Алкилакрилат сополимеризация

Изучена [213] эмульсионная сополимеризация распределенных по фазам мономеров на примере различающихся полярностью стирола и алкилакрилатов с небольшими добавками МАК и АК. Ниже приведен коэффициент распределения этих кислот между водной и мономерной фазами (К ), зависящий от природы кислоты и полярности мономера [c.134]

Значительное число работ посвящено сополимеризации алкилакрилатов с винилхлоридом и другими мономерами [302, 703, 1177, 1180, 1189—1197]. [c.480]

Модифицированные алкидные смолы получают как путем реакции конденсации с другими реакционноспособными пленкообразующими, так и сополимеризацией с ненасыщенными мономерами. В данном разделе будут рассмотрены алкидные смолы, модифицированные сополимеризацией с виниловыми мономерами (стиролом и алкилакрилатами) . [c.118]

Безэмульгаторные латексы образуются при эмульсионной сополимеризации алкилакрилатов с акриловой кислотой в смесях смешивающихся с водой органических растворителей, а также алкилакрилатов с производными акриламида [34]. [c.101]

Как противонагарные присадки к топливам можно применять продукты полимеризации эфира алифатического спирта Са—С18 и двухосновной кислоты С4—Се с сопряженными двойными связями, а также сополимеры винилового эфира жирной кислоты Сг— 4 и Ы-виниламина. В частности, добавка 0,005—0,2 % (масс.) продукта сополимеризации лаурилфумарата, винилацетата и Н-ви-нилпирролидона улучшает противонагарные свойства бензинов и снижает лако- и осадкообразование при работе двигателей [307 пат. ФРГ 1101854]. Отметим еще сополимеры алкилакрилата (или метакрилата) и Ы-винилпирролидона, которые добавляют к топливам в количестве 0,001—0,2% (масс.) [пат. США 3015546]. [c.272]

Анионная сополимеризация характерна для мономеров с электроноакцепторными заместителями. По степени снижения активности в анионной сополимеризации ]аиболее широко применяемые мономеры можно расположить в ряд акрилонит-рил >-алкилакрилат>-стирол>-бутадиен>-этилен. Однако активность в зиачитель ной степени зависит от полярности среды. Так, в толуоле тто снижению активности мономеры располагаются в ряд бутадиен>изопрен>стирол. При переходе к полярному растворителю ряд активности изменяется стирол>бута-диен>изопрен. Таким обра. юм, на параметры процесса оказывают влияние характер реакционной среды, тип катализатора, свойства противоиона, температура. [c.137]

Целесообразность применения эмульгаторов такого типа для стабилизации полярных систем показана в работе [150]. Системы эмульгаторов, используемые при сополимеризации алкилакрилатов и алкилметакрилатов (С1—Се) с акриловой и метакриловой кислотами, представляли собой смеси полиоксиэтилированных ноннлфе- олов (степень оксиэтилирования 13—15) е теми же сульфатиро-ваиными продуктами или с лаурилсульфатом натрия. Смеси эмульгаторов составлялись таким образом, что их суммарный гидро-фильно-гидрофобный баланс уменьшался с увеличением гидрофоб-ности мономера. [c.130]

Эмульсионная сополимеризация N-акриламида и N-метилол-акриламида (МАМ) с алкилакрилатами и акрилонитрилом впервые изучалась в работах Камагавы [220]. Им было установлено, что при сополимеризации в растворе этанола или диметилформамида с перекисью бензоила константы сополимеризации этих мономеров благоприятны. Ниже приведены константы сополимеризации N-метилолакриламида с акриловыми мономерами [c.139]

При изучении эмульсионной сополимеризации низших алкилакрилатов с метилолакриламидом показано, что состав сополимера [c.139]

Показано, что состав сополимера при эмульсионной сополимеризации алкилакрилатав с Ы-метилолакриламидом в присутствии этанола близок" к составу сополимера, полученного при гомогенной сополимеризации. Это объясняется влиянием этанола на растворимость мономеров и степень набухания полимерных частиц в дисперсионной среде. [c.140]

В результате изучения сополимеризации алкилакрилатов с N-метакрилам идом и Ы-метилолметакриламидом было установлено [75, 76, 97] влияние амидсодержащих мономеров на кинетику процесса и коллоидную устойчивость системы. Оно зависит от состава мономерной смеси и условий сополимеризации. [c.140]

Так, в случае полимеризации алкилакрилатов, когда суммарная энергия межмолекулярного взаимодействия больше энергии гидратации полярных групп (например, концевых групп, образующихся при инициировании водорастворимыми перекисями), макромолекулы. приобретают скрученную конформацию, ориентируясь полярными группами на границе с водной фазой, что приводит к глобулярной ( юрме -первичных структур. Аналогичная картина имеет место и при сополимеризации алкилакрилатов с метакриловой кислотой. При этом карбоксильные группы ориентируются на границе раздела с водной фазой. При формировании пленки достигается большее межмолекулярное взаимодействие за счет водородных связей но сравнению с пленками, полученными из растворов тех же полимеров, в которых эти группы располагаются менее ориентированно. [c.148]

В случае сополимеризации алкилакрилатов с мономерами, отличающимися высокой полярностью (МАА и ММАА), энергия гидратации превышает энергию межмолекулярного взаимодействия, что обусловливает вытянутую конформацию образующихся макромолекул. Это, в свою очередь, приводит к сильному влиянию указанных мономеров на свойства латексного эластомера. Этот эффект в значительной степени утрачивается в пленках, полученных из раствора того же сополимера (см. табл. 3.8). [c.148]

Сополимеризация винилиденхлорида с различными типами и количествами сомономеров (это, обычно, винилхлорид, акрило- и метакрилонитрил, мета- или алкилакрилаты) дает семейство сополимеров ПВДХ с улучшенной способностью к переработке при сохранении желаемых барьерных свойств. Содержание винилиденхлорида обычно варьируется в пределах от 72 до 94 %масс. молекулярная масса может составлять от 65 ООО до 150 ООО [6]. В целом, полимеры с лучшими барьерными свойствами плохо перерабатываются, но пригодны для создания растворимых или латексных покрытий. Экструдированные полимеры переносят более значительные модификации, но имеют худшие барьерные свойства. Пленки из ПВДХ для бытового применения представляют собой пластифицированные сополимеры и имеют не столь хорошие барьерные свойства, однако они все равно лучше, чем у полиэтиленов. Типичные свойства приведены в табл. 9.4. [c.236]

Из приведенных результатов следует, что эмульсионная сополимеризация ТБОМ с ММА удовлетворительно протекает лишь в присутствии высоких концентраций эмульгаторов >7%, причем устойчивость образующихся латексов существенно зависит от типа ПАВ. Так, для ряда анионогенных эмульгаторов получение достаточно устойчивых латексов алкилоловоакрилатов оказалось невозможным. Интересно отметить, что для алкилакрилатов анионогенные ПАВ являются эффективными эмульгаторами при концентрации 1—3% ( к мономеру). Сле- [c.31]

Относительные активности мономеров при сополимеризации ТБОА с алкилакрилатами и ТБОМ с алкилметакрилатами в эмульсии [c.118]

Для этой цели можно применять, например, продукты полимеризации эфира алифатического спирта Се— i8 и двухосновной кислоты С4— a с сопряженными двойными связями, а также сополимеры винилового эфира жирной кислоты Сг—С4 и N-винил-амина. В частности, добавка 0,005—0,2 вес. % продукта сополимеризации лаурилфумарата, винилацетата и N-винилпирролидона улучшает противонагарные свойства бензинов и снижает лако- и осадкообразование при работе двигателей з, 204 Отметим еще сопо-лимерЫ205 алкилакрилата (или метакрилата) и N-винилпирролидо-на, которые добавляют к топливам в количестве 0,001—0,2 вес. %. [c.330]

При сополимеризации смесей мономеров, в которых АА или водорастворимые замещенные акриламиды содержатся в меньших количествах по сравнению с водонерастворимыми сомономерами, успешно используется эмульсионный способ. Этим способом получают латексы сополимеров низших алкилакрилатов с №гидроксиметилированными АА [261] и МАА [343], легко подвергающиеся структурированию в кислой среде. Наличие в сополимере звеньев №гидроксиметилметак-риламида приводит к повышению коллоидной стабильности и морозостойкости латекса [343]. Эмульсионный способ применяется для синтеза тройных сополимеров на основе 1) н-бутилакрилата, втор-бу-тилакрилата или другого алкилакрилата [= 90% (мае.)] 2) ММА 3) А А или МАА. Получаемые эластомеры удобно вулканизовать формальдегидом [344]. [c.102]

При введении эмульгатора изменяется распределение водорастворимого мономера между фазами и композиционный состав сополиме ра по сравнению с сополимеризацией в отсутствие эмульгатора. Это было показано при исследовании сополимеризации в водной фазе этилакри-лата с метилолакриламидом . При сополимеризации в строго одинаковых условиях алкилакрилатов с небольшим количеством (5 вес. %) водорастворимых мономеров, сильно различающихся коэффициентом распределения между гидрофобной мономерной и водной фазами, образуются латексные частицы, отчетливо различающиеся своей надмолекулярной структурой (см. рис. 1.11, а и б), что сильно сказывается на свойствах получаемых из них покрытий. Наличие фибриллярной ориентации в случае сополимеров с метакриламидом (см. рис. 11, а) приводит к резкому возрастанию механической прочности и водостойкости покрытий по сравнению с покрытиями на основе сополимеров с метакриловой кислотой. [c.31]

Неионные пленкообразователи получают сополимеризацией алкилакрилатов с гидроксиалкилсо- [c.117]

Подробное исследование физико-механических и пленкообразующих свойств латексных сополимеров винилацетата с различными алкилакрилатами — с метилакрилатом, этнлакрилатом, бутилакрилатом и 2-этилгексилакрилатом показало, что все указанные сополимеры отличаются высокой стабильностью, хорошими пленкообразующими свойствами и образуют высокоэластичные блестящие пленки . При введении небольшого количества метакриловой кислоты в процессе сополимеризации значительно повышается стабильность латексов, улучшаются их пленкообразующие свойства а также повышаются водостойкость и адгезия образующихся покрытийОсн,овной областью применения [c.171]

Были получены также самоотверждающиеся пленкообразователи, содержащие в своем составе наряду с карбоксильными эпоксидные группы . Такие материалы получали сополимеризацией в диоксане или непосредственно в водной фазе алкилакрилатов (75—90%) с метакриловой кислотой (7—20%) и глицидилметакрилатом (5—10%) с последующей нейтрализацией водным раствором аммиака. [c.203]

Исследовался [59] процесс формирования покрытий из дисперсий полимеров, полученных из алкилакрилатов с различными функциональными группами. Особенность эмульсионной полимеризации при получении дисперсий из полярных мономеров состоит в том, что в процессе полимеризации функциональные группы выполняют роль стабилизатора и концентрируются на поверхности латексных частиц. Это приводит к тому, что при формировании покрытий из таких дисперсий наибольшие внутренние напряжения возникают в покрытиях из дисперсий, содержащих на поверхности частиц группы, способные участвовать в специфическом межмолекулярном взаимодействии с образованием водородных связей. В качестве моделей латексных полимеров с различными полярными группами были выбраны [60] сополимеры алкилакрилатов с одинаковым содержанием метакри-ловой кислоты, амида метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты (4—5 мол. %). Сополимеризация проводилась эмульсионным методом с равным содержанием одного и того же эмульгатора (сульфанола) и при других одинаковых условиях. [c.70]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология