Коэффициенты диффузии ванадии

Для сплава, содержащего 15% (атомн.) №, температурная зависимость коэффициента диффузии ванадия имеет вид [c.156]

Отличие коэффициента диффузии ванадия от коэффициентов диффузии тантала и ниобия обусловлено несколько иными значениями Т) и р.. [c.59]

Металлы V группы (ванадий и ниобий) не растекаются при нанесении на графит при этом их науглероживание проходит гораздо более интенсивно, чем металлов IV группы. Такое поведение объясняется как более высокой свободной энергией образования соединений углерода с металлом, так и большим коэффициентом диффузии углерода, в металлы [c.130]

Рис. 7. Изменение силы тока вследствие изменения коэффициента диффузии при титровании ванадия (IV) 06(30 )2 раствором сульфата церия (IV).

Уравнение (4) в сравнительно небольшом температурном интервале (300—400°С), как правило, удовлетворительно согласуется с экспериментальными результатами. Отклонение температурной зависимости коэффициента диффузии от уравнения (4) иногда наблюдается при измерениях в широкой области температур. Такая аномалия обнаружена за последнее время лишь для нескольких полиморфных металлов в ОЦК модификации (титан, цирконий, уран и, возможно, ванадий). [c.152]

Значения коэффициентов диффузии железа в ванадии при различных 1 емпературах представлены в табл. 2. [c.157]

Коэффициенты диффузии железа в ванадии [47] [c.157]

Диффузия азота в ванадии. По данным упругого последействия и внутреннего трения ванадия, содержащего примеси азота, найдено [39], что энергия активации диффузии азота в ванадии примерно на 7 ктл/г-атом превышает энергию активации диффузии углерода. Коэффициент диффузии азота по результатам измерений при температурах от 140 до 270° С может быть выражен формулой [c.158]

Диффузия кислорода в ванадии. Данные работы [39] по измере-нию коэффициента диффузии кислорода в ванадии методом внутреннего трения хорошо описываются уравнением [c.158]

Другой пример сканирования образца относится к определению концентрационных профилей в диффузионных парах образцов, использующихся в металлургии. Результаты сканирования диффузионной границы для никеля и железа в ванадии приведены на рис. 5.20. На основании этих данных можно вычислить коэффициенты диффузии и подвижность атомов. Данные особенно интересны, так как они получены для следов элементов в диффузионных парах. При исследованиях, в которых измерения подобного рода имеют практическое применение, эти данные можно передавать непосредственно в металлургические лаборатории при помощи устройств, в которые входит ЭВМ, работаю- [c.180]

Влияние элементов на диффузию углерода при цементации различно. Принято считать, что карбидообразующие элементы (хром, вольфрам, ванадий) увеличивают коэффициент диффузии, а никель, кобальт, кремний — уменьшают. Однако это влияние зависит от количества легирующих элементов и других причин. [c.10]

При низких температурах повышается вязкость расплава, вследствие чего уменьшается коэффициент диффузии кислорода. Это приводит к выделению соединений четырехвалентного ванадия из расплава. Введение же дополнительного количества калия способствует сохранению активных соединений пятивалентного ванадия в растворенном состоянии в неблагоприятных условиях низких температур. [c.308]

Метод успешно применялся для определения никеля, железа, ванадия в катализаторах на основе окислов алюминия и кремния [67]. Кроме того, его использовали для определения коэффициентов диффузии примесных атомов в кристаллах [68] методом последовательного снятия слоев. [c.24]

Переходя к рассмотрению коэффициента скорости, отметим, что мы ограничимся анализом зависимости величины от концентрации электролитов, так как диффузия лимитирует осаждение большей части имеющегося в растворе ванадия. Величину коэффициента скорости вычисляли по формуле (5). [c.170]

Диффузия ванадия в ниобии. В работе [57] сообщается о результатах измерения взаимодиффузин в бинарной системе N5—V. Диффузионные отжиги спаренных образцов чистых металлов производили при 1404, 1505, 1630 и 1750° С. Вычисленные по концентрационной кривой коэффициенты диффузии ванадия в ниобии удовлетворяют уравнению [c.162]

Приемлемое совпадение расчетных и экспериментальных данных наблюдается только при незначительных переохлаждениях стеикп против температуры насыщения. При более низких температурах потони переноса сокращались, что объясняется конденсацией пятиокиси ванадия в пограничном слое и уменьшением коэффициента диффузии образовавшихся частиц по сравнению с парами УгОг. [c.207]

При неизменной начальной концентрации ванадия в растворе величина к в определяется коэффициентом диффузии и радиусом растуш их частиц. Изменение величины к в присутствии электролитов, таким образом, может быть связано с изменением этих обоих параметров. Уже небольшие добавки электролитов существенно снижают величину кц. Можно предполагать, что в этих условиях коэффициент диффузии изменяется незначительно. Поэтому уменьшение величины к , по-видимому, связано с увеличением размера растущих частиц и уменьшением их числа. Это, естественно, приводит к уменьшению общей поверхности осаждения и соответственно к уменьшению скорости осаждения. Для проверки этого предположения определили дисперсность осадков, полученных при постоянном соотношении Н /У0з"=1.0, начальной концентрации ванадия, Сд=9.5 г/л V2O5 и переменном содержании электролита. Раствор подкисляли хлорной кислотой и добавляли поваренную соль. Дисперсность определяли седиментационным методом с помощью весов Фигуровского на свежеосажденпых образцах. После высушивания на воздухе до постоянного веса осадки проанализировали на содержание воды и ванадия, содержание натрия рассчитывали по разности. Удельный вес определяли вакуумно-пикнометрическим методом. [c.171]

Оба эти яда снижают активность катализатора, причем, во всяком случае отчасти, это происходит в результате блокирования пор и снижения эффективного коэффициента диффузии [143]. Кроме того, в условиях регенерации соединения ванадия могут сплавляться с отдельными частями катализатора и таким путем дезактивировать их. При содержании отложившейся на катализаторе VaOg, равном 7,2 масс. %, после регенерации потребовалось повысить температуру в реакторе на 20 °С для сохранения прежней сте-лени превращения. Увеличение содержания пятиокиси ванадия до 12,6 масс. % потребовало повышения температуры на 42 °С [10]. [c.208]

КОБАЛЬТОВАЯ СТАЛЬ — сталь, в которой основным легирующим элементом является кобальт. Используется с начала 20 в. Кобальт (10— 15%) почти не влияет на концентрацию углерода в перлите и на т-ру полиморфных превращений (см. Полиморфизм) в стали, не повышает т-ру критических точек во время нагрева и охлаждения. При содержании до 6% кобальт, повышая коэффициент диффузии в аустените или не изменяя его (при большем количестве), увеличивает критическую скорость закалки до охлаждения и уменьшает закаливаемость. Если т-ра закалки повышается до 1200° С, твердость стали не только не увеличивается, но даже снижается по сравнению с твердостью углеродистой стали с таким же содержанием углерода. Если сталь, наряду с кобальтом ( 5%), легируют ванадием (0,5-— 2,5%), вольфрамом (10—20%) и хромом (3—4%), то кобальт в ней почти полностью находится в твердом растворе, упрочняя металлическую основу. Кроме того, он увеличивает растворимость сложных высоколегированных карбидов, основа стали обогащается углеродом, ванадием, вольфрамом и хромом, вследствие чего увеличивается эффект дисперсионного твердения и сталь сохраняет высокую твердость после отпуска (с т-ры 560— 580° С). С увеличением содержания кобальта повышается количество остаточного аустенита, к-рый нестоек и распадается при отпуске с образованием артексита. Различают К. с. быстрорежущую (см. Быстрорежущая сталь) и магнитную (см. Магнитная сталь). Для улучшения режущих св-в быстрорежущую К. с. закаливают нри т-ре, к-рая на 400—450° С превышает т-ру критической точки А у Высокая т-ра за- [c.599]

При расчете процесса хемосорбции VO I3 на силикагеле в реакторе периодического действия масса слоя силикагеля М и диаметр аппарата D считаются заданными. Кроме того, должны быть заданы следующие параметры, характеризующие условия протекания реакции и физико-химические свойства взаимодействующих фаз концентрация VO I3 в газовой фазе на входе в реактор с х, фиктивная скорость газового потока W, коэффициент диффузии мо.текул VO I3, средний диаметр гранул силикагеля d ,, кажущаяся и насьшная плотности силикагеля Рка., Рнас., максимально возможная для данной марки силикаге ш концентрация ванадия в твердой фазе/1. [c.269]

Интересно отметить, что, начиная с 4—5% УгОв, скорость растворения железа остается практически постоянной. Эта величина по уравнению (2) зависит от вязкости шлака, разности концентраций диффундирующих частиц и эффективного коэффициента диффузии. Вязкость ванадистых шлаков, как известно, понижается с увеличением содержания УгОз [9], а разность концентраций (Со — с), по данным химического анализа, растет. Для объяснения полученных результатов следует предположить, что коэффициент диффузии Оэф уменьшается с ростом концентрации пятиокиси ванадия в шлаке. [c.171]

После появления ориентационных теорий Бедера, Куна, Петерлина и Штуарта (см. гл. УП) внимание ряда исследователей было направлено на количественное сравнение выводов теории с экспериментальными данными, полученными в суспензиях жестких частиц [36]. В ряде случаев данные по двойному лучепреломлению в потоке сопоставлялись с результатами, полученными другими методами. Так, Донне с сотрудниками [37, 38] исследовал двойное лучепреломление золей пятиокиси ванадия в потоке и в электрическом поле, а также изучал размеры и форму частиц УгОз с помощью электронного микроскопа. Коэффициенты вращательной диффузии частиц Ог, полученные этими тремя методами, оказались различающимися в десятки и сотни раз, что можно при- [c.597]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология