Цены оборудования и смолы

Воски, органические жирные кислоты и ряд минеральных масел, применяемые в качестве составных частей резиновых смесей, приводят к ускорению выхода заготовки из головки машины. Смолы, битумы, пек и другие мягчители увеличивают липкость резиновой смеси к оборудованию, что приводит к уменьшению скорости выхода резины из машины. Особенно ценным ингредиентом для таких смесей является темный фактис, представляющий собой не только эффективный мягчитель, но одновременно придающий заготовке каркасность и устраняющий опадание вулканизованных трубок. Состав рецепта смеси и природа состав ных ее частей являются существенными факторами, влияющими как на успешный ход процесса профилирования, так и на качество заготовки и готового изделия. [c.20]

Для способа I I используются недорогие формы (лишь на 10% дороже, чем для обычного литья) из силиконовых каучуков (для температур формования 26—32 °С), эпоксидных смол (32—38 °С), никеля (40—46 °С), алюминия (38—43 °С), стали (40—50 °С) [216, 295]. Литьевые машины стоят на 20—50% дороже обычных [203, 242, 286], однако разница в цене оборудования компенсируется быстротой цикла формования (90—100 с). Например, при изготовлении обычным методом ЛПД-ВД интегрального АБС (р = 800 кг/м ) = 160 с, тогда как при изготовлении АБС той же плотности = 100 с [289]. В результате, себестоимость [c.35]

Цена оборудования и смол [c.207]

От поставщиков можно получить инструкции по водоочистительной аппаратуре в целом, когда имеются данные по емкости смолы, скорости потока, высоте слоя и количеству регенерата. Однако для исследовательской и проектной работы часто желательно получить приблизительные сведения о цене оборудования и о затратах при его монтаже. [c.207]

В феврале 1954 г. примерный уровень цен был представлен целым рядом поставщиков ионообменного оборудования. Цена оборудования включает в себя цены либо сильнокислых, сильноосновных, либо слабоосновных смол. [c.207]

Можно считать, что к настоящему времени основные положения проблемы обращения с радиоактивными отходами решены как для промышленных предприятий, так и для лабораторий и опытных установок. Однако остались не до конца решенными вопросы, имеющие серьезное практическое значение получение из радиоактивных отходов всех ценных компонентов снижение стоимости переработки или обезвреживания отходов сложность технологических схем и оборудования установок для очистки сбросов максимальное сокращение объемов жидких радиоактивных отходов применение дешевых ионообменных смол и отвердителей и др. [c.5]

Ионообменные процессы обычно проводят в аппаратах колонного типа, снабженных трубопроводом, клапанами и дополнительными устройствами, необходимыми для регенерации смолы на месте. Конструкция таких колонн определяется требуемой производительностью, величиной партии, которая должна быть обработана за время между двумя регенерациями смолы, и объемом смолы, который необходим по условиям, процесса. Вообще говоря, производительность определяет наименьший и наибольший допустимые диаметры колонны. Высота слоя смолы должна быть достаточной для того, чтобы в аппарате находился необходимый объем смолы и чтобы была Обеспечена высота слоя, минимальная для эффективной работы оборудования. Требуемая минимальная высота слоя определяется эмпирически. Если слой смолы слишком мал, то трудно обеспечить равномерное распределение жидкости и в течение цикла не может быть достигнут полный обмен. Часть слоя смолы высотой менее 50—75 мм неизбежно не будет полностью использована из-за неравномерного распределения потока жидкости, что при малой общей высоте слоя приведет к значительным потерям. Особенно трудно обеспечить равномерное распределение, если оборудование должно работать при значительных изменениях производительности. Обычно в установках для водоочистки допустимо четырехкратное изменение скорости потока. При обработке ценных продуктов или при относительно высоких концентрациях ионов в,растворе предпочтительнее меньшие изменения нагрузки. [c.132]

Характеристика и стоимость. Сушильные камеры, трубопроводы и циклоны обычно изготовляются из нержавеющей стали. Использование углеродистой стали может дать экономию 20% продажной цены. Тенденция к применению термостойких и коррозионноустойчивых покрытий из эпоксидных смол и других пластиков позволяет в будущем шире использовать конструкции из углеродистых сталей. Основное оборудование сильно различается по стоимости. Цена нагревателей для воздуха, например, зависит от способа нагрева (паром, электрическим током, прямым или непрямым сжиганием нефти или газа). Оборудование для очистки от пыли может состоять из циклона, рукавных фильтров или мокрого скруббера. Стоимость форсунок и центробежных распылителей примерно одинаковы. Установка центробежного распылителя требует механического привода и двигателя, а для форсунки, работающей под давлением, необходим компрессор, развивающий высокое давление. Стоимость компрессора обычно больше стоимости привода для центробежного диска. [c.297]

Термопластичные виниловые смолы применяют для покрытий в виде растворов, дисперсий в органических растворителях или пластификаторах (органозолей и пластизолей) ли в виде эмульсий. Сочетание ценных свойств (прочность, долговечность, химическая стойкость, устойчивость к коррозии и более высокое содержание твердых веществ, чем в случае растворов виниловых смол) со сравнительно невысокой стоимостью обусловливает интенсивный рост потребления пластизолей и органозолей [59]. Они применяются главным образом как защитные покрытия для различных металлических изделий (пишущие машинки, конторское оборудование, проволока, судовые механизмы и т. д.), а так-422 [c.422]

Временные оптовые цены могут устанавливаться на следующие виды впервые осваиваемой в СССР и не имеющей аналогов продукции производственно-технического назначения, предназначенной к серийному или массовому изготовлению а) машины, оборудование и приборы (кроме трактора сельскохозяйственного назначения, комбайнов и других сельскохозяйственных машин) б)синтетический каучук, неорганические и органические продукты, смолы и пластмассы, химические волокна, лаки и краски в) специальные нефтяные масла и смазки г) прецизионные сплавы и качественные стали [c.212]

Резервуар емкостью 23 м , изготовленный методом намотки иа автоматизированном оборудовании с использованием изофталевой смолы, может стоить 1000—1200 долларов. Секрет изготовления такого дешевого резервуара заключается в стандартизации и возможности производства резервуаров по высокоавтоматизированной технологии. К сожалению, в настоящее время номенклатура резервуаров, изготовленных по такой технологии, сравнительно мала ограничивается емкостью от 4 до 45 м и примерно девятью размерами. Резервуар емкостью 23 м , изготовленный модифицированным способом намотки с использованием химически стойкой смолы, стоит 1800—2100 долларов, в то время как стоимость резервуара индивидуальной конструкции — около 2700 долларов. Цены значительно меняются в зависимости от многих экономических факторов (этот вопрос подробно рассматривается в гл. 15). [c.174]

Материалы группы А. Изоляционные лаки, клеи и компаунды на основе феноло-формальдегидных, гли-фталевых и других конденсационных смол давно применяются в электротехнике. В последние годы важное значение в качестве электроизоляционных материалов имеют крем-ний-органические полимеры. Еще в 1935—1939 гг. К. А. Ан-, дриановым с сотрудниками были изучены и синтезированы основные типы кремний-органических полимеров. На основе этих соединений в настоящее время производятся электроизоляционные и жаропрочные лаки, этилсиликат, кремний-органические жидкости и смазки, силиконовый каучук, прессовые и слоистые пластики на основе кремний-органических полимеров. Кремний-органические материалы отличаются высокой теплостойкостью и низкой температурой замерзания. Их физико-химические показатели остаются почти неизменными в широком интервале температур (от минус 60° до плюс 200°). Выпускаемые в настоящее время кремний-органические пластические массы с асбестовыми стеклянными наполнителями обладают ценными свойствами и быстро внедряются в различных отраслях электротехники. Например, кремний-органический асбоволокнит К-41-5, обладающий высокой механической прочностью, является жаростойким электроизоляционным материалом. Из него изготавливаются корпуса и детали приборов, электроарматуры и оборудования, постоянно подвергающиеся в условиях эксплуатации действию температуры от 200 до 300°. Изделия из прессовочного материала К-71 обладают высокой дугостойкостью и устойчивы в условиях тропического климата. Прессовочный порошок КМК-9 является жаростойким электроизоляционным материалом для изготовления деталей электро- и радиотехнических приборов и оборудования. В электропромышленности используются также полиэфирные смолы, например, [c.154]

Подсчитано, что ежегодный доход, получаемый при использовании ионного обмена в США в в 1954 г., исходя из цен ионообменного оборудования и смол, составлял по скромным подсчетам [91 40 миллионов долларов. [c.9]

Принципы ионного обмена базируются на процессах диффузионного переноса массы. Ионный обмен отличается от большинства других процессов тем, что основной промышленный метод применения неподвижного слоя является несколько более сложным для математической обработки, чем другие методы, в которых преобладают условия устойчивого состояния. Даже в тех случаях, когда обычно не применяются интегральные уравнения,. при проектировании ионообменного оборудования анализ основных вопросов дает ценное понимание качественного влияния изменений таких величин как размер частиц смолы, концентрация и скорость потока. Возможно, что методы конструирования оборудования в будушем будут зависеть в основном от хорошего знания тео рии ионного обмена. [c.58]

Приблизительная цена основного оборудования и смол устанавливается путем расчета по следующим пунктам [c.207]

Несмотря на то, что основной задачей установки оборудования катионного обмена является очистка больших объемов ценных растворов для твердого хромирования, обработка хромовых растворов из анодирования также имеет значение. Предполагалось, что установка должна быть спроектирована для обработки или 4 лз раствора для гальванического осаждения хрома или 20 отработанного раствора для анодирования в каждом цикле регенерации. Поэтому объем смолы или ее емкость, требуемая для поглощения металлов, должны быть достаточными для выделения рассчитанного максимального количества катионных примесей, содержащихся в 20 раствора для анодирования. На рис. 2 представлены кривые, характеризующие эффективность выделения алюминия. Проскок алюминия отмечен после прохождения 33 раствора на 1 смолы. В обрабатываемом растворе было 6,94 г/л А Оз и 100 г/л СгОз. Выделение иона трехвалентного хрома не имеет большого значения, если исключить его влияние на изменение емкости смолы в отношении выделяемого алюминия. [c.338]

Особый интерес представляет способ гуммирования с открытой вулканизацией, который не требует специальных вулканизационных котлов, работающих под давлением, а также применения натурального каучука. Кроме того, этот способ обладает тем преимуществом, что позволяет гуммировать аппаратуру очень больших габаритов. Это особенно ценно, так как в производственных условиях большое количество стационарной аппаратуры приходится гуммировать в технологических цехах заводов. Способ открытой вулканизации, разработанный автором настоящей книги много лет тому назад на основе отечественного хлоропренового каучука (резина марки Д-10) и натрий-бутадиенового каучука (эбонит марки ОП-3), с успехом применяется в производственных условиях с 1941 г. по настоящее время. Кроме того, предложены способы комбинированной защиты — сочетание резиновых (на основе хлоропрена) и эбонитовых обкладок с другими химически стойкими материалами асбовинилом, фаолитом, фторлоном. Защитные свойства резин и эбонита можно еще повысить введением в их состав коллоидной кремнекислоты (белой сажи), полиэтилена, хайпалона, этиноля, синтетических смол. Это дает возможность обеспечить надежную защиту оборудования от воздействия такой агрессивной среды, как, например, концентрированная уксусная кислота, в которой обычные обкладки не устойчивы. Рецептура обкладок, содержащих белую сажу, разрабатывалась на основе отечественных синтетических каучуков — СКБ, тиоколового, хлоропренового и композиций на основе этих и других типов каучука. Следует отметить, что способы гуммирования с открытой вулканизацией обкладки известны давно, однако такие обкладки получались только на основе натурального каучука. Лишь за последние годы разработаны способы гуммирования с открытой вулканизацией обкладок (как, например, резина [c.9]

Поскольку при всех ионообменных операциях необходимо учитывать амортизацию оборудования, эксплуатационные расходы на рабочую силу и химические реагенты, то цена извлекаемого металла может превысить некоторую максимальную величину. Так, например, экономически невыгодно извлекать такие металлы, как натрий, калий, кальций и железо с помощью ионообменных смол, хотя эти металлы и удаляются из некоторых растворов с помощью ионообменных методов, если сами растворы являются достаточно ценными. Так, например, имеются ионообменные установки для удаления железа из фосфорнокислых растворов для протравливания, а также для удаления алюминия, меди и железа из ванн для хромирования, однако не делается почти никаких попыток для извлечения этих металлов. [c.293]

Возможность значительного снижения оптовых цен на смолы и прессматериалы основапа на том, что за годы семилетки в производстве стали широко использоваться продукты органического синтеза, отходы нефтяного и газового сырья, усовершенствованы оборудование и технология, в результате чего [c.322]

Смешением порошкообразного графита и феноло-формальдегид-ной смолы с добавкой п-толуолсульфохлорида и соляной кислоты получают графитолит, из которого можно отливать любые детали (рис. 10). Из графитолита изготовляют краны, абсорберы и насадки для химических абсорберов. Особенно ценными качествами обладает лабораторное оборудование, изготовленное на основе нефтяного кокса (нагреватели, тигли, защитные блоки для термопар и термометров, сетки и др.). [c.48]

Раньше в качестве связуюдего пигментов применялись натуральные вещества казеин, крахмалы, желатина и клей. В настоящее время они вытеснены полимерными дисперсиями, среди которых не последнее место занимают акриловые. Смолы следует наносить с таким расчетом, чтобы они целиком покрывали поверхность бумаги и проникали в промежутки между волокнами, что благоприятствует повышению механической прочности и снижению водопоглощения бумаги. Дисперсии или растворы полимеров наносят щетками или войлочными подушками. Для выравнивания слоя используют щетки, а на современных быстроходных бумагоделательных машинах — обдувку воздухом через щелевой мундштук. Недостаток щеток и войлочных подушек состоит в том, что они плохо очищаются от дисперсий. Бумагу покрывают с одной или с обеих сторон 20—35 г м смолы, считая на сухой остаток. На новейшем оборудовании эта операция выполняется уже в сушильной части бумагоделательной машины, где скорость движения бумажного полотна не менее 200 м/ мин. Полимерная дисперсия наносится на бумагу в виде тонкой пленки с помощью системы валков. При работе со столь большими скоростями движения бумаги к быстросохнущим печатным краскам и качеству печатной бумаги выдвигаются, естественно, повышенные требования. Ранее применявшиеся природные вещества не могли сообщить бумаге таких ценных свойств, как однородность поверхности, сопротивляемость растрескиванию при растяжении, стабильность размеров при изменении влагосодержания и др. Полимерные дисперсии, используемые для придания бумаге нужного комплекса свойств, должны обладать высокой вяжущей способностью при достаточной жесткости, хорошей совместимостью с пигментами, механической стойкостью, бесцветностью, светостойкостью и сопротивлением старению. Из-за большого содержания твердого вещества при более низкой вязкости и более легкой перерабатываемости предпочтение отдают акриловым латексам, так как в этом случае, подобрав подходящий состав сополимеров, можно заранее определить твердость получаемого покрытия. Благодаря высокому содержанию полимера облегчается сушка и, следовательно, существенно уменьшается усадка, приводящая, в особенности при получении односторонних покрытий, к короблению бумаги. Вода с частью связующего проникает в бумагу и тем самым улучшает сцепление покрытия сосновой. Таким образом, на поверхности создается высокая концентрация связующего и пигмента, которые, соединяясь, образуют защитный слой, препятствующий дальнейшему проникновению воды в бумагу и ее короблению. Качество термопластичной пленки повышается каландрированием, в результате которого достигается более гладкая, плотная поверхность, пригодная для печатания. [c.282]

Для улучшения прплинаемости к поверхности подводных сооружений, а также снижения твердости и общей стоимости покрытий в США к каменноугольному дегтю добавляют эпоксидные смолы. Такие покрытия широко применяют для защиты от коррозии нефтехранилищ, оборудования нефтеперерабатывающих заводов и подземных трубопроводов. На поверхность труб наносят смесь кистью или разбрызгиванием при обычных температурах. Образуется твердая упругая защита. Толщина ее не нревышает 0,5 мм. Покрытие на основе каменноугольного дегтя и эпоксидных смол обладает рядом ценных свойств, в частности э.чектрическое сопротивление его более 11 о.м/м , поглощение влаги менее 1%, нрилинаемость к чистой металлической поверхности очень хорошая (5000 кГ/м ), при ударе не наблюдается растрескивания или отслаивания, а только его скалывание. Состояние пленки на изгибах труб очень хорошее. Так, через год после нанесения изоляции отлипания, отслаивания и растрескивания не было. Химическая стойкость ее высокая. В отношении катодной защиты это покрытие не оказывает влияния нри разности потенциалов между трубой и почвой до 3 в. Стойким оно оказалось и по отношению к действию давления грунта. [c.218]

Нижний предел стоимости металла, при котором извлечеь ие его из раствора экономически оправдано, зависит от целого ряда факторов, как например от ценности металла и других компонентов, присутствующих в растворе, степени важности прО бле-мы удаления отходо-в производства для данного предприятия, а также наличия необходимого оборудования для переработки обогащенных растворов. В настоящее время наименее ценным металлом, извлекаемым из растворов производства искусственного шелка в промышленных условиях с помощью ионообменных смол является цинк. В данном случае имеется удачное совладе- [c.293]

Недостаток содовых растворов — сравнительно высокая корродирующая способность, что в достаточной мере ограничивает их использование. Появление за последние годы широкой номенклатуры поверхностно-активных веществ, обладающих отличными моющими средствами, закономерно потеснило содовые растворы из сферы промышленного применения. Особенно ценным оказалось использование моющих композиций на основе поверхностно-активных веществ при очистке изделий, оборудования и тары от высокомолекулярных соединений (эпоксидных смол, полидиенуретановых каучуков, смесей на их основе и др.). [c.118]

Термопласты и усиленные волокнами смолы, благодаря высокой химической стойкости и возможности переработки в изделия различными способами, конкурируют со многими металлами, применяемыми для изготовления оборудования химических производств. Использование пластических масс и материалов на их основе позволяет сократить объем потребления в химической промышленности таких ценных метрл-лов, как медь, свинец, серебро, титан, нержавеющая сталь и др. [c.5]

Удешевление полистирольных плиток достигнуто лабораторией отделочных пластмасс ВНИИНСМ АСиА СССР за счет введения в массу до 30 /о более дешевых инденкумароновых смол взамен полистирола и до 6 /о дешевого наполнителя — мела. Разработанная рецептура позволяет снизить себестоимость 1 м плиток еще примерно на 3 руб. Таким образом, себестоимость 1 ж полистирольных плиток, толщиной 1,3 мм, изготовляемых по типовому проекту, с учетом удешевления исходного сырья должна составить около 1,3 руб. (действующая отпускная цена 2,7 руб.). В ближайшие годы можно ожидать дополнительного снижения стоимости плиток за счет замены основного оборудования литьевых машин ЛМ-50 высокопроиз водительными специализированными литьевыми автоматами. [c.56]