся болтами. Для уплотнения соединения болтами и уменьшения нагрузки на них предусмотрен кольцевой выступ. Разгрузочная горловина (воронка) имеет несколько больший диаметр, чем загрузочная, для создания уклона пульпы в мельнице. Край разгрузочной воронки имеет форму раструба. Снаружи на ней установлен кольцевой выступ для предотвращения попадания пульпы в подшипник. Коренные подшипники делаются с большой опорной поверхностью. Часто применяются самоуста-иавливающиеся подшипники с баббитовыми вкладышами, имеющими шаровую опору в корпусе подшипника. [c.776]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология