Алкилакрилат

Радикальное присоединение спиртов к акриловой кислоте или алкилакрилатам дает лактоны [281 к такому же результату приводит присоединение кислот к алкенам, инициированное ацетатом марганца(1П) [29]. Фотохлорирование а-аминокислот в растворе разбавленной соляной кислоты дает хлораминокислоты, гидролиз которых приводит к лактонам а-амино-7-оксикарбоновых кислот [30] [c.117]

Алкилакрилаты (метил-, этил-, бутилакрилат и др.) являются мономерами для синтеза акрилатных каучуков, ценных смол и лакокрасочных материалов. В промышленности акрилаты получают главным образом омылением и этерификацией акрилонитрила по суммарной реакции [c.272]

Ниже приведена зависимость энергии адсорбции (в кДж/моль) от природы эмульгатора для некоторых алкилакрилатов [c.129]

Изучена [213] эмульсионная сополимеризация распределенных по фазам мономеров на примере различающихся полярностью стирола и алкилакрилатов с небольшими добавками МАК и АК. Ниже приведен коэффициент распределения этих кислот между водной и мономерной фазами (К ), зависящий от природы кислоты и полярности мономера [c.134]

Рис. 3.30. ИК-Спектры пленок полимеров алкилакрилатов, содержащих 5% МАК

В результате расчета концентрации мономера в частицах был сделан вывод, что при низкой скорости введения мономера в систему она может быть вычислена из прямолинейного участка кинетической Кривой. Эти данные совпадают с результатами работ других авторов по полимеризации низших алкилакрилатов. [c.211]

В последнее время широкое применение находят сополимерные акриловые эмульсии, особенно содержащие в своем составе различные функциональные группы. Показано [12], что при введении функциональных групп в линейные молекулы алкилакрилатов улучшаются пленкообразующие свойства латексов и появляется возможность получения пленок трехмерной структуры. [c.220]

Замена алкилакрилата на алкоксиалкилакрилат или алкил-тиоалкилакрилат с равной длиной цепи (например, бутилакрплат на метоксиэтилакрилат) приводит к получению более полярных полимеров. Однако увеличение полярности в этих случаях не выбывает повышения температуры стеклования полимера, так как потенциальный барьер вращения вокруг 8—С- или О—С-сзяз,и, меньше потенциального барьера вращения вокруг С—С-связи [5]. [c.387]

В качестве депрессоров применяются сополимеры эфиров ма-леиновой кислоты и винилацетата [пат. ФРГ 1941581], стирола и алкилового эфира малеиновой кислоты (понижает температуру застывания масла на 18°С) [пат. США 3574573], винилпиридина и алкилакрилатов [голланд. пат. 7202748], стирола или винилнаф-талина и диалкилфумарата [пат. США 3814690], малеинового ангидрида и а-олефинов [пат. США 4240916], стирола и а-олефинов Сг—С20 [пат. США 3920622] и др. [c.148]

Присадка, обладающая моющими и загущающими свойствами, была получена [пат. США 3194763] при реакции Ы-аминоэтилэта-ноламина с сополимером алкилакрилата и глицидилового эфира метакриловой кислоты молекула Ы-аминоэтилэтаноламина присоединяется к сополимеру за счет раскрытия эпоксигрупп, содержащихся в его цепи. [c.203]

Как противонагарные присадки к топливам можно применять продукты полимеризации эфира алифатического спирта Са—С18 и двухосновной кислоты С4—Се с сопряженными двойными связями, а также сополимеры винилового эфира жирной кислоты Сг— 4 и Ы-виниламина. В частности, добавка 0,005—0,2 % (масс.) продукта сополимеризации лаурилфумарата, винилацетата и Н-ви-нилпирролидона улучшает противонагарные свойства бензинов и снижает лако- и осадкообразование при работе двигателей [307 пат. ФРГ 1101854]. Отметим еще сополимеры алкилакрилата (или метакрилата) и Ы-винилпирролидона, которые добавляют к топливам в количестве 0,001—0,2% (масс.) [пат. США 3015546]. [c.272]

Сополимеры этилена и окиси углерода также способны снижать температуру застывания топлив, но их депрессорная активность несколько ниже активности сополимеров этилена и винилацетата [6]. Для понижения температуры застывания дистиллятных топлив, выкипающих в пределах 149—371 °С, Синг [7] предложил присадку, представляющую собой сополимер этилена и эт-оксиэтилакрилата, молекулярной массы 1000—3000 содержание этоксиэтилакрилата в сополимере 5—20%. При добавлении 0,1% масс, такого сополимера молекулярной массы 1000 с 15% масс, этоксиэтилакрилата температура застывания газойля понижается с —15 до —54 °С. Предложенное соединение более эффективно, чем сополимер этилена и обычного алкилакрилата. [c.222]

Эфиры с более сложными спиртовыми радикалами можно синтезировать из соответствующего спирта и низшего алкилакрилата или алкилме-такрплата по реакции переэте ификации. [c.350]

Оригинальный метод перекачки высоковязких пластичных жидкостей с пристенным слоем из маловязкой жидкости предложен советскими исследователями. Некоторые авторы предлагают создавать пристенный слой из растворов полимеров, что обеспечивает некоторое гашение кинетической энергии движущихся частиц нефти и предотвращает непосредственное контактирование (смачивание) нефти со стенками трубопровода. Рекомендуется использовать полимеры окиси этилена, добавляемые в воду в количестве от 10 до 10 тыс. частей на 1 млн. частей воды, или же полимеры и со-пслимеры винилового спирта при содержании их в количестве от 1000 до 20000 частей на 1 млн. частей воды. Могут также приме-нуться растворы полимеров и сополимеров акриламида в сочета-Н1[И с низшими алкилакрилатами или метакрилатами при концентрации от 10 до 10 тыс. частей на 1 млн. частей воды. Испытания вс Дного раствора полимера окиси полиэтилена показали, что при перекачке нефти с вязкостью 3000 сПз напор, необходимый для пе рекачки, при скорости потока 1,12 м/с уменьшается на 18 % по ср1авнению с перекачкой той же самой нефти в том же трубопроводе при кольцевой прослойке чистой воды. Увеличение скорости потека до 1,66 м/с приводит к уменьшению напора — на 28%. [c.123]

В качестве базового отечественного реагента-ингибитора и уда-лителя для Сев ро-Варьеганского месторождения был рекомендован реагент ОП-10. Позднее для Варьеганского и Северо-Варье-ганского месторождений, исходя из результатов лабораторных испытаний, СибНИИНП были рекомендованы ингибиторы ИПС-1, ИПС-2, типа СГ[ПХ и полимерные ингибиторы на основе малеина-тов и алкилакрилатов. Кроме того, рекомендовано было провести опытно-промышленные испытания ингибиторов и удалителей па- [c.196]

Высшие алкилакрилаты можио полнмеризовать по рецепту, аналогичному описанному в предыдущей методике. [c.221]

ПЕНОПОЛИВИНИЛХЛОРИДЫ, пенопласты, получаемые из поливинилхлорида и его смесей с др. полимерами, хлорир. поливинилхлорида, а также из привитых и блоксополимеров винилхлорида, напр., с винилацетатом, винилиденхлоридом, алкилакрилатами или алкилметакрилатами, аллилбутилфталатом. М. б. эластичными, жесткими или по-лужесткими (жесткость определяется кол-вом пластификатора), с открытыми или закрытыми ячейками. [c.457]

ПОЛИАКРИЛАТЫ, полимеры эфиров акриловой к-ты общей ф-лы [— Hj Hi OOR)—] . Наиб, практически важны поли-к-алкилакрилаты при R = 2- i2 П.-аморфные полимеры с низкой т-рой стеклования (см. табл.), при R > j2 кристаллизуются с участием боковых цепей и по внеш. виду напоминают парафины. Стереорегулярные П. с разветвленными боковыми радикалами Я = Сз-С4, получаемые анионной полимеризацией, кристаллизуются с участием осн. цепи. П. циклич. спиртов (циклогексанола и др.)-жесткие полимеры, П. ненасыщ. спиртов (напр., аллилового) - хрупкие стеклообразные сетчатые полимеры. [c.602]

Анионная сополимеризация характерна для мономеров с электроноакцепторными заместителями. По степени снижения активности в анионной сополимеризации ]аиболее широко применяемые мономеры можно расположить в ряд акрилонит-рил >-алкилакрилат>-стирол>-бутадиен>-этилен. Однако активность в зиачитель ной степени зависит от полярности среды. Так, в толуоле тто снижению активности мономеры располагаются в ряд бутадиен>изопрен>стирол. При переходе к полярному растворителю ряд активности изменяется стирол>бута-диен>изопрен. Таким обра. юм, на параметры процесса оказывают влияние характер реакционной среды, тип катализатора, свойства противоиона, температура. [c.137]

Сложные эфиры ненасыщенных кислот и спиртов, например метилметакрилат, алкилакрилаты, используют как мономеры в реакциях полимеризации с образованием ценных полимеров. Поли-этилентерефталат, применяемый в производстве синтетического волокна (терилен (Англия), лавсан (Россия), дакрон (США), астер (Франция)), получают исходя из диметилового эфира терефталевой кислоты. [c.471]

Установлено [70], что с уменьшением 01,2 гомологического ряда алкилакрилатов на границе с водной фазой уменьшается энергия адсорбции этой поверхностью лаурилсульфата натрия. Это вилно [c.99]

Полимерные дисперсии этого типа получены сополимериза-цией низших алкилакрилатов с метакриловой кислотой в присутствии меркаптана. [c.117]

Если в первом приближении принять, что для данной полимеризационной системы имеется корреляция между межфазным натяжением на границах вода —мономер и вода — полимерно-мономерная частица, то энергия адсорбции эмульгатора на первой границе, определенная экспериментально, может быть использована для оценки эффективности эмульгатора при эм-ульсионной полимеризации данного мономера. Так, энергия адсорбции алкиларилпо-лиоксиэтиленсульфата аммония, широко используемого для полимеризации низших алкилакрилатов, намного превышает энергию адсорбции лаурилсульфата натрия, менее эффективного для такого лроцесса. [c.129]

Целесообразность применения эмульгаторов такого типа для стабилизации полярных систем показана в работе [150]. Системы эмульгаторов, используемые при сополимеризации алкилакрилатов и алкилметакрилатов (С1—Се) с акриловой и метакриловой кислотами, представляли собой смеси полиоксиэтилированных ноннлфе- олов (степень оксиэтилирования 13—15) е теми же сульфатиро-ваиными продуктами или с лаурилсульфатом натрия. Смеси эмульгаторов составлялись таким образом, что их суммарный гидро-фильно-гидрофобный баланс уменьшался с увеличением гидрофоб-ности мономера. [c.130]

Эмульсионная сополимеризация N-акриламида и N-метилол-акриламида (МАМ) с алкилакрилатами и акрилонитрилом впервые изучалась в работах Камагавы [220]. Им было установлено, что при сополимеризации в растворе этанола или диметилформамида с перекисью бензоила константы сополимеризации этих мономеров благоприятны. Ниже приведены константы сополимеризации N-метилолакриламида с акриловыми мономерами [c.139]

При изучении эмульсионной сополимеризации низших алкилакрилатов с метилолакриламидом показано, что состав сополимера [c.139]

Показано, что состав сополимера при эмульсионной сополимеризации алкилакрилатав с Ы-метилолакриламидом в присутствии этанола близок" к составу сополимера, полученного при гомогенной сополимеризации. Это объясняется влиянием этанола на растворимость мономеров и степень набухания полимерных частиц в дисперсионной среде. [c.140]

В результате изучения сополимеризации алкилакрилатов с N-метакрилам идом и Ы-метилолметакриламидом было установлено [75, 76, 97] влияние амидсодержащих мономеров на кинетику процесса и коллоидную устойчивость системы. Оно зависит от состава мономерной смеси и условий сополимеризации. [c.140]

Ниже (Приведены данные о растворимости алкилакрилатов в воде и значения -коэффициента распределения Ы-метилолметакрил-амида (ММАА) между водой и алкилакрилатами К- [c.140]

Так, в случае полимеризации алкилакрилатов, когда суммарная энергия межмолекулярного взаимодействия больше энергии гидратации полярных групп (например, концевых групп, образующихся при инициировании водорастворимыми перекисями), макромолекулы. приобретают скрученную конформацию, ориентируясь полярными группами на границе с водной фазой, что приводит к глобулярной ( юрме -первичных структур. Аналогичная картина имеет место и при сополимеризации алкилакрилатов с метакриловой кислотой. При этом карбоксильные группы ориентируются на границе раздела с водной фазой. При формировании пленки достигается большее межмолекулярное взаимодействие за счет водородных связей но сравнению с пленками, полученными из растворов тех же полимеров, в которых эти группы располагаются менее ориентированно. [c.148]

В случае сополимеризации алкилакрилатов с мономерами, отличающимися высокой полярностью (МАА и ММАА), энергия гидратации превышает энергию межмолекулярного взаимодействия, что обусловливает вытянутую конформацию образующихся макромолекул. Это, в свою очередь, приводит к сильному влиянию указанных мономеров на свойства латексного эластомера. Этот эффект в значительной степени утрачивается в пленках, полученных из раствора того же сополимера (см. табл. 3.8). [c.148]

Рис. 3.29. Электронные микрофотог) афии латексных частиц и пленок сополимера алкилакрилатов с 5% метакриловой кислоты а, б и того же сополимера с 5%

Существуют данные [6] о применении для полимеризации алкилакрилатов эмуль гатора СНз(СН2) 15СН0НСН250зЫа. [c.218]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология